Depuis l'épidémie de covid-19, le travail au bureau est beaucoup plus limité et de plus en plus de personnes commencent à travailler à domicile.
Cela a considérablement augmenté la consommation de café instantané à la maison avec Bonnets K consommation en hausse de 7%.
Même maintenant, cela s'améliore avec la pandémie et les voyages sont fondamentalement les mêmes qu'avant l'épidémie, la quantité de consommation de café instantané augmente continuellement, ce qui signifie que de plus en plus d'amateurs de café deviennent des fans de K cup.
La demande accrue de gobelets K a poussé l'industrie de la fabrication de machines liées aux gobelets K à prospérer.
Une grande partie des affaires de la tasse K sont devenues plus grandes à partir de petites.
De nombreuses nouvelles startups dans le monde essaient de saisir l'opportunité d'entrer dans le secteur des K cups.
Par conséquent, pour aider ces petites et grandes entreprises, AfPak a lancé la machine d'emballage de remplissage et de scellage haut de gamme AF-HB410 avec 4 voies pour augmenter l'efficacité et la productivité.
Il s'agit d'une machine qui non seulement peut compléter le remplissage et le scellement de divers types de dosettes ou de tasses de café, mais qui peut également emballer les dosettes ou les tasses remplies et scellées connectées à la machine d'emballage de boîtes.
La structure principale de la machine d'emballage de remplissage et de scellage haut de gamme AF-HB410
La photo ci-dessous de la machine d'emballage de remplissage et de scellage AF-HB410 a montré ses deux parties principales, qui sont la machine de remplissage et de scellage AF-H4 et la machine d'emballage de boîtes AF-B10.
La vidéo ci-dessous présente comment l'AF-H4 remplit et scelle les tasses à café.
La machine de remplissage et de scellage AF H4 Kcup est une machine très efficace qui peut remplir et sceller 160 à 200 tasses par minute. Il dispose de 4 voies pour remplir et sceller afin d'améliorer l'efficacité. Et les voies peuvent être personnalisées, ce qui signifie que les clients peuvent choisir 2 voies, 4 voies, 6 voies ou même plus.
AfPak offre une solution clé en main pour augmenter l'efficacité et la productivité de l'atelier des clients, il n'est pas nécessaire pour les clients de trouver d'autres machines d'emballage de boîtes pour emballer des gobelets ou des dosettes une fois que les gobelets ou les dosettes sont remplis et scellés. Pour maximiser l'automatisation dans les usines du client, AfPak propose également une machine d'emballage de boîtes qui est connectée à la machine de remplissage et de scellage pour former une ligne de production complète. Ce temps est économisé et les clients n'ont plus besoin d'emballer eux-mêmes les gobelets ou les dosettes. C'est donc une économie de travail.
Les paramètres de la machine d'emballage de remplissage et de scellement de gobelets K haut de gamme AF-HB410
| Modèle | AF-H4 | AF-B10 |
| Vitesse de sortie | 160-200 tasses/min | 20-40 boîtes/min selon le type d'emballage |
| Type d'emballage | 5*2,10*1 ou autre exigence personnalisée | |
| Tension | 3 phases* 220V, 50/60hz (réglable) | |
| Pouvoir | 30A, 5-6kW/h | |
| Consommation d'air | 45 scfm | |
| Consommation d'azote | 30 scfm | |
| Dimension | 4800mm*1000mm*2300mm | 3500mm*1500mm*1650mm |
| Au cours de la température | 5℃-35℃ | |
| Humidité | ≤85％ | |
| Poids total | 1500kg | 1000 kg |
Fonctionnement de la machine d'emballage de remplissage et de scellement de gobelets k haut de gamme AF-HB410
- Tasses vides chargées.
Comme ci-dessous, il y a 4 voies de silo pour charger les gobelets vides, qui peuvent être personnalisées, telles que 6 voies ou 8 voies. Les gobelets vides sont chargés pour se préparer à la prochaine étape pour être remplis et scellés. Les silos à gobelets ont un volume important qui peut aller jusqu'à 500 capsules. Mais la quantité de gobelets vides pouvant être chargés varie car la taille des gobelets peut être différente en fonction des produits.
- Les gobelets vides du silo sont tombés dans les positions sur le moule de voie
Ici, les vides bien empilés sont déposés séparément dans des positions sur les moules du convoyeur. La structure spécialement conçue garantit que les gobelets tombent un par un, de sorte qu'à chaque fois dans chaque position, il n'y a qu'un seul gobelet. Ainsi, cela aidera à faire un remplissage et une étanchéité en douceur.
