Kapsle Nespresso jsou dnes stále populárnější díky své jednoduchosti, snadnému použití a výhodám, které šetří čas.
Ať už jste ve strojích na balení kapslí Nespresso nováčkem nebo zvažujete přidání strojů na balení kapslí Nespresso do své produktové řady, možná vás bude zajímat, jak tyto stroje fungují.
Today, we'll take a step-by-step look at the process of turning an empty Nespresso capsule into a shelf-ready finished product...
Úvod do Stroje na balení kapslí Nespresso
Plnicí a uzavírací stroj Nespressos can be designed in either linear or rotary layouts. In today's article, we will take a closer look at the rotary layout. This design saves floor space in the factory, is fully integrated, and built with ergonomics and operation in mind, making it more popular than linear models
In short, the rotating Nespresso Capsule Packaging Machines grip or separate empty nespresso capsules, fill them with coffee, grip and place the pre-cut foil or cut the roll film, and then seal them at speeds of 50-400 capsules per minute. The process involves separating the capsules in a non-stop rotation to different capsule bins in a circular layout. Each bin is then filled and sealed by a different station. There are usually 6 to 10 stations, with 8 being the most popular configuration. nespresso Capsule Packaging Machines can also be designed with single, double, or four lanes. Here's how the nespresso packaging process works
1. Nespresso kapsle načítání
Skladování kapslí před balicími stroji. Kapsle jsou umístěny svisle a automaticky shazovány separátorem do stroje.
2. Cpodavač offee
Když senzor zaznamená, že je potřeba doplnit kávu v sile, automaticky se spustí vakuový podavač a připojí jej k nádobě na surovinu a do plnicího sila bude doplňován stálý proud kávy, který pojme až 5 kg kávy s ohledem na prostor a za stálého míchání udržujte kávu tekutou pro další plnění.
3. Pěchování a čištění
Káva se po naplnění kapslí snadno rozlije, takže lisování a následné čištění je stejně důležité. Před uzavřením po naplnění na strojích na balení kapslí Nespresso je tato stanice integrována do plnicího portu a nezabírá samostatný prostor, ale funguje docela dobře.
4. No kapsle bez náplně a bez víček bez těsnění
Pokud kapsle dojdou a nejsou naplněny, stroj přestane plnit a upozorní operátor s alarmem a na stejném principu stroj detekuje, zda je pečetící fólie umístěna nebo řezána.
V blízkosti spodní a horní části hřídele dopravníku jsou dva senzory pro detekci přítomnosti kapslí a těsnící fólie. Pokud nejsou detekovány, plnicí a uzavírací stanice se nespustí.
5. Ckáva Plnicí
Možnosti na čerpací stanici zahrnují:
- Výplach plynu. Tento proces s vylepšenou atmosférou nahrazuje kyslík v kapsli použitím unikajícího plynu, obvykle dusíku. Ten se po utěsnění před plněním nepřetržitě nafukuje bez přerušení, aby byla zajištěna maximální přesnost.
- Sběr prachu. U zaprášených nebo suchých kávových produktů umístěte pod čerpací stanici protiprachovou digestoř, aby se zachytily částice.
6. FlavneboNespresso a Jiné možnosti
Někdy zákazníci potřebují aroma systém, aby dodali nespresso chuť. Tato stanice vloží tekutou příchuť do nespressa po naplnění.
7. Atraktivní a silné těsnění
Může káva zůstat dlouho čerstvá? Je hotový výrobek krásný a poutavý? Je kvalita vašeho produktu přijatelná pro vaše zákazníky? Pro splnění těchto požadavků je nezbytné silné a atraktivní těsnění.
Různé materiály, různá doba zatavení a tlak, že potřebují jinou teplotu zatavení, pokud se jedná o plast a hliníkovou fólii, doba zatavení do půl vteřiny, pak doporučujeme nastavit teplotu na 220-240 stupňů Celsia.
Také věnujte pozornost těsnicí vrstvě těsnící fólie a materiál kalíšku je kompatibilní, není kompatibilní, není možné jej utěsnit.
Obvykle je pro běžné potřeby dostatečné tepelné utěsnění, ale můžete také použít ultrazvukové těsnění.
8. Volitelné funkce
Toto jsou nezbytné funkce a vlastnosti vynikajícího zařízení, když vám umožní vybrat si také další funkce:
- Inline váha. U možností, které vyžadují přesnou kontrolu proměnných produktů, je pod stroj po utěsnění přidáno elektronické vážicí zařízení a při zjištění nespressa, které nesplňuje normy hmotnosti, je produkt automaticky vyřazen do uličky na šrot, aby bylo zajištěno, že všechny hotové produkty splňují standardy regálů.
- Třídič kapslí U plastových nebo biologicky odbouratelných Nespresso není struktura kapslí vhodná pro vertikální umístění a pro manipulaci s těmito kapslemi vyžaduje ruční umístění nebo volitelné vibrační separační zařízení.
- Výstup: s dopravníkem nebo pro připojení kartonovací stroj nespresso nebo stroje na balení sáčků
Uzavřít
Výroba vysoce kvalitní kapsle kompatibilní s Nespresso je snadná, vše, co musíte udělat, je najít správné vybavení a připravit kávu a obalové materiály.
Ale najít dobrý stroj na balení kávových kapslí není snadné, musíte pochopit a ověřit mnoho faktorů, například jak lze zaručit účinnost plnění, přesnost plnění, zda je těsnění pevné, zda je obsah dusíku vysoký, zda provozní účinnost celého stroje je dobré, ať už je použití a údržba stroje složité a těžko pochopitelné atd.
AFPAK vyvinul nejvhodnější zařízení na výrobu nespresso na základě více než 10 let zkušeností v stroje na balení kapslí nespresso zařízení na základě nepřetržité zpětné vazby od zákazníků a neustálého technického zdokonalování a modernizace a nyní tisíce kávových společností po celém světě používají naše zařízení k výrobě vysoce specifických kávových kapslí nespresso, máme různé velikosti zařízení, které splňují potřeby různých zákazníků, funkce stroje je perfektní, vysoká efektivita výroby, dobrá kvalita hotového výrobku, zařízení se snadno používá a udržuje, můžete začít vyrábět své vlastní kávové kapsle bez pomoci našich techniků!
O AFPAK
AFPAK zkoumá návrhy a vyrábí Stroje na balení kapslí Nespresso. Za více než 12 let se AFPAK rozšířil do více než tří továren, které se mimo jiné zabývají balicími stroji na plnění kávových kapslí a prázdnými kapslemi.
Všechny stroje a zařízení jsou v souladu s CE a GMP. Nejnovější v její produktové řadě je nová éra plně automatických balicích strojů na kávové kapsle AFPAK.
Kontakt pro média:
Kontaktní osoba: Jeff Fang (generální ředitel)
E-mail: info@anfpak.com
Tel: +86-156-188-66167
Webové stránky: https://afpakmachine.com