Kể từ khi dịch covid-19 bùng phát, việc làm việc tại văn phòng bị hạn chế hơn rất nhiều và ngày càng có nhiều người bắt đầu làm việc tại nhà.
Điều này đã làm tăng đáng kể lượng tiêu thụ cà phê hòa tan tại nhà với cốc K tiêu dùng tăng 7%.
Ngay cả khi đại dịch đang trở nên tốt hơn và việc đi lại về cơ bản vẫn giống như trước khi có dịch, lượng tiêu thụ cà phê hòa tan vẫn không ngừng tăng lên, đồng nghĩa với việc ngày càng có nhiều người yêu thích cà phê trở thành fan của K cup.
Nhu cầu cao hơn đối với cốc K đã thúc đẩy ngành sản xuất máy móc liên quan đến cốc K phát triển mạnh.
Một lượng lớn kinh doanh cốc K đã trở nên lớn hơn từ nhỏ.
Rất nhiều công ty mới thành lập trên toàn thế giới cố gắng nắm bắt cơ hội tham gia kinh doanh cốc K.
Do đó, để hỗ trợ các doanh nghiệp từ nhỏ đến lớn, AfPak đã cho ra đời máy đóng gói chiết rót và hàn kín cao cấp AF-HB410 với 4 làn để tăng hiệu quả và năng suất.
Nó là một chiếc máy không chỉ có thể hoàn thành việc rót đầy và niêm phong các loại vỏ hoặc cốc cà phê khác nhau mà còn có thể đóng gói các vỏ hoặc cốc đã được rót đầy và niêm phong được kết nối với máy đóng gói hộp.
Cấu tạo chính của máy chiết rót và hàn miệng túi cao cấp AF-HB410
Hình ảnh bên dưới của máy đóng gói chiết rót và hàn kín AF-HB410 cho thấy hai bộ phận chính của nó, đó là máy chiết rót và hàn kín AF-H4 và máy đóng gói dạng hộp AF-B10.
Video dưới đây trình bày cách AF-H4 rót đầy và đậy nắp k tách cà phê.
Máy hàn kín AF H4 Kcup là loại máy hiệu quả cao, có thể chiết rót và hàn kín 160-200 cốc mỗi phút. Nó có 4 làn để lấp đầy và niêm phong để nâng cao hiệu quả. Và làn đường có thể được tùy chỉnh, có nghĩa là khách hàng có thể chọn 2 làn, 4 làn, 6 làn hoặc thậm chí nhiều hơn.
AfPak cung cấp giải pháp chìa khóa trao tay để tăng hiệu quả và năng suất xưởng của khách hàng, khách hàng không cần phải tìm các máy đóng gói hộp khác để đóng gói cốc hoặc hộp sau khi cốc hoặc hộp được đổ đầy và niêm phong. Để tự động hóa tối đa trong các nhà máy của khách hàng, AfPak cũng cung cấp máy đóng gói hộp được kết nối với máy chiết rót và hàn kín để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Thời gian này được tiết kiệm và khách hàng không cần phải tự đóng gói cốc hoặc vỏ nữa. Do đó tiết kiệm lao động.
Thông số của máy chiết rót và dán miệng cốc chữ K cao cấp AF-HB410
| Người mẫu | AF-H4 | AF-B10 |
| Tốc độ sản xuất | 160-200 cốc/phút | 20-40 hộp/phút phụ thuộc vào loại bao bì |
| Loại bao bì | 5*2,10*1 hoặc yêu cầu tùy chỉnh khác | |
| Vôn | 3 pha* 220V, 50/60hz (có thể điều chỉnh) | |
| Quyền lực | 30A, 5-6kW/giờ | |
| Tiêu thụ không khí | 45 scfm | |
| tiêu thụ nitơ | 30 scfm | |
| Kích thước | 4800mm * 1000mm * 2300mm | 3500mm * 1500mm * 1650mm |
| quá nhiệt độ | 5℃-35℃ | |
| độ ẩm | ≤85％ | |
| Cân nặng tổng quát | 1500kg | 1000kg |
Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót và dán miệng cốc cao cấp AF-HB410
- Cốc rỗng được nạp.
