Hướng dẫn sử dụng máy chiết rót viên nang cà phê H2
Mục lục
Cấu trúc chính của máy đóng gói viên nang cà phê H2 là gì.
Cấu trúc của máy chiết rót viên nang cà phê H2 bao gồm thiết bị phân loại và nạp viên nang rỗng, băng tải viên nang rỗng và khu vực chiết rót và hàn kín.
1.1 Thiết bị phân loại và nạp viên nang rỗng và băng tải viên nang rỗng
Với một tấm rung, thiết bị nạp và phân loại viên nang rỗng được sử dụng để phân loại tất cả các cốc rỗng không được sắp xếp để chúng có thể được sắp xếp theo thứ tự từng cái một trên băng tải. Đối với máy đóng gói viên nang cà phê H2, sẽ có 2 làn băng tải. Băng tải sẽ chuyển tất cả các cốc rỗng đã được phân loại đến khu vực chiết rót và hàn kín.
1.2 Khu vực chiết rót và hàn kín của máy chiết rót và hàn kín viên nang cà phê H2
Khu vực hàn kín bao gồm thiết bị nạp viên nang nhôm, hệ thống rót bột cà phê, hệ thống xả nitơ, hệ thống chống tĩnh điện, hệ thống làm sạch cạnh và nén bột cà phê, trạm cắt và niêm phong màng cuộn, trạm niêm phong thứ hai và Băng tải.
Thiết bị cho ăn viên nang nhôm
Các viên nang được thả ở đây và chuyển đến băng chuyền. Về cơ bản, chức năng của thiết bị này tương tự như thiết bị phân loại viên nang rỗng và thiết bị cấp liệu, đó là đưa viên nang cà phê đến băng tải viên nang. Nhưng sự khác biệt dựa trên các loại viên nang cà phê, thiết bị phân loại và nạp viên nang rỗng được sử dụng để phân loại những viên nang cà phê không dễ xếp chồng lên nhau bằng cách tận dụng thiết bị rung.
Hệ thống chiết rót bột cà phê
Hệ thống chiết rót bột cà phê này có một silo bột cà phê hình nón có thể chứa bột cà phê, ca cao, lá trà hoặc các loại hạt khác. Bột cà phê sẽ được nạp vào viên nén cà phê ở vị trí của băng chuyền.
Hệ thống xả nitơ
Hệ thống xả nitơ được sử dụng để giữ cho nitơ được xả trong quá trình chiết rót và niêm phong để đảm bảo độ tươi của bột cà phê và kéo dài thời hạn sử dụng của viên nén cà phê đã được rót và niêm phong.
chống tĩnh điện hệ thống
Tĩnh điện có thể được tạo ra trong quá trình chiết rót và hàn kín, gây hại cho chất lượng viên nén cà phê và sản lượng của chúng cũng như bản thân máy. Tĩnh điện có thể gây lắng đọng bột trong quá trình sản xuất làm tắc nghẽn đường ống. Hệ thống chống tĩnh điện sẽ dẫn đến hình thành một lớp dẫn điện trên bề mặt của các bộ phận của máy, do đó làm giảm điện trở bề mặt của nó và cho phép điện tích tĩnh được tạo ra rò rỉ nhanh chóng.
Hệ thống làm sạch cạnh viên nén và nén bột cà phê
Hệ thống này dùng để nén bột cà phê trong viên nang cà phê, để hút không khí bên trong. Ngoài ra còn có chức năng làm sạch cạnh để đảm bảo niêm phong hoàn chỉnh.
Trạm cắt và niêm phong màng cuộn
Hệ thống cắt màng cuộn sẽ cắt màng thành hình nắp phù hợp với kích thước miệng viên cà phê. Và hệ thống sẽ đưa nó đến trạm niêm phong để niêm phong màng vào viên nang cà phê.
Trạm niêm phong thứ hai và băng tải
Trạm niêm phong thứ hai là đảm bảo niêm phong đủ chặt và hoàn chỉnh. Băng tải sẽ xuất ra những viên cà phê được làm đầy và niêm phong.
Làm cách nào để kết nối thiết bị phân loại và nạp viên nang rỗng với máy hàn kín viên nang cà phê H2?
