Machine de remplissage de gobelets Linear Vs Rotary : quelles sont les différences ? quel est le meilleur?
Lorsqu'une entreprise décide d'investir dans une machine de remplissage et de scellement de capsules de café entièrement automatisée, il peut être particulièrement difficile de trouver la bonne pour la chaîne de production car il y a tellement de sélections.
Les acheteurs ont tendance à être éblouis. L'une des questions les plus courantes que nous recevons est de savoir comment choisir entre une remplisseuse de gobelets K linéaire ou rotative.
Dans cet article, nous nous concentrerons sur les différences les plus évidentes entre ces deux types de remplisseuses fabriquées dans notre usine.
Qu'est-ce qu'une machine de remplissage de gobelets K linéaire?
Il s'agit d'une machine de remplissage de gobelets K avec un corps droit.
En termes de structure interne, tous les postes de travail sont en ligne droite depuis la chute des capsules vides jusqu'au remplissage et au scellage, jusqu'à la sortie des capsules.
Les plaques de moule portent les capsules et se déplacent en ligne droite entre tous les postes de travail.
À une extrémité de la machine se trouve la station de départ pour déposer les capsules, tandis qu'à l'autre extrémité se trouve la station finale pour la sortie des capsules remplies et scellées.
Qu'est-ce qu'une machine de remplissage rotative k cup?
Il s'agit d'une machine de remplissage de gobelets K avec un corps cylindrique.
En termes de structure interne, tous les postes de travail sont sur une circonférence, à partir de la chute de la capsule, en passant par le remplissage et le scellage, jusqu'à la sortie de la capsule.
Les plaques de moule qui portent les capsules complètent la circonférence entre toutes les stations.
La station de départ pour la chute des capsules se trouve à côté de la station finale pour la sortie.
Grande différence
- Charge de travail différente lors du changement de type de capsule
Nous savons que lors du changement de type de capsule de production (par exemple, de K cup à Nespresso), il est souvent nécessaire de changer l'ensemble des plaques de moule sur la machine.
Une remplisseuse rotative à voie unique a fixé 12 plaques de moule, tandis qu'une machine linéaire à voie unique a plus de 44 plaques de moule (le nombre sera plus grand à mesure que le nombre de stations augmente).
Ainsi, lorsqu'une machine linéaire devait être changée de K cup à Nespresso, cela prendrait beaucoup plus de temps de fonctionnement qu'une remplisseuse rotative de K cup.
Pendant ce temps, la machine rotative économise de la matière car elle utilise moins de plaques de moule.
- Les différentes charges de travail dans la maintenance des machines
Si vous regardez attentivement le fonctionnement de la machine, vous remarquerez peut-être une chose que les plaques de moule de la machine rotative peuvent être soulevées par le bas (à la fois le remplissage de la vis sans fin et la station de thermoscellage).
Le but de cela n'est pas de renverser la poudre à la station de remplissage de la vis sans fin, et la seconde est qu'à la station de thermoscellage après avoir soulevé la plaque de moule, le cylindre à air pour le thermoscellage ne causera pas de pression descendante continue sur le gros rond disque qui le fera basculer après de longues heures de travail.
Cependant, la machine linéaire est incapable de soulever les plaques de moule, mais seulement de rembourrer une plaque d'aluminium juste en dessous de la plaque de moule à la station de thermoscellage afin de minimiser la pression vers le bas des plaques de moule causée par l'air de thermoscellage. cylindre.
Cependant, la pression descendante continue à ce poste existe toujours, et après de longues années de fonctionnement de la machine, il y aura un résultat possible d'un changement latéral ou vertical de la position des plaques de moule, s'écartant de sa position d'origine.
Lorsque ce phénomène se produit, il est nécessaire d'ajuster la position de l'ensemble des plaques de moule.
Il s'agit d'un temps de travail coûteux et nécessite la présence de techniciens spécialisés pour le faire.
C'est-à-dire qu'à partir de ce point, la remplisseuse rotative de gobelets K a une plus grande stabilité.
- Taille de l'espace interne
La machine linéaire a un long corps et un grand espace réservé, il y a donc de la place pour ajouter plusieurs processus aux postes de travail standard.
En revanche, la machine rotative a été conçue pour économiser de l'espace et rendre la machine compacte.
Par conséquent, il est un peu difficile d'ajouter des processus aux stations standard alors qu'il n'a fixé que 12 stations.
Par exemple, vous souhaitez produire des capsules de café Dolce gusto et vous préférez remplir chaque capsule avec des additifs aromatisants spéciaux.
Pour une machine rotative, il est difficile de le faire car cela nécessite deux processus supplémentaires de découpe du film (film intérieur et extérieur) et d'injection d'arôme sur le modèle standard.
Dans ce cas, la machine linéaire est fortement recommandée.
Conclusion
Caractéristiques de la remplisseuse de gobelets K linéaire : un plus grand espace utilise plus de plaques de moule, prend plus de temps lors du changement de type de capsule de production, peut nécessiter un ajustement de la position de la plaque de moule après de longues années de fonctionnement.
Caractéristiques de la remplisseuse rotative de gobelets K : espace plus compact, moins de plaques de moule (12), prend moins de temps lors du changement de type de capsule de production et pas besoin d'ajuster la position de la plaque de moule après des années de fonctionnement.
En termes de prix, la remplisseuse rotative de gobelets K est environ 20% plus chère que le type linéaire.