{"id":19615,"date":"2026-08-22T16:07:13","date_gmt":"2026-08-22T08:07:13","guid":{"rendered":"https:\/\/afpakmachine.com\/?p=19615"},"modified":"2026-08-22T20:34:21","modified_gmt":"2026-08-22T12:34:21","slug":"dolce-gusto-production-line-expansion-case-study-spain","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/afpakmachine.com\/es\/dolce-gusto-production-line-expansion-case-study-spain\/","title":{"rendered":"Estudio de caso de la l\u00ednea de producci\u00f3n de Espa\u00f1a Dolce Gusto"},"content":{"rendered":"<h2>De piloto de 2 carriles a instalaci\u00f3n Dolce Gusto de doble l\u00ednea<\/h2>\n<p><strong>C\u00f3mo un productor de caf\u00e9 espa\u00f1ol escal\u00f3 dos veces la producci\u00f3n de c\u00e1psulas Dolce Gusto con AFPAK.<\/strong><\/p>\n<p>Explora la gama completa de AFPAK <a href=\"https:\/\/afpakmachine.com\/es\/dolce-gusto-filling-sealing-machines\/\">M\u00e1quinas llenadoras y envasadoras Dolce Gusto<\/a>, desde sistemas rotativos compactos hasta l\u00edneas de llenado y estuchado de varios carriles.<\/p>\n<h2>Instant\u00e1nea del cliente<\/h2>\n<ul>\n<li><strong>Ubicaci\u00f3n:<\/strong> Espa\u00f1a<\/li>\n<li><strong>Especializaci\u00f3n:<\/strong> Un productor especializado de c\u00e1psulas de caf\u00e9 de una sola porci\u00f3n \u00ab toda la producci\u00f3n del cliente se centra en c\u00e1psulas, sin envases en bolsas, enlatados ni otros formatos de envases en el lugar<\/li>\n<li><strong>Model de afaceri:<\/strong> Fabrica bajo su propia marca y tambi\u00e9n produce como fabricante por contrato (OEM) para las principales marcas de caf\u00e9<\/li>\n<li><strong>Capacitate de produc\u021bie existent\u0103:<\/strong> Ya operamos 4 l\u00edneas de llenado y sellado de marcas europeas que cubren Lavazza Espresso Point, tazas Lavazza Blue, c\u00e1psulas biodegradables Nespresso y c\u00e1psulas de aluminio Nespresso \u00ab antes de agregar capacidad Dolce Gusto con AFPAK<\/li>\n<li><strong>Producto de las nuevas l\u00edneas:<\/strong> C\u00e1psulas compatibles con Dolce Gusto (caf\u00e9 puro, caf\u00e9 instant\u00e1neo y caf\u00e9 aromatizado)<\/li>\n<li><strong>Relaci\u00f3n con AFPAK:<\/strong> Cliente repetido \u00ab primer pedido hace 3 a\u00f1os, segundo pedido (expansi\u00f3n) 2026<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>\u00bfplanea ampliar una l\u00ednea de c\u00e1psulas existente?<\/strong><br \/>\n<a href=\"https:\/\/afpakmachine.com\/es\/contact\/\">Cu\u00e9ntenos su equipo actual, salida objetivo y formato final de la caja.<\/a><\/p>\n<h2>El desaf\u00edo<\/h2>\n<p>Este cliente no es una operaci\u00f3n de envasado de uso general: es un especialista en c\u00e1psulas de servicio \u00fanico, que gestiona cuatro l\u00edneas de llenado y sellado de marcas europeas en m\u00faltiples formatos de c\u00e1psulas (Lavazza Espresso Point, Lavazza Blue, Nespresso biodegradable, Nespresso aluminio). sirviendo tanto a su propia marca como a contratos OEM para las principales marcas de caf\u00e9. Con todo su negocio basado en la producci\u00f3n de c\u00e1psulas y sin otras categor\u00edas de envases a las que recurrir, la confiabilidad del equipo no era s\u00f3lo una preferencia \u201cera fundamental para las operaciones diarias. Cualquier nuevo proveedor ten\u00eda que demostrar que pod\u00eda igualar la estabilidad que el cliente ya esperaba de sus equipos europeos, mientras se expand\u00eda al formato Dolce Gusto.