วิธีจัดการกับฝุ่นในกระบวนการบรรจุแคปซูลกาแฟ
แม้จะใช้เทคโนโลยีการบรรจุแคปซูลที่ทันสมัยที่สุด ฝุ่นละอองและอนุภาคต่างๆ ในอากาศก็เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ผงกาแฟที่ใช้กระบวนการคั่วและองศาที่แตกต่างกัน ส่งผลให้ความละเอียดและความชื้นของผงกาแฟแตกต่างกันอย่างมาก ในกระบวนการบรรจุแคปซูลกาแฟ การใช้วิธีควบคุมฝุ่นที่ไม่เหมาะสมอาจก่อให้เกิดผลเสียได้
การรั่วไหลของฝุ่นจากรอยยิ้มมักจะเกิดขึ้นเมื่อผลิตภัณฑ์กาแฟแห้งผ่านสถานีต่างๆ ของเครื่องบรรจุแคปซูลกาแฟ ในระหว่างกระบวนการผลิตแคปซูลกาแฟ มีความเสี่ยงที่อนุภาคกาแฟจะเพิ่มขึ้นในอากาศ เมื่อใดก็ตามที่ผงกาแฟเคลื่อนที่ผ่านเครื่องอย่างต่อเนื่อง หรือเมื่อเปิดเครื่องและหยุดเครื่องชั่วคราว
ต่อไปนี้คือคุณสมบัติ 8 ประการของเครื่องบรรจุผงสมัยใหม่ที่สามารถช่วยลดหรือกำจัดผลกระทบด้านลบของฝุ่นในสายการบรรจุอัตโนมัติของคุณ:
AFPAK ต่อไปนี้ เครื่องบรรจุแคปซูลกาแฟ ออกแบบมาเพื่อช่วยลดหรือขจัดปัญหาที่เกิดจากฝุ่นละอองในการผลิตบรรจุภัณฑ์แคปซูลกาแฟด้วยวิธีการและวัสดุต่างๆ
1. ตัวเครื่องปิดล้อม
หากแคปซูลกาแฟผลิตขึ้นในสภาพแวดล้อมแบบเปิด ฝุ่นในกรณีที่ไม่มีกลุ่มใดๆ จะเต็มพื้นที่ทั้งหมด ดังนั้นโครงสร้างทางกลแบบปิดจึงมีความสำคัญ และการปิดส่วนประกอบต่างๆ นั้นไม่สามารถเพิกเฉยได้ สิ่งเหล่านี้อาจเป็นอุปสรรคในการปิดกั้น ฝุ่นแต่ยังทำหน้าที่ในการปัดฝุ่น ปกป้องกาแฟที่บรรจุจากการปนเปื้อน อีกทั้งผงกาแฟจะไม่ระเหยในอากาศ
คุณภาพอากาศและความชื้นก็มีผลต่อการบรรจุแคปซูลกาแฟเช่นกัน การออกแบบของเราจำเป็นต้องรักษาความแห้งและความชื้นดั้งเดิมของกาแฟ เพื่อไม่ให้ความชื้นและฝุ่นละอองในอากาศสัมผัสกับวัสดุกาแฟเป็นเวลานาน ซึ่งส่งผลต่อการบรรจุและรสชาติ
2. บทบาทของที่อยู่อาศัยกันฝุ่น
เราใช้ตัวเครื่องกันฝุ่นโดยใช้ลูกแก้วและ สแตนเลสซึ่งสามารถปกป้องส่วนประกอบและอุปกรณ์ที่ถูกไฟฟ้าจากการชนและฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้เครื่องสามารถทำงานได้เป็นเวลานาน ฟังก์ชั่นใด ๆ โดยพื้นฐานแล้วจะไม่ได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อม สภาพภูมิอากาศ อากาศ บางกรณีที่รุนแรงเนื่องจากความแตกต่างของอากาศ ความดันจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ของเครื่องเท่านั้น โดยทั่วไปแล้ว บรรจุภัณฑ์แคปซูลกาแฟสามารถทำได้ทุกที่ในโลก
3. อุปกรณ์ดูดผง
ในระหว่างการผลิตแคปซูลกาแฟ ไม่เพียงแต่ต้องคำนึงถึงฝุ่นที่เข้าไปในเครื่องเท่านั้น แต่การทำความสะอาดขอบแคปซูลก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน เมื่อทำการปิดผนึกฟิล์มปิดผนึก หากมีผงกาแฟหรือฝุ่นติดอยู่ที่ขอบ มีโอกาสมากที่วัสดุปิดผนึกของฟิล์มปิดผนึกจะไม่ตรงแนว ส่งผลให้แคปซูลแตกหรือรั่ว เพื่อแก้ปัญหานี้ เราได้เพิ่มอุปกรณ์ดูดฝุ่นในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์เพื่อกำจัดผงกาแฟที่ติดอยู่ที่ขอบของแคปซูล และลดผลกระทบของฝุ่นละอองที่ซีลแคปซูล
