Pek çok kullanıcı, AFPAK k bardak doldurma ve kapatma makinesini üretmeye çalıştıklarında her zaman bir sorunla karşılaşırlar, yani toz yayma olgusu çok ciddidir ve çekici olmayan kahve kapsüllerine neden olur. Bu makale, toz yayılmasının nedenlerini ve çözümlerini ayrıntılı olarak analiz edecektir.
Kahve fincanlara nasıl dolar?
Öncelikle tozun yayılma sebebini anlamak için toz dolumun çalışma mantığına aşina olmamız gerekir.
Kahve veya diğer toz, vida/burgu tarafından doldurma hunisinin içinde döndürülür ve vida/burgu üzerinde depolanan toz fincanın içine akar (bu mekanizma seti, çok iyi akışkanlığa sahip toz için uygun değildir) . Tozun yayılmasını önlemek için genellikle alt memede bir durdurucu bulunur. Ve vida/burgu, yüksek hassasiyetli bir servo motor tarafından kontrol edilir ve toz dolum miktarını kontrol etmek için servo dönüşün dönüş sayısı.
Kahve neden yayılır?
Genellikle, yanlış parametre ayarları, kap konumunun doğru ayarlanmaması ve statik elektrik akışındaki toz ve diğer nedenler gibi faktörlerden kaynaklanan tozun yayılması. Sonra, tek tek kontrol edeceğiz
1- Kupa pozisyonu:
Bu nispeten yaygın bir durumdur. Haznenin sık sık temizlenmesi gerektiğinden, demontaj sırasında konum sapması oluşması kaçınılmazdır, bu nedenle toz serpme durumunda konumun hizalanması gerekir:.
- haznenin yerine itilip itilmediği: Temizleme sürecinde, hazne konumunu kaldıracağız ve ayrıca temizlemek için dışarı çıkacağız, bu nedenle geri koyma sürecinde haznenin fincan merkezli konuma geri itilip itilmediğine dikkat etmemiz gerekiyor mu?
- Ek olarak, doldurma işleminden sonra bardağın malzeme nozülüne boşluksuz temas edip etmediğini de kontrol etmemiz gerekir. Bir boşluk varsa, toz boşluktan dışarıya dökülecektir.
Kısaca doldurma işlemi, fincanın doldurma musluğuna bakması ve doldurma ağzının fincanın ağzını boşluk bırakmadan tamamen kapatması ve böylece kahve tozunun dökülmemesini sağlamaktır.
2- Parametre ayarları:
Pozisyon doğru olduktan sonra, hala bir toz yayılma durumu varsa, parametre ayarlarının makul olup olmadığını kontrol etmeye ihtiyaç vardır.
Doldurma parametresi ayarı iki bölümden oluşur: doldurma süresi ve servo parametreleri. Mükemmel dolum elde etmek için iki parametre seti birbiriyle iyi çalışır
2.1- Doldurma süresi:
temel olarak üç parametreden oluşur: Doldurma/ Doldurma YUKARI/Aşağı/blender
bu dolgu genellikle 950-450 arasında ayarlanan toz kahve dolumunun başından sonuna kadar geçen süreyi kontrol etmektir.
Yukarı/Aşağı Doldurma bardağın yukarı çıkmaya başladığı ve orijinal konumuna geri döndüğü zamanı kontrol etmektir. Genellikle 950-450 arasında ayarlanır
Karıştırmak göz ardı edilebilecek haznedeki kahve tozunu karıştırma zamanıdır.
Note that the above angle parameter settings are based on the value on the machine’s encoder, which represents the current machine stop position. Can not be set and changed at will
Genellikle fincan alt ağızlığa ulaştıktan sonra kahve tozu dolmaya başlar ve dolum bittikten sonra fincan eski konumuna geri döner.
2.2- Servo Parametreleri:
Ekranın sol tarafında servo parametrelerine tıkladığınızda karşınıza yukarıdaki sayfa çıkacaktır.
Bu sayfada altı parametre vardır: Doldurma ağırlığı, Doldurma Oranı, Doldurma Servo hızı, Temizleme hızı, Servo ivmesi ve servo yavaşlaması.
Dolgu Ağırlığı ve Doldurma Oranı doldurma ağırlığı parametrelerini ayarlamaktır. bu iki parametreyi nasıl ayarlayacağınızı öğrenmek için bu videoyu kontrol edebilirsiniz:
Doldurma Servo Hızı servo motor dönüş hızını ayarlamaktır, normalde K kapları için 1500-2500 ve Nespresso için 1000-1500 olarak ayarladık.
Servo hızlanma burgu döndürmeye başlamak için parametreleri ayarlamaktır, bu da burgunun normalde 50-300 olarak ayarlanan en yüksek dönüş hızına ne kadar hızlı ulaşabileceği anlamına gelir
Servo yavaşlama burgunun dönmesini durduracak parametreyi ayarlamaktır, bu da burgunun dönmeyi ne kadar hızlı durdurabileceği anlamına gelir, normalde 50-300 olarak ayarlanır
3- Statik sorun:
Kahve ne kadar koyu kavrulursa ve yağ ne kadar zenginse, doldurma işlemi sırasında statik elektrik üretme olasılığının o kadar yüksek olduğunu bulduk.
Statik elektriğin üretilmesinden sonra, kahve tozunun aşağı akış ağzına yapışması daha olasıdır, bu da fincanla temas sırasında kahve tozunun bardağa ve fincanın diğer kısımlarına aktarılmasını sağlar.
Bu nedenle, bu tür bir durumun oluşmasını önlemek için bazı elektrostatik eleme cihazlarını yapılandırmak en iyisidir.
Statik elektriği ortadan kaldırmaya yönelik belirli yöntemler, müşteri geri bildirimlerine dayalı olarak bir dizi statik elektriği ortadan kaldırma çözümünü özetleyen ve müşterilerin toz dağıtmayla ilgili birçok sorunu çözmelerine önemli ölçüde yardımcı olan satış mühendislerimizle iletişime geçilerek yanıtlanabilir.
Yukarıdakiler, toz yayma sorununun nedenleri ve çözümlerinin özetidir, bu tür sorunların ortaya çıkmasına neden olan başka durumlar da olabilir, okuyucularımızdan gelen geri bildirimleri memnuniyetle karşılıyoruz ve daha fazla yorum ve öneriyi içtenlikle bekliyoruz.
yazar hakkında
Jeffree Fang – Owner of AFPAK
Çin'de kahve kapsülü doldurma ve paketleme teknolojisini araştıran ilk teknisyenlerden biri olarak, on yılı aşkın bir süredir ön saflarda satış, tasarım, R&D, and production experience, he has helped hundreds of coffee companies to set up their coffee capsule production lines successfully so far. He has been committed to developing higher-end, more advanced coffee capsule filling and packaging machines and constantly collecting feedback from customers, making AFPAK’s machines more and more popular.