Như bên dưới, silo có 4 làn để nạp cốc rỗng, có thể tùy chỉnh, chẳng hạn như 6 làn hoặc 8 làn. Các cốc rỗng được nạp vào để sẵn sàng cho bước tiếp theo là rót đầy và niêm phong. Các silo cốc có thể tích lớn có thể lên tới 500 viên nang. Tuy nhiên, số lượng cốc rỗng có thể được nạp vào sẽ khác nhau do kích thước của cốc có thể khác nhau tùy theo sản phẩm.
- Cốc rỗng từ silo được đổ vào các vị trí trên khuôn làn
Tại đây các giếng rỗng xếp chồng lên nhau được thả riêng xuống các vị trí trên băng tải khuôn. Cấu trúc được thiết kế đặc biệt đảm bảo các cốc được thả xuống từng cái một, sao cho mỗi lần ở mỗi vị trí, chỉ có một cốc. Vì vậy, điều này sẽ giúp tạo ra một chất làm đầy mịn và niêm phong.
- phát hiện cốc
Có cảm biến phát hiện cốc được trang bị phía trên 4 làn đường. Nguyên tắc là nếu không phát hiện thấy cốc trên vị trí của khuôn, thì quá trình còn lại như làm đầy và hàn kín sẽ không được thực hiện. Điều này cải thiện đáng kể việc làm đầy và niêm phong chất lượng cao. Nếu không có các cảm biến phát hiện như vậy, bột sẽ được lấp đầy vào vị trí trống và sẽ ở khắp mọi nơi, làm cho máy bị bẩn và tăng độ khó vệ sinh.
- Bột đầy vào cốc
Có 4 đầu làm đầy được kết nối với silo bột hoặc hạt để đưa bột và hạt vào cốc. Đó là hệ thống làm đầy servo. Trong toàn bộ quá trình chiết rót và hàn kín, khí nitơ được xả để bảo vệ nhằm đảm bảo độ tươi của bột cà phê để kéo dài thời hạn sử dụng của cốc.
- làm sạch cạnh
Sau khi các tách được đổ đầy bột cà phê, có một hệ thống làm sạch cạnh để hút bột ra khỏi miệng cốc. Với bột còn sót lại trên các cạnh, màng không thể được dán chặt vào cốc. Vì vậy, bước này là chìa khóa để đảm bảo cốc có thể được đậy kín hoàn toàn. Do đó, nó giúp giảm các sản phẩm cốc cà phê bị lỗi và đảm bảo thời hạn sử dụng của cốc lâu hơn.
- Phim dán trên cốc
Bộ phim đã chuẩn bị này sẽ được gửi đến từng cốc trong bước này.
- Cốc được niêm phong chặt chẽ với bộ phim
Sau khi làm sạch mép cốc và dán màng lên cốc, quá trình dán sẽ đến. Từ quá trình chiết rót đến niêm phong, nitơ được xả để làm sạch không khí trong cốc. Bên cạnh đó, các ống màu vàng trên mỗi làn tiếp tục hút bột hoặc hạt còn sót lại. Họ không chỉ có thể giúp làm sạch cốc hoặc vỏ được đổ đầy và niêm phong, mà còn có thể làm sạch khuôn và các bộ phận chính khác của máy cho quá trình chiết rót và hàn kín vòng tiếp theo.
- nắp được sắp xếp ra
Có một tấm rung như dưới đây để phân loại các nắp cốc. Điều này sẽ giúp sắp xếp các nắp sao cho đúng vị trí. Sau đó, nó sẽ đưa cốc đến băng tải trên máy 4 làn. Đây là tùy chọn, vì một số khách hàng chỉ thích màng để dán cốc.
- Nắp đặt trên cốc
Trên máy 4 làn có 4 nắp hút. Khi 4 cột nắp được giao đến nơi gần miệng cốc, ống hút 4 nắp sẽ hút 4 nắp và đưa lên miệng cốc đã được hàn kín. Có một hệ thống tăng cường để buộc chặt nắp trên cốc. Tại đây, các cốc được đổ đầy và niêm phong.
