Способы борьбы с пылью в процессе упаковки кофейных капсул
Даже при самой передовой технологии упаковки капсул пыль и различные частицы в воздухе неизбежны.
В частности, для кофейного порошка с использованием различных процессов и степеней обжарки, что приводит к большой разнице в зернистости и влажности кофейного порошка, в процессе упаковки кофейных капсул использование неподходящих средств контроля запыленности может привести к обратным результатам.
Утечка Smile Dust чаще всего происходит, когда сухой кофейный продукт проходит через различные станции машины для упаковки кофейных капсул. В процессе производства кофейных капсул существует риск увеличения количества частиц кофе в воздухе, когда кофейный порошок непрерывно проходит через машину или когда машина включается и останавливается.
Вот восемь особенностей современных упаковочных машин для порошков, которые могут помочь уменьшить или устранить негативное воздействие пыли на вашей автоматизированной упаковочной линии:
Следующий АФПАК машины для упаковки кофейных капсул разработаны, чтобы помочь вам уменьшить или устранить проблемы, вызванные пылью при производстве упаковки кофейных капсул с помощью различных средств и материалов.
1. Закрытый корпус машин
Если кофейные капсулы производятся на открытом воздухе, пыль при отсутствии какой-либо группы заполнит все пространство, поэтому решающее значение имеет закрытая механическая конструкция, и нельзя игнорировать закрытие различных компонентов, они могут быть барьером для блокировки пыли, но и функция очистки от пыли, предохраняющая залитый кофе от загрязнения, а также кофейный порошок не будет испаряться в воздухе.
Качество и влажность воздуха также влияют на наполнение кофейных капсул. Наш дизайн должен поддерживать первоначальную сухость и влажность кофе, чтобы влага и пыль в воздухе не контактировали с кофейным материалом в течение длительного периода времени, что влияет на начинку и вкус.
2. Роль пыленепроницаемого корпуса
Мы используем пыленепроницаемый корпус из комбинации плексигласа и нержавеющая сталь, который может эффективно защитить электрифицированные компоненты и оборудование от столкновений и пыли, чтобы машина могла работать в течение длительного времени, любая функция практически не зависит от окружающей среды, климата, воздуха, а в некоторых крайних случаях из-за разницы в воздухе. Давление необходимо только для регулировки параметров машины. По сути, упаковка кофейных капсул может производиться в любой точке мира.
3. оборудование для всасывания порошка
При производстве кофейных капсул необходимо учитывать не только попадание пыли в машину, но и очистка краев капсулы. При запечатывании запечатывающей пленки, если к краям прилипает кофейный порошок или пыль, очень вероятно, что герметик запечатывающей пленки будет смещен, что приведет к поломке или протеканию капсул. Чтобы решить эту проблему, мы добавляем вакуумное оборудование во время процесса упаковки, чтобы удалить кофейный порошок, прикрепленный к краю капсулы, и уменьшить влияние твердых частиц на уплотнение капсулы.
4. Статические стержни
Внутри машины находится большое количество металлических деталей, их контакт с капсулами и герметизирующей пленкой будет генерировать много статического электричества, что приведет к налипанию пыли и кофейного порошка, что повлияет на электризующие компоненты и оборудование или качество кофейных капсул, чтобы избежать этой ситуации, чтобы обеспечить эффективное и стабильное производство, мы добавили в конструкцию машины статическую планку, посредством промывки азотом, постоянно рассеивая статический фактор внутри машины.
5. пневматический пистолет
Внутри нашего стандарта машина для упаковки кофейных капсул, он оснащен пневматической пушкой. Это очень полезно для очистки от пыли и потери кофейного порошка из бункера и внутри машины.
6. Моторный привод
Большинство машин для наполнения кофейных капсул, которые могут купить клиенты, представляют собой пневматические цепи, которые постоянно производят трение и утечку газа, генерируя статическое электричество и пыль. Длительное трение с пылью сократит срок службы соответствующих деталей, а также повлияет на точность работы машины. И шум, создаваемый пневматикой, — это тоже проблема, которую необходимо решить.
Мы используем цепь с приводом от двигателя, чтобы решить все проблемы с точки зрения клиента. Функция двигателя такая же, как у пневматического двигателя, а стоимость выше, но использование электроэнергии снижает образование тени. Более того, двигатель работает более плавно и снижает трение между цепями, что продлевает срок службы машины и ее частей и отвечает требованиям к машинам высокого качества.
7. Две печати
Уплотнитель должен сделать клей и капсулу уплотнения на мембранах краевого контакта, полностью отвечающих требованиям температуры, пыль мешает контакту и передаче температуры, уплотнение перед очисткой от пыли выполняется вакуумный мешок для пыли, эффективно поддерживать чистоту и порядок края капсулы, чтобы обеспечить надежность уплотнения, мы присоединили второе уплотнение, чтобы минимизировать влияние пыли.
8. обслуживание машин
Добавление мер по борьбе с пылью к упаковочной машине для кофейных капсул поможет предотвратить воздействие порошка на производственную операцию, но также требует от оператора соблюдения соответствующего плана профилактического обслуживания машины, поддержание машины в наилучшем состоянии может помочь производству. Полегче.
Многие задачи профилактического обслуживания включают очистку и проверку деталей на наличие остатков или пыли. Используя удобство пневматических пистолетов, лучше чистить один раз в день, а также необходимо чистить после замены материалов бункера.