วิธีจัดการกับฝุ่นในกระบวนการบรรจุแคปซูลกาแฟ

วิธีจัดการกับฝุ่นในกระบวนการบรรจุแคปซูลกาแฟ

แม้จะใช้เทคโนโลยีการบรรจุแคปซูลที่ทันสมัยที่สุด ฝุ่นละอองและอนุภาคต่างๆ ในอากาศก็เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ผงกาแฟที่ใช้กระบวนการคั่วและองศาที่แตกต่างกัน ส่งผลให้ความละเอียดและความชื้นของผงกาแฟแตกต่างกันอย่างมาก ในกระบวนการบรรจุแคปซูลกาแฟ การใช้วิธีควบคุมฝุ่นที่ไม่เหมาะสมอาจก่อให้เกิดผลเสียได้

การรั่วไหลของฝุ่นจากรอยยิ้มมักจะเกิดขึ้นเมื่อผลิตภัณฑ์กาแฟแห้งผ่านสถานีต่างๆ ของเครื่องบรรจุแคปซูลกาแฟ ในระหว่างกระบวนการผลิตแคปซูลกาแฟ มีความเสี่ยงที่อนุภาคกาแฟจะเพิ่มขึ้นในอากาศ เมื่อใดก็ตามที่ผงกาแฟเคลื่อนที่ผ่านเครื่องอย่างต่อเนื่อง หรือเมื่อเปิดเครื่องและหยุดเครื่องชั่วคราว

ต่อไปนี้คือคุณสมบัติ 8 ประการของเครื่องบรรจุผงสมัยใหม่ที่สามารถช่วยลดหรือกำจัดผลกระทบด้านลบของฝุ่นในสายการบรรจุอัตโนมัติของคุณ:

AFPAK ต่อไปนี้ เครื่องบรรจุแคปซูลกาแฟ ออกแบบมาเพื่อช่วยลดหรือขจัดปัญหาที่เกิดจากฝุ่นละอองในการผลิตบรรจุภัณฑ์แคปซูลกาแฟด้วยวิธีการและวัสดุต่างๆ

1. ตัวเครื่องปิดล้อม

หากแคปซูลกาแฟผลิตขึ้นในสภาพแวดล้อมแบบเปิด ฝุ่นในกรณีที่ไม่มีกลุ่มใดๆ จะเต็มพื้นที่ทั้งหมด ดังนั้นโครงสร้างทางกลแบบปิดจึงมีความสำคัญ และการปิดส่วนประกอบต่างๆ นั้นไม่สามารถเพิกเฉยได้ สิ่งเหล่านี้อาจเป็นอุปสรรคในการปิดกั้น ฝุ่นแต่ยังทำหน้าที่ในการปัดฝุ่น ปกป้องกาแฟที่บรรจุจากการปนเปื้อน อีกทั้งผงกาแฟจะไม่ระเหยในอากาศ

คุณภาพอากาศและความชื้นก็มีผลต่อการบรรจุแคปซูลกาแฟเช่นกัน การออกแบบของเราจำเป็นต้องรักษาความแห้งและความชื้นดั้งเดิมของกาแฟ เพื่อไม่ให้ความชื้นและฝุ่นละอองในอากาศสัมผัสกับวัสดุกาแฟเป็นเวลานาน ซึ่งส่งผลต่อการบรรจุและรสชาติ

2. บทบาทของที่อยู่อาศัยกันฝุ่น

เราใช้ตัวเครื่องกันฝุ่นโดยใช้ลูกแก้วและ สแตนเลสซึ่งสามารถปกป้องส่วนประกอบและอุปกรณ์ที่ถูกไฟฟ้าจากการชนและฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้เครื่องสามารถทำงานได้เป็นเวลานาน ฟังก์ชั่นใด ๆ โดยพื้นฐานแล้วจะไม่ได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อม สภาพภูมิอากาศ อากาศ บางกรณีที่รุนแรงเนื่องจากความแตกต่างของอากาศ ความดันจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ของเครื่องเท่านั้น โดยทั่วไปแล้ว บรรจุภัณฑ์แคปซูลกาแฟสามารถทำได้ทุกที่ในโลก

