{"id":19578,"date":"2026-08-08T16:13:17","date_gmt":"2026-08-08T08:13:17","guid":{"rendered":"https:\/\/afpakmachine.com\/?post_type=products&p=19578"},"modified":"2026-08-08T17:20:21","modified_gmt":"2026-08-08T09:20:21","slug":"automatic-powder-cap-filling-sealing-machine-afpak","status":"publish","type":"products","link":"https:\/\/afpakmachine.com\/id\/project\/automatic-powder-cap-filling-sealing-machine-afpak\/","title":{"rendered":"Mesin Pengisian & Penyegelan Tutup Bubuk Otomatis | AFPAK"},"content":{"rendered":"
\n

\n Produksi bubuk-in-cap yang disesuaikan untuk bubuk elektrolit, vitamin, probiotik, kopi instan, dan bahan minuman fungsional lainnya.<\/strong>\n <\/p>\n

\n Seri AFPAK H adalah mesin pengisian dan penyegel tutup bubuk otomatis yang dikembangkan untuk mengeluarkan tutup, tutup takaran, tutup aktivasi, dan format pengemasan bubuk dalam tutup lainnya.\n <\/p>\n

\n Mesin dapat secara otomatis memberi makan tutup kosong, mengisi dosis bubuk yang diukur, menempatkan komponen tutup internal, posisi tutup penyegelan pra-potong, menutup tutup dan mengeluarkan produk jadi.\n <\/p>\n

\n Tersedia dalam 1 hingga 6 jalur, sistem ini menawarkan rentang pengisian yang dapat disesuaikan sebesar 1 \u019120 g, akurasi pengisian hingga \u00b1 0,1 \u041c\u041e\u043d\u044b 0,2 g dan total kapasitas produksi dari sekitar 30 hingga 300 tutup per menit.\n <\/p>\n

\n Kirim Sampel Cap Anda untuk Evaluasi<\/a>\n <\/p>\n<\/section>\n

\n

Sekilas Mesin Pengisi Tutup Bubuk<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Barang<\/th>\nSpesifikasi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Rentang pengisian<\/td>\n1 \u031320g, dapat disesuaikan<\/td>\n<\/tr>\n
Akurasi pengisian<\/td>\nHingga \u00b10.1\u03550.2 g<\/td>\n<\/tr>\n
Kecepatan per jalur<\/td>\nKira-kira 30\u035550 caps\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Total kapasitas produksi<\/td>\nKira 30 \u03c6300 caps\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Konfigurasi yang tersedia<\/td>\n1\u0191s \u03a36<\/td>\n<\/tr>\n
Sistem pengisian standar<\/td>\nPengisian auger yang dikontrol servo<\/td>\n<\/tr>\n
Pemberian bubuk<\/td>\nPengumpan bubuk vakum otomatis<\/td>\n<\/tr>\n
Bahan yang cocok<\/td>\nBubuk; solusi cairan dan granul yang disesuaikan tersedia<\/td>\n<\/tr>\n
Format cap yang kompatibel<\/td>\nDisesuaikan pengeluaran, dosis, aktivasi dan dual-chamber topi<\/td>\n<\/tr>\n
Produk-contact materials<\/td>\nSUS304 stainless steel atau plastik food-grade<\/td>\n<\/tr>\n
Sistem kontrol<\/td>\nPLC dan layar sentuh<\/td>\n<\/tr>\n
Kustomisasi<\/td>\nBerdasarkan struktur tutup, bahan dan proses produksi<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\n Kecepatan akhir dan akurasi pengisian bergantung pada struktur tutup, dosis target, karakteristik bubuk, metode penyegelan, dan persyaratan inspeksi.\n <\/p>\n<\/section>\n

\n

Apa Itu Mesin Pengisian dan Penyegelan Powder-in-Cap?<\/h2>\n

\n Mesin pengisi bubuk dalam tutup mengisi dosis bahan kering yang terukur ke dalam tutup botol yang dirancang khusus alih-alih mengisi bubuk langsung ke dalam botol.\n <\/p>\n

\n Bubuk tetap berada di ruang tutup terpisah sampai konsumen memutar, menekan atau mengaktifkan tutupnya. Bubuk kemudian dilepaskan ke dalam air kemasan atau minuman untuk pencampuran sesuai permintaan.\n <\/p>\n

