Desde el brote de covid-19, trabajar en la oficina es mucho más limitado y cada vez más personas comienzan a trabajar desde casa.
Esto ha incrementado mucho el consumo de café instantáneo en casa con K tazas el consumo aumenta un 7%.
Incluso ahora está mejorando con la pandemia y viajar es básicamente lo mismo que antes de la epidemia, la cantidad de consumo de café instantáneo aumenta continuamente, lo que significa que más y más amantes del café se vuelven fanáticos de la taza K.
La mayor demanda de copas K ha impulsado la industria de fabricación de máquinas relacionadas con las copas K para prosperar.
Una gran cantidad de negocios de K Cup se ha vuelto más grande desde pequeño.
Una gran cantidad de nuevas empresas en todo el mundo intentan aprovechar la oportunidad de ingresar al negocio de las tazas K.
Por lo tanto, para ayudar a las pequeñas y grandes empresas, AfPak ha lanzado la máquina envasadora de llenado y sellado de gama alta AF-HB410 con 4 carriles para aumentar la eficiencia y la productividad.
Es una máquina que no solo puede completar el llenado y sellado de varios tipos de cápsulas o tazas de café, sino que también puede empacar las cápsulas o tazas llenas y selladas conectadas con la máquina empacadora de cajas.
La estructura principal de la máquina envasadora de llenado y sellado de gama alta AF-HB410
La foto de abajo de la máquina empacadora de llenado y sellado AF-HB410 muestra sus dos partes principales, que son la máquina de llenado y sellado AF-H4 y la máquina empacadora de cajas AF-B10.
El siguiente video presenta cómo el AF-H4 llena y sella las tazas de café k.
La máquina llenadora y selladora de vasos AF H4 K es una máquina altamente eficiente que puede llenar y sellar entre 160 y 200 vasos por minuto. Tiene 4 carriles para llenar y sellar para mejorar la eficiencia. Y los carriles se pueden personalizar, lo que significa que los clientes pueden elegir 2 carriles, 4 carriles, 6 carriles o incluso más.
AfPak ofrece una solución llave en mano para aumentar la eficiencia y la productividad del taller de los clientes; no es necesario que los clientes busquen otras máquinas empacadoras de cajas para empacar vasos o cápsulas después de que los vasos o cápsulas estén llenos y sellados. Para maximizar la automatización en las fábricas del cliente, AfPak también ofrece una máquina empacadora de cajas que se conecta a la máquina de llenado y sellado para formar una línea de producción completa. Este tiempo se ahorra y los clientes no necesitan empaquetar más las tazas o cápsulas por sí mismos. Por lo tanto, ahorra trabajo.
Los parámetros de la máquina envasadora de llenado y sellado de vasos K de gama alta AF-HB410
| Modelo | AF-H4 | AF-B10 |
| Velocidad de salida | 160-200 tazas/minuto | 20-40 cajas/min según el tipo de embalaje |
| Tipo de embalaje | 5*2,10*1 u otro requisito personalizado | |
| Voltaje | 3 fases* 220V, 50/60hz (regulable) | |
| Fuerza | 30A, 5-6kW/hora | |
| Consumo de aire | 45 pies cúbicos por minuto | |
| Consumo de nitrógeno | 30 pies cúbicos por minuto | |
| Dimensión | 4800mm*1000mm*2300mm | 3500mm*1500mm*1650mm |
| Exceso de temperatura | 5℃-35℃ | |
| Humedad | ≤85％ | |
| Peso total | 1500kg | 1000kg |
Cómo funciona la máquina envasadora de llenado y sellado de vasos k de gama alta AF-HB410
- Tazas vacías cargadas.
Como se muestra a continuación, hay 4 carriles de silo para cargar vasos vacíos, que se pueden personalizar, como 6 carriles u 8 carriles. Los vasos vacíos se cargan para prepararse para el próximo paso de llenado y sellado. Los silos de vasos tienen un gran volumen que puede ser de hasta 500 cápsulas. Pero la cantidad de vasos vacíos que se pueden cargar varía, ya que el tamaño de los vasos puede ser diferente según los productos.
- Vasos vacíos del silo dejados caer en las posiciones en el molde del carril
Aquí, los pozos vacíos apilados se dejan caer por separado a posiciones en los moldes transportadores. La estructura especialmente diseñada asegura que las tazas caigan una por una, de modo que cada vez en cada posición, solo haya una taza. Por lo tanto, esto ayudará a hacer un llenado y sellado suave.
