كيفية إجراء الصيانة لآلة تعبئة كبسولات القهوة؟
لا شك أنه بغض النظر عن نوع الماكينة التي تمتلكها ، فأنت بحاجة إلى التأكد من الاعتناء بها جيدًا ، خاصة بالنسبة للآلات الكبيرة مثل آلات تعبئة كبسولات القهوة.
يمكن التعامل مع الصيانة كنوع واحد من إدارة المخاطر التي تلعب دورًا مهمًا في الحفاظ على الإنتاجية المثلى.
من المهم جدًا أن تقوم بعض الشركات بوضع خطط صيانة مفصلة وغنية بالمعلومات لمعداتها.
سنبدأ ببعض النقاط السهلة والأساسية ، ثم نغطيها لاحقًا في هذه المقالة حول كيفية وضع خطط صيانة مفصلة.
خمس نصائح لصيانة آلة تغليف كبسولات القهوة.
- تشحيم
كأول شيء تحتاج إلى مراعاته لصيانة الماكينة ، والذي تم وصفه بوضوح أيضًا في دليل الماكينة ، من المهم جدًا أن يتم تشحيم تلك الأجزاء المتحركة من آلة تعبئة كبسولات القهوة بانتظام بقطرة من مادة التشحيم.
وإذا تم تجاهلها ، فإن العيوب الناتجة عن الاحتكاك لا يغطيها الضمان عادةً.
- حافظ على الجهاز نظيفًا وجافًا
إذا كانت الآلة مغطاة بالغبار أو الأوساخ أو بعض مسحوق القهوة ، فمن غير اللائق استخدامها ، وقد يؤدي أيضًا إلى بعض المشاكل المحتملة أثناء الجري.
ما عليك سوى القيام ببعض التنظيف في نهاية العمل سيكون له تأثير دائم على منع المشكلات الكبيرة لاحقًا.
أفرغ صندوق الغبار في محطة "مسحوق الامتصاص" في الوقت المناسب ، ونظف رأس مانع التسرب بالحرارة كل يوم.
يمكن أن يمنع التنظيف المنتظم فترة التعطل المطولة المرتبطة بالصيانة الأقل تكرارًا.
من المهم أيضًا أن تظل الآلة جافة.
تذكر تجفيف الجهاز بعد التنظيف ووضعه في مكان جاف.
- حافظ على حدة بعض الأجزاء
تحتوي آلة تعبئة كبسولات القهوة على مكونات مصممة للتقطيع ، مثل قاطع نظام "تحميل الكبسولة العمودي" أو "قص الفيلم" & نظام الختم الحراري ".
الحفاظ على حدتها أمر بالغ الأهمية.
خاصة القاطع في "قص الفيلم & نظام مانع التسرب الحراري "، ربما يكون عالقًا في بعض بقايا أغشية الأسطوانة بعد فترة من التشغيل ، مما يتسبب في أن تصبح الشفرة أكثر حدة.
إذا تم تجاهل ذلك ، فقد يؤدي ذلك إلى قطع الفيلم بشكل غير جيد أو حتى فشل.
ستكون فعالة للغاية إذا كان بإمكانك إجراء الشحذ أسبوعيًا.
- قم بتغيير الأجزاء بانتظام
كما نعلم جميعًا أن الأجزاء الملبوسة موجودة في جميع الأجهزة تقريبًا.
يلزم الاستبدال المنتظم للأجزاء المهترئة لتجنب التباطؤ أو الفشل التام لآلة تعبئة كبسولات القهوة.
إذا تم تجاهل ذلك ، فعندما تعطلت العناصر التالفة في تشغيل الجهاز وحتى تمنع خط الإنتاج ، فسيكون ذلك سيئًا للغاية.
إلى جانب الأجزاء التالفة ، لا يمكن اكتشافها أو استبدالها إلا بواسطة شخص مؤهل ومدرب تأهيلا عاليا أو فني خدمة معتمدين.
لذلك ، في البداية تقوم بجرد الأجزاء عالية التآكل وأجزاء التآكل المعتدلة ، ثم توضح العملية والجدول الزمني للاستبدال.
