{"id":19578,"date":"2026-08-08T16:13:17","date_gmt":"2026-08-08T08:13:17","guid":{"rendered":"https:\/\/afpakmachine.com\/?post_type=products&p=19578"},"modified":"2026-08-08T17:20:21","modified_gmt":"2026-08-08T09:20:21","slug":"automatic-powder-cap-filling-sealing-machine-afpak","status":"publish","type":"products","link":"https:\/\/afpakmachine.com\/de\/project\/automatic-powder-cap-filling-sealing-machine-afpak\/","title":{"rendered":"Automatische Pulverkappenf\u00fcll- und Dichtungsmaschine | AFPAK"},"content":{"rendered":"
\n

\n Ma\u00dfgeschneiderte Pulver-in-Cap-Produktion f\u00fcr Elektrolytpulver, Vitamine, Probiotika, Instantkaffee und andere funktionelle Getr\u00e4nkezutaten.<\/strong>\n <\/p>\n

\n Die AFPAK H-Serie ist eine automatische Maschine zum Bef\u00fcllen und Verschlie\u00dfen von Pulverkappen, die f\u00fcr die Ausgabe von Kappen, Dosierkappen, Aktivierungskappen und anderen Pulver-in-Kappe-Verpackungsformaten entwickelt wurde.\n <\/p>\n

\n Die Maschine kann automatisch leere Kappen zuf\u00fchren, eine abgemessene Dosis Pulver f\u00fcllen, interne Kappenkomponenten platzieren, vorgeschnittene Siegeldeckel positionieren, die Kappen verschlie\u00dfen und die fertigen Produkte abgeben.\n <\/p>\n

\n Verf\u00fcgbar in 1 bis 6 Spuren, bietet das System einen einstellbaren F\u00fcllbereich von 1 \u201320 g, F\u00fcllgenauigkeit bis \u00b10,10,2 g und eine Gesamtproduktionskapazit\u00e4t von ca. 30 bis 300 Kappen pro Minute.\n <\/p>\n

\n Senden Sie Ihre Kappenproben zur Bewertung<\/a>\n <\/p>\n<\/section>\n

\n

Pulverkappenf\u00fcllmaschine auf einen Blick<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Artikel<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
F\u00fcllbereich<\/td>\n1 20 g, einstellbar<\/td>\n<\/tr>\n
F\u00fcllgenauigkeit<\/td>\nBis \u00b10,1 \u20132 g<\/td>\n<\/tr>\n
Geschwindigkeit pro Spur<\/td>\nUngef\u00e4hr 30 \u2013 50 Kapseln\/Minute<\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtproduktionskapazit\u00e4t<\/td>\nUngef\u00e4hr 30.300 Kap.\/Min<\/td>\n<\/tr>\n
Verf\u00fcgbare Konfigurationen<\/td>\n1 \u2013 6 Spuren<\/td>\n<\/tr>\n
Standardf\u00fcllsystem<\/td>\nServosteuerte Schneckenf\u00fcllung<\/td>\n<\/tr>\n
Pulverf\u00fctterung<\/td>\nAutomatische Vakuum-Pulverzuf\u00fchrung<\/td>\n<\/tr>\n
Geeignete Materialien<\/td>\nPulver; kundenspezifische Fl\u00fcssigkeits - und Granulatl\u00f6sungen verf\u00fcgbar<\/td>\n<\/tr>\n
Kompatible Cap-Formate<\/td>\nMa\u00dfgeschneiderte Ausgabe, Dosierung, Aktivierung und Zweikammerkappen<\/td>\n<\/tr>\n
Produktkontaktmaterialien<\/td>\nSUS304 Edelstahl oder lebensmittelechtem Kunststoff<\/td>\n<\/tr>\n
Steuerungssystem<\/td>\nSPS und Touchscreen<\/td>\n<\/tr>\n
Anpassung<\/td>\nBasierend auf Kappenstruktur, Material und Produktionsprozess<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\n Endgeschwindigkeit und F\u00fcllgenauigkeit h\u00e4ngen von der Kappenstruktur, der Zieldosis, den Pulvereigenschaften, der Versiegelungsmethode und den Inspektionsanforderungen ab.\n <\/p>\n<\/section>\n

\n

Was ist eine Pulver-in-Verschluss-F\u00fcll- und Versiegelungsmaschine?<\/h2>\n

\n Eine Pulver-in-Kappe-F\u00fcllmaschine f\u00fcllt eine abgemessene Dosis trockener Inhaltsstoffe in einen speziell daf\u00fcr vorgesehenen Flaschenverschluss, anstatt das Pulver direkt in die Flasche zu f\u00fcllen.\n <\/p>\n

\n Das Pulver verbleibt in einer separaten Kappenkammer, bis der Verbraucher die Kappe verdreht, dr\u00fcckt oder aktiviert. Anschlie\u00dfend wird das Pulver zum Mischen auf Abruf in das Flaschenwasser oder Getr\u00e4nk abgegeben.\n <\/p>\n

\n Dieses Verpackungsformat wird zunehmend f\u00fcr Elektrolytpulver, Vitamine, Probiotika, Instantkaffee, Matcha, Sportern\u00e4hrung und andere funktionelle Getr\u00e4nkezutaten verwendet.\n <\/p>\n

\n Da Ausgabeverschl\u00fcsse mehrere Kunststoffkomponenten, Siegeldeckel und Aktivierungsmechanismen enthalten k\u00f6nnen, entwickelt AFPAK jede Maschine rund um die eigentliche Kappenstruktur des Kunden, anstatt jedes Projekt als Standardanwendung f\u00fcr die Pulverf\u00fcllung zu behandeln.\n <\/p>\n<\/section>\n

