Špičkový přizpůsobený balicí stroj na plnění a uzavírání kelímků K od společnosti AfPak

Od vypuknutí covid-19 je práce v kanceláři mnohem omezenější a stále více lidí začíná pracovat z domova.

To výrazně zvýšilo spotřebu instantní kávy doma K poháry spotřeba vzrostla o 7 %.

I nyní se to s pandemií zlepšuje a cestování je v podstatě stejné jako před epidemií, spotřeba instantní kávy neustále roste, což znamená, že stále více milovníků kávy se stává fanoušky K cupu.

Vyšší poptávka po pohárcích K přiměla průmysl výroby strojů souvisejících s pohárky K k prosperitě.

Velké množství obchodů s poháry K se z malého zvětšilo.

Mnoho nových startupů po celém světě se snaží chopit příležitosti vstoupit do byznysu s poháry K.

AfPak proto s cílem pomoci malým a velkým podnikům uvedl na trh špičkový balicí stroj na plnění a uzavírání AF-HB410 se 4 pruhy pro zvýšení efektivity a produktivity.

Je to stroj, který dokáže nejen dokončit plnění a uzavírání různých typů kávových kapslí nebo šálků, ale také může zabalit naplněné a uzavřené kapsle nebo šálky spojené s balicím strojem.

Hlavní konstrukce špičkového plnicího a uzavíracího balicího stroje AF-HB410

Níže uvedená fotografie plnicího a uzavíracího balicího stroje AF-HB410 zobrazuje jeho dvě hlavní části, kterými jsou plnicí a uzavírací stroj AF-H4 a krabicový balicí stroj AF-B10.

Níže uvedené video ukazuje, jak AF-H4 plní a utěsňuje kávové šálky.

Plnicí uzavírací stroj AF H4 Kcup je vysoce účinný stroj, který dokáže naplnit a uzavřít 160-200 šálků každou minutu. Má 4 pruhy k naplnění a utěsnění, aby se zlepšila účinnost. A pruhy lze přizpůsobit, což znamená, že zákazníci si mohou vybrat 2 pruhy, 4 pruhy, 6 pruhů nebo dokonce více.

AfPak nabízí řešení na klíč pro zvýšení efektivity a produktivity dílen zákazníků, není nutné, aby zákazníci sháněli jiné krabicové balicí stroje pro balení kelímků nebo tobolek poté, co jsou kelímky nebo tobolky naplněny a uzavřeny. Pro maximalizaci automatizace v továrnách zákazníka nabízí AfPak také stroj na balení krabic, který je připojen k plnicímu a uzavíracímu stroji a tvoří tak kompletní výrobní linku. Tento čas je ušetřen a zákazníci již nemusí kelímky nebo lusky dále balit sami. Je to tedy úspora práce.

Parametry špičkového balicího stroje na plnění a uzavírání kelímků AF-HB410

Jak funguje špičkový balicí stroj na plnění a uzavírání kelímků AF-HB410

1. Naplněné prázdné kelímky.

Jak je uvedeno níže, jsou zde 4 dráhy sila pro nakládání prázdných kelímků, které lze přizpůsobit, například 6 drah nebo 8 drah. Prázdné kelímky se naplní, aby se připravily na další krok k naplnění a uzavření. Sila na šálky mají vysoký objem, který může být až 500 kapslí. Ale množství prázdných kelímků, které lze vložit, se liší, protože velikost kelímků se může lišit v závislosti na produktech.

1. Prázdné kelímky ze sila spadly do pozic na uliční formě

Zde se prázdné jamky skládají odděleně do pozic na dopravních formách. Speciálně navržená struktura zajišťuje, že košíčky padají jeden po druhém, takže pokaždé v každé poloze jsou pouze na šálku. To napomůže hladkému plnění a utěsnění.

1. Detekce poháru

Nad 4 drahami jsou umístěny senzory detekce pohárků. Principem je, že pokud na místě formy není detekován žádný kalíšek, zbývající proces, jako je plnění a těsnění, nebude proveden. Tím se výrazně zlepšuje kvalita plnění a těsnění. Bez takových detekčních senzorů bude prášek naplněn do prázdné pozice a bude všude, čímž se stroj zašpiní a zvýší se obtížnost čištění.