يجب أن تكون على اتصال جيد مع المورد الخاص بك بشأن هذه الأجزاء.
- افحص الجهاز بانتظام
تلعب عمليات الفحص المنتظمة دورًا مهمًا في صيانة الماكينة لضمان إطالة العمر الافتراضي لماكينتك.
يمكنك عمل جدول زمني لعمليات التفتيش الموضحة أدناه:
· تحقق مما إذا كانت السلسلة مفكوكة
· تحقق مما إذا كانت بعض الأجزاء الأخرى غير محكمة
· تحقق من وجود صوت غير طبيعي
· تأكد من ارتفاع درجة حرارة المحركات
· التحقق من جودة الختم بأخذ عينات عشوائية
· فحص وزن الكبسولة بأكملها بأخذ عينات عشوائية
قم بإجراء عمليات الفحص الروتينية هذه للتأكد من أن الماكينة في حالة جيدة.
أربعة أنواع من صيانة آلة تغليف كبسولات القهوة
حسنًا ، دعونا نتعمق أكثر.
سنتناول مجموعة من المعارف النظرية حول صيانة الماكينة أولاً ، ثم نستخدم هذه المعرفة لتحسين مهارات الصيانة لدينا ومعرفة كيفية عمل تقرير تفصيلي آلة تعبئة كبسولات القهوة جدول الصيانة.
في البداية ، هناك أربعة أنواع أساسية من استراتيجيات الصيانة.
- الصيانة الوقائية
الصيانة الوقائية (PM) تقوم على فلسفة أن “An ounce of prevention is worth a pound of cure”.
يتم تنفيذ PM على فترات محددة مسبقًا أو وفقًا للمعايير المحددة ، المصممة لتقليل مخاطر الفشل أو تدهور أداء المعدات.
يساعدك في العثور على المشكلات الصغيرة وإصلاحها مبكرًا عن طريق جدولة عمليات الفحص والمهام قبل أن تصبح مشكلات كبيرة.
يساعد في تقليل احتمالية حدوث عطل غير متوقع أو تعطل المعدات.
يمكن أن يكون PM بسيطًا مثل إجراء فحص أسبوعي ، أو تنظيف ، أو تجفيف ، أو تزييت ، أو استبدال عنصر بمجرد أن يقوم بعدد من ساعات التشغيل تمامًا مثل النصائح المذكورة أعلاه.
- الصيانة التصحيحية
تستند الصيانة التصحيحية (CM) إلى فلسفة ثابتة ، في حالة حدوث عطل ، فإن تكلفة التوقف والإصلاح أقل من الاستثمار المطلوب لبرنامج الصيانة.
لذلك يتم إجراء الإصلاحات بعد ظهور حالة غير طبيعية بهدف العودة إلى الظروف الطبيعية.
يبدو أن هذه الاستراتيجية فعالة من حيث التكلفة قبل حدوث فشل ذريع.
لكن المخاطر والفوائد تتعايش.
- الصيانة القائمة على المخاطر
تعتمد الصيانة القائمة على المخاطر (RBM) على تحليل المخاطر والتكلفة ، وتهدف إلى تحديد استراتيجية الصيانة الوقائية من خلال البحث عن التكلفة المعقولة لجميع المخاطر.
تحليل المخاطر مثل هذا.
· أي جزء يمكن أن يحدث بشكل خاطئ؟
· احتمال حدوث هذه المشكلة؟
· ما هو التأثير الذي ستحدثه هذه المشكلة؟
تحليل التكلفة مثل هذا.
· التكلفة المباشرة. مثل تكلفة الصيانة الوقائية الروتينية.
·التكاليف غير المباشرة. مثل التكلفة التنظيمية والإدارية.
· نتيجة تكلفة الفشل. مثل تكلفة السلامة وتأخير تكلفة الإنتاج.
- صيانة حالة بناء
تعتمد الصيانة القائمة على الحالة (CBM) على مراقبة أداء الجهاز ، وسيتم اتخاذ الإجراءات التصحيحية وفقًا لذلك.