<\/p>\n<figure id=\"attachment_19620\" aria-describedby=\"caption-attachment-19620\" style=\"width: 1586px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Dolce-Gusto-Production-Line-Expansion-2-Lane-to-4-Lane-Case-Study-in-Spain.webp\" alt=\"Estudio de caso de expansi\u00f3n de la l\u00ednea de producci\u00f3n Dolce Gusto de 2 a 4 carriles en Espa\u00f1a\" width=\"1586\" height=\"992\" class=\"size-full wp-image-19620\" srcset=\"https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Dolce-Gusto-Production-Line-Expansion-2-Lane-to-4-Lane-Case-Study-in-Spain.webp 1586w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Dolce-Gusto-Production-Line-Expansion-2-Lane-to-4-Lane-Case-Study-in-Spain-300x188.webp 300w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Dolce-Gusto-Production-Line-Expansion-2-Lane-to-4-Lane-Case-Study-in-Spain-1024x640.webp 1024w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Dolce-Gusto-Production-Line-Expansion-2-Lane-to-4-Lane-Case-Study-in-Spain-768x480.webp 768w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Dolce-Gusto-Production-Line-Expansion-2-Lane-to-4-Lane-Case-Study-in-Spain-1536x961.webp 1536w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Dolce-Gusto-Production-Line-Expansion-2-Lane-to-4-Lane-Case-Study-in-Spain-18x12.webp 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1586px) 100vw, 1586px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-19620\" class=\"wp-caption-text\">Estudio de caso de expansi\u00f3n de la l\u00ednea de producci\u00f3n Dolce Gusto de 2 a 4 carriles en Espa\u00f1a<\/figcaption><\/figure>\n<h2>Fase 1 \u00ab Construyendo la Fundaci\u00f3n (2023)<\/h2>\n<p>El cliente empez\u00f3 con un <a href=\"https:\/\/afpakmachine.com\/es\/h2-dolce-gusto-capsule-filling-machine-production-line-in-spain\/\">M\u00e1quina llenadora y selladora AFPAK H2 Dolce Gusto (2 carriles).<\/a> AFPAK envi\u00f3 durante dos semanas a un ingeniero a las instalaciones del cliente en Espa\u00f1a para completar la instalaci\u00f3n y la puesta en servicio in situ, asegur\u00e1ndose de que la l\u00ednea estuviera completamente validada y funcionando seg\u00fan los est\u00e1ndares del cliente antes de la entrega. El mismo est\u00e1ndar de estabilidad al que el cliente ya estaba acostumbrado desde su equipo europeo.<\/p>\n<p><iframe loading=\"lazy\" width=\"560\" height=\"315\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/JyZtevwIxwE?si=OGZmP84Z_HpiH6nO\" title=\"Reproductor de v\u00eddeos de YouTube\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/p>\n<p><strong>Aspectos destacados t\u00e9cnicos y de servicio de la l\u00ednea H2 original:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Capacidad nominal de hasta 80 c\u00e1psulas\/min<\/li>\n<li>Operaci\u00f3n de modo dual: modo manual para control de funciones individuales y modo autom\u00e1tico para producci\u00f3n optimizada de ciclo completo<\/li>\n<li>Interfaz de pantalla t\u00e1ctil biling\u00fce (espa\u00f1ol\/ingl\u00e9s) para operadores locales<\/li>\n<li>Capacidad de llenado vers\u00e1til: caf\u00e9 molido as\u00ed como productos en polvo solubles\/instant\u00e1neos (leche en polvo, cacao, chocolate en polvo), con peso de llenado y par\u00e1metros de sellado ajustables directamente en la pantalla t\u00e1ctil<\/li>\n<li>La capacitaci\u00f3n in situ cubri\u00f3 puntos de control de operaci\u00f3n