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Wie viele Arten von Verpackungsmaschinen für Kaffeekapseln gibt es?

Möchten Sie wissen, wie viele Arten von Kaffeekapsel-Verpackungsmaschinen es gibt? Lassen Sie es uns zunächst herausfinden…

Möchten Sie wissen, wie viele Arten von Kaffeekapselverpackungsmaschinen es gibt? Lassen Sie uns zunächst herausfinden, wie viele Arten von Kaffeekapseln es gibt.

Es ist perfekt, wenn Sie jede Kaffeekapsel in Ihrer Kaffeemaschine zu Hause verwenden können, was bedeutet, dass Sie mit nur einer Maschine Hunderte von Geschmacksrichtungen, Stärken und Kaffeestilen probieren können.

Wie Sie wissen, funktioniert das leider nicht so, und sobald Sie eine Maschine kaufen, sind Sie auf eine Art von Kapseln beschränkt.

Es gibt so viele verschiedene Arten von Kaffeekapseln, dass wir darauf achten müssen, zwischen ihnen zu unterscheiden und die Unterschiede zwischen Pads und Kapseln zu bemerken.

Kaffeepad oder Kaffeekapsel

Obwohl es Stellen gibt, an denen sich diese beiden Begriffe auf dasselbe beziehen können, werden sie oft synonym verwendet, aber eigentlich sind sie verschiedene Dinge.

Kaffeepad oder -pad ist eine vorverpackte Dosis gemahlenen Kaffees in einem Papierfilter und sah einfach aus wie ein runder Teebeutel in Kuchenform.

Es ist in zwei Arten unterteilt: Soft-Pod und Hard-Pod.

Das weiche Pad ist fast das Senseo-Pad, das ein Beutel mit ungestempeltem gemahlenem Kaffee ist, der verwendet wird, um einen 80 bis 110 ml Kaffee bei etwa 2 bar oder einfach einen aufgebrühten Kaffee zuzubereiten.

Die Hartkapsel wird auch als Easy Serving Espresso (E.S.E)-Kapsel bezeichnet, bei der es sich um gut gepressten, fein gemahlenen Kaffee handelt, der zur Zubereitung von Espresso in Pumpenmaschinen verwendet wird.

Kaffeekapseln beziehen sich jedoch auf Nespresso-Kapseln, K-Cups, Dolce Gusto-Kapseln, bei denen es sich um gemahlenen Kaffee in Behältern aus Kunststoff, Aluminium oder biologisch abbaubarem Material mit jeweils einem versiegelten Deckel handelt.

Jede Art von Kaffeekapsel variiert in Form, Größe und noch mehr.

  • Tassen sind für eine andere Extraktionsmethode konzipiert als Kaffeekapseln im Espresso-Stil.

Verpackungsmaschine für Kaffeekapseln

Definieren wir die Kaffeekapselverpackungsmaschine als die Maschine, die Kaffeekapseln aus leeren Kapseln und gemahlenem Kaffee herstellt.

Es besteht kein Zweifel, dass jeder Kapseltyp eine andere Verpackungsmaschine für die Produktion benötigt.

Sie erfordern entweder einzigartige Prozesse oder einzigartige Methoden für bestimmte Schritte.

Aber das Arbeitsprinzip ist das gleiche wie unten erwähnt:

  1. Leere Kapseln laden
  2. Jede Kapsel mit gemahlenem Kaffee füllen
  3. Reinigen Sie den Rand jeder Kapsel
  4. Deckel laden
  5. Heißsiegel
  6. Ausgang
  7. Stickstoffspülung vor dem Versiegeln (optional)

Klassifizierung Ⅰ

Die Kaffeekapselverpackungsmaschine kann je nach Automatisierungsgrad in zwei Typen eingeteilt werden.

  1. Halbautomatischer Typ
  2. Automatischer Typ

Die oben beschriebenen Schritte gelten für automatische Maschinen.

Halbautomatische Verpackungsmaschine für Kaffeekapseln

Bleibt nur ein Teil der Funktionen einer vollautomatischen Kaffeekapselverpackungsmaschine erhalten, kann man sich einen Halbautomaten zulegen.

Es ist nicht schwer vorstellbar, dass die Maschine variiert, wenn die gehaltenen Funktionen in Prozess oder Anzahl unterschiedlich waren.

Sie sind die ideale Ausrüstung, um ein kleines Geschäft mit Kaffeekapseln zu starten.

(Halbautomatische 4-Loch-Kaffeekapselverpackungsmaschine – automatische Versiegelung)

(Einbahnige halbautomatische Kaffeekapsel-Verpackungsmaschine – automatisches Befüllen und Verschließen)

Automatische Verpackungsmaschine für Kaffeekapseln

Sie sind die Maschinen, die Schritt 1 „Leere Kapsel laden“ bis Schritt 6 „Ausgabe“ vollautomatisch erledigen, um den menschlichen Eingriff während der Kapselproduktion zu minimieren.

Sie können einfach als komplettes System arbeiten oder an zusätzliche Ausrüstung angeschlossen werden, wie z. B. Vibrationskapselsortierer, Wiege- und Auswurfsystem, Schneckenzuführmaschine.