\n Format kemasan ini semakin banyak digunakan untuk bubuk elektrolit, vitamin, probiotik, kopi instan, matcha, nutrisi olahraga dan bahan minuman fungsional lainnya.\n <\/p>\n

\n Karena tutup penyalur mungkin berisi beberapa komponen plastik, tutup penyegel dan mekanisme aktivasi, AFPAK mengembangkan setiap mesin di sekitar struktur tutup pelanggan yang sebenarnya daripada memperlakukan setiap proyek sebagai aplikasi pengisian bubuk standar.\n <\/p>\n<\/section>\n

\n

Mengapa Memilih AFPAK H Series?<\/h2>\n
\n

1 \u03a320 g Pengisian yang Dapat Disesuaikan<\/h3>\n

\n Sistem pemberian dosis bubuk yang dikontrol servo dapat disesuaikan untuk volume ruang tutup dan berat pengisian target yang berbeda.\n <\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n

Akurasi hingga \u00b10.1 \u20130.2 g<\/h3>\n

\n Sistem pengisian auger memberikan dosis bubuk yang terkontrol. Akurasi akhir dikonfirmasi menggunakan formulasi aktual pelanggan dan berat pengisian.\n <\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n

30 \u062c300 Caps per Menit<\/h3>\n

\n Pilih dari peralatan jalur tunggal untuk produksi awal hingga sistem jalur 2 \u00a16 untuk manufaktur berkapasitas menengah dan tinggi.\n <\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n

Majelis Cap Disesuaikan<\/h3>\n

\n Pengumpanan tutup, penempatan komponen internal, stasiun tamping, penyegelan dan inspeksi dirancang sesuai dengan konstruksi tutup sebenarnya.\n <\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n

Solusi Bubuk, Cairan atau Granule<\/h3>\n

\n Teknologi pemberian dosis yang berbeda dapat dipilih berdasarkan ukuran partikel, kepadatan, viskositas, dan perilaku aliran bahan.\n <\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n

Pemantauan Proses Otomatis<\/h3>\n

\n Sensor memantau pemberian tutup, pengisian bubuk, penempatan sisipan, pemberian tutup, penyegelan, dan keamanan mesin.\n <\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/section>\n

\n

Mesin Pengisi Tutup Bubuk Elektrolit<\/h2>\n

\n Bubuk minuman elektrolit menjadi aplikasi utama untuk tutup pengeluaran berisi bubuk. Alih-alih menjual bubuk dalam sachet terpisah atau mencampurkannya terlebih dahulu ke dalam minuman, porsi yang diukur dapat disimpan langsung di dalam tutup botol.\n <\/p>\n

\n Konsumen mengaktifkan tutupnya, melepaskan bubuk elektrolit ke dalam air dan mengocok botol sebelum minum. Ini menciptakan format pencampuran sesuai permintaan yang nyaman untuk produk hidrasi.\n <\/p>\n

Aplikasi Serbuk Elektrolit yang Cocok<\/h3>\n
    \n
  • Bubuk hidrasi elektrolit<\/li>\n
  • Olahraga hidrasi campuran<\/li>\n
  • Formulasi natrium, kalium dan magnesium<\/li>\n
  • Kombinasi vitamin dan elektrolit<\/li>\n
  • Bubuk minuman elektrolit bebas gula<\/li>\n
  • Bubuk hidrasi rasa<\/li>\n
  • Kombinasi energi dan elektrolit<\/li>\n
  • Bubuk minuman pemulihan<\/li>\n
  • Campuran mineral fungsional<\/li>\n
  • Suplemen hidrasi harian<\/li>\n<\/ul>\n

    Mengapa Bubuk Elektrolit Membutuhkan Sistem Pengisian yang Disesuaikan<\/h3>\n

    \n Formulasi elektrolit dapat sangat berbeda dalam kepadatan, ukuran partikel dan kemampuan mengalir. Beberapa formulasi mengandung bubuk mineral yang sangat halus, sementara yang lain termasuk gula, penyedap rasa, vitamin atau butiran yang lebih besar.\n <\/p>\n