\n

Warum sollten Sie sich f\u00fcr die AFPAK H-Serie entscheiden?<\/h2>\n
\n

1 \u2013 20 g Einstellbare F\u00fcllung<\/h3>\n

\n Das servogesteuerte Pulverdosiersystem kann f\u00fcr unterschiedliche Kappenkammervolumina und Zielf\u00fcllgewichte eingestellt werden.\n <\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n

Genauigkeit bis \u00b10.10,2 g<\/h3>\n

\n Die Schneckenf\u00fcllanlage sorgt f\u00fcr eine kontrollierte Pulverdosierung Die endg\u00fcltige Genauigkeit wird anhand der tats\u00e4chlichen Formulierung und des F\u00fcllgewichts des Kunden best\u00e4tigt.\n <\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n

30.300 Caps pro Minute<\/h3>\n

\n W\u00e4hlen Sie von einspurigen Anlagen f\u00fcr die Erstproduktion bis hin zu 2-A-T-A-Lane-Anlagen f\u00fcr die Fertigung mit mittlerer und hoher Kapazit\u00e4t.\n <\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n

Ma\u00dfgeschneiderte Kappenbaugruppe<\/h3>\n

\n Kappenzuf\u00fchr, interne Bauteilplatzierung, Stampf, Dichtungs - und Inspektionsstationen sind entsprechend der eigentlichen Kappenkonstruktion ausgelegt.\n <\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n

Pulver-, Fl\u00fcssigkeits- oder Granulatl\u00f6sungen<\/h3>\n

\n Je nach Partikelgr\u00f6\u00dfe, Dichte, Viskosit\u00e4t und Flie\u00dfverhalten des Materials k\u00f6nnen verschiedene Dosiertechnologien ausgew\u00e4hlt werden.\n <\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n

Automatische Prozess\u00fcberwachung<\/h3>\n

\n Sensoren \u00fcberwachen Kappenzuf\u00fchrung, Pulverf\u00fcllung, Einsatzplatzierung, Deckelzuf\u00fchrung, Versiegelung und Maschinensicherheit.\n <\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/section>\n

\n

Elektrolyt-Pulverkappenf\u00fcllmaschine<\/h2>\n

\n Elektrolytgetr\u00e4nkepulver werden zu einer wichtigen Anwendung f\u00fcr pulvergef\u00fcllte Ausgabekappen. Anstatt das Pulver in einem separaten Beutel zu verkaufen oder es vorzumischen, kann eine abgemessene Portion direkt im Flaschenverschluss aufbewahrt werden.\n <\/p>\n

\n Der Verbraucher aktiviert den Verschluss, gibt das Elektrolytpulver ins Wasser ab und sch\u00fcttelt die Flasche vor dem Trinken So entsteht ein bequemes On-Demand-Mischformat f\u00fcr Hydratationsprodukte.\n <\/p>\n

Geeignete Elektrolytpulveranwendungen<\/h3>\n
    \n
  • Elektrolythydratationspulver<\/li>\n
  • Sport-Hydratationsmischungen<\/li>\n
  • Natrium-, Kalium- und Magnesiumformulierungen<\/li>\n
  • Vitamin - und Elektrolytkombinationen<\/li>\n
  • Zuckerfreies Elektrolytgetr\u00e4nkepulver<\/li>\n
  • Aromatisiertes Hydratationspulver<\/li>\n
  • Energie - und Elektrolytkombinationen<\/li>\n
  • Recovery Getr\u00e4nk Pulver<\/li>\n
  • Funktionelle Mineralmischungen<\/li>\n
  • T\u00e4gliche Hydratationserg\u00e4nzungen<\/li>\n<\/ul>\n

    Warum Elektrolytpulver ein individuelles Abf\u00fcllsystem erfordert<\/h3>\n

    \n Elektrolytformulierungen k\u00f6nnen sich in Dichte, Partikelgr\u00f6\u00dfe und Flie\u00dff\u00e4higkeit erheblich unterscheiden, einige Formulierungen enthalten sehr feine Mineralpulver, w\u00e4hrend andere Zucker, Aromastoffe, Vitamine oder gr\u00f6\u00dfere Granulate enthalten.\n <\/p>\n

    \n Einige Elektrolytmischungen k\u00f6nnen auch Feuchtigkeit aufnehmen, Staub erzeugen oder im Trichter eine Br\u00fccke bilden. Diese Eigenschaften wirken sich auf die F\u00fcllgenauigkeit, die Pulverzufuhr und die Sauberkeit der Dichtfl\u00e4che aus.\n <\/p>\n

    \n AFPAK bewertet die Elektrolytformulierung des Kunden, bevor es das endg\u00fcltige Schnecken-, Trichter-, R\u00fchr- und Zuf\u00fchrdesign bestimmt.\n <\/p>\n

    M\u00f6gliche Funktionen zur Elektrolytpulverf\u00fcllung<\/h3>\n
      \n
    • Servosteuerte Schneckendosierung<\/li>\n
    • Kundenspezifische Schnecke basierend auf der Pulverdichte<\/li>\n
    • Automatische Vakuum-Pulverzuf\u00fchrung<\/li>\n
    • \u00dcberwachung auf niedrigem Pulverstand<\/li>\n
    • Trichterr\u00fchrer f\u00fcr verbesserten Pulverfluss<\/li>\n
    • Anti-Br\u00fccken-Trichter-Design<\/li>\n
    • Staubkontroll- und Pulversammelsystem<\/li>\n
    • Abdichtungs-oberfl\u00e4chenreinigung<\/li>\n
    • Geschlossene Pulverkontaktkomponenten<\/li>\n
    • Optionale Stickstoffsp\u00fclung vor dem Verschlie\u00dfen<\/li>\n
    • Optionale Gewichtskontrolle und -abweisung<\/li>\n<\/ul>\n