- Détection de tasse
Il y a des capteurs de détection de gobelets équipés au-dessus des 4 couloirs. Le principe est que s'il n'y a pas de coupelle sur la position du moule détectée, le processus de repos tel que le remplissage et le scellage ne sera pas effectué. Cela améliore considérablement le remplissage et l'étanchéité de haute qualité. Sans de tels capteurs de détection, la poudre se remplira en position vide et se retrouvera partout, salissant la machine et augmentant la difficulté de nettoyage.
- Poudre remplie dans les tasses
Il y a 4 têtes de remplissage connectées au silo de poudre ou de granulés pour livrer la poudre et les granulés dans les gobelets. C'est le système de remplissage servo. Pendant tout le processus de remplissage et de scellement, l'azote est rincé pour protéger afin d'assurer la fraîcheur de la poudre de café afin de prolonger la durée de conservation des tasses.
- Nettoyage des bords
Une fois les tasses remplies de poudre de café, il y a un système de nettoyage des bords pour aspirer la poudre des bords de la bouche des tasses. Avec de la poudre laissée sur les bords, le film ne pouvait pas être scellé hermétiquement sur les gobelets. Cette étape est donc essentielle pour s'assurer que les gobelets peuvent être complètement scellés. Ainsi, cela aide à réduire les produits de tasses à café défectueux et à assurer une durée de conservation plus longue des tasses.
- Film mis sur les tasses
Ce film préparé sera envoyé à chaque gobelet lors de cette étape.
- Tasses scellées hermétiquement avec le film
Une fois que le bord des gobelets est nettoyé et que le film est placé sur le gobelet, le processus de scellage vient. Du remplissage au scellement, l'azote est rincé pour purifier l'air dans les coupelles. De plus, les tubes jaunes sur chaque voie continuent d'aspirer la poudre ou le granulé résiduel. Non seulement ils pourraient aider à nettoyer les gobelets ou les dosettes remplis et scellés, mais ils nettoieraient également les moules et autres pièces principales de la machine pour le prochain remplissage et scellage.
- Couvercles triés
Il y a une plaque vibrante comme ci-dessous pour trier les couvercles des tasses. Cela aidera à organiser les couvercles afin de corriger la position. Ensuite, il livrera les gobelets au convoyeur sur la machine à 4 voies. Ceci est facultatif, car certains clients préfèrent uniquement le film pour sceller les gobelets.
- Couvercles posés sur les gobelets
Sur la machine à 4 voies, il y a 4 ventouses de couvercles. Lorsque les 4 colonnes des couvercles sont livrées à proximité des gobelets, la ventouse à 4 couvercles aspirera 4 couvercles et les placera sur les gobelets scellés. Il existe un système d'amélioration pour fixer fermement les couvercles sur les tasses. Ici, les gobelets sont complètement remplis et scellés.
- Gobelets livrés pour emballage.
Le convoyeur livrera les gobelets à la machine d'emballage de boîtes AF-B10 pour un emballage supplémentaire.
- Tasses emballées dans une boîte
Les gobelets peuvent être emballés sous forme de 5*2, 10*1 ou selon les exigences du client. Et la boîte sera expédiée, prête à être listée sur les étagères des magasins et des supermarchés. Prenez le format d'emballage 5*2 par exemple. Les gobelets remplis et scellés seront divisés en 2 rangées et il y aura 5 gobelets dans chaque rangée par le système spécialement conçu sur la machine d'emballage en carton. Il y aura une main de robot pour saisir les 10 gobelets et les mettre dans la boîte.
Les principales caractéristiques de la machine d'emballage de remplissage et de scellage haut de gamme AF-HB410
- Automatisation
AFpak vise à aider le client à maximiser l'automatisation pendant la production afin de réduire le coût de la main-d'œuvre du client. Le client préfère la machine de remplissage et de scellage AF-H4 pour la combiner avec la machine d'emballage de boîtes AF-B10 pour obtenir une solution clé en main du remplissage et du scellage à l'emballage. La ligne de production automatique est ainsi formée, ce qui non seulement améliore considérablement l'efficacité, mais également réduit considérablement le coût. Pour une si grosse machine, 1 ou 2 opérateurs en général suffiraient.
- Haute efficacité
La machine de remplissage et de scellage AF-H4 à 4 voies peut remplir et sceller 4 colonnes de gobelets en même temps. La vitesse de sortie est d'environ 160 à 200 tasses par minute. L'AF-B10 pourrait éventuellement emballer 20 à 40 boîtes par minute. Et l'efficacité pourrait être encore améliorée si les clients sélectionnaient la machine d'emballage de remplissage et de scellage à 6 ou 8 voies. La personnalisation permet à la machine de répondre à divers types de demandes du client.