من خلال اكتشاف معلمات معدات التشغيل المهمة ، يعد تحقيق المراقبة المستمرة لظروف المعدات أمرًا مهمًا في CBM.
تحدث الصيانة عندما تظهر إشارة معينة أن المعدات تزداد سوءًا وأن احتمال حدوث عطل يتزايد.
لذلك على المدى الطويل ، يمكن أن تقلل هذه الإستراتيجية من تكاليف الصيانة المرتبطة بفشل الماكينة ، وفي الوقت نفسه تقلل من حدوث الأعطال الحرجة وتحسن إدارة الموارد الاقتصادية المتاحة.
مزايا وعيوب PM
باختصار ، تكمن ميزته في أنه يتجنب أكبر قدر ممكن من المتاعب قبل أن يتحول إلى فشل الآلة.
عند إجراء الصيانة في هذه الإستراتيجية ، فأنت تعلم ما سيفعله فريق الصيانة في يوم معين ، ولديك متسع من الوقت للاستعداد لذلك.
نظرًا لأنك قمت بالفعل بترتيب العمل مسبقًا ، يمكنك بسهولة إرسال الشخص المناسب هناك في الوقت المناسب ، بدلاً من الاضطرار إلى الاتصال بفنيين خاصين للتعامل معه.
نظرًا لأنه يمكنك جدولة الصيانة لتجنب فترات ذروة الإنتاج ، فلن تشعر بالارتباك في مثل هذه الأوقات الحرجة.
On the other hand, its disadvantage is the possibility of straying into the over-maintenance misconception that you’re doing more than you need to.
هل يمكن أكل الأشياء الجيدة كثيرا؟ من حيث الصيانة ، هذا ممكن.
المشكلتان الكبيرتان هما النفايات الإضافية والمخاطر المتزايدة مثل هذه أدناه.
If you replace the fan belt on the engine too soon, you’re probably throwing away perfect stock.
وفي كل مرة تفتح فيها خزانة التحكم وتطلب من فني إخراج الأجزاء وإعادتها بعد الفحص ، هناك خطر حدوث تلف عرضي.
قد يقوم الفني بفصل مسمار أو إسقاط أداة معدنية في صندوق التوزيع.
حتى شيء مثل فحص الدائرة يمكن أن يدخل مادة غريبة في الجهاز.
مزايا وعيوب سم
باختصار ، إنها بسيطة وتوفر الوقت.
تخطط CM فقط لصيانة المعدات عندما تتعطل.
لا يوجد شيء خاص تقريبًا يجب القيام به حتى تحدث مشكلة.
عادة ما يقلل من التكاليف قصيرة الأجل لأنه تم التخلص من الكثير من أعمال التخطيط والصيانة الوقائية.
إذا كانت المعدات لا تواجه أي مشاكل تقريبًا ، فإن تكلفة الصيانة كانت حوالي صفر.
إنه الخيار الأفضل عندما لا تكون المعدات باهظة الثمن أو مهمة ، أو عندما يكون الوقت والمال اللازمين لأداء PM أكبر بكثير من ذلك المطلوب لأداء CM.
على الرغم من مزاياها ، فإن CM لها أيضًا بعض العيوب.
نظرًا لأنه يتم إجراء القليل من التحضير قبل حدوث الفشل ، ولا يوجد توقع مسبق لما ستكون عليه المشكلة القادمة ، فهناك احتمال بحدوث شيء غير متوقع يؤدي إلى زيادة المخاطر.
قد يتسبب الفشل غير المتوقع في حدوث أضرار كارثية للنظام بأكمله.
وبصفة عامة ، قد يكون الأوان قد فات عندما حدث عطل في الجهاز أخيرًا.
مزايا وعيوب أسلوب الإدارة القائمة على النتائج
باختصار ، يمكن للإدارة القائمة على النتائج أن تقلل المخاطر إلى مستويات مقبولة.