      \n Die fertige Kappe, der Dichtungsdeckel und die Barrierestruktur m\u00fcssen ebenfalls entsprechend der Feuchtigkeits- und Sauerstoffempfindlichkeit der Formulierung ausgew\u00e4hlt werden. Die Haltbarkeitsleistung sollte durch eine Pr\u00fcfung des fertigen Produkts \u00fcberpr\u00fcft werden.\n <\/p>\n<\/section>\n

      \n

      Materialien, die in Dosierkappen gef\u00fcllt werden k\u00f6nnen<\/h2>\n

      \n Die H-Serie kann f\u00fcr eine breite Palette von Instantmischgetr\u00e4nken und Ern\u00e4hrungsprodukten konfiguriert werden.\n <\/p>\n

        \n
      • Elektrolytpulver<\/li>\n
      • Vitaminpulver<\/li>\n
      • Probiotisches Pulver<\/li>\n
      • Gefriergetrocknetes Kaffeepulver<\/li>\n
      • Instantkaffee<\/li>\n
      • Matcha-pulver<\/li>\n
      • Energy-Drink-Pulver<\/li>\n
      • Sportern\u00e4hrungspulver<\/li>\n
      • Getr\u00e4nkepulver mit Fruchtgeschmack<\/li>\n
      • Saftpulver<\/li>\n
      • Mineralmischungen<\/li>\n
      • Kr\u00e4uterextrakte<\/li>\n
      • Funktionelle Getr\u00e4nkezutaten<\/li>\n
      • L\u00f6sliches N\u00e4hrpulver<\/li>\n
      • Kleine Granulate und Kristalle<\/li>\n
      • Fl\u00fcssigkonzentrate und Sirup, mit einem ma\u00dfgeschneiderten Abf\u00fcllsystem<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n
        \n

        Angepasst an Ihre Spenderkappenstruktur<\/h2>\n

        \n Ein Ausgabekappen ist kein Standardverpackungsbeh\u00e4lter. Verschiedene Kappen k\u00f6nnen unterschiedliche Innenkammern, Kunststoffeins\u00e4tze, Siegeldeckel, Gewinde und Aktivierungsmechanismen verwenden.\n <\/p>\n

        \n AFPAK kann die Maschine anpassen f\u00fcr:\n <\/p>\n

          \n
        • Verschl\u00fcsse mit Pulververschluss<\/li>\n
        • Dosierkappen<\/li>\n
        • Ausgabedeckel<\/li>\n
        • Aktivierungskappen<\/li>\n
        • Doppelkammerkappen<\/li>\n
        • Dreh-zu-freigabe-kappen<\/li>\n
        • Kappen zum Abdr\u00fccken<\/li>\n
        • Spenderkappen im Piercing-Stil<\/li>\n
        • Kappen mit separaten inneren Kunststoffeins\u00e4tzen<\/li>\n
        • Mit vorgeschnittenen Deckeln verschlossene Kappen<\/li>\n
        • 28 mm und 30 mm Zapfkappe ragt hervor<\/li>\n
        • Kundenspezifische Kappendurchmesser und - formen<\/li>\n<\/ul>\n

          \n Die Kompatibilit\u00e4t mit einer bestimmten 28 mm, 30 mm oder einer individuellen Ausgabekappe muss anhand von Mustern der physischen Kappe, einzelnen Komponenten und technischen Zeichnungen best\u00e4tigt werden.\n <\/p>\n<\/section>\n

          \n

          Vollst\u00e4ndiger automatischer Kappenf\u00fcll- und Versiegelungsprozess<\/h2>\n

          1. Automatische Kappensortierung<\/h3>\n

          \n Leere Kappen werden in eine Vibrationsschale geladen, sortiert und in der richtigen Ausrichtung geliefert.\n <\/p>\n

          2. Pick-and-Place-Kappenladung<\/h3>\n

          \n Die Kappe wird aufgenommen und genau in den Maschinenhalter eingesetzt.\n <\/p>\n

          3. Servo-Auger-Pulverf\u00fcllung<\/h3>\n

          \n Der automatische Vakuumzuf\u00fchrer \u00fcbertr\u00e4gt Pulver in den Trichter Eine servogesteuerte Schnecke misst und f\u00fcllt die programmierte Dosis in jede Kappe.\n <\/p>\n

          4. Interne Komponentenplatzierung<\/h3>\n

          \n Der innere Kunststoffeinsatz wird automatisch sortiert, gepfl\u00fcckt und in den gef\u00fcllten Verschluss gelegt.\n <\/p>\n

          5. Stanzen einf\u00fcgen<\/h3>\n

          \n Der Einsatz wird in die ben\u00f6tigte Position gedr\u00fcckt, Presswerkzeug und Tiefe sind entsprechend der Kappenstruktur ausgef\u00fchrt.\n <\/p>\n

          6. Vorgeschnittene Deckelplatzierung<\/h3>\n

          \n Der Verschlussdeckel wird automatisch aufgenommen und \u00fcber der Kappenkammer positioniert.\n <\/p>\n

          7. Automatische Abdichtung<\/h3>\n

          \n Die Versiegelung der Kappe erfolgt durch kontrollierte Temperatur, Druck und Versiegelungszeit Die Versiegelungsstation wird entsprechend den Kappen- und Deckelmaterialien individuell angepasst.\n <\/p>\n