Nói chung, thiết bị phân loại và cho ăn viên nang rỗng sẽ được vận chuyển riêng. Do đó, sau khi nhận được thiết bị này và máy đóng gói viên nang cà phê H2, khách hàng sẽ cần liên kết chúng lại với nhau.
Điều quan trọng là đặt 2 máy ở đúng vị trí, sao cho băng tải của thiết bị phân loại và cho ăn viên nang rỗng (2 làn) thẳng hàng với băng tải của máy chiết rót viên nén cà phê H2, để viên nang rỗng có thể được vận chuyển từ thiết bị phân loại và cho ăn trơn tru.
Sau khi thiết bị được đặt đúng vị trí, 2 ống phải được kết nối.
Hơn nữa, kết nối đường ống liên quan đến tấm rung. Sau khi được kết nối và bật công tắc, thiết bị đã sẵn sàng hoạt động.
Quy trình vệ sinh phễu chứa bột cà phê được thực hiện như thế nào?
Đầu tiên, tìm vít ở bên cạnh phễu. Thả vít ra một chút. Nắp sẽ có thể được gỡ bỏ.
Tháo nắp xuống. Vì vậy, toàn bộ phễu có thể di chuyển ra khỏi máy.
Đặt một cái thùng xuống đầu vòi của phễu để thu cặn bột cà phê sau khi làm sạch.
Bước tiếp theo là tìm “phễu sạch” trên màn hình và nhấp vào nút “chạy”. Vì vậy, bã cà phê bột sẽ được làm sạch rơi xuống thùng.
Như trên ảnh có một số đầu nối. Cởi chúng ra.
Ở mặt trên của phễu có 4 kẹp. Giải phóng họ. Vì vậy, toàn bộ phễu đã sẵn sàng mở để có thể làm sạch mũi khoan và các bộ phận khác.
Sau khi vệ sinh, khi đặt phễu trở lại, lưu ý sao cho miệng vòi đúng vị trí, khớp với các vị trí trên khuôn băng tải.
Hướng dẫn vận hành hệ thống máy chiết rót viên nang cà phê H2
Nhấp vào nút “tự động” để máy tự động tiến hành sản xuất.
“Chụp cốc đã phân loại” đề cập đến các viên nang phân hủy sinh học từ thiết bị phân loại và cho ăn.
“Cốc thả” có liên quan đến thiết bị cho ăn viên nang nhôm.
“Làm đầy” có nghĩa là quá trình làm đầy bột cà phê vào viên nén cà phê rỗng.
“Cho ăn” đề cập đến việc vận chuyển bột cà phê từ thùng chứa bột cà phê đến phễu.
“Làm nóng máy cắt phim” có liên quan đến nhiệt độ của khu vực làm đầy và hàn kín của “nhiệt độ máy cắt phim 1”. và “máy cắt phim tạm thời 2”.
"Làm nóng đầu bịt kín" dùng để chỉ đầu bịt kín thứ hai.
“Niêm phong nhiệt 1 nhiệt độ.” và “Niêm phong nhiệt 2 nhiệt độ.” đề cập đến nhiệt độ của trạm niêm phong thứ hai.
“Máy phân loại rung” dùng để phân loại các viên nang rỗng trong thiết bị phân loại và cho ăn viên nang cà phê rỗng.
“Thổi khí phân loại” dùng để chỉ thiết bị phân loại và cho ăn viên nang cà phê rỗng.
“Tốc độ máy chủ” có nghĩa là tốc độ chạy của máy.
“Fill ratio” là lượng bột cà phê được cho vào.
“Tỷ lệ đổ đầy 1” và “Tỷ lệ đổ đầy 2” được sử dụng để điều chỉnh độ chính xác của bột cà phê không được đổ chính xác. Số lớn có nghĩa là nhiều bột cà phê hơn và số nhỏ có nghĩa là ít bột cà phê hơn.
Trên trang "Màn hình hoạt động".
Nút hình bánh răng màu xanh là để chạy thủ công hoặc chạy tự động.
Đối với dòng máy auto thì máy sẽ tự chạy và nút tương đối sẽ có màu xanh.
Đối với chế độ thủ công, hãy điều khiển từng chức năng và nhấn nút Màu xanh lá cây “Chạy”. Vì vậy, chức năng này sẽ hoạt động.
Trên “Màn hình tham số”.