نظرًا لأنه تم تحليل جميع المخاطر تقريبًا مسبقًا ، يمكن لمالك الجهاز اتخاذ الاحتياطات اللازمة بشأن المخاطر التي يعتقدون أنهم بحاجة إلى تجنبها بناءً على ظروفهم الخاصة.
بالنسبة للمخاطر ذات المستوى الأعلى ، يمكن زيادة تواتر PM أو CM ، بينما بالنسبة لأولئك الذين لديهم مستويات أقل من المخاطر ، سيتم إجراء صيانة أقل أو عدم القيام بذلك على الإطلاق.
سيؤدي ذلك إلى إلغاء العمل الذي يبدو منخفض القيمة ، ويقدم إرشادات للميزانيات المحدودة في نفس الوقت.
من ناحية أخرى ، فإن عيوبه واضحة.
أحدهما هو أن عمليات تحديد وتحليل المخاطر هي الأساس لذلك سيتم توسيع الفشل في هذا الارتباط.
قد تكون هناك مخاطر غير معترف بها ومخاطر تم تقييمها على أنها منخفضة للغاية مما سيؤدي إلى نتائج غير متوقعة.
لذلك يتم التأكيد على عمليات تحديد وتحليل المخاطر وقد تستغرق الكثير من الوقت أو تنفق الكثير من الميزانية.
ومن الصعب تحديد واختيار الرجل المناسب لتقييم المخاطر.
إلى جانب ذلك ، يمكن أن يستند تقييم المخاطر إلى معايير ذاتية للغاية بسبب عدم وجود معايير موضوعية موثوقة وفي هذه الحالة من الشائع جدًا الوثوق بأحكام الخبراء.
مزايا وعيوب تدابير بناء الثقة
باختصار ، يمكنك الحفاظ على تشغيل الجهاز وترك المستشعر يعمل من أجلك عند إجراء CBM.
يحدث CBM أثناء تشغيل الجهاز ، بدلاً من إيقاف تشغيل الجهاز للتحقق ، مما يوفر لك وقت التوقف الكلي.
يمكنك فقط أداء المهام عندما تدرك أنك بحاجة إليها ، بدلاً من الاضطرار إلى جدولة أكبر عدد ممكن من عمليات الفحص مسبقًا ، مما يوفر تكاليف الصيانة الإجمالية.
أن تكون قادرة على “see” the condition of equipment without having to turn it off and disassemble parts to check saves you more than just time and effort.
You’ll only need to send a technician up to check if you already know there’s a problem which indicated by a sensor.
قد يحميك أيضًا من مخاطر تلف المعدات وإصابة الفنيين.
حول العيوب ، أول شيء هو التكلفة.
يتضمن هذا كلاً من المعدات المطلوبة والتدريب الإضافي الذي ستحتاجه ، مما سيجعلك تعرف كيفية إعداد المستشعرات ومعايرتها.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن أساس هذه الإستراتيجية هو أنك تحتاج إلى اختيار المستشعرات المناسبة للمعدات في البداية.
حتى مع “right” sensors, you could still be in trouble if the environment is harsh enough to eventually destroy them, or the sensors themselves may also run into a failure.
ملخص أنواع الصيانة
يبدأ اختيار استراتيجية الصيانة الصحيحة بفهم خياراتك ونقاطها الطويلة ونقاط ضعفها.
Run-to-fail tends to have a bad reputation, but it’s the best option for some equipment.
في الواقع ، يمكنك استخدامه عندما يكون من الصعب أو المستحيل الحفاظ على شيء ما ، ولكنه رخيص التخزين ، ويسهل استبدال العناصر.
يساعدك برنامج PM في اكتشاف المشكلات المحتملة مبكرًا عن طريق تحديد مواعيد عمليات التفتيش أو التخلص من بعض المخاطر قبل الخروج من الرعاية اليومية.
تساعد الإدارة القائمة على النتائج على تقليل المخاطر إلى مستويات مقبولة وتهتم بتحليل المخاطر مقدمًا.