          8. Inspektion und Ablehnung<\/h3>\n

          \n Sensoren k\u00f6nnen fehlende Kappen, Eins\u00e4tze oder Siegeldeckel erkennen Unvollst\u00e4ndige Produkte k\u00f6nnen automatisch zur\u00fcckgewiesen werden.\n <\/p>\n

          9. Fertigkappenausgabe<\/h3>\n

          \n Fertiggestellte, mit Pulver gef\u00fcllte Kappen werden zur Sammlung, Z\u00e4hlung, Inspektion oder zum Anschluss an nachgeschaltete Verpackungsger\u00e4te entladen.\n <\/p>\n

          \n Die genaue Produktionssequenz kann ge\u00e4ndert werden, wenn die Kappe des Kunden eine andere Komponentenanordnung oder Aktivierungsstruktur verwendet.\n <\/p>\n<\/section>\n

          \n

          Produktionskapazit\u00e4t von 30 bis 300 Caps pro Minute<\/h2>\n

          \n AFPAK bietet verschiedene Fahrspurkonfigurationen f\u00fcr die Produktentwicklung, kommerzielle Einf\u00fchrung und Produktion im industriellen Ma\u00dfstab.\n <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Konfiguration<\/th>\nGesch\u00e4tzte Produktion<\/th>\nEmpfohlene Anwendung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          Einspurig<\/td>\n30 \u201350 Kapseln\/Min<\/td>\nNeue Projekte und erste kommerzielle Produktion<\/td>\n<\/tr>\n
          2 Spuren<\/td>\nUngef\u00e4hr 60 100 Kapseln\/Minute<\/td>\nWachsende Getr\u00e4nkemarken und Vertragshersteller<\/td>\n<\/tr>\n
          4 Fahrspuren<\/td>\nUngef\u00e4hr 120 \u2013 200 Kapseln\/Minute<\/td>\nProduktion mittlerer und hoher Kapazit\u00e4t<\/td>\n<\/tr>\n
          6 Fahrspuren<\/td>\nBis zu ca. 300 Caps\/min<\/td>\nIndustrielle Pulverkappenproduktion<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          \n Die endg\u00fcltige garantierte Kapazit\u00e4t h\u00e4ngt von der Kappenstruktur, der Anzahl der Komponenten, dem Zielf\u00fcllgewicht, der Pulverdurchflussf\u00e4higkeit, der Versiegelungszeit und den Inspektionsanforderungen ab.\n <\/p>\n<\/section>\n

          \n

          Einstellbare 1 20 g Pulverf\u00fcllanlage<\/h2>\n

          \n Die Standard-Pulverkonfiguration verwendet eine servogesteuerte Schnecke, um etwa 1 \u201320 g in jede Kappe zu f\u00fcllen.\n <\/p>\n

          \n Bediener k\u00f6nnen die F\u00fcllparameter \u00fcber den Touchscreen anpassen und Produktionseinstellungen f\u00fcr verschiedene Produkte speichern.\n <\/p>\n

            \n
          • 1 \u2013 20 g einstellbarer F\u00fcllbereich<\/li>\n
          • F\u00fcllgenauigkeit bis \u00b10.10,2 g<\/li>\n
          • Servosteuerte Schneckendosierung<\/li>\n
          • Automatische Vakuum-Pulverzuf\u00fchrung<\/li>\n
          • Sensor mit niedrigem Pulverstand<\/li>\n
          • Keine Kappe, keine F\u00fcllkontrolle<\/li>\n
          • Einstellbare F\u00fcllgeschwindigkeit<\/li>\n
          • Ma\u00dfgeschneiderte Schnecke und Trichter<\/li>\n
          • Abnehmbare Produktkontaktkomponenten<\/li>\n
          • SUS304 Produktkontaktfl\u00e4chen<\/li>\n<\/ul>\n

            \n Die tats\u00e4chliche F\u00fcllgenauigkeit h\u00e4ngt vom F\u00fcllgewicht, der Pulverdichte, der Partikelgr\u00f6\u00dfe, dem Feuchtigkeitsgehalt, der Flie\u00dff\u00e4higkeit und der Produktionsumgebung ab.\n <\/p>\n<\/section>\n

            \n

            Verschiedene Abf\u00fcllsysteme f\u00fcr Pulver, Granulat und Fl\u00fcssigkeit<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            Material<\/th>\nM\u00f6gliche F\u00fclll\u00f6sung<\/th>\nWichtige \u00dcberlegungen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            Frei flie\u00dfendes Pulver<\/td>\nServoschneckenf\u00fcllung<\/td>\nDichte, Zielgewicht und Kappen\u00f6ffnung<\/td>\n<\/tr>\n
            Feines oder staubiges Pulver<\/td>\nSchneckenf\u00fcllung mit Staubkontrolle<\/td>\nPulversammlung und Sauberkeit der Dichtfl\u00e4che<\/td>\n<\/tr>\n
            Elektrolytpulver<\/td>\nMa\u00dfgeschneiderte Schnecke und Trichter<\/td>\nFlie\u00dff\u00e4higkeit, Feuchtigkeitsaufnahme und Pulver\u00fcberbr\u00fcckung<\/td>\n<\/tr>\n
            Klebepulver<\/td>\nR\u00fchrtrichter und Anti-Br\u00fccken-Design<\/td>\nPulverhaftung und F\u00fcllkonsistenz<\/td>\n<\/tr>\n
            Pulver mit kleinem Granulat<\/td>\nKundenspezifische Schnecke oder volumetrisches System<\/td>\nPartikelsch\u00e4den und -abscheidung<\/td>\n<\/tr>\n
            Regelm\u00e4\u00dfige Granulate oder Kristalle<\/td>\nVolumenbecher oder kundenspezifisches Dosiersystem<\/td>\nK\u00f6rnergr\u00f6\u00dfe und Kappenkammervolumen<\/td>\n<\/tr>\n
            Fl\u00fcssiges Konzentrat<\/td>\nPumpenf\u00fcllanlage<\/td>\nViskosit\u00e4t, Tropf- und Abdichtungsoberfl\u00e4chensauberkeit<\/td>\n<\/tr>\n
            Honig oder viskoser Sirup<\/td>\nMa\u00dfgeschneiderte Kolben- oder Pumpenf\u00fcllung<\/td>\nTemperatur, Viskosit\u00e4t und F\u00fcllgeschwindigkeit<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            \n Das endg\u00fcltige Dosiersystem wird ausgew\u00e4hlt, nachdem AFPAK die tats\u00e4chlichen F\u00fcllmaterial- und Kappenproben ausgewertet hat.\n <\/p>\n<\/section>\n

