Möglichkeiten zur Staubbekämpfung im Verpackungsprozess von Kaffeekapseln
Selbst mit der fortschrittlichsten Kapselverpackungstechnologie sind Staub und verschiedene Partikel in der Luft unvermeidlich
Insbesondere bei Kaffeepulver, bei dem unterschiedliche Röstverfahren und -grade verwendet werden, was zu einem großen Unterschied in der Körnigkeit und Feuchtigkeit des Kaffeepulvers führt, kann beim Verpacken von Kaffeekapseln die Verwendung ungeeigneter Staubbekämpfungsmittel kontraproduktiv sein.
Das Austreten von Smile-Staub tritt am wahrscheinlichsten auf, wenn das trockene Kaffeeprodukt die verschiedenen Stationen der Verpackungsmaschine für Kaffeekapseln durchläuft. Während des Herstellungsprozesses von Kaffeekapseln besteht die Gefahr erhöhter Kaffeepartikel in der Luft, wenn sich das Kaffeepulver kontinuierlich durch die Maschine bewegt oder wenn die Maschine eingeschaltet und angehalten wird.
Hier sind acht Merkmale moderner Pulververpackungsmaschinen, die dazu beitragen können, die negativen Auswirkungen von Staub in Ihrer automatisierten Verpackungslinie zu reduzieren oder zu beseitigen:
Die folgende AFPAK Verpackungsmaschinen für Kaffeekapseln sollen Ihnen helfen, die durch Staub bei der Herstellung von Kaffeekapselverpackungen verursachten Probleme durch verschiedene Mittel und Materialien zu reduzieren oder zu beseitigen
1. Geschlossener Maschinenkörper
Wenn Kaffeekapseln in einer offenen Umgebung hergestellt werden, füllt Staub in Abwesenheit einer Gruppe den gesamten Raum, daher ist eine geschlossene mechanische Struktur entscheidend, und die Schließung der verschiedenen Komponenten kann nicht ignoriert werden, sie können ein Hindernis für die Blockierung sein Staub, sondern auch die Funktion, den Staub zu reinigen, den eingefüllten Kaffee vor Verunreinigungen zu schützen, außerdem verdunstet das Kaffeepulver nicht in der Luft.
Auch Luftqualität und Luftfeuchtigkeit haben Einfluss auf die Befüllung von Kaffeekapseln. Unser Design muss die ursprüngliche Trockenheit und Feuchtigkeit des Kaffees erhalten, damit Feuchtigkeit und Staub in der Luft nicht über längere Zeit mit dem Kaffeematerial in Kontakt kommen, was sich auf die Füllung und den Geschmack auswirkt.
2. Die Rolle des staubdichten Gehäuses
We use a dustproof housing using a combination of plexiglass and stainless steel, which can effectively protect the electrified components and equipment from collisions and dust so that the machine can run for a long time, any function is basically unaffected by the environment, climate, air, some of the extreme cases, because of the difference in air pressure only need to adjust the machine parameters. Basically, coffee capsule packaging can be done anywhere in the world.
3. Pulversauger
Bei der Produktion von Kaffeekapseln muss nicht nur auf den Staubeintritt in die Maschine geachtet werden, sondern auch die Reinigung der Kapselränder ist wichtig. Wenn beim Versiegeln der Versiegelungsfolie Kaffeepulver oder Staub an den Rändern haftet, ist es sehr wahrscheinlich, dass die Versiegelung der Versiegelungsfolie falsch ausgerichtet wird, was zu verschrotteten oder undichten Kapseln führt. Um dieses Problem zu lösen, fügen wir während des Verpackungsprozesses eine Vakuumausrüstung hinzu, um das am Rand der Kapsel haftende Kaffeepulver zu entfernen und die Auswirkung von Partikeln auf die Kapselversiegelung zu verringern.
4. Statische Balken
Es gibt eine große Anzahl von Metallteilen im Inneren der Maschine, deren Kontakt mit den Kapseln und der Dichtungsfolie viel statische Elektrizität erzeugt, was zum Anhaften von Staub und Kaffeepulver führt, was sich auf die Elektrifizierungskomponenten auswirkt und Ausrüstung oder die Qualität von Kaffeekapseln, um diese Situation zu vermeiden und eine effiziente und stabile Produktion zu gewährleisten, haben wir dem Design der Maschine durch Stickstoffspülung eine statische Stange hinzugefügt, die den statischen Faktor innerhalb der Maschine ständig verteilt.
5. Luftgewehr
In unserem Standard Verpackungsmaschine für Kaffeekapseln, es ist mit einer Luftpistole ausgestattet. Es ist sehr hilfreich, um Staub und Kaffeepulver aus dem Trichter und im Inneren der Maschine zu entfernen.
6. Motorantrieb
Most of the coffee capsule filling machines that customers can buy are pneumatic chains, which will constantly produce friction and leak gas, generating static electricity and dust. The long time friction with dust will reduce the life of the corresponding parts and will also affect the accuracy of the machine’s operation. And the noise generated by pneumatic is also a problem that needs to be solved.
We use a motor-driven chain in order to solve all problems from the customer’s point of view. The function of the motor is the same as that of the air motor, and the cost is higher, but the use of electric power reduces the generation of shadow. Moreover, the motor is smoother and reduces the friction between the chains, which prolongs the life of the machine and its parts and meets the demand for high-standard machines.
7. Zwei Siegel
Die Dichtung muss den Dichtungskleber und die Kapsel auf den Membranen des Randkontakts herstellen, die Anforderung der Temperatur vollständig erfüllen, der Staub den Kontakt und die Übertragung der Temperatur behindern, die Dichtung, bevor die Staubreinigung durchgeführt wird Vakuum-Staubbeutel, halten effektiv einen sauberen und ordentlichen Rand der Kapsel, um die Zuverlässigkeit der Dichtung zu gewährleisten, haben wir die zweite Dichtung beigetreten, um den Einfluss des Staubs zu minimieren.
8. Wartung von Maschinen
Das Hinzufügen von Staubkontrollmaßnahmen zur Verpackungsmaschine für Kaffeekapseln trägt dazu bei, die Auswirkungen von Pulver auf den Produktionsbetrieb zu verhindern, erfordert aber auch, dass der Bediener den entsprechenden vorbeugenden Wartungsplan der Maschine befolgt, damit die Maschine im besten Zustand bleibt und die Produktion funktioniert Einfacher.
Viele vorbeugende Wartungsaufgaben umfassen das Reinigen und Überprüfen von Teilen auf Rückstände oder Staub. Mit der Bequemlichkeit von Luftpistolen ist es am besten, einmal täglich zu reinigen, und es ist auch notwendig, nach dem Austausch von Trichtermaterialien zu reinigen.