diaria, programas de mantenimiento (lubricaci\u00f3n, limpieza, reemplazo de piezas) y escenarios comunes de soluci\u00f3n de problemas<\/li>\n<li>Respaldado por la garant\u00eda de 2 a\u00f1os de AFPAK y soporte posventa de por vida, incluido soporte de videollamadas en l\u00ednea con un compromiso de respuesta de 8 horas<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Fase 2 \u00ab Ampliaci\u00f3n (2026)<\/h2>\n<p>Dos a\u00f1os despu\u00e9s de que la primera l\u00ednea demostrara su eficacia en la producci\u00f3n diaria, el cliente volvi\u00f3 a AFPAK para ampliar su capacidad Dolce Gusto, una clara se\u00f1al de confianza construida sobre la primera asociaci\u00f3n. El orden de expansi\u00f3n inclu\u00eda:<\/p>\n<ul>\n<li>1 \u00d7 <a href=\"https:\/\/afpakmachine.com\/es\/project\/9600cph-dolce-gusto-filling-packaging-machine\/\">M\u00e1quina llenadora y selladora Dolce Gusto de 4 carriles<\/a><\/li>\n<li>1 \u00d7 m\u00e1quina estuchadora (configuraci\u00f3n de caja de 16 unidades), combinada con la nueva l\u00ednea de 4 carriles<\/li>\n<li>1 \u00d7 m\u00e1quina estuchadora a juego (misma configuraci\u00f3n de 16 unidades) agregada a la l\u00ednea original de 2 carriles, actualiz\u00e1ndola de un relleno independiente a una l\u00ednea de llenado a cart\u00f3n totalmente integrada<\/li>\n<\/ul>\n<p><iframe loading=\"lazy\" width=\"560\" height=\"315\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/Xv39kydtZWA?si=CYXMbX2Ronfw0GmS\" title=\"Reproductor de v\u00eddeos de YouTube\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/p>\n<p>AFPAK apoy\u00f3 esta expansi\u00f3n con dos visitas al sitio dedicadas:<\/p>\n<ul>\n<li>Un t\u00e9cnico permaneci\u00f3 en el lugar durante un mes para instalar todo el equipo y realizar la puesta en marcha inicial<\/li>\n<li>El ingeniero jefe de AFPAK realiz\u00f3 entonces una segunda visita (acompa\u00f1ado in situ durante 7 d\u00edas por el propio liderazgo de AFPAK) para completar la puesta en marcha final, las pruebas y el ajuste junto con el proceso de verificaci\u00f3n del cliente<\/li>\n<\/ul>\n<figure id=\"attachment_19625\" aria-describedby=\"caption-attachment-19625\" style=\"width: 1254px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/AFPAK-Chief-Technical-Engineer-Bob-Deng-Adjusting-Details-at-Customer-Site.webp\" alt=\"Ingeniero jefe de AFPAK ajustando la l\u00ednea de llenado Dolce Gusto en Espa\u00f1a\" width=\"1254\" height=\"1254\" class=\"size-full wp-image-19625\" srcset=\"https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/AFPAK-Chief-Technical-Engineer-Bob-Deng-Adjusting-Details-at-Customer-Site.webp 1254w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/AFPAK-Chief-Technical-Engineer-Bob-Deng-Adjusting-Details-at-Customer-Site-300x300.webp 300w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/AFPAK-Chief-Technical-Engineer-Bob-Deng-Adjusting-Details-at-Customer-Site-1024x1024.webp 1024w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/AFPAK-Chief-Technical-Engineer-Bob-Deng-Adjusting-Details-at-Customer-Site-150x150.webp 150w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/AFPAK-Chief-Technical-Engineer-Bob-Deng-Adjusting-Details-at-Customer-Site-768x768.webp 768w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/AFPAK-Chief-Technical-Engineer-Bob-Deng-Adjusting-Details-at-Customer-Site-12x12.webp 12w\" sizes=\"auto, (max-width: 