            \n

            Kappendichtung rund um Ihr Verpackungsmaterial entwickelt<\/h2>\n

            \n Eine genaue Bef\u00fcllung ist nur ein Teil eines erfolgreichen Pulverdeckelprojektes, die Dichtfl\u00e4che muss sauber bleiben, der Deckel muss korrekt positioniert werden und die Dichtungsparameter m\u00fcssen zu den Verpackungsmaterialien passen.\n <\/p>\n

            \n AFPAK entwickelt die Dichtungsstation nach:\n <\/p>\n

              \n
            • Kappenmaterial<\/li>\n
            • Dichtungsdeckelmaterial<\/li>\n
            • Dichtungsschichtstruktur<\/li>\n
            • Kappen\u00f6ffnung und Dichtdurchmesser<\/li>\n
            • Erforderliche Versiegelungstemperatur<\/li>\n
            • Erforderlicher Dichtungsdruck<\/li>\n
            • Pulvereigenschaften<\/li>\n
            • Dosierkappenaktivierungsmethode<\/li>\n
            • Anforderungen an Feuchtigkeit und Sauerstoffbarriere<\/li>\n<\/ul>\n

              \n Fertige Produkte sollten auf Dichtheit, Leckage, Transportstabilit\u00e4t, Pulverfreisetzung und Verbraucheraktivierungsleistung getestet werden.\n <\/p>\n<\/section>\n

              \n

              Optionale Stickstoffsp\u00fclung<\/h2>\n

              \n Bei Produkten, die eine geringere Sauerstoffbelastung in der Kappenkammer erfordern, kann vor dem Verschlie\u00dfen eine Stickstoffsp\u00fclung hinzugef\u00fcgt werden.\n <\/p>\n

              \n Abh\u00e4ngig von der Maschinengeschwindigkeit, der Kappenkammer und der Sp\u00fclmethode kann die H1-Konfiguration etwa 0 \u201350 l\/min Stickstoff verbrauchen.\n <\/p>\n

              \n Die Stickstoffsp\u00fclung arbeitet zusammen mit Kappe, Dichtungsdeckel und Barrierematerialien, der erforderliche Restsauerstoffgehalt und die Haltbarkeit des fertigen Produkts sollten vom Kunden durch Verpackungstests \u00fcberpr\u00fcft werden.\n <\/p>\n<\/section>\n

              \n

              Intelligente \u00dcberwachung und Sicherheitskontrollen<\/h2>\n
                \n
              • Keine Kappe, keine F\u00fcllung<\/li>\n
              • Kein Verschlussdeckel, keine Abdichtung<\/li>\n
              • Kein Inneneinsatz, kein Stampfen<\/li>\n
              • Fehlende Erkennung und Zur\u00fcckweisung des Einsatzes<\/li>\n
              • Alarm bei niedrigem Pulverstand<\/li>\n
              • Sicherheitst\u00fcr ge\u00f6ffnet, Maschinenstopp<\/li>\n
              • Not-Aus-Schutz<\/li>\n
              • SPS-gesteuerte Produktionssequenz<\/li>\n
              • Anpassung der Touchscreen-Parameter<\/li>\n
              • Fehleralarm der Produktion<\/li>\n<\/ul>\n

                \n Diese Kontrollen reduzieren Materialabf\u00e4lle und verhindern, dass unvollst\u00e4ndige Kappen in den Sammelbereich f\u00fcr Fertigprodukte gelangen.\n <\/p>\n<\/section>\n

                \n

                H1 Einspurmaschinenspezifikationen<\/h2>\n

                \n Die nachstehenden Spezifikationen gelten f\u00fcr die aktuelle einspurige H1-Konfiguration Mehrspurige Leistung, Abmessungen und Verbrauch des Versorgungsunternehmens werden separat konstruiert.\n <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Artikel<\/th>\nH1-spezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Maschinengeschwindigkeit<\/td>\n30 \u2013 50 Kapseln\/Minute, abh\u00e4ngig von der Kappenstruktur<\/td>\n<\/tr>\n
                F\u00fcllbereich<\/td>\n1 20 g<\/td>\n<\/tr>\n
                F\u00fcllgenauigkeit<\/td>\nBis \u00b10,1 \u20132 g<\/td>\n<\/tr>\n
                Stromversorgung<\/td>\nEinphasig, 220 V, 50\/60 Hz<\/td>\n<\/tr>\n
                Installierte Leistung<\/td>\nCa. 2,0 kW<\/td>\n<\/tr>\n
                Luftdruck<\/td>\n0,60,8 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
                Luftverbrauch<\/td>\nUngef\u00e4hr 950 l\/min<\/td>\n<\/tr>\n
                Stickstoffverbrauch<\/td>\n0 \u2013 50 L\/min, je nach Konfiguration<\/td>\n<\/tr>\n
                Empfohlene Arbeitstemperatur<\/td>\n5 35\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
                Empfohlene Luftfeuchtigkeit<\/td>\n185%<\/td>\n<\/tr>\n
                Maschinenabmessungen<\/td>\nUngef\u00e4hr 2000 \u00d7 1500 \u00d7 2300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
                Maschinengewicht<\/td>\nUngef\u00e4hr 900 kg<\/td>\n<\/tr>\n
                Maschinenstruktur<\/td>\nEinspuriger linearer Typ<\/td>\n<\/tr>\n
                Steuerungssystem<\/td>\nSPS und Touchscreen<\/td>\n<\/tr>\n
                Produktkontaktmaterial<\/td>\nSUS304 Edelstahl oder lebensmittelechtem Kunststoff<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n
                \n