- Detección de vasos
Hay sensores de detección de tazas equipados por encima de los 4 carriles. El principio es que si no se detecta ninguna taza en la posición del molde, el resto del proceso, como el llenado y el sellado, no se llevará a cabo. Esto mejora enormemente el llenado y sellado de alta calidad. Sin tales sensores de detección, el polvo se llenará en la posición vacía y estará en todas partes, ensuciando la máquina y aumentando la dificultad de limpieza.
- Polvo llenado en las copas
Hay 4 cabezales de llenado conectados al silo de polvo o gránulos para entregar el polvo y los gránulos en las copas. Es el sistema de llenado servo. Durante todo el proceso de llenado y sellado, el nitrógeno se purga para proteger y garantizar la frescura del café en polvo para prolongar la vida útil de las tazas.
- Limpieza de bordes
Una vez que las tazas se llenan con café en polvo, hay un sistema de limpieza de bordes para aspirar el polvo de los bordes de la boca de las tazas. Si quedaba polvo en los bordes, la película no podía sellarse herméticamente sobre las copas. Por lo tanto, este paso es clave para asegurarse de que las copas se puedan sellar por completo. Por lo tanto, ayuda a reducir los productos de tazas de café defectuosos y garantiza una vida útil más larga de las tazas.
- Película puesta en las copas
Esta película preparada se enviará a cada vaso en este paso.
- Vasos sellados herméticamente con la película.
Después de limpiar el borde de los vasos y colocar la película sobre el vaso, llega el proceso de sellado. Desde el llenado hasta el sellado, se descarga nitrógeno para limpiar el aire de las copas. Además, los tubos amarillos en cada carril siguen succionando el polvo o gránulo residual. No solo podían ayudar a limpiar las copas o cápsulas llenas y selladas, sino que también limpiaban los moldes y otras partes importantes de la máquina para la siguiente ronda de llenado y sellado.
- Tapas ordenadas
Hay una placa de vibración como se muestra a continuación para ordenar las tapas de las tazas. Esto ayudará a organizar las tapas para corregir la posición. Luego entregará los vasos al transportador en la máquina de 4 carriles. Esto es opcional, ya que algunos clientes prefieren solo la película para sellar las copas.
- Tapas colocadas en las tazas.
En la máquina de 4 carriles hay 4 tapas de ventosa. Cuando las 4 columnas de las tapas se entregan cerca de los vasos, el aspirador de 4 tapas succionará 4 tapas y las colocará en los vasos sellados. Hay un sistema de mejora para sujetar firmemente las tapas en las tazas. Aquí, las copas están completamente llenas y selladas.
- Copas entregadas para embalaje.
El transportador entregará los vasos a la máquina empacadora de cajas AF-B10 para su posterior empaque.
- Tazas embaladas en caja
Los vasos se pueden empacar en forma de 5*2, 10*1 o según los requisitos del cliente. Y la caja se enviará, lista para ser listada en el estante de tiendas y supermercados. Tome el formato de embalaje 5*2, por ejemplo. Los vasos llenos y sellados se dividirán en 2 filas y habrá 5 vasos en cada fila por el sistema especialmente diseñado en la máquina de embalaje de cajas. Habrá una mano robótica para agarrar los 10 vasos y ponerlos en la caja.
Las principales características de la máquina envasadora de llenado y sellado de gama alta AF-HB410
- Automatización
AFpak tiene como objetivo ayudar al cliente a maximizar la automatización durante la producción para reducir el costo de mano de obra del cliente. El cliente prefiere la máquina llenadora y selladora AF-H4 para combinarla con la máquina empacadora de cajas AF-B10 para obtener una solución llave en mano desde el llenado y sellado hasta el empaque. Por lo tanto, se forma la línea de producción automática que no solo aumenta significativamente la eficiencia, sino que también reduce mucho el costo. Para una máquina tan grande, 1 o 2 operadores en general serían suficientes.
- Alta eficiencia
La máquina llenadora y selladora AF-H4 de 4 carriles puede completar el llenado y sellado de 4 columnas de vasos al mismo tiempo. La velocidad de salida es de aproximadamente 160 a 200 tazas por minuto. El AF-B10 posiblemente podría empacar de 20 a 40 cajas por minuto. Y la eficiencia podría mejorarse aún más si los clientes seleccionan la máquina envasadora de llenado y sellado con 6 carriles u 8 carriles. La personalización permite que la máquina satisfaga varios tipos de demanda del cliente.
