Lineaire versus roterende k-kopvulmachine: wat zijn de verschillen? welke is beter?
Wanneer een bedrijf besluit te investeren in een volautomatische machine voor het vullen en sluiten van koffiecapsules, kan het bijzonder uitdagend zijn om de juiste machine voor de productielijn te vinden, omdat er zoveel keuzes zijn.
Kopers hebben de neiging om verblind te raken. Een van de meest gestelde vragen die wij krijgen is hoe te kiezen uit een lineaire of roterende K cup vulmachine.
In dit artikel zullen we ons concentreren op de meest voor de hand liggende verschillen tussen deze twee soorten vulmachines die in onze fabriek zijn gemaakt.
Wat is een lineaire K-cup vulmachine?
Het verwijst naar een K-cup vulmachine met een recht lichaam.
Wat de interne structuur betreft, bevinden alle werkstations zich in een rechte lijn van de lege capsule naar het vullen en afdichten, tot aan de uitvoer van de capsule.
De vormplaten dragen de capsules en bewegen in een rechte lijn tussen alle werkstations.
Aan het ene uiteinde van de machine bevindt zich het startstation voor het laten vallen van de capsules, terwijl aan het andere uiteinde het eindstation is voor het uitvoeren van de gevulde en verzegelde capsules.
Wat is een roterende k-cup vulmachine?
Het verwijst naar een K-cup vulmachine met een cilindrisch lichaam.
Wat de interne structuur betreft, bevinden alle werkstations zich op een omtrek, beginnend bij het vallen van de capsule, via het vullen en afdichten, tot aan de uitvoer van de capsule.
De vormplaten die de capsules dragen, maken de omtrek tussen alle stations compleet.
Het startstation voor de capsule drop is naast het eindstation voor de output.
Groot verschil
- Verschillende werklast bij wisselen van capsuletype
We weten dat bij het wijzigen van het type productiecapsule (bijvoorbeeld van K-cup naar Nespresso), het vaak nodig is om de hele set vormplaten op de machine te vervangen.
Een roterende afvulmachine met één baan heeft vaste 12 vormplaten, terwijl een lineaire machine met één baan meer dan 44 vormplaten heeft (het aantal wordt groter naarmate het aantal stations toeneemt).
Dus wanneer een lineaire machine moet worden veranderd van K-cup naar Nespresso, zal dit veel meer bewerkingstijd kosten dan een roterende K-cup vulmachine.
Ondertussen bespaart de roterende machine materiaal omdat er minder vormplaten worden gebruikt.
- De verschillende werklasten bij machineonderhoud
Als je goed kijkt naar de werking van de machine, valt je misschien één ding op: de vormplaten van de roterende machine kunnen van de bodem worden getild (zowel vijzelvul- als heatsealstation).
Het doel hiervan is niet om het poeder naar het vijzelvulstation te morsen, en de tweede is dat bij het warmteafdichtingsstation na het optillen van de vormplaat de luchtcilinder voor warmteafdichting geen continue neerwaartse druk op de grote ronde zal veroorzaken schijf waardoor deze na lange werkuren kantelt.
De lineaire machine is echter niet in staat om de matrijsplaten omhoog te tillen, maar alleen om een aluminium plaat direct onder de matrijsplaat bij het warmteafdichtingsstation op te vullen om de neerwaartse druk van de matrijsplaten veroorzaakt door de warmteafdichtingslucht te minimaliseren cilinder.
De continue neerwaartse druk op dit station bestaat echter nog steeds, en na lange jaren van machinebedrijf zal er een mogelijk resultaat zijn van een laterale of verticale verandering in de positie van de matrijsplaten, afwijkend van de oorspronkelijke positie.
Wanneer dit fenomeen optreedt, is het noodzakelijk om de positie van de hele set vormplaten aan te passen.
Dit kost tijd en vereist dat gespecialiseerde technici aanwezig zijn om het te doen.
Dat wil zeggen, vanaf dit punt heeft de roterende K-bekervulmachine een hogere stabiliteit.
- Grootte interne ruimte
De lineaire machine heeft een lang lichaam en een grote gereserveerde ruimte, zodat er ruimte is om meerdere processen toe te voegen aan de standaard werkstations.
De roterende machine daarentegen is ontworpen om ruimte te besparen en de machine compact te maken.
Daarom is het een beetje moeilijk om processen toe te voegen aan de standaardstations wanneer er slechts 12 stations zijn vastgesteld.
U wilt bijvoorbeeld Dolce Gusto-koffiecapsules produceren en u vult elke capsule het liefst met een aantal speciale smaakstoffen.
Voor een roterende machine is het moeilijk om dit te doen omdat er twee extra foliesnijprocessen (binnen- en buitenfolie) en smaakinjectieprocessen nodig zijn op het standaardmodel.
In dit geval wordt de lineaire machine sterk aanbevolen.
Conclusie
Kenmerken van de lineaire K-bekervulmachine: grotere ruimte gebruikt meer vormplaten, duurt langer bij het wisselen van het type productiecapsule, moet mogelijk de positie van de vormplaat aanpassen na jarenlang gebruik.
Kenmerken van de roterende K-bekervulmachine: compactere ruimte, minder vormplaten (12), het kost minder tijd bij het wisselen van het type productiecapsule en het is niet nodig om de positie van de vormplaat aan te passen na jaren van gebruik.
Qua prijs is de roterende K-bekervulmachine ongeveer 20% duurder dan het lineaire type.