                Elektrische und pneumatische Komponenten<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Komponente<\/th>\nReferenzmarke<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                SPS<\/td>\nSchneider<\/td>\n<\/tr>\n
                Touchscreen<\/td>\nSchneider<\/td>\n<\/tr>\n
                Frequenzumrichter<\/td>\nSchneider<\/td>\n<\/tr>\n
                Servomotor<\/td>\nSchneider<\/td>\n<\/tr>\n
                N\u00e4herungsschalter<\/td>\nOMRON<\/td>\n<\/tr>\n
                Photoelektrischer Sensor<\/td>\nOMRON<\/td>\n<\/tr>\n
                Relais<\/td>\nOMRON<\/td>\n<\/tr>\n
                Temperaturregler<\/td>\nOMRON<\/td>\n<\/tr>\n
                Druckmessger\u00e4t<\/td>\nSMC<\/td>\n<\/tr>\n
                Magnetventil<\/td>\nAIRTAC<\/td>\n<\/tr>\n
                Pneumatischer Zylinder<\/td>\nAIRTAC<\/td>\n<\/tr>\n
                Heizrohr<\/td>\nAngepasst<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                \n Komponentenmarken k\u00f6nnen je nach Verf\u00fcgbarkeit und Projektanforderungen durch technisch gleichwertige Modelle ersetzt werden.\n <\/p>\n<\/section>\n

                \n

                Optionale Funktionen und Produktion-Linie-Integration<\/h2>\n
                  \n
                • Automatische Vakuum-Pulverzuf\u00fchrung<\/li>\n
                • Stickstoffsp\u00fclanlage<\/li>\n
                • Staubabsaugung und Pulversammlung<\/li>\n
                • Abdichtungs-oberfl\u00e4chenreinigung<\/li>\n
                • Kappenorientierungsinspektion<\/li>\n
                • Sichtpr\u00fcfung der Kamera<\/li>\n
                • Erkennung fehlender Komponenten<\/li>\n
                • Automatische Ausschussstation<\/li>\n
                • Online-checkwaage<\/li>\n
                • Kappenz\u00e4hlung<\/li>\n
                • Kappenverpackung oder -sammlung<\/li>\n
                • Datum und Chargenkodierung<\/li>\n
                • Integration von Flaschenf\u00fcllung und -verschlie\u00dfe<\/li>\n
                • Sekund\u00e4rverpackungsausr\u00fcstung<\/li>\n
                • Kundenspezifische Unterst\u00fctzung f\u00fcr die Cap-Sourcing<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n
                  \n

                  Von Cap Samples zu einer produktionsreifen Maschine<\/h2>\n

                  Schritt 1: Senden Sie Ihre Projektinformationen<\/h3>\n

                  \n Senden Sie AFPAK die Kappenmuster, einzelne Komponenten, Zeichnungen, F\u00fcllmaterial, Zielgewicht und erforderliche Kapazit\u00e4t.\n <\/p>\n

                  Schritt 2: Kappen- und Materialbewertung<\/h3>\n

                  \n Wir bewerten die Zuf\u00fchrrichtung der Kappe, die Komponentenstruktur, die F\u00fcllmethode, die Montagesequenz, die Versiegelungsmethode und die Inspektionsanforderungen.\n <\/p>\n

                  Schritt 3: Kundenspezifisches Maschinendesign<\/h3>\n

                  \n Maschinenlayout, F\u00fcllsystem, Kappenhalter, Vibrationsschalen, Pick-and-Place-Werkzeuge und Siegelstationen sind f\u00fcr die zugelassenen Muster ausgelegt.\n <\/p>\n

                  Schritt 4: Produktionspr\u00fcfung<\/h3>\n

                  \n Die Maschine wird anhand der tats\u00e4chlichen Kappen, Innenkomponenten, F\u00fcllmaterial und Dichtdeckel des Kunden gepr\u00fcft.\n <\/p>\n

                  Schritt 5: Kunden\u00fcberpr\u00fcfung<\/h3>\n

                  \n Der Kunde kann F\u00fcllgenauigkeit, Produktionsgeschwindigkeit, Kappenmontage, Dichtungsqualit\u00e4t, Absto\u00dfungsfunktionen und Dauerlaufstabilit\u00e4t \u00fcberpr\u00fcfen.\n <\/p>\n

                  Schritt 6: Lieferung und technischer Support<\/h3>\n

                  \n AFPAK bietet Bedienungsanleitungen, Fernsupport, Ersatzteile und optionalen Auslandsservice.\n <\/p>\n<\/section>\n

                  \n

                  Lieferung, Garantie und technischer Support<\/h2>\n

                  Lieferzeit<\/h3>\n

                  \n Die Referenzlieferzeit f\u00fcr die H1-Maschine betr\u00e4gt ca. 60 Tage nach Erhalt der Anzahlung und aller erforderlichen Muster.\n <\/p>\n