Sie haben möglicherweise unterschiedliche Lösungen für jeden Prozess, wie z. B. die Station „Leere Kapseln laden“, die vom vertikalen Typ zum horizontalen Typ variiert.

Die Station „Gemahlenen Kaffee in jede Kapsel füllen“, variiert von Schneckenfülltyp zu Messfülltyp.

Station „Deckel laden“, variiert von vorgestanzten Deckeltypen bis hin zu Rollfilmtypen.

„Ausgabe“-Station, variiert vom Greiftyp zum Saugtyp, Freifalltyp, Ausstoßtyp.

Sie eignen sich für die Massenproduktion von Kaffeekapseln, da ihre Kapazität immer über 30 Kapseln/min liegt.

Grundsätzlich kann eine Maschine aber nur eine Kapselart produzieren.

(Vollautomatische Kaffeekapselverpackungsmaschine)

Klassifizierung Ⅱ

Konzentrieren wir uns auf die zweite Klassifizierungsmethode.

Die Kaffeekapsel-Verpackungsmaschine kann gemäß der Gesamtanordnung aller Arbeitsstationen innerhalb der Maschine in zwei weitere Typen eingeteilt werden.

  1. Linearer Typ
  2. Rotationstyp

Lineare Kaffeekapsel-Verpackungsmaschine

Linearverpackungsmaschinen sind seit Jahrzehnten Teil von Produktionslinien.

Diese Maschinen halten alle Arbeitsstationen in einer geraden Linie und schließen den Füll- und Verschließprozess ab, wenn sich leere Kapseln von einer Seite der Linie zur anderen bewegen.

Sie füllen die Kapseln nacheinander und halten an, um jede Kapsel zu füllen, bevor sie zur nächsten übergehen.

Wenn die Kapseln den Füllvorgang abgeschlossen haben, bewegen sie sich zur Deckelplatzierstation, dann zur Versiegelungsstation und schließlich zur Ausgabestation.

Nachdem eine Kapsel ausgegeben wurde, ist die Form leer und bewegt sich zum Anfang der Linie, um sich für die nächste Kapselbeladung bereit zu machen.

Sie haben immer ein rechteckiges Aussehen, das sich von Kaffeekapselverpackungsmaschinen vom Rotationstyp unterscheidet.

Sie arbeiten normalerweise mit einem, zwei, vier oder acht Köpfen, sogar bis zu zwanzig, um eine höhere Kapazität von 50 bis 1000 Kapseln/min zu erreichen.

(Innenansicht einer linearen Maschine – Einzelkopf)

Rotations-Kaffeekapsel-Verpackungsmaschine

Rotationsverpackungsmaschinen halten alle Arbeitsstationen im Kreis und schließen den Füll- und Versiegelungsprozess ab, wenn sich leere Kapseln um eine Runde bewegen.

Sie füllen die Kapseln auch nacheinander und halten an, um jede Kapsel zu füllen, bevor sie zur nächsten übergehen.

Sie sind die gleichen wie die linearen Maschinen, bei denen die Kapseln den Füll-, Deckelplatzierungs-, Versiegelungs- und Ausgabeprozess nacheinander abschließen, während sich die Kapselladestation direkt neben der Ausgabestation befindet.

Nach der Ausgabe einer Kapsel ist die Form leer und bewegt sich zur Kapselladestation, wenn sie den Sensor „keine Kapselerkennung“ passiert hat.

Sie haben immer ein zylindrisches Aussehen.

Sie arbeiten normalerweise mit einem, zwei oder vier Köpfen, wobei mehr Köpfe selten sind.

(Innenansicht einer Rotationsmaschine – Einzelkopf)

Die Unterschiede zwischen Lineartyp und Rotationstyp

Sie unterscheiden sich in Struktur, Material, Kapazität und Preis.

Die unterschiedlichen Anforderungen an Struktur, Körpermaterial, führen zu unterschiedlicher Kapazität und auch der Preis ist nicht auf dem gleichen Niveau.

Die lineare Kaffeekapselverpackungsmaschine ist langsamer, aber billiger als die Rotationsmaschine, was sie für ein Start-up-Unternehmen erschwinglicher macht.

Die Rotationsmaschine hat sich jedoch in Bezug auf Struktur und Leistung verbessert.

Es ist kompakter und schneller, dafür aber komplexer und höhere Anforderungen an die Wartung.

Wenn es um die Umstellung auf die Herstellung verschiedener Kapseln geht, wird die Rotationsmaschine aufgrund der leichter abnehmbaren und geringeren Anzahl von Formen einfacher.

Abschluss

Verpackungsmaschinen vom linearen Typ und vom rotierenden Typ haben ihre eigenen Vor- und Nachteile.

Es ist besser, die richtige Maschine zu wählen, die zu Ihrem Geschäftsziel passt.

AFPAK ist ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Kaffeekapsel-Verpackungsmaschinen, verfügt über ein umfangreiches Sortiment an Kaffeekapsel-Verpackungsmaschinen und bietet Ihnen Lösungen aus einer Hand.

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Heutzutage haben sie die Produktion mehrerer Produkte in einer Maschine erfolgreich realisiert.

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