    \n Beberapa campuran elektrolit juga dapat menyerap kelembaban, menghasilkan debu atau jembatan di dalam hopper. Karakteristik ini mempengaruhi akurasi pengisian, pemberian bubuk dan kebersihan permukaan penyegelan.\n <\/p>\n

    \n AFPAK mengevaluasi formulasi elektrolit pelanggan sebelum menentukan desain auger, hopper, agitator, dan pengumpanan akhir.\n <\/p>\n

    Kemungkinan Fitur Pengisian Bubuk Elektrolit<\/h3>\n
      \n
    • Dosis auger yang dikontrol servo<\/li>\n
    • Auger yang disesuaikan berdasarkan kepadatan bubuk<\/li>\n
    • Pengumpanan bubuk vakum otomatis<\/li>\n
    • Pemantauan tingkat bubuk rendah<\/li>\n
    • Hopper agitator untuk aliran bubuk ditingkatkan<\/li>\n
    • Desain hopper anti-menjembatani<\/li>\n
    • Sistem pengendalian debu dan pengumpulan bubuk<\/li>\n
    • Pembersihan permukaan penyegelan<\/li>\n
    • Komponen kontak bubuk tertutup<\/li>\n
    • Pembilasan nitrogen opsional sebelum penyegelan<\/li>\n
    • Inspeksi dan penolakan berat opsional<\/li>\n<\/ul>\n

      \n Tutup jadi, tutup penyegel dan struktur penghalang juga harus dipilih sesuai dengan kelembaban formulasi dan sensitivitas oksigen. Kinerja umur simpan harus diverifikasi melalui pengujian produk jadi.\n <\/p>\n<\/section>\n

      \n

      Bahan Yang Bisa Diisi Menjadi Tutup Pengeluaran<\/h2>\n

      \n Seri H dapat dikonfigurasi untuk berbagai macam minuman pencampuran instan dan produk nutrisi.\n <\/p>\n

        \n
      • Bubuk elektrolit<\/li>\n
      • Bubuk vitamin<\/li>\n
      • Bubuk probiotik<\/li>\n
      • Bubuk kopi beku-kering<\/li>\n
      • Kopi instan<\/li>\n
      • Matcha bubuk<\/li>\n
      • Bubuk minuman energi<\/li>\n
      • Bubuk nutrisi olahraga<\/li>\n
      • Bubuk minuman rasa buah<\/li>\n
      • Bubuk jus<\/li>\n
      • Campuran mineral<\/li>\n
      • Ekstrak herbal<\/li>\n
      • Bahan minuman fungsional<\/li>\n
      • Serbuk nutrisi larut<\/li>\n
      • Butiran dan kristal kecil<\/li>\n
      • Konsentrat cair dan sirup, dengan sistem pengisian yang disesuaikan<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n
        \n

        Disesuaikan Sekitar Struktur Dispensing Cap Anda<\/h2>\n

        \n Tutup pengeluaran bukanlah wadah kemasan standar. Tutup yang berbeda dapat menggunakan ruang internal yang berbeda, sisipan plastik, tutup penyegelan, benang dan mekanisme aktivasi.\n <\/p>\n

        \n AFPAK dapat menyesuaikan mesin untuk:\n <\/p>\n

          \n
        • Penutupan bubuk dalam tutup<\/li>\n
        • Tutup dosis<\/li>\n
        • Tutup pengeluaran<\/li>\n
        • Tutup aktivasi<\/li>\n
        • Tutup dua ruang<\/li>\n
        • Tutup putar-untuk-lepaskan<\/li>\n
        • Tutup dorong-untuk-melepaskan<\/li>\n
        • Topi pengeluaran bergaya menusuk<\/li>\n
        • Tutup dengan sisipan plastik internal terpisah<\/li>\n
        • Tutup disegel dengan tutup yang sudah dipotong sebelumnya<\/li>\n
        • Proyek tutup pengeluaran 28 mm dan 30 mm<\/li>\n
        • Diameter dan bentuk tutup yang disesuaikan<\/li>\n<\/ul>\n

          \n Kompatibilitas dengan tutup penyalur khusus 28 mm, 30 mm atau khusus harus dikonfirmasi menggunakan sampel tutup fisik, masing-masing komponen, dan gambar teknis.\n <\/p>\n<\/section>\n