                  \n Mehrspurige Maschinen und Projekte mit zus\u00e4tzlichen Inspektions - oder Montagefunktionen k\u00f6nnen einen gesondert best\u00e4tigten Produktionsplan erfordern.\n <\/p>\n

                  Gew\u00e4hrleistung<\/h3>\n

                  \n Das Standardangebot f\u00fcr H1 sieht eine zweij\u00e4hrige Garantie vor, ausgenommen normale Verschlei\u00dfteile.\n <\/p>\n

                  After-Sales-Support<\/h3>\n
                    \n
                  • Lebenslange technische Unterst\u00fctzung<\/li>\n
                  • Kontinuierliche Ersatzteilversorgung<\/li>\n
                  • Remote-fehlerbehebung<\/li>\n
                  • Betriebs- und Wartungsf\u00fchrung<\/li>\n
                  • Maschinenpr\u00fcfung mit Kundenmaterialien<\/li>\n
                  • Optionale Installation und Service im Ausland<\/li>\n<\/ul>\n

                    \n Visa, Reise, Unterkunft und Arbeitskosten vor Ort werden separat angegeben, wenn Auslandsdienste erforderlich sind.\n <\/p>\n<\/section>\n

                    \n

                    Was wir brauchen, um die richtige Maschine zu empfehlen<\/h2>\n

                    \n Um einen genauen technischen Vorschlag vorzubereiten, geben Sie bitte Folgendes an:\n <\/p>\n

                      \n
                    • Vollst\u00e4ndige Proben der leeren Kappe<\/li>\n
                    • Jede einzelne Kappenkomponente<\/li>\n
                    • Kappenmontagezeichnung<\/li>\n
                    • Kappen- und Flaschenhalsabmessungen<\/li>\n
                    • F\u00fcllmaterial<\/li>\n
                    • Materialdichte oder technisches Datenblatt, sofern vorhanden<\/li>\n
                    • Zielf\u00fcllgewicht pro Kappe<\/li>\n
                    • Erforderliche F\u00fcllgenauigkeit<\/li>\n
                    • Erforderliche Produktionsgeschwindigkeit<\/li>\n
                    • Proben und Spezifikationen des Verschlussdeckels<\/li>\n
                    • Fertige Produktproben<\/li>\n
                    • Verbraucheraktivierungsprozess<\/li>\n
                    • Erforderliche Inspektions- und Ablehnungsfunktionen<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n
                      \n

                      H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

                      Was ist eine Pulverdeckel-F\u00fcllmaschine?<\/h3>\n

                      \n Eine Pulverdeckel-F\u00fcllmaschine f\u00fcllt automatisch eine abgemessene Dosis Pulver in einen Ausgabe - oder Aktivierungsdeckel, kann je nach Kappenkonstruktion auch interne Komponenten zuf\u00fchren, Siegeldeckel aufstellen, die Kappen verschlie\u00dfen, fehlende Teile pr\u00fcfen und die fertigen Produkte entladen.\n <\/p>\n

                      Kann Elektrolytpulver in einen Flaschenverschluss gef\u00fcllt werden?<\/h3>\n

                      \n Ja. Elektrolytpulver kann in einen speziell daf\u00fcr vorgesehenen Abgabekappen gef\u00fcllt und bis zum Verbrauch vom Flaschenwasser getrennt gehalten werden Maschine und Abf\u00fcllsystem m\u00fcssen entsprechend den Pulvereigenschaften, der Kappenkammer und der Dichtungsstruktur konfiguriert sein.\n <\/p>\n

                      Welche Arten von Elektrolytpulver kann die Maschine handhaben?<\/h3>\n

                      \n Die Maschine kann f\u00fcr Sporthydratationspulver, Vitamin-Elektrolyt-Mischungen, aromatisiertes Elektrolytpulver, zuckerfreie Formulierungen und andere Getr\u00e4nkepulver auf Mineralbasis entwickelt werden, die Endvertr\u00e4glichkeit wird durch Materialpr\u00fcfung best\u00e4tigt.\n <\/p>\n

                      Wird Elektrolytpulver w\u00e4hrend der Produktion Feuchtigkeit aufnehmen?<\/h3>\n

                      \n Einige Elektrolytformulierungen k\u00f6nnen Feuchtigkeit aufnehmen Produktionsumgebung, Trichterdesign, Materialzuf\u00fchrung und Kappenbarrierestruktur sollten daher entsprechend der Formulierung bewertet werden Die Haltbarkeit des fertigen Produkts muss durch Verpackungstests best\u00e4tigt werden.\n <\/p>\n

                      Wie ist der F\u00fcllbereich?<\/h3>\n

                      \n Der einstellbare F\u00fcllbereich betr\u00e4gt ca. 1 \u2013 20 g. Der tats\u00e4chliche Bereich h\u00e4ngt von der Kappenkammer, der Pulverdichte und dem gew\u00e4hlten F\u00fcllsystem ab.\n <\/p>\n

                      Welche F\u00fcllgenauigkeit kann die Maschine erreichen?<\/h3>\n

                      \n Die Maschine kann unter geeigneten Produktionsbedingungen ca. \u00b10.10.2 g. Endgenauigkeit abh\u00e4ngig von Formulierung, F\u00fcllgewicht, Pulverflie\u00dff\u00e4higkeit und Maschinengeschwindigkeit erreichen.\n <\/p>\n

                      Wie schnell kann die Maschine laufen?<\/h3>\n

                      \n Jede Spur kann etwa 30 Zyklen pro Minute absolvieren. AFPAK bietet 16-spurige Konfigurationen mit einer Gesamtleistung von etwa 30 bis 300 Kappen pro Minute.\n <\/p>\n