• Prášek plněný do kelímků

K silo na prášek nebo granule jsou připojeny 4 plnicí hlavy, které dodávají prášek a granule do kelímků. Jedná se o servo plnící systém. Během celého procesu plnění a uzavírání je dusík proplachován, aby se zajistila čerstvost kávového prášku a prodloužila se životnost šálků.

• Čištění hran

Poté, co jsou šálky naplněny kávovým práškem, existuje systém čištění okrajů, který odsaje prášek z ústních okrajů šálků. S práškem, který zůstal na okrajích, nemohl být film těsně uzavřen na kelímky. Tento krok je tedy klíčový pro zajištění úplného uzavření kelímků. Pomáhá tak snížit množství vadných kávových šálků a zajistit delší životnost šálků.

• Na šálky naneste film

Takto připravený film bude v tomto kroku odeslán do každého šálku.

• Poháry pevně utěsněné fólií

Po očištění okraje kelímků a umístění fólie na kelímek přichází proces zatavování. Od plnění až po těsnění se proplachuje dusík, aby se vyčistil vzduch v kelímcích. Kromě toho žluté trubičky na každé dráze vysávají zbytkový prášek nebo granule. Nejen, že by mohli pomoci vyčistit kelímky nebo tobolky naplněné a uzavřené, ale také by vyčistili formy a další hlavní části stroje pro další kolo plnění a těsnění.

• Víčka vytříděna

K dispozici je vibrační deska, jak je uvedeno níže, pro třídění víček od kelímků. To vám pomůže s uspořádáním víček tak, aby byla opravena poloha. Poté dopraví kelímky na dopravník na 4-proudovém stroji. Toto je volitelné, protože někteří zákazníci dávají přednost pouze fólii k utěsnění kelímků.

• Víčka umístěná na šálcích

Na 4-dráhovém stroji jsou 4 přísavky víček. Když se 4 sloupce víček dostanou do blízkosti kelímků, vysavač 4 víček nasaje 4 víčka a nasadí je na utěsněné kelímky. K dispozici je vylepšující systém pro pevné upevnění víček na kelímky. Zde jsou kelímky zcela naplněny a uzavřeny.

• Kelímky dodané k zabalení.

Dopravník dopraví kelímky do krabicového balicího stroje AF-B10 k dalšímu balení.

1. Poháry zabalené v krabici

Kelímky mohou být baleny ve formě 5 * 2, 10 * 1 nebo na základě požadavku zákazníka. A krabice bude odeslána, připravena k uvedení na polici obchodů a supermarketů. Vezměte si například formát balení 5*2. Naplněné a zatavené kelímky budou rozděleny do 2 řad a v každé řadě bude 5 kelímků speciálně navrženým systémem na boxovacím balicím stroji. K dispozici bude robotická ruka, která uchopí 10 šálků a vloží je do krabice.

Hlavní vlastnosti špičkového plnicího a uzavíracího balicího stroje AF-HB410

1. Automatizace

AFpak si klade za cíl pomoci zákazníkovi maximalizovat automatizaci během výroby, aby se snížily mzdové náklady zákazníka. Zákazník upřednostňuje plnicí a uzavírací stroj AF-H4, aby jej zkombinoval se strojem na balení krabic AF-B10, aby získal řešení na klíč od plnění a uzavírání až po balení. Automatická výrobní linka je tedy vytvořena tak, že se nejen výrazně zvýší efektivita, ale také se výrazně sníží náklady. Na tak velký stroj by obecně stačil 1 nebo 2 operátoři.

• Vysoká účinnost

Plnicí a uzavírací stroj AF-H4 se 4 pruhy mohl plnit a uzavírat 4 sloupce kelímků současně. Výstupní rychlost je asi 160 až 200 šálků za minutu. AF-B10 by mohl zabalit 20 až 40 krabic každou minutu. A účinnost by se mohla dále zlepšit, pokud si zákazníci vyberou plnicí a uzavírací balicí stroj se 6 pruhy nebo 8 pruhy. Přizpůsobení umožňuje stroji vyhovět různým typům požadavků zákazníka.