- Cốc giao cho đóng gói.
Băng chuyền sẽ đưa cốc đến máy đóng hộp AF-B10 để đóng gói tiếp.
- Cốc đóng gói vào hộp
Các cốc có thể được đóng gói ở dạng 5*2, 10*1 hoặc theo yêu cầu của khách hàng. Và đóng hộp sẽ được xuất xưởng, sẵn sàng lên kệ tại các cửa hàng, siêu thị. Lấy định dạng đóng gói 5 * 2 chẳng hạn. Các cốc được rót đầy và niêm phong sẽ được chia thành 2 hàng và mỗi hàng sẽ có 5 cốc bằng hệ thống được thiết kế đặc biệt trên máy đóng gói bao bì. Sẽ có một bàn tay robot để nắm lấy 10 chiếc cốc và cho vào hộp.
Tính năng chính của máy chiết rót và đóng gói hàn the cao cấp AF-HB410
- tự động hóa
AFpak nhằm mục đích giúp khách hàng tự động hóa tối đa trong quá trình sản xuất để cắt giảm chi phí lao động của khách hàng. Máy chiết rót và hàn kín AF-H4 được khách hàng ưu tiên kết hợp với máy đóng gói hộp AF-B10 để có được giải pháp chìa khóa trao tay từ chiết rót, hàn kín đến đóng gói. Do đó, dây chuyền sản xuất tự động được hình thành không chỉ hiệu quả được tăng lên đáng kể mà chi phí cũng giảm đi rất nhiều. Đối với máy lớn như vậy, nói chung 1 hoặc 2 người vận hành là đủ.
- Hiệu quả cao
Máy chiết rót và hàn kín AF-H4 với 4 làn có thể hoàn thành việc chiết rót và hàn kín 4 cột cốc cùng một lúc. Tốc độ đầu ra là khoảng 160 đến 200 cốc mỗi phút. AF-B10 có thể đóng gói 20 đến 40 hộp mỗi phút. Và hiệu quả có thể được cải thiện hơn nữa nếu khách hàng chọn máy đóng gói chiết rót và hàn kín với 6 làn hoặc 8 làn. Tùy chỉnh cho phép máy đáp ứng nhiều loại nhu cầu khác nhau từ khách hàng.
- Thiết kế tuyệt vời
Thiết kế đường thẳng của máy đóng gói chiết rót và hàn kín AF-HB410 này dựa trên kinh nghiệm hàng chục năm của các kỹ sư và cũng theo đề xuất từ các khách hàng thường xuyên của AFpak. Đầu tiên, thiết kế đặc biệt này có vẻ ngoài đẹp mắt và được trang bị rất nhiều kính chắc chắn, có thể nhìn xuyên qua kính và kiểm tra từng bước xử lý được thực hiện như thế nào. Bên cạnh đó, kiểu dáng làn thẳng giúp việc làm sạch cặn bột cà phê dễ dàng hơn. Hơn nữa, khi máy đóng gói chiết rót và hàn kín AF-HB410 ra đời, các kỹ sư đã dành nhiều thời gian để cắt giảm kích thước của máy nhỏ hơn để tiết kiệm không gian của khách hàng, điều này cũng thuận lợi cho việc vận chuyển và vận chuyển. Kích thước máy của AF-H4 là 4800mm*1000mm*2300mm và kích thước máy của AF-B10 là 3500mm*1500mm*1650mm. Trọng lượng của chúng lần lượt là 1500kg và 1000kg. Tất cả các bộ phận và cấu trúc được thiết kế theo nguyên tắc đơn giản. Vì vậy, mọi phần đều hữu ích. Hơn nữa, các thương hiệu nổi tiếng như Schneider được sử dụng trong máy để đảm bảo hiệu suất tuyệt vời. Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, với thiết kế làn thẳng, tốc độ của băng tải có thể nhanh để tăng tốc độ chiết rót và hàn kín.