1254px) 100vw, 1254px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-19625\" class=\"wp-caption-text\">AFPAK-Ingeniero-t\u00e9cnico-jefe-Bob-Deng-Ajuste-Detalles-en-Sitio-del-cliente<\/figcaption><\/figure>\n<p>Cuando el equipo de AFPAK parti\u00f3, la nueva l\u00ednea ya hab\u00eda funcionado 1 hora continua sin parar. La carrera no se extendi\u00f3 m\u00e1s s\u00f3lo porque se alcanz\u00f3 la capacidad de la tolva de caf\u00e9 en polvo, no debido a ning\u00fan problema con el equipo, una se\u00f1al temprana de la l\u00ednea. estabilidad en condiciones reales de funcionamiento.<\/p>\n<p>La instalaci\u00f3n final en el sitio, la puesta en servicio y la inspecci\u00f3n\/aceptaci\u00f3n del cliente se completaron a principios de julio de 2026, y el cliente se desconect\u00f3 en ambas l\u00edneas despu\u00e9s de las pruebas en el sitio. En particular, todo el proceso de instalaci\u00f3n y puesta en marcha \u00aben dos l\u00edneas de producci\u00f3n completas \u00ab estuvo a cargo de solo 1,2 t\u00e9cnicos de AFPAK a la vez, lo que refleja tanto la madurez de ingenier\u00eda del equipo como la eficiencia del servicio de campo de AFPAK.<\/p>\n<p><strong>\u00bfTiene alg\u00fan problema de producci\u00f3n que su l\u00ednea actual no pueda resolver?<\/strong><br \/>\n<a href=\"https:\/\/afpakmachine.com\/es\/contact\/\">Env\u00ede a AFPAK sus detalles de c\u00e1psula, pel\u00edcula y producci\u00f3n para una revisi\u00f3n de ingenier\u00eda.<\/a><\/p>\n<h2>Ingenier\u00eda y Personalizaci\u00f3n \u00ab Resolviendo los Problemas Reales de Producci\u00f3n del Cliente<\/h2>\n<p>Como productor especializado que ya llevaba a\u00f1os gestionando equipos europeos, este cliente lleg\u00f3 al proyecto de ampliaci\u00f3n con requisitos t\u00e9cnicos espec\u00edficos y bien informados. El equipo de AFPAK abord\u00f3 cada uno directamente:<\/p>\n<p><h3>1. Integraci\u00f3n de molinillo (Colombini)<\/h3><\/p>\n<p>El cliente necesitaba la nueva l\u00ednea para entrelazarse con su amoladora Colombini de gran capacidad. Las m\u00e1quinas de AFPAK vienen de serie con un sistema de alimentaci\u00f3n al vac\u00edo para soportar el proceso de llenado, pero este proyecto requiri\u00f3 un enclavamiento dedicado entre la amoladora y la l\u00ednea de llenado. AFPAK reserv\u00f3 la interfaz y el programa de control necesarios antes del env\u00edo, y la conexi\u00f3n ya estaba completamente implementada y funcionando cuando el primer t\u00e9cnico estuvo en el sitio \u00abno se requiere ning\u00fan viaje adicional para esta integraci\u00f3n.<\/p>\n<figure id=\"attachment_19624\" aria-describedby=\"caption-attachment-19624\" style=\"width: 503px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Colombini-grinder-installed-on-AFPAK-Dolce-gusto-filling-line.webp\" alt=\"Molinillo Colombini instalado en l\u00ednea de llenado AFPAK Dolce gusto\" width=\"503\" height=\"589\" class=\"size-full wp-image-19624\" srcset=\"https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Colombini-grinder-installed-on-AFPAK-Dolce-gusto-filling-line.webp 503w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Colombini-grinder-installed-on-AFPAK-Dolce-gusto-filling-line-256x300.webp 256w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Colombini-grinder-installed-on-AFPAK-Dolce-gusto-filling-line-10x12.webp 10w\" sizes=\"auto, (max-width: 503px) 100vw, 