Các thông số đã được thiết lập và kiểm tra rồi. Có nhiều trang trên “Màn hình tham số”. Nói chung, chỉ nên điều chỉnh “Thông số Servo”.
Trước khi bạn điều chỉnh thông số trên “Thông số Servo”, tốt hơn hết bạn nên chụp màn hình dữ liệu gốc.
"Gỡ lỗi xi lanh" đề cập đến việc kiểm soát từng xi lanh.
"Ngôn ngữ" là để cài đặt ngôn ngữ.
Nút màu vàng bên dưới “Jog” dùng để chạy máy một lần.
Nút màu xanh lá cây “Chạy” đề cập đến việc chạy máy.
Nút màu đỏ “Stop” có nghĩa là dừng máy. Khi báo thức được bật, hãy sử dụng nút “Dừng” để dừng báo thức.
“Dừng khẩn cấp” là dừng máy trong tình huống khẩn cấp.
Video giới thiệu như bên dưới.
Làm thế nào màng cuộn được đặt trên máy đóng gói viên nang cà phê H2?
Phim cuộn mới sẽ được đưa vào các bộ phận trên. Nhấn súng hơi để làm phẳng màng như trên video.
Phim sẽ đi qua trạm niêm phong và trở lại bộ phận thu gom phim đã qua sử dụng.
Làm thế nào điện, máy nén khí và máy tạo nitơ được kết nối với máy đóng gói viên nang cà phê H2?
Sợi cáp dày này dài 3 mét, là cáp điện. Thay đổi phích cắm và kết nối nó với nguồn điện.
Có công tắc cho máy chạy sau khi tất cả đã được kết nối.
Đây là bộ phận để kết nối máy nén khí. Ống trong suốt được sử dụng để kết nối máy nén khí. Sau đó, thay đổi vị trí của phần màu xanh lam để lấy nguồn cấp khí và màu của đồng hồ sẽ chuyển từ xanh sang đỏ. Con số sẽ cao hơn trên đồng hồ. Áp suất không khí được đặt thành 0,4Mpa nói chung. Chỉ đáp ứng được 0.4Mpa này thì máy mới hoạt động bình thường được. Nếu thấp hơn con số này thì máy hoạt động không tốt. Và báo động sẽ được bật.
Nâng phần trên cùng và xoay nó để điều chỉnh áp suất không khí. Sau khi điều chỉnh áp suất không khí, ấn phần trên xuống vị trí ban đầu.
Bên dưới phần kết nối máy nén khí có phần kết nối máy tạo nitơ. Phần mũi tên màu đỏ đề cập đến đầu vào của nitơ. Để điều chỉnh mức áp suất của nitơ, bạn chỉ cần đảm bảo rằng nó cao hơn 0 một chút. Nó không yêu cầu áp suất cao để xả nitơ.
Cách điều chỉnh trọng lượng chiết rót trên máy chiết rót viên nang cà phê H2.
Đầu tiên, đổ bột cà phê vào phễu để đảm bảo phễu chứa đầy 80%. Vì vậy, việc lấp đầy liên tục sẽ được đảm bảo. Di chuyển phễu sang một bên để điều chỉnh trọng lượng rót bằng một thùng bên dưới vòi để thu bột cà phê.
Tìm một cái cốc và một cái cân. Đặt cốc lên cân và đặt lại thang đo về số không.
Sau đó, đi đến màn hình. Nhấp vào “Đổ đầy” và “Khuấy” và đảm bảo rằng chúng có màu xanh lục trên “Màn hình vận hành”. Nhấn nút “Chạy” màu xanh lục. Vì vậy, cà phê sẽ bắt đầu rơi ra khỏi vòi.
Nếu trọng lượng đổ đầy được đặt là 5,5, hãy điều chỉnh tỷ lệ đổ đầy 1 hoặc đổ đầy 2 để tăng độ chính xác.
Khi trọng lượng nạp đã được thiết lập và điều chỉnh tốt, hãy đặt phễu trở lại đúng vị trí và khóa lại.
Máy kiểm tra trọng lượng nội tuyến đang hoạt động như thế nào trên máy đóng gói viên nang cà phê H2?
Bộ kiểm tra trọng lượng nội tuyến được kết nối với băng tải (phần đầu ra), được sử dụng để cân các viên nang đã được đóng gói và niêm phong.