- Grande conception
La conception en ligne droite de cette machine d'emballage de remplissage et de scellage AF-HB410 est basée sur les décennies d'expérience des ingénieurs et également sur les suggestions des clients réguliers d'AFpak. Pour commencer, cette conception spéciale a une belle perspective et avec beaucoup de verre ferme équipé, il est possible de voir à travers le verre et de vérifier comment chaque étape de traitement est effectuée. De plus, le style de voie droite facilite le nettoyage des résidus de poudre de café. De plus, lorsque la machine d'emballage de remplissage et de scellement AF-HB410 a été lancée, les ingénieurs ont passé beaucoup de temps à réduire la taille de la machine pour économiser l'espace du client, ce qui est également bon pour l'expédition et le transport. La taille de la machine de l'AF-H4 est de 4800 mm * 1000 mm * 2300 mm et la taille de la machine de l'AF-B10 est de 3500 mm * 1500 mm * 1650 mm. Leur poids est respectivement de 1500 kg et 1000 kg. Toutes les pièces et la structure sont conçues selon le principe de la simplicité. Ainsi, chaque partie est utile. De plus, les marques bien connues telles que Schneider sont utilisées dans la machine pour assurer d'excellentes performances. Enfin et surtout, avec la conception à voie droite, la vitesse du convoyeur pourrait être rapide pour augmenter la vitesse de remplissage et de scellage.
- Intelligence adoptée
Comme discuté précédemment, des capteurs sont adoptés au-dessus des voies de la machine pour détecter les gobelets s'ils sont en position. Les têtes de capteur détecteront la tasse et la rétroaction au «cerveau» de la machine. S'il n'y a pas de gobelet sur le moule, les étapes suivantes, y compris le remplissage, le nettoyage des bords, le scellement et la mise en place des couvercles, ne seront pas effectuées. Ce système améliorerait la précision du remplissage et réduirait les problèmes de poudre dispersée partout dans la machine, ce qui pourrait entraîner des problèmes de nettoyage. De plus, il existe des capteurs de couvercles adoptés pour assurer une meilleure qualité d'étanchéité. Lorsqu'aucun couvercle n'est détecté, l'opération de scellage n'a pas lieu.
- Point en commun
Ici, le point commun de la machine d'emballage de remplissage et de scellage AF-HB410 fait référence à sa capacité à emballer différents types de produits en fonction de la demande des clients. Différents types de poudre et de granulés tels que le café instantané, la poudre de cacao, les granulés de thé, les granulés d'aliments secs et d'autres types de poudre et de granulés peuvent être emballés par la machine. La position sur les moules des voies pourrait être modifiée en termes de taille en fonction des besoins des clients. La personnalisation élevée permet à la machine d'emballage de remplissage et de scellement AF-HB410 de traiter la production et d'emballer les capsules, les tasses et les dosettes telles que Nespresso, Dolce gusto, la pointe expresso Lavazza, les tasses K et plus encore.
- Opération simple
Bien que la taille de la machine d'emballage de remplissage et de scellement AF-HB410 ne soit pas petite, il ne faut qu'un ou deux opérateurs pour la faire fonctionner. Et l'opérateur n'a pas besoin d'être très expérimenté. Toute personne travaillant dans l'atelier pouvait apprendre rapidement à faire fonctionner la machine. Des conseils complets et des instructions d'utilisation seront fournis. Il y aura des réponses rapides de l'équipe après-vente d'AFpak pour toutes les questions soulevées. C'est l'une des meilleures machines du marché pour les clients qui débutent dans l'industrie du remplissage et du scellage des gobelets K.
- Haute précision
Le remplissage traité est effectué au niveau de la partie de remplissage à vis verticale qui est entraînée par le servomoteur. La quantité de poudre ou de granulés est délivrée avec précision dans les gobelets par le servomoteur pour permettre d'assurer un poids presque identique des gobelets. La précision pourrait être atteinte à environ 0,2 gramme. En outre, la quantité de poudre ou de granulés à verser dans les gobelets peut être ajustée.
- Haute qualité de remplissage et d'étanchéité
Du remplissage au scellage, l'azote est rincé, visant à maintenir la fraîcheur et la longue durée de conservation des capsules ou des gobelets. Il existe également des processus de nettoyage des bords, pour éviter toute étanchéité incomplète. De plus, il y a une fonction d'aspiration d'air pour aspirer toute la poudre des moules, afin de nettoyer et de rendre la machine suffisamment propre pour le prochain cycle de traitement.
- Couvercles prédécoupés ou film en rouleau
Les couvercles prédécoupés ou le film en rouleau peuvent être utilisés sur la machine à des fins de scellage. Plus de 1000 couvercles prédécoupés peuvent être stockés dans le silo de couvercles. Il y a une automatisation pour couper le film, choisir les couvercles, placer le film et sceller le film.
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