• Skvělý design

Konstrukce s rovným pruhem tohoto plnicího a uzavíracího balicího stroje AF-HB410 je založena na desetiletích zkušeností inženýrů a také podle doporučení od stálých zákazníků AFpak. Za prvé, tento speciální design má pěkný vzhled a se spoustou pevného skla je možné sklo prohlédnout a zkontrolovat, jak jsou jednotlivé kroky zpracování prováděny. Kromě toho, styl rovného pruhu usnadňuje čištění zbytků kávového prášku. Dále, když byl uveden na trh plnicí a uzavírací balicí stroj AF-HB410, inženýři strávili spoustu času zkrácením velikosti stroje, aby ušetřili prostor zákazníka, což je také dobré pro přepravu a přepravu. Velikost stroje AF-H4 je 4800 mm * 1 000 mm * 2 300 mm a velikost stroje AF-B10 je 3 500 mm * 1 500 mm * 1 650 mm. Jejich hmotnost je 1500 kg a 1000 kg. Všechny části a konstrukce jsou navrženy podle principu jednoduchosti. Každá část je tedy užitečná. Kromě toho jsou ve stroji použity známé značky, jako je Schneider, aby byl zajištěn vynikající výkon. V neposlední řadě s designem rovného pruhu může být rychlost dopravníku vysoká, aby se zvýšila rychlost plnění a těsnění.

• Inteligence přijata

Jak bylo diskutováno dříve, senzory jsou umístěny nad dráhami stroje pro detekci pohárků, pokud jsou na svém místě. Senzorové hlavy zaznamenají šálek a zpětnou vazbu do „mozku“ stroje. Pokud na formě není žádný kelímek, nebude provedeno několik dalších kroků včetně plnění, čištění okrajů, těsnění a umístění víček. Tento systém by zlepšil přesnost plnění a omezil problémy s práškem rozptýleným všude ve stroji, což by mohlo způsobit potíže s čištěním. Dále jsou k dispozici senzory víka, které zajišťují vyšší kvalitu těsnění. Pokud nejsou detekována žádná víčka, neproběhne operace těsnění.

• Pospolitost

Zde se shoda plnicího a uzavíracího balicího stroje AF-HB410 týká jeho schopnosti balit různé typy produktů na základě poptávky zákazníků. Stroj může balit různé druhy prášku a granulí, jako je instantní káva, kakaový prášek, čajové granule, granule suchých potravin a další typy prášku a granulí. Pozice na formách drah mohla být z hlediska velikosti změněna na základě potřeb zákazníků. Vysoké přizpůsobení umožňuje plnicímu a uzavíracímu balicímu stroji AF-HB410 zpracovávat výrobu a balit kapsle, šálky a tobolky, jako jsou Nespresso, Dolce gusto, Lavazza espresso point, K šálky a další.

• Jednoduchá obsluha

Přestože velikost plnicího a uzavíracího balicího stroje AF-HB410 není malá, jeho provoz vyžaduje pouze 1 nebo 2 operátory. A obsluha nemusí být moc zkušená. Každý, kdo pracuje v dílně, se mohl rychle naučit ovládat stroj. Budou poskytnuty úplné pokyny a provozní pokyny. Poprodejní tým společnosti AFpak bude rychle reagovat na jakékoli dotazy. Je to jeden z nejlepších strojů na trhu pro zákazníky, kteří jsou noví v odvětví plnění a těsnění kelímků K.

• Vysoká přesnost

Zpracování plnění se provádí na vertikální šnekové plnicí části, která je poháněna servomotorem. Množství prášku nebo granulí je do kelímků přesně dodáváno servomotorem, aby bylo možné zajistit téměř stejnou hmotnost kelímků. Přesnost by mohla být dosažena asi 0,2 gramu. Kromě toho lze upravit množství prášku nebo granulí, které se mají plnit do pohárků.

• Vysoká kvalita výplně a těsnění

Od plnění až po uzavření je dusík proplachován, aby byla zachována čerstvost a dlouhá životnost kapslí nebo kelímků. Existuje také proces čištění okrajů, aby se zabránilo jakémukoli neúplnému utěsnění. Navíc je zde funkce nasávání vzduchu, která odsaje všechen prášek z forem, takže se stroj dostatečně vyčistí a vyčistí pro další kolo zpracování.

• Předřezaná víčka nebo role fólie

Pro účely utěsnění lze na stroji použít jak předem nařezaná víčka, tak roli fólie. V sile na víčka bylo možné uložit přes 1000 předem nařezaných víček. K dispozici je automatika pro řezání fólie, vybírání víček, umístění fólie a uzavření fólie.

Více o řešení balicích strojů k plnění a uzavírání kelímků klikněte zde

Více o prázdných kelímcích K, zásobách k kelímků, klikněte zde