          \n

          Proses Pengisian dan Penyegelan Cap Otomatis Lengkap<\/h2>\n

          1. Penyortiran Cap Otomatis<\/h3>\n

          \n Tutup kosong dimasukkan ke dalam mangkuk getar, disortir dan dikirim dalam orientasi yang benar.\n <\/p>\n

          2. Memuat Cap Pick-and-Place<\/h3>\n

          \n Tutupnya diambil dan ditempatkan secara akurat ke dalam dudukan mesin.\n <\/p>\n

          3. Pengisian Serbuk Servo Auger<\/h3>\n

          \n Pengumpan vakum otomatis mentransfer bubuk ke hopper. Auger yang dikontrol servo mengukur dan mengisi dosis yang diprogram ke setiap tutup.\n <\/p>\n

          4. Penempatan Komponen Internal<\/h3>\n

          \n Sisipan plastik internal secara otomatis disortir, diambil dan ditempatkan di dalam tutup yang terisi.\n <\/p>\n

          5. Masukkan Tamping<\/h3>\n

          \n Sisipan ditekan ke posisi yang diperlukan. Perkakas dan kedalaman yang menekan dirancang sesuai dengan struktur tutup.\n <\/p>\n

          6. Penempatan Tutup Pra-Potong<\/h3>\n

          \n Tutup penyegel secara otomatis diambil dan ditempatkan di atas ruang tutup.\n <\/p>\n

          7. Penyegelan Otomatis<\/h3>\n

          \n Tutup disegel menggunakan suhu, tekanan, dan waktu penyegelan yang terkontrol. Stasiun penyegelan disesuaikan sesuai dengan bahan tutup dan tutup.\n <\/p>\n

          8. Inspeksi dan Penolakan<\/h3>\n

          \n Sensor dapat mendeteksi tutup, sisipan, atau tutup penyegelan yang hilang. Produk yang tidak lengkap dapat ditolak secara otomatis.\n <\/p>\n

          9. Output Cap Selesai<\/h3>\n

          \n Tutup berisi bubuk yang sudah jadi dibuang untuk pengumpulan, penghitungan, inspeksi atau sambungan ke peralatan pengemasan hilir.\n <\/p>\n

          \n Urutan produksi yang tepat dapat diubah ketika tutup pelanggan menggunakan pengaturan komponen atau struktur aktivasi yang berbeda.\n <\/p>\n<\/section>\n

          \n

          Kapasitas Produksi dari 30 hingga 300 Caps per Menit<\/h2>\n

          \n AFPAK menawarkan konfigurasi jalur yang berbeda untuk pengembangan produk, peluncuran komersial, dan produksi skala industri.\n <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Konfigurasi<\/th>\nPerkiraan Output<\/th>\nAplikasi yang Direkomendasikan<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          Jalur tunggal<\/td>\n30\u062c50 caps\/min<\/td>\nProyek baru dan produksi komersial awal<\/td>\n<\/tr>\n
          2 jalur<\/td>\nKira 60\u0355100 caps\/min<\/td>\nMerek minuman yang sedang berkembang dan produsen kontrak<\/td>\n<\/tr>\n
          4 jalur<\/td>\nKira 120 \u03c6200 caps\/min<\/td>\nProduksi berkapasitas sedang dan tinggi<\/td>\n<\/tr>\n
          6 jalur<\/td>\nHingga sekitar 300 caps\/menit<\/td>\nProduksi topi bubuk industri<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          \n Kapasitas akhir yang dijamin tergantung pada struktur tutup, jumlah komponen, target berat pengisian, kemampuan mengalir bubuk, waktu penyegelan dan persyaratan inspeksi.\n <\/p>\n<\/section>\n

          \n

          Sistem Pengisian Serbuk 1 \u03a3 20 g yang Dapat Disesuaikan<\/h2>\n

          \n Konfigurasi serbuk standar menggunakan auger yang dikontrol servo untuk mengisi sekitar 1 \u03a320 g ke setiap tutup.\n <\/p>\n

          \n Operator dapat menyesuaikan parameter pengisian melalui layar sentuh dan menyimpan pengaturan produksi untuk berbagai produk.\n <\/p>\n

