Façons de lutter contre la poussière dans le processus d'emballage des capsules de café
Même avec la technologie d'emballage de capsules la plus avancée, la poussière et diverses particules dans l'air sont inévitables
En particulier, la poudre de café, utilisant différents processus et degrés de torréfaction, entraînant une grande différence dans la granularité et l'humidité de la poudre de café, dans le processus d'emballage des capsules de café, l'utilisation de moyens de contrôle de la poussière inappropriés peut être contre-productive.
Les fuites de poussière de sourire sont plus susceptibles de se produire lorsque le produit de café sec passe par les différentes stations de la machine d'emballage de capsules de café. Pendant le processus de production de capsules de café, il existe un risque d'augmentation des particules de café dans l'air chaque fois que la poudre de café se déplace en continu dans la machine ou lorsque la machine est allumée et mise en pause.
Voici huit caractéristiques des machines d'emballage de poudre modernes qui peuvent aider à réduire ou éliminer les effets négatifs de la poussière dans votre ligne d'emballage automatisée :
L'AFPAK suivant machines d'emballage de capsules de café sont conçus pour vous aider à réduire ou à éliminer les problèmes causés par la poussière dans la production d'emballages de capsules de café par divers moyens et matériaux
1. Corps de machine fermé
Si les capsules de café sont produites dans un environnement ouvert, la poussière en l'absence de tout groupe remplira tout l'espace, donc une structure mécanique fermée est cruciale, et la fermeture des différents composants ne peut être ignorée, ils peuvent être une barrière pour bloquer le poussière, mais aussi la fonction de nettoyage de la poussière, protégeant le café rempli de la contamination et la poudre de café ne s'évaporera pas dans l'air.
La qualité de l'air et l'humidité ont également un impact sur le remplissage des capsules de café. Notre conception doit maintenir la sécheresse et l'humidité d'origine du café afin que l'humidité et la poussière dans l'air n'entrent pas en contact avec le café pendant de longues périodes, ce qui a un impact sur le remplissage et le goût.
2. Le rôle du boîtier anti-poussière
Nous utilisons un boîtier anti-poussière à l'aide d'une combinaison de plexiglas et acier inoxydable, qui peut protéger efficacement les composants et l'équipement électrifiés des collisions et de la poussière afin que la machine puisse fonctionner longtemps, toute fonction n'est pas affectée par l'environnement, le climat, l'air, certains des cas extrêmes, en raison de la différence d'air La pression n'a besoin que de régler les paramètres de la machine. Fondamentalement, l'emballage de la capsule de café peut être fait partout dans le monde.
3. équipement d'aspiration de poudre
Lors de la production de capsules de café, il est non seulement nécessaire de tenir compte de la poussière entrant dans la machine, mais le nettoyage des bords des capsules est tout aussi important. Lors du scellement du film de scellement, s'il y a de la poudre de café ou de la poussière adhérant aux bords, il est très probable que le scellant du film de scellement sera désaligné, ce qui entraînera des fuites ou des fuites de capsules. Pour résoudre ce problème, nous ajoutons un équipement d'aspiration pendant le processus d'emballage pour éliminer la poudre de café attachée au bord de la capsule et réduire l'effet des particules sur le joint de la capsule.
4. Barres statiques
Il y a un grand nombre de pièces métalliques à l'intérieur de la machine, leur contact avec les capsules et le film d'étanchéité générera beaucoup d'électricité statique, ce qui entraînera l'adhésion de poussière et de poudre de café, ce qui aura un impact sur les composants d'électrification et équipement ou la qualité des capsules de café, afin d'éviter cette situation pour assurer une production efficace et stable, nous avons ajouté une barre statique à la conception de la machine, par rinçage à l'azote, diffusant constamment le facteur statique à l'intérieur de la machine.
5. pistolet à air
À l'intérieur de notre norme machine d'emballage de capsules de café, il est équipé d'un canon à air. Il est très utile pour nettoyer la poussière et perdre la poudre de café de la trémie et de l'intérieur de la machine.
6. Motorisation
La plupart des machines de remplissage de capsules de café que les clients peuvent acheter sont des chaînes pneumatiques, qui produisent constamment des frottements et des fuites de gaz, générant de l'électricité statique et de la poussière. Le frottement prolongé avec la poussière réduira la durée de vie des pièces correspondantes et affectera également la précision du fonctionnement de la machine. Et le bruit généré par le pneumatique est également un problème qui doit être résolu.
Nous utilisons une chaîne motorisée afin de résoudre tous les problèmes du point de vue du client. La fonction du moteur est la même que celle du moteur pneumatique, et le coût est plus élevé, mais l'utilisation de l'énergie électrique réduit la génération d'ombre. De plus, le moteur est plus doux et réduit les frottements entre les chaînes, ce qui prolonge la durée de vie de la machine et de ses pièces et répond à la demande de machines de haut niveau.
7. Deux sceaux
Le joint doit rendre le joint adhésif et la capsule sur les membranes du bord de contact, pleinement satisfait aux exigences de température, la poussière gêne le contact et la transmission de la température, le joint avant le nettoyage de la poussière est effectué par sac à poussière sous vide, maintenir efficacement un bord propre et bien rangé de la capsule, afin d'assurer la fiabilité du joint, nous avons joint le deuxième joint, minimiser l'influence de la poussière.
8. entretien des machines
L'ajout de mesures de contrôle de la poussière à la machine d'emballage de capsules de café aidera à prévenir l'impact de la poudre sur l'opération de production, mais oblige également l'opérateur à suivre le plan de maintenance préventive approprié de la machine, le maintien de la machine dans les meilleures conditions peut faire fonctionner la production Plus facile.
De nombreuses tâches de maintenance préventive comprennent le nettoyage et la vérification des pièces pour les résidus ou la poussière. En utilisant la commodité des pistolets à air comprimé, il est préférable de nettoyer une fois par jour, et il est également nécessaire de nettoyer après le remplacement des matériaux de la trémie.