503px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-19624\" class=\"wp-caption-text\">Molinillo Colombini instalado en l\u00ednea de llenado AFPAK Dolce gusto<\/figcaption><\/figure>\n<p><h3>2. Calidad de sellado \u00ab resolviendo el rizado del borde de la pel\u00edcula<\/h3><\/p>\n<p>La pel\u00edcula selladora del cliente es notablemente delgada, lo que la hace propensa a un ligero rizado de los bordes cuando se calienta. La preocupaci\u00f3n del cliente era que, bajo lavado con nitr\u00f3geno, el borde de la pel\u00edcula rizada pudiera salirse de su posici\u00f3n, lo que dar\u00eda como resultado un sellado incompleto o flojo. El ingeniero jefe de AFPAK redise\u00f1\u00f3 el cabezal termosellador con una nueva estructura, luego desmont\u00f3 y reajust\u00f3 el conjunto de sellado\/corte in situ, eliminando con \u00e9xito el problema del rizado del borde de la pel\u00edcula.<\/p>\n<p><h3>3. Durabilidad del resorte de sellado: desde un punto de falla recurrente hasta un componente redise\u00f1ado y validado<\/h3><\/p>\n<p>En la m\u00e1quina original de 2 carriles del cliente, el resorte de sellado era el punto de falla m\u00e1s frecuente, en algunos meses requer\u00eda reemplazo hasta una vez al mes. Para este proyecto, el equipo de ingenier\u00eda de AFPAK estudi\u00f3 las estructuras de sellado\/corte utilizadas en los principales equipos internacionales y luego combin\u00f3 esa evaluaci\u00f3n comparativa con su propia informaci\u00f3n de ingenier\u00eda para dise\u00f1ar una nueva estructura de sellado\/corte. Antes de instalarlo en la l\u00ednea del cliente, AFPAK ejecut\u00f3 el nuevo dise\u00f1o continuamente en su propia f\u00e1brica durante un mes completo para validar la confiabilidad. S\u00f3lo despu\u00e9s de confirmar que funcion\u00f3 correctamente en cada m\u00e9trica se instal\u00f3 en la nueva l\u00ednea del cliente y se adapt\u00f3 al mismo tiempo a la l\u00ednea original de 2 carriles.<\/p>\n<p><h3>4. Reducir la carga manual de la copa<\/h3><\/p>\n<p>Para minimizar la intervenci\u00f3n manual durante la producci\u00f3n, AFPAK equip\u00f3 la nueva l\u00ednea con una tolva de almacenamiento de vasos de gran capacidad, dise\u00f1ada para que los operadores no tuvieran que recargar vasos repetidamente a mano en un recorrido determinado, con el objetivo de al menos 30 minutos de funcionamiento continuo entre recargas manuales.<\/p>\n<h2>Salida verificada \u00ab y prueba de que el redise\u00f1o del resorte funcion\u00f3<\/h2>\n<p>Cuando el t\u00e9cnico de AFPAK estaba en el lugar instalando la nueva l\u00ednea de 4 carriles, tambi\u00e9n modernizaron la l\u00ednea original de 2 carriles con los muelles de sellado recientemente redise\u00f1ados y en ese momento pusieron a cero la producci\u00f3n de la pantalla t\u00e1ctil de la m\u00e1quina, creando una l\u00ednea de base limpia para realizar un seguimiento del rendimiento en el futuro.<\/p>\n<p>Cuando el ingeniero jefe de AFPAK lleg\u00f3 para la segunda visita (puesta en servicio final de la l\u00ednea de 4 carriles), la pantalla t\u00e1ctil mostr\u00f3 que la l\u00ednea de 2 carriles hab\u00eda producido 1,3 millones de c\u00e1psulas durante ese per\u00edodo de un mes, confirmado directamente a partir de los datos de producci\u00f3n de la m\u00e1quina. Lo que es igualmente importante es que durante ese mes el cliente no inform\u00f3 fallas relacionadas con la primavera. Este primer mes de producci\u00f3n proporcion\u00f3 evidencia temprana alentadora de que el conjunto de sellado redise\u00f1ado hab\u00eda solucionado el problema recurrente. AFPAK contin\u00faa monitoreando su desempe\u00f1o a largo plazo con el cliente.