            \n
          • 1 \u03a3 20 g rentang pengisian yang dapat disesuaikan<\/li>\n
          • Akurasi pengisian hingga \u00b10,1 \u041c 0,2 g<\/li>\n
          • Dosis auger yang dikontrol servo<\/li>\n
          • Pengumpanan bubuk vakum otomatis<\/li>\n
          • Sensor tingkat bubuk rendah<\/li>\n
          • Tanpa tutup, tanpa kontrol pengisian<\/li>\n
          • Kecepatan pengisian disesuaikan<\/li>\n
          • Auger dan hopper yang disesuaikan<\/li>\n
          • Komponen kontak produk yang dapat dilepas<\/li>\n
          • permukaan kontak produk SUS304<\/li>\n<\/ul>\n

            \n Akurasi pengisian sebenarnya tergantung pada berat pengisian, kepadatan bubuk, ukuran partikel, kadar air, kemampuan mengalir dan lingkungan produksi.\n <\/p>\n<\/section>\n

            \n

            Sistem Pengisian yang Berbeda untuk Bubuk, Butiran dan Cairan<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            Material<\/th>\nKemungkinan Solusi Pengisian<\/th>\nPertimbangan Penting<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            Bubuk mengalir bebas<\/td>\nPengisian auger servo<\/td>\nKepadatan, berat target dan pembukaan tutup<\/td>\n<\/tr>\n
            Bubuk halus atau berdebu<\/td>\nPengisian Auger dengan kontrol debu<\/td>\nPengumpulan bubuk dan kebersihan permukaan penyegelan<\/td>\n<\/tr>\n
            Bubuk elektrolit<\/td>\nAuger dan hopper yang disesuaikan<\/td>\nKemampuan mengalir, penyerapan kelembaban dan bedak menjembatani<\/td>\n<\/tr>\n
            Bubuk lengket<\/td>\nHopper gelisah dan desain anti-jembatan<\/td>\nAdhesi bubuk dan konsistensi pengisian<\/td>\n<\/tr>\n
            Bubuk yang mengandung butiran kecil<\/td>\nAuger atau sistem volumetrik yang disesuaikan<\/td>\nKerusakan dan pemisahan partikel<\/td>\n<\/tr>\n
            Butiran atau kristal biasa<\/td>\nCangkir volumetrik atau sistem dosis yang disesuaikan<\/td>\nUkuran butiran dan volume ruang tutup<\/td>\n<\/tr>\n
            Konsentrat cair<\/td>\nSistem pengisian pompa<\/td>\nViskositas, tetesan dan kebersihan permukaan penyegelan<\/td>\n<\/tr>\n
            Madu atau sirup kental<\/td>\nPengisian piston atau pompa yang disesuaikan<\/td>\nSuhu, viskositas dan kecepatan pengisian<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            \n Sistem pemberian dosis akhir dipilih setelah AFPAK mengevaluasi bahan pengisi dan sampel tutup sebenarnya.\n <\/p>\n<\/section>\n

            \n

            Cap Sealing Dikembangkan di Sekitar Bahan Kemasan Anda<\/h2>\n

            \n Pengisian yang akurat hanya satu bagian dari proyek tutup bubuk yang sukses. Permukaan penyegelan harus tetap bersih, tutup harus diposisikan dengan benar dan parameter penyegelan harus sesuai dengan bahan kemasan.\n <\/p>\n

            \n AFPAK mengembangkan stasiun penyegelan sesuai dengan:\n <\/p>\n

              \n
            • Bahan topi<\/li>\n
            • Bahan tutup penyegelan<\/li>\n
            • Struktur lapisan-penyegelan<\/li>\n
            • Pembukaan tutup dan diameter penyegelan<\/li>\n
            • Suhu penyegelan yang diperlukan<\/li>\n
            • Tekanan penyegelan yang diperlukan<\/li>\n
            • Karakteristik bubuk<\/li>\n
            • Metode aktivasi tutup pengeluaran<\/li>\n
            • Kebutuhan penghalang kelembaban dan oksigen<\/li>\n<\/ul>\n

              \n Produk jadi harus diuji untuk penampilan penyegelan, kebocoran, stabilitas transportasi, pelepasan bubuk dan kinerja aktivasi konsumen.\n <\/p>\n<\/section>\n

