Mesin pengisian cup Linear Vs Rotary k: apa bedanya? mana yang lebih baik?
Ketika sebuah perusahaan memutuskan untuk berinvestasi dalam mesin pengisian dan penyegelan kapsul kopi yang sepenuhnya otomatis, akan sangat sulit untuk menemukan yang tepat untuk lini produksi karena ada begitu banyak pilihan.
Pembeli cenderung terpesona. Salah satu pertanyaan paling umum yang kami terima adalah bagaimana memilih dari mesin pengisian K cup linier atau putar.
Pada artikel ini, kami akan fokus pada perbedaan yang paling jelas antara kedua jenis mesin pengisi ini yang dibuat di pabrik kami.
Apa itu Mesin Pengisian Linear K cup?
Ini mengacu pada mesin pengisian cup K dengan bodi lurus.
Dari segi struktur internal, semua stasiun kerja berada dalam garis lurus dari kapsul kosong turun ke pengisian dan penyegelan, hingga keluaran kapsul.
Pelat cetakan membawa kapsul dan bergerak dalam garis lurus di antara semua stasiun kerja.
Di salah satu ujung mesin adalah stasiun awal untuk menjatuhkan kapsul, sedangkan di ujung lainnya adalah stasiun terakhir untuk mengeluarkan kapsul yang diisi dan disegel.
Apa itu Mesin Filling Rotary k cup?
Ini mengacu pada mesin pengisian gelas K dengan badan silinder.
Dari segi struktur internal, semua stasiun kerja berada di keliling, mulai dari kapsul drop, melalui pengisian dan penyegelan, hingga keluaran kapsul.
Pelat cetakan yang membawa kapsul melengkapi keliling antara semua stasiun.
Stasiun awal untuk penurunan kapsul berada di sebelah stasiun akhir untuk output.
Perbedaan besar
- Beban kerja berbeda saat mengganti jenis kapsul
Kita tahu bahwa saat mengganti jenis kapsul produksi (misalnya, dari K cup ke Nespresso), seringkali perlu mengganti seluruh rangkaian pelat cetakan pada mesin.
Mesin pengisian rotari jalur tunggal memiliki 12 pelat cetakan tetap, sedangkan mesin linier jalur tunggal memiliki lebih dari 44 pelat cetakan (jumlahnya akan lebih besar seiring dengan bertambahnya jumlah stasiun).
Jadi ketika mesin linier perlu diubah dari K cup ke Nespresso, akan membutuhkan waktu pengoperasian yang jauh lebih lama daripada mesin pengisian K cup putar.
Sementara itu, mesin rotari lebih hemat material karena menggunakan lebih sedikit pelat cetakan.
- Perbedaan beban kerja dalam perawatan mesin
Jika Anda melihat lebih dekat pada jalannya mesin, Anda mungkin memperhatikan satu hal pelat cetakan mesin rotari dapat diangkat dari bawah (baik stasiun pengisian auger dan penyegelan panas).
Tujuan melakukan ini bukan untuk menumpahkan bubuk keluar di stasiun pengisian auger, dan yang kedua adalah bahwa di stasiun penyegelan panas setelah mengangkat pelat cetakan, silinder udara untuk penyegelan panas tidak akan menyebabkan tekanan ke bawah terus menerus pada putaran besar disk yang akan membuatnya miring setelah jam kerja yang panjang.
Namun, mesin linier tidak dapat melakukan pengangkatan pelat cetakan, tetapi hanya melapisi pelat aluminium tepat di bawah pelat cetakan di stasiun penyegelan panas untuk meminimalkan tekanan pelat cetakan ke bawah yang disebabkan oleh udara penyegelan panas. silinder.
Namun, tekanan ke bawah terus menerus di stasiun ini masih ada, dan setelah bertahun-tahun pengoperasian mesin, akan ada kemungkinan hasil dari perubahan lateral atau vertikal pada posisi pelat cetakan, menyimpang dari posisi semula.
Ketika fenomena ini terjadi, perlu untuk menyesuaikan posisi seluruh rangkaian pelat cetakan.
Ini adalah waktu biaya pekerjaan dan membutuhkan teknisi khusus untuk melakukannya.
Artinya, dari titik ini, mesin pengisian gelas K putar memiliki stabilitas yang lebih tinggi.
- Ukuran ruang dalam
Mesin linier memiliki bodi yang panjang dan ruang yang besar, sehingga ada ruang untuk menambahkan beberapa proses ke stasiun kerja standar.
Sebaliknya, mesin rotari dirancang untuk menghemat ruang dan membuat mesin menjadi kompak.
Oleh karena itu, sedikit sulit untuk menambahkan proses ke stasiun standar ketika hanya memiliki 12 stasiun.
Misalnya, Anda ingin membuat kapsul kopi Dolce gusto, dan Anda lebih suka mengisi setiap kapsul dengan beberapa tambahan rasa khusus.
Untuk mesin rotari, hal ini sulit dilakukan karena memerlukan dua proses pemotongan film tambahan (film dalam dan luar) dan proses injeksi rasa pada model standar.
Dalam hal ini, mesin linier sangat dianjurkan.
Kesimpulan
Fitur mesin pengisian gelas K linier: ruang yang lebih besar menggunakan lebih banyak pelat cetakan, membutuhkan waktu lebih lama saat mengubah jenis kapsul produksi, mungkin perlu menyesuaikan posisi pelat cetakan setelah bertahun-tahun beroperasi.
Fitur mesin pengisian cangkir K putar: ruang lebih kompak, pelat cetakan lebih sedikit (12), membutuhkan waktu lebih sedikit saat mengubah jenis kapsul produksi, dan tidak perlu menyesuaikan posisi pelat cetakan setelah bertahun-tahun beroperasi.
Dari segi harga, mesin pengisian gelas K putar sekitar 20% lebih mahal daripada tipe linier.