<\/p>\n<figure id=\"attachment_19636\" aria-describedby=\"caption-attachment-19636\" style=\"width: 1440px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/1.3-million-dolce-gusto-capsules-produced-in-30-days-with-AFPAK-2-LANES-DOLCE-GUSTO-FILLING-MACHINE.webp\" alt=\"Mostrador de producci\u00f3n que muestra 1,3 millones de c\u00e1psulas en la l\u00ednea Dolce Gusto de dos carriles AFPAK\" width=\"1440\" height=\"810\" class=\"size-full wp-image-19636\" srcset=\"https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/1.3-million-dolce-gusto-capsules-produced-in-30-days-with-AFPAK-2-LANES-DOLCE-GUSTO-FILLING-MACHINE.webp 1440w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/1.3-million-dolce-gusto-capsules-produced-in-30-days-with-AFPAK-2-LANES-DOLCE-GUSTO-FILLING-MACHINE-300x169.webp 300w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/1.3-million-dolce-gusto-capsules-produced-in-30-days-with-AFPAK-2-LANES-DOLCE-GUSTO-FILLING-MACHINE-1024x576.webp 1024w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/1.3-million-dolce-gusto-capsules-produced-in-30-days-with-AFPAK-2-LANES-DOLCE-GUSTO-FILLING-MACHINE-768x432.webp 768w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/1.3-million-dolce-gusto-capsules-produced-in-30-days-with-AFPAK-2-LANES-DOLCE-GUSTO-FILLING-MACHINE-18x10.webp 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1440px) 100vw, 1440px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-19636\" class=\"wp-caption-text\">1,3 millones de c\u00e1psulas de dolce gusto producidas en 30 d\u00edas con AFPAK 2 LANES DOLCE GUSTO FILLING MACHINE<\/figcaption><\/figure>\n<p>Seg\u00fan el horario de funcionamiento normal del cliente, la m\u00e1quina de dos carriles funcionaba a aproximadamente 40,45 ciclos por minuto, lo que equivale a una potencia total de 80,90 c\u00e1psulas por minuto en ambos carriles. Esta es una salida real y verificada en condiciones de producci\u00f3n reales, no una especificaci\u00f3n nominal\/te\u00f3rica.<\/p>\n<h2>Estrategia de Producci\u00f3n Post-Expansi\u00f3n<\/h2>\n<p>Con ambas l\u00edneas ya operativas, el cliente ha estructurado su <a href=\"https:\/\/afpakmachine.com\/es\/dolce-gusto-filling-sealing-machines\/\">Producci\u00f3n de Dolce Gusto<\/a> por tipo de producto:<\/p>\n<ul>\n<li>L\u00ednea de 4 carriles \u2192 dedicada principalmente a c\u00e1psulas de caf\u00e9 puro<\/li>\n<li>L\u00ednea de 2 carriles \u2192 dedicada al caf\u00e9 instant\u00e1neo y c\u00e1psulas de caf\u00e9 aromatizadas<\/li>\n<\/ul>\n<p>Esta configuraci\u00f3n de doble l\u00ednea ofrece al cliente la posibilidad de ejecutar diferentes categor\u00edas de productos en paralelo sin contaminaci\u00f3n cruzada ni cambios frecuentes, un requisito com\u00fan para los productores que ejecutan SKU tanto puros como aromatizados\/instant\u00e1neos.