              \n

              Pembilasan Nitrogen Opsional<\/h2>\n

              \n Pembilasan nitrogen dapat ditambahkan sebelum penyegelan untuk produk yang memerlukan pengurangan paparan oksigen di dalam ruang tutup.\n <\/p>\n

              \n Tergantung pada kecepatan mesin, ruang tutup dan metode pembilasan, konfigurasi H1 dapat menggunakan sekitar 0 \u019150 L\/menit nitrogen.\n <\/p>\n

              \n Pembilasan nitrogen bekerja sama dengan tutup, tutup penyegelan, dan bahan penghalang. Tingkat oksigen sisa yang diperlukan dan umur simpan produk jadi harus diverifikasi oleh pelanggan melalui uji pengemasan.\n <\/p>\n<\/section>\n

              \n

              Pemantauan Cerdas dan Kontrol Keamanan<\/h2>\n
                \n
              • Tanpa tutup, tanpa isian<\/li>\n
              • Tidak ada tutup penyegelan, tidak ada penyegelan<\/li>\n
              • Tidak ada sisipan internal, tidak ada tamping<\/li>\n
              • Hilang deteksi dan penolakan sisipan<\/li>\n
              • Alarm tingkat bubuk rendah<\/li>\n
              • Pintu pengaman terbuka, mesin berhenti<\/li>\n
              • Perlindungan berhenti darurat<\/li>\n
              • Urutan produksi yang dikontrol PLC<\/li>\n
              • Penyesuaian parameter layar sentuh<\/li>\n
              • Alarm kesalahan produksi<\/li>\n<\/ul>\n

                \n Pengendalian ini mengurangi limbah material dan mencegah tutup yang tidak lengkap memasuki area pengumpulan produk jadi.\n <\/p>\n<\/section>\n

                \n

                Spesifikasi Mesin Single-Lane H1<\/h2>\n

                \n Spesifikasi di bawah ini berlaku untuk konfigurasi H1 jalur tunggal saat ini. Daya multi-jalur, dimensi dan konsumsi utilitas direkayasa secara terpisah.\n <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Barang<\/th>\nSpesifikasi H1<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                Kecepatan mesin<\/td>\n30 \u062c50 caps\/min, tergantung pada struktur topi<\/td>\n<\/tr>\n
                Rentang pengisian<\/td>\n1\u03a320 g<\/td>\n<\/tr>\n
                Akurasi pengisian<\/td>\nHingga \u00b10.1\u03550.2 g<\/td>\n<\/tr>\n
                Power supply<\/td>\nFase tunggal, 220 V, 50\/60 Hz<\/td>\n<\/tr>\n
                Daya terpasang<\/td>\nKira2.0 kW<\/td>\n<\/tr>\n
                Tekanan udara<\/td>\n0.6\u03550.8 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
                Konsumsi udara<\/td>\nSekitar 950 L\/menit<\/td>\n<\/tr>\n
                Konsumsi nitrogen<\/td>\n0\u035550 L\/mnt, tergantung konfigurasi<\/td>\n<\/tr>\n
                Suhu kerja yang disarankan<\/td>\n5\u035535\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
                Kelembaban yang disarankan<\/td>\n\u226485%<\/td>\n<\/tr>\n
                Dimensi mesin<\/td>\nKira2 2000 \u00d7 1500 \u00d7 2300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
                Berat mesin<\/td>\nKira 900 kg<\/td>\n<\/tr>\n
                Struktur mesin<\/td>\nTipe linier satu jalur<\/td>\n<\/tr>\n
                Sistem kontrol<\/td>\nPLC dan layar sentuh<\/td>\n<\/tr>\n
                Produk-contact material<\/td>\nSUS304 stainless steel atau plastik food-grade<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/section>\n
                \n