4. บาร์คงที่
ภายในเครื่องมีชิ้นส่วนโลหะจำนวนมาก การสัมผัสกับแคปซูลและฟิล์มปิดผนึกจะทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตจำนวนมาก ซึ่งจะนำไปสู่การเกาะติดของฝุ่นและผงกาแฟ ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบของไฟฟ้าและ อุปกรณ์หรือคุณภาพของแคปซูลกาแฟ เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์นี้เพื่อให้การผลิตมีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพ เราได้เพิ่มแถบคงที่ในการออกแบบเครื่อง ผ่านการล้างด้วยไนโตรเจน กระจายปัจจัยคงที่ภายในเครื่องอย่างต่อเนื่อง
5. ปืนลม
ภายในมาตรฐานของเรา เครื่องบรรจุแคปซูลกาแฟมันติดตั้งปืนลม มีประโยชน์มากในการทำความสะอาดฝุ่นและผงกาแฟที่หลุดออกจากฮอปเปอร์และภายในเครื่อง
6. มอเตอร์ไดรฟ์
เครื่องบรรจุแคปซูลกาแฟส่วนใหญ่ที่ลูกค้าสามารถซื้อได้คือโซ่แบบนิวแมติกซึ่งจะทำให้เกิดการเสียดสีและก๊าซรั่วอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตและฝุ่น การเสียดสีกับฝุ่นเป็นเวลานานจะทำให้อายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องลดลง และยังส่งผลต่อความแม่นยำในการทำงานของเครื่องจักรด้วย และเสียงที่เกิดจากนิวแมติกก็เป็นปัญหาที่ต้องแก้ไขเช่นกัน
เราใช้โซ่ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เพื่อแก้ไขปัญหาทั้งหมดจากมุมมองของลูกค้า ฟังก์ชั่นของมอเตอร์เหมือนกับของมอเตอร์ลมและมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า แต่การใช้พลังงานไฟฟ้าจะช่วยลดการเกิดเงา นอกจากนี้มอเตอร์ยังนุ่มนวลขึ้นและลดแรงเสียดทานระหว่างโซ่ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรและชิ้นส่วน และตอบสนองความต้องการเครื่องจักรที่มีมาตรฐานสูง
7. สองซีล
ซีลจำเป็นต้องทำให้กาวซีลและแคปซูลบนเมมเบรนของหน้าสัมผัสขอบ ตรงตามข้อกำหนดของอุณหภูมิอย่างเต็มที่ ฝุ่นจะเข้าไปขวางทางสัมผัสและการส่งอุณหภูมิ ซีลก่อนการทำความสะอาดฝุ่นจะดำเนินการโดย ถุงเก็บฝุ่นสูญญากาศ รักษาขอบของแคปซูลให้สะอาดและเป็นระเบียบอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของซีล เราเข้าร่วมซีลที่สอง ลดอิทธิพลของฝุ่นให้เหลือน้อยที่สุด
8. การบำรุงรักษาเครื่องจักร
การเพิ่มมาตรการควบคุมฝุ่นในเครื่องบรรจุแคปซูลกาแฟจะช่วยป้องกันผลกระทบของผงกาแฟต่อกระบวนการผลิต แต่ยังต้องการให้ผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติตามแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่เหมาะสม การรักษาเครื่องจักรให้อยู่ในสภาพที่ดีที่สุดจะทำให้การผลิตทำงานได้ ง่ายขึ้น.
งานบำรุงรักษาเชิงป้องกันหลายอย่างรวมถึงการทำความสะอาดและตรวจสอบชิ้นส่วนเพื่อหาสิ่งตกค้างหรือฝุ่นละออง การใช้ปืนลมที่สะดวก ดีที่สุดในการทำความสะอาดวันละครั้ง และจำเป็นต้องทำความสะอาดหลังจากเปลี่ยนวัสดุถังพัก