3. อุปกรณ์ดูดผง

ในระหว่างการผลิตแคปซูลกาแฟ ไม่เพียงแต่ต้องคำนึงถึงฝุ่นที่เข้าไปในเครื่องเท่านั้น แต่การทำความสะอาดขอบแคปซูลก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน เมื่อทำการปิดผนึกฟิล์มปิดผนึก หากมีผงกาแฟหรือฝุ่นติดอยู่ที่ขอบ มีโอกาสมากที่วัสดุปิดผนึกของฟิล์มปิดผนึกจะไม่ตรงแนว ส่งผลให้แคปซูลแตกหรือรั่ว เพื่อแก้ปัญหานี้ เราได้เพิ่มอุปกรณ์ดูดฝุ่นในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์เพื่อกำจัดผงกาแฟที่ติดอยู่ที่ขอบของแคปซูล และลดผลกระทบของฝุ่นละอองที่ซีลแคปซูล

4. บาร์คงที่

ภายในเครื่องมีชิ้นส่วนโลหะจำนวนมาก การสัมผัสกับแคปซูลและฟิล์มปิดผนึกจะทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตจำนวนมาก ซึ่งจะนำไปสู่การเกาะติดของฝุ่นและผงกาแฟ ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบของไฟฟ้าและ อุปกรณ์หรือคุณภาพของแคปซูลกาแฟ เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์นี้เพื่อให้การผลิตมีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพ เราได้เพิ่มแถบคงที่ในการออกแบบเครื่อง ผ่านการล้างด้วยไนโตรเจน กระจายปัจจัยคงที่ภายในเครื่องอย่างต่อเนื่อง

5. ปืนลม

ภายในมาตรฐานของเรา เครื่องบรรจุแคปซูลกาแฟมันติดตั้งปืนลม มีประโยชน์มากในการทำความสะอาดฝุ่นและผงกาแฟที่หลุดออกจากฮอปเปอร์และภายในเครื่อง

6. มอเตอร์ไดรฟ์

เครื่องบรรจุแคปซูลกาแฟส่วนใหญ่ที่ลูกค้าสามารถซื้อได้คือโซ่แบบนิวเมติก ซึ่งจะทำให้เกิดแรงเสียดทานและก๊าซรั่วอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตย์และฝุ่นละออง การเสียดสีกับฝุ่นเป็นเวลานานจะลดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง และจะส่งผลต่อความแม่นยำในการทำงานของเครื่องด้วย และเสียงที่เกิดจากนิวเมติกก็เป็นปัญหาที่ต้องแก้ไขเช่นกัน

เราใช้โซ่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เพื่อแก้ปัญหาทั้งหมดจากมุมมองของลูกค้า การทำงานของมอเตอร์นั้นเหมือนกับของมอเตอร์ลม และมีราคาสูงกว่า แต่การใช้พลังงานไฟฟ้าช่วยลดการเกิดเงา นอกจากนี้ มอเตอร์ยังนุ่มนวลขึ้นและลดแรงเสียดทานระหว่างโซ่ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรและชิ้นส่วนต่างๆ และตอบสนองความต้องการเครื่องจักรมาตรฐานสูง

7. สองซีล

ซีลจำเป็นต้องทำให้กาวซีลและแคปซูลบนเมมเบรนของหน้าสัมผัสขอบ ตรงตามข้อกำหนดของอุณหภูมิอย่างเต็มที่ ฝุ่นจะเข้าไปขวางทางสัมผัสและการส่งอุณหภูมิ ซีลก่อนการทำความสะอาดฝุ่นจะดำเนินการโดย ถุงเก็บฝุ่นสูญญากาศ รักษาขอบของแคปซูลให้สะอาดและเป็นระเบียบอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของซีล เราเข้าร่วมซีลที่สอง ลดอิทธิพลของฝุ่นให้เหลือน้อยที่สุด

8. การบำรุงรักษาเครื่องจักร

การเพิ่มมาตรการควบคุมฝุ่นในเครื่องบรรจุแคปซูลกาแฟจะช่วยป้องกันผลกระทบของผงกาแฟต่อกระบวนการผลิต แต่ยังต้องการให้ผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติตามแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่เหมาะสม การรักษาเครื่องจักรให้อยู่ในสภาพที่ดีที่สุดจะทำให้การผลิตทำงานได้ ง่ายขึ้น.

งานบำรุงรักษาเชิงป้องกันหลายอย่างรวมถึงการทำความสะอาดและตรวจสอบชิ้นส่วนเพื่อหาสิ่งตกค้างหรือฝุ่นละออง การใช้ปืนลมที่สะดวก ดีที่สุดในการทำความสะอาดวันละครั้ง และจำเป็นต้องทำความสะอาดหลังจากเปลี่ยนวัสดุถังพัก