تعتمد CBM على أجهزة الاستشعار والبرامج الخاصة لجمع بيانات المعدات ، والتي ستتم مراقبتها باستمرار حتى تتجاوز القراءات المعلمات المحددة مسبقًا.
لذلك في النهاية ، لا توجد استراتيجية مثالية واحدة تناسب الجميع.
هناك شخص ما يختار الجري حتى الفشل ، وأيضًا يختار شخص ما PM.
بدلاً من التفكير في الاستراتيجيات المختلفة بمعزل عن غيرها ، انظر إلى الاختلافات بينها لفهمها بشكل أفضل.
في الواقع ، بدلاً من الاضطرار إلى اختيار أفضل ما يناسبك ، يجب عليك اختيار المزيج الصحيح من استراتيجيات الصيانة لآلة تعبئة كبسولات القهوة الخاصة بك.
كيف تساعدنا هذه المعرفة النظرية؟
دعونا نعيد تركيز انتباهنا على صيانة آلة تعبئة كبسولات القهوة.
في رأيي ، يمكنك محاولة استخدام مزيج PM و CM و CBM بمرونة في إجراء صيانة هذا الجهاز.
يمكنك جدولة أعمال صيانة آلة تعبئة كبسولات القهوة الخاصة بك مثل هذا أدناه.
عندما وصلت الآلة للتو وبدأت في العمل ، إنها آلة جديدة ، والعملية ليست مألوفة لك ، ولديها الكثير من عدم اليقين ، في هذه الفترة الأولية ، يجب إجراء الثلاثة جميعًا بتردد أعلى.
التنظيف في الوقت المناسب للغبار والتشحيم وعمل PM ضروري.
بالإضافة إلى ذلك ، تحتاج إلى تعزيز مراقبة نتائج التشغيل ، مثل وزن الملء ، وجودة الختم ، لتحقيق الكشف المبكر عن المشاكل أو اتجاهات المشكلة ، فإن عمل CBM ضروري أيضًا.
يمكن أن تصل هذه الفترة إلى شهر أو شهرين بعد بدء تشغيل الجهاز لأول مرة.
بعد فترة من الاستخدام ، يميل أداء الماكينة إلى الاستقرار ، يمكنك تقليل تواتر بعض تدابير بناء الثقة بشكل مناسب ، ويمكن أن تعتمد استراتيجية الصيانة على PM بالإضافة إلى CM.
لا يزال PM هو أساس الإنتاج العادي كل يوم ، ويمكنك تجربة استراتيجية التشغيل حتى الفشل في هذه الفترة.
بعد تشغيل الماكينة لأكثر من خمس أو ست سنوات ، تكون جميع الأجزاء قد تقدمت في العمر أكثر أو أقل ولم تعد تعمل بشكل جيد للغاية ، فأنت بحاجة إلى تقوية PM و CBM ، تمامًا كما كانت الآلة في البداية.
قد يتعين استبدال بعض الأجزاء في الوقت المناسب لتقليل احتمالية حدوث أخطاء بشكل كبير.
بالإضافة إلى ذلك ، لم يعد من الممكن الوثوق تمامًا بنتائج تشغيل الجهاز ، وهناك حاجة إلى مزيد من الاكتشاف لاكتشاف الأخطاء مبكرًا.
ملخص
يمكنك بشكل أساسي جدولة آلة تعبئة كبسولات القهوة أعمال الصيانة مثل ما يلي.
· المرحلة الأولية (شهر أو شهرين منذ بدء تشغيل جهازك)
– Perform PM, CBM at a higher frequency
· مرحلة الجري المستقرة (5 أو 6 سنوات)
– Perform PM in a normal frequency, plus CM
·المرحلة النهائية
– Perform PM, CBM at a higher frequency
بالنسبة لجدول PM ، احصل على اقتراحات من المورد الخاص بك.
وتذكر خمس نصائح عن عمل PM.
·تشحيم
· حافظ على الآلة نظيفة وجافة
· حافظ على بعض الأجزاء حادة
· تغيير الأجزاء بانتظام
· افحص الجهاز بانتظام