                Komponen Listrik dan Pneumatik<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                Komponen<\/th>\nMerk Referensi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                PLC<\/td>\nSchneider<\/td>\n<\/tr>\n
                Touchscreen<\/td>\nSchneider<\/td>\n<\/tr>\n
                Konverter frekuensi<\/td>\nSchneider<\/td>\n<\/tr>\n
                Motor servo<\/td>\nSchneider<\/td>\n<\/tr>\n
                Saklar kedekatan<\/td>\nOMRON<\/td>\n<\/tr>\n
                Sensor fotolistrik<\/td>\nOMRON<\/td>\n<\/tr>\n
                Relay<\/td>\nOMRON<\/td>\n<\/tr>\n
                Pengontrol suhu<\/td>\nOMRON<\/td>\n<\/tr>\n
                Pengukur tekanan<\/td>\nSMC<\/td>\n<\/tr>\n
                Katup solenoid<\/td>\nAIRTAC<\/td>\n<\/tr>\n
                Silinder pneumatik<\/td>\nAIRTAC<\/td>\n<\/tr>\n
                Tabung pemanas<\/td>\nDisesuaikan<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                \n Merek komponen dapat diganti dengan model yang secara teknis setara sesuai dengan ketersediaan dan kebutuhan proyek.\n <\/p>\n<\/section>\n

                \n

                Fungsi Opsional dan Integrasi Lini Produksi<\/h2>\n
                  \n
                • Pengumpan bubuk vakum otomatis<\/li>\n
                • Sistem pembilasan nitrogen<\/li>\n
                • Ekstraksi debu dan pengumpulan bubuk<\/li>\n
                • Pembersihan permukaan penyegelan<\/li>\n
                • Inspeksi orientasi topi<\/li>\n
                • Inspeksi visi kamera<\/li>\n
                • Deteksi komponen yang hilang<\/li>\n
                • Stasiun penolakan otomatis<\/li>\n
                • Online checkweigher<\/li>\n
                • Penghitungan topi jadi<\/li>\n
                • Pengemasan atau pengumpulan topi jadi<\/li>\n
                • Pengkodean tanggal dan batch<\/li>\n
                • Integrasi pengisian dan pembatasan botol<\/li>\n
                • Peralatan pengemasan sekunder<\/li>\n
                • Dukungan cap sourcing yang disesuaikan<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n
                  \n

                  Dari Sampel Cap ke Mesin Produksi-Siap<\/h2>\n

                  Langkah 1: Kirimkan Informasi Proyek Anda<\/h3>\n

                  \n Kirimkan AFPAK sampel tutup, masing-masing komponen, gambar, bahan pengisi, berat target dan kapasitas yang dibutuhkan.\n <\/p>\n

                  Langkah 2: Evaluasi Cap dan Material<\/h3>\n

                  \n Kami mengevaluasi arah pengumpanan tutup, struktur komponen, metode pengisian, urutan perakitan, metode penyegelan, dan persyaratan inspeksi.\n <\/p>\n

                  Langkah 3: Desain Mesin Disesuaikan<\/h3>\n

                  \n Tata letak mesin, sistem pengisian, penahan tutup, mangkuk getar, perkakas pengambilan dan penempatan, serta stasiun penyegelan dirancang untuk sampel yang disetujui.\n <\/p>\n

                  Langkah 4: Pengujian Produksi<\/h3>\n

                  \n Mesin diuji menggunakan tutup pelanggan yang sebenarnya, komponen internal, bahan pengisi dan tutup penyegelan.\n <\/p>\n

                  Langkah 5: Verifikasi Pelanggan<\/h3>\n

                  \n Pelanggan dapat memverifikasi akurasi pengisian, kecepatan produksi, perakitan tutup, kualitas penyegelan, fungsi penolakan, dan stabilitas pengoperasian berkelanjutan.\n <\/p>\n

                  Langkah 6: Pengiriman dan Dukungan Teknis<\/h3>\n

                  \n AFPAK menyediakan instruksi pengoperasian, dukungan jarak jauh, suku cadang, dan layanan opsional luar negeri.\n <\/p>\n<\/section>\n

                  \n

                  Pengiriman, Garansi dan Dukungan Teknis<\/h2>\n

                  Waktu Pengiriman<\/h3>\n

                  \n Waktu pengiriman referensi untuk mesin H1 adalah sekitar 60 hari setelah menerima deposit dan semua sampel yang diperlukan.\n <\/p>\n

                  \n Mesin dan proyek multi-jalur dengan fungsi inspeksi atau perakitan tambahan mungkin memerlukan jadwal produksi yang dikonfirmasi secara terpisah.\n <\/p>\n

                  Garansi<\/h3>\n

                  \n Kutipan standar H1 memberikan garansi dua tahun, tidak termasuk suku cadang aus normal.\n <\/p>\n

                  Dukungan Purna Jual<\/h3>\n