                      Kann die Maschine Pulver mit unterschiedlichen Partikelgr\u00f6\u00dfen f\u00fcllen?<\/h3>\n

                      \n Ja, aber Pulver mit deutlich unterschiedlicher Dichte, Partikelgr\u00f6\u00dfe oder Flie\u00dff\u00e4higkeit erfordern m\u00f6glicherweise unterschiedliche Schnecken, Trichter oder Dosierkomponenten.\n <\/p>\n

                      Kann die Maschine Fl\u00fcssigkeiten oder Granulat f\u00fcllen?<\/h3>\n

                      \n Ja. Fl\u00fcssige und Granulatf\u00fclll\u00f6sungen sind mit unterschiedlichen Dosiersystemen erh\u00e4ltlich AFPAK w\u00e4hlt nach Bewertung des Produkts und der erforderlichen Dosis das entsprechende System aus.\n <\/p>\n

                      Kann die Maschine die internen Kappenkomponenten zusammenbauen?<\/h3>\n

                      \n Ja. Die H1-Konfiguration kann den inneren Kunststoffeinsatz automatisch sortieren, pfl\u00fccken, platzieren und stopfen Die Montagestationen k\u00f6nnen entsprechend der Kappenstruktur ge\u00e4ndert werden.\n <\/p>\n

                      Dichtet die Maschine den Ausgabekappen ab?<\/h3>\n

                      \n Ja. Das Standard-H1-Verfahren beinhaltet die automatische vorgeschnittene Deckelplatzierung und - abdichtung, entsprechend den Kappen - und Deckelmaterialien k\u00f6nnen weitere Dichtmethoden entwickelt werden.\n <\/p>\n

                      Kann die Maschine 28 mm-Ausgabekappen handhaben?<\/h3>\n

                      \n Die Maschine kann f\u00fcr 28 mm, 30 mm und andere Kappenformate angepasst werden Die Kompatibilit\u00e4t muss anhand von physischen Kappenmustern, Komponentenzeichnungen und Flaschenhalsspezifikationen best\u00e4tigt werden.\n <\/p>\n

                      Kann eine Maschine verschiedene Kappengr\u00f6\u00dfen herstellen?<\/h3>\n

                      \n M\u00f6glicherweise ist es durch Wechsel von Kappenhaltern, Zuf\u00fchrkomponenten und Montagewerkzeugen m\u00f6glich, Durchf\u00fchrbarkeit und Umschaltzeit h\u00e4ngen von den Unterschieden zwischen den Kappenstrukturen ab.\n <\/p>\n

                      Ist Stickstoffsp\u00fclung verf\u00fcgbar?<\/h3>\n

                      \n Ja. Stickstoffsp\u00fclung kann vor dem Verschlie\u00dfen hinzugef\u00fcgt werden Die erforderliche Durchflussmenge h\u00e4ngt vom Kappenvolumen, der Maschinengeschwindigkeit, der Sp\u00fclmethode und dem angestrebten Restsauerstoffgehalt ab.\n <\/p>\n

                      Kann AFPAK eine komplette schl\u00fcsselfertige L\u00f6sung bieten?<\/h3>\n

                      \n AFPAK kann Ger\u00e4te f\u00fcr die Zuf\u00fchrung, Abf\u00fcllung, Komponentenmontage, Versiegelung, Inspektion und Ausgabe von Kappen bereitstellen. Flaschenf\u00fcllung, -verkappung, -abholung und Sekund\u00e4rverpackungsger\u00e4te k\u00f6nnen ebenfalls projektbezogen bewertet werden.\n <\/p>\n

                      Welche Proben werden vor der Produktion ben\u00f6tigt?<\/h3>\n

                      \n AFPAK ben\u00f6tigt normalerweise vollst\u00e4ndige Kappen, einzelne Kappenkomponenten, Dichtungsdeckel, F\u00fcllmaterial, Fertigproduktproben und technische Zeichnungen F\u00fcr Zuf\u00fchr, F\u00fcll, Versiegelungs - und Dauerlaufversuche sollten ausreichende Mengen geliefert werden.\n <\/p>\n<\/section>\n

                      \n

                      Starten Sie Ihr Powder-in-Cap-Getr\u00e4nkeprojekt<\/h2>\n

                      \n Jeder Elektrolyt, Vitamin - oder funktionelle Getr\u00e4nkekappen ben\u00f6tigt eine andere F\u00fcll - und Aufbaul\u00f6sung.\n <\/p>\n

                      \n Senden Sie AFPAK Ihre Kappenproben, Komponentenzeichnungen, F\u00fcllmaterial, Zieldosis und erforderliche Produktionskapazit\u00e4t Unser Engineering-Team wird den kompletten Prozess bewerten und eine geeignete Maschinenkonfiguration empfehlen.\n <\/p>\n

                      \n Fordern Sie einen kundenspezifischen Maschinenvorschlag an<\/a>\n <\/p>\n<\/section>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                      Customized powder-in-cap production for electrolyte powder, vitamins, probiotics, instant coffee and other functional beverage ingredients. The AFPAK H Series is an automatic powder cap filling and sealing machine developed for dispensing caps, dosing caps, activation caps and other powder-in-cap packaging formats. The machine can automatically feed empty caps, fill a measured dose of powder, place […]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":19579,"menu_order":0,"template":"","product_category":[88],"class_list":["post-19578","products","type-products","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product_category-cup-filling-sealing-machine"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/afpakmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/products\/19578","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/afpakmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/products"}],"about":[{"href":"https:\/\/afpakmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/products"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/afpakmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19579"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/afpakmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19578"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/afpakmachine.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_category?post=19578"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}