<\/p>\n<h2>\u00bfpor qu\u00e9 AFPAK<\/h2>\n<ul>\n<figure id=\"attachment_18636\" aria-describedby=\"caption-attachment-18636\" style=\"width: 1248px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/AFPAK-factory-in-Suzhou.png\" alt=\"F\u00e1brica AFPAK en Suzhou\" width=\"1248\" height=\"832\" class=\"size-full wp-image-18636\" srcset=\"https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/AFPAK-factory-in-Suzhou.png 1248w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/AFPAK-factory-in-Suzhou-300x200.png 300w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/AFPAK-factory-in-Suzhou-1024x683.png 1024w, https:\/\/afpakmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/AFPAK-factory-in-Suzhou-768x512.png 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1248px) 100vw, 1248px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-18636\" class=\"wp-caption-text\"><a href=\"https:\/\/afpakmachine.com\/es\/aboutus\/\"> f\u00e1brica AFPAK<\/a> en Suzhou<\/figcaption><\/figure><\/p>\n<li><strong>Seleccionado por un productor de c\u00e1psulas experimentado:<\/strong> El cliente ya operaba varias l\u00edneas de llenado europeas antes de seleccionar AFPAK para su ampliaci\u00f3n Dolce Gusto<\/li>\n<li><strong>Fiabilidad probada, probada mediante repetici\u00f3n de negocios:<\/strong> la l\u00ednea original de 2 carriles funcion\u00f3 lo suficientemente bien en producci\u00f3n diaria como para justificar una orden de expansi\u00f3n de retorno dos a\u00f1os despu\u00e9s<\/li>\n<li><strong>Capacidad de respuesta real en I+D, no s\u00f3lo personalizaci\u00f3n:<\/strong> desde la integraci\u00f3n del enclavamiento del molinillo hasta un cabezal de sellado redise\u00f1ado y una estructura de sellado\/corte validada de f\u00e1brica de nuevo dise\u00f1o, AFPAK resolvi\u00f3 los puntos d\u00e9biles recurrentes espec\u00edficos del cliente, incluido un problema de falla del resorte con el que el cliente hab\u00eda vivido en su l\u00ednea original<\/li>\n<li><strong>Liderazgo sobre el terreno:<\/strong> La propia direcci\u00f3n de AFPAK acompa\u00f1\u00f3 personalmente la visita final de puesta en servicio durante 7 d\u00edas, trabajando junto al cliente durante los ajustes finales y la verificaci\u00f3n<\/li>\n<li><strong>Servicio de campo eficiente y eficiente:<\/strong> la instalaci\u00f3n y puesta en marcha completa en dos l\u00edneas de producci\u00f3n se complet\u00f3 con s\u00f3lo 1,2 t\u00e9cnicos de AFPAK a la vez, desde una puesta en marcha de una sola l\u00ednea durante dos semanas hasta un proyecto de expansi\u00f3n de varias l\u00edneas de dos visitas<\/li>\n<li><strong>Respaldado por compromisos de servicio reales:<\/strong> Garant\u00eda de 2 a\u00f1os, soporte posventa de por vida y compromiso de respuesta de 8 horas para soporte t\u00e9cnico de videollamadas<\/li>\n<li><strong>Enfoque modular escalable:<\/strong> el cliente pas\u00f3 de una \u00fanica l\u00ednea de llenado a una instalaci\u00f3n de llenado a cart\u00f3n de doble l\u00ednea totalmente integrada, con capacidad de estuchado agregada tanto a la l\u00ednea nueva como a la original<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong><strong>\u00bfest\u00e1 planeando su propia ampliaci\u00f3n de la l\u00ednea de producci\u00f3n de Dolce Gusto?<\/strong><\/strong><\/p>\n<p> <a href=\"mailto:info@afpak.co?subject=Dolce%20Gusto%20Line%20Expansion%20Inquiry\">Habla con un ingeniero de l\u00ednea de AFPAK \u2192<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>From a 2-Lane Pilot to a Dual-Line Dolce Gusto Facility How a Spanish coffee producer scaled Dolce Gusto capsule production with AFPAK \u2014 twice. 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