- Buen diseño
El diseño de carril recto de esta máquina envasadora de llenado y sellado AF-HB410 se basa en las décadas de experiencia de los ingenieros y también en las sugerencias de los clientes habituales de AFpak. Para empezar, este diseño especial tiene una apariencia agradable y con mucho vidrio firme equipado, es posible ver a través del vidrio y verificar cómo se lleva a cabo cada paso del procesamiento. Además, el estilo de carril recto facilita la limpieza de los residuos de café en polvo. Además, cuando se lanzó la máquina envasadora de llenado y sellado AF-HB410, los ingenieros dedicaron mucho tiempo a reducir el tamaño de la máquina para ahorrar espacio al cliente, lo que también es bueno para el envío y el transporte. El tamaño de la máquina AF-H4 es de 4800 mm x 1000 mm x 2300 mm y el tamaño de la máquina de la AF-B10 es de 3500 mm x 1500 mm x 1650 mm. El peso de ellos es de 1500 kg y 1000 kg respectivamente. Todas las partes y la estructura están diseñadas por el principio de simplicidad. Así que cada parte es útil. Además, en la máquina se utilizan marcas reconocidas como Schneider para garantizar un excelente rendimiento. Por último, pero no menos importante, con el diseño de carril recto, la velocidad del transportador podría ser rápida para aumentar la velocidad de llenado y sellado.
- Inteligencia adoptada
Como se discutió anteriormente, los sensores se adoptan sobre los carriles de la máquina para detectar los vasos si están en su posición. Los cabezales sensores detectarán la copa y la retroalimentación al "cerebro" de la máquina. Si no hay una taza en el molde, los siguientes pasos, incluidos el llenado, la limpieza de los bordes, el sellado y la colocación de las tapas, no se llevarán a cabo. Este sistema mejoraría la precisión del llenado y reduciría los problemas de polvo esparcido por toda la máquina, lo que podría ocasionar problemas de limpieza. Además, se adoptaron sensores de tapas para garantizar una mayor calidad de sellado. Cuando no se detectan tapas, la operación de sellado no se llevaría a cabo.
- comunalidad
Aquí, la característica común de la máquina envasadora de llenado y sellado AF-HB410 se refiere a su capacidad para empacar diferentes tipos de productos según la demanda de los clientes. La máquina puede envasar varios tipos de polvo y gránulos, como café instantáneo, cacao en polvo, gránulos de té, gránulos de alimentos secos y otros tipos de polvo y gránulos. La posición en los moldes de los carriles podría cambiarse en términos de tamaño según las necesidades de los clientes. La alta personalización permite que la máquina envasadora de llenado y sellado AF-HB410 procese la producción y empaquete cápsulas, tazas y cápsulas como Nespresso, Dolce gusto, Lavazza espresso point, K cups y más.
- Operación simple
Aunque el tamaño de la máquina envasadora de llenado y sellado AF-HB410 no es pequeño, solo se necesitan 1 o 2 operadores para operarla. Y el operador no necesita tener mucha experiencia. Cualquiera que trabajara en el taller podría aprender rápidamente a manejar la máquina. Se proporcionará orientación completa e instrucciones de funcionamiento. Habrá respuestas rápidas del equipo de posventa de AFpak para cualquier pregunta que surja. Es una de las mejores máquinas del mercado para clientes que son nuevos en la industria de llenado y sellado de vasos K.
- Alta precisión
El proceso de llenado se lleva a cabo en la parte de llenado de tornillo vertical que es accionada por el servomotor. El servomotor entrega con precisión la cantidad de polvo o gránulos en las copas para que sea posible garantizar casi el mismo peso de las copas. La precisión podría alcanzarse alrededor de 0,2 gramos. Además, se puede ajustar la cantidad de polvo o gránulos a llenar en las copas.
- Alta calidad de llenado y sellado.
Desde el llenado hasta el sellado, el nitrógeno se enjuaga, con el objetivo de mantener la frescura y una larga vida útil de las cápsulas o vasos. También hay un proceso de limpieza de bordes para evitar un sellado incompleto. Además, hay una función de succión de aire para succionar todo el polvo de los moldes, a fin de limpiar y dejar la máquina lo suficientemente limpia para la próxima ronda de procesamiento.
- Tapas precortadas o película en rollo
Tanto las tapas precortadas como la película en rollo se pueden usar en la máquina para sellar. En el silo de tapas se pueden almacenar más de 1000 tapas precortadas. Hay automatización para cortar la película, recoger las tapas, colocar la película y sellar la película.
Más información sobre las tazas K vacías, suministros de tazas k, haga clic aquí