- Thông minh được thông qua
Như đã thảo luận trước đó, các cảm biến được sử dụng phía trên các làn của máy để phát hiện cốc nếu chúng ở đúng vị trí. Các đầu cảm biến sẽ cảm nhận cốc và phản hồi về “bộ não” của máy. Nếu không có cốc trên khuôn, một số bước tiếp theo bao gồm đổ đầy, làm sạch cạnh, hàn kín và đặt nắp sẽ không được thực hiện. Hệ thống này sẽ cải thiện độ chính xác của việc chiết rót và giảm vấn đề bột vương vãi khắp nơi trong máy có thể gây khó khăn khi vệ sinh. Hơn nữa, có các cảm biến nắp được sử dụng để đảm bảo chất lượng niêm phong cao hơn. Khi không phát hiện thấy nắp đậy, hoạt động niêm phong sẽ không được thực hiện.
- điểm chung
Ở đây, điểm chung của máy đóng gói chiết rót và hàn kín AF-HB410 đề cập đến khả năng đóng gói các loại sản phẩm khác nhau dựa trên nhu cầu của khách hàng. Máy có thể đóng gói nhiều loại bột và hạt như cà phê hòa tan, bột ca cao, hạt trà, hạt thực phẩm khô và các loại bột và hạt khác. Vị trí trên các khuôn của làn đường có thể được thay đổi về kích thước dựa trên nhu cầu của khách hàng. Khả năng tùy biến cao cho phép máy đóng gói chiết rót và hàn kín AF-HB410 xử lý quy trình sản xuất và đóng gói viên nang, tách và vỏ như Nespresso, Dolce gusto, Lavazza espresso point, K cup, v.v.
- Hoạt động đơn giản
Mặc dù kích thước của máy chiết rót và đóng gói AF-HB410 không nhỏ nhưng chỉ cần 1 hoặc 2 người vận hành là có thể vận hành được. Và người điều hành không cần phải có nhiều kinh nghiệm. Bất kỳ ai làm việc trong xưởng đều có thể học cách vận hành máy nhanh chóng. Hướng dẫn đầy đủ và hướng dẫn vận hành sẽ được cung cấp. Sẽ có phản hồi nhanh chóng từ nhóm sau bán hàng của AFpak cho bất kỳ câu hỏi nào được nêu ra. Đây là một trong những máy tốt nhất trên thị trường dành cho khách hàng mới làm quen với ngành chiết rót và hàn kín cốc K.
- Độ chính xác cao
Quá trình chiết rót được thực hiện tại bộ phận chiết rót trục vít thẳng đứng được điều khiển bởi động cơ servo. Lượng bột hoặc hạt được đưa chính xác vào các cốc bằng động cơ servo để có thể đảm bảo trọng lượng của các cốc gần như giống nhau. Độ chính xác có thể đạt được khoảng 0,2 gam. Bên cạnh đó, có thể điều chỉnh lượng bột hoặc hạt đổ vào cốc.
- Chất lượng làm đầy và niêm phong cao
Từ quá trình chiết rót đến niêm phong, khí nitơ được xả ra nhằm mục đích giữ độ tươi và thời hạn sử dụng lâu dài của viên nang hoặc cốc. Ngoài ra còn có quy trình làm sạch cạnh, để ngăn chặn bất kỳ sự hàn kín nào không đầy đủ. Ngoài ra, còn có chức năng hút khí để hút toàn bộ bột ra khỏi khuôn, giúp vệ sinh máy đủ sạch cho các công đoạn tiếp theo.
- Nắp cắt sẵn hoặc màng cuộn
Cả nắp hoặc màng cuộn cắt sẵn đều có thể được sử dụng trên máy cho mục đích hàn kín. Hơn 1000 nắp đậy cắt sẵn có thể được lưu trữ trong silo nắp đậy. Có tự động hóa để cắt phim, chọn nắp, đặt phim và dán phim.
Tìm hiểu thêm về giải pháp máy đóng gói và chiết rót cốc k, bấm vào đây
Thông tin thêm về cốc K rỗng, nguồn cung cấp cốc k, bấm vào đây