K-Bardak Doldurma & Kapama Makineleri — Dakikada 40 ila 600 Bardak
Kahve Markaları Neden Otomatik K-Bardak Dolumuna Geçiyor?
- 1) Dozaj değişkenliği. Öğütülmüş kahvenin K-Cup kapsüllerine tek tek doldurulması, fincan başına 1-2 g değişkenlik sağlar. Onlar fark ediyor, sen fark ediyorsun.
- 2) Oksidasyon. Dükkanınızda her saniye dolu bir kapsül açık duruyor, oksijen narin aromaları yok ediyor. Manuel kapatma presleri, artık O'yu %1'in altında tutacak kadar hızlı çalışmaz.
- 3) işçilik ve üretim maliyeti. Manuel dolum hattında tam vardiya çalışan iki ila üç kişi 2.400-4.800 bardak üretiyor. Otomatik doldurma ve kapatma makinesindeki bir operatör, aynı tam vardiyada 19.200 ila 288.000 bardak üretiyor.
AFPak K-Cup Dolum Makinesi Modelleri
AFPAK, farklı üretim kapasiteleri ve otomasyon gereksinimleri için tasarlanmış birden fazla K-Cup dolum makinesi modeli sunmaktadır. Aşağıdaki makineler ticari ve endüstriyel kahve kapsülü üretiminde kullanılan tipik konfigürasyonlardır.
B10 K bardak Karton Paketleme Makinası
YM40 Tek Servis Kahve Pods Dolum Makinesi
80-400 CPM K bardak dolum paketleme makinası
Yarı Otomatik Doldurma ve Kapatma Makinası
Kaliteli k bardak üretim ekipmanları
RN1S Kahve kapsülü dolum ve kapatma makinesi
Karar Matrisi: Yan Yana Model Karşılaştırması
| Özellik | RN1S Döner | HB410 | H-Serisi Lineer |
|---|---|---|---|
| Hız | 50–70 BGBM | 200–400 BGBM | 200–600+ BGBM |
| Ayak izi | 48" x 48" (~2m x 2m) | 160" × 237" | Tam üretim hattı düzeni |
| Güç Gereksinimi | Tek fazlı 220V, 2,5 kW | Üç fazlı 220V | Üç fazlı, sahaya özel |
| Azot Tüketimi | 5 Nm³/saat | 20 Nm³/saat | 20+ Nm³/saat (hatta bağımlı) |
| Geçiş Süresi | 30 dakika | 30 dakika | 30–60 dakika |
| Aşağı Yönde Entegrasyon | Bağımsız | Entegre kartonlama | Kartonlama + kutulama + paletleme |
| Hedef Hacim | 24K–33K bardak/vardiya | 96K–192K bardak/vardiya | 96K–288K+ bardak/vardiya |
Tüm AFPAK K-Cup dolum makinelerinde, PLC aracılığıyla kontrol edilen servo tahrikli helezon dolum makineleri kullanılır. Bu servo doz doğruluğunu artırır 0.1g Doldurma döngüsü sırasında toz yoğunluğu dalgalansa bile üretim döngüsünün her yerinde; bu, açık renkli kızartmalardan daha yoğun olan yağlı koyu kızartmalarda bir sorun olabilir. Yağlı koyu kızartmalar için RN1S 30-35 CPM'de çalıştırılmalıdır.
Ana elektrikli parçalardan bazıları Schneider PLC, yağlı sensörler ve Airtac pnömatiktir. Dünya çapında bilinen bu markaları kullanıyoruz çünkü yedek parçalar ABD'nin çoğu şehrinde yerel bir satıcı aracılığıyla bulunabiliyor ve böylece tescilli parçalarla üretilen makinelerde görülen tipik 4-6 haftalık gecikmeyi ortadan kaldırıyoruz.
Paslanmaz çelik temas yüzeyleri FDA gıda sınıfı standardına uygundur. Tüm doldurma odaları, burgu düzenekleri ve kapatma istasyonları önden yüklemelidir, böylece operatörler bir teknisyene ihtiyaç duymadan ürün değişiklikleri arasında kapsamlı temizlik ve sanitasyon için bunları kolayca sökebilir.
Çoğu operatör, 60 dakikalık bir eğitim dersi sırasında RN1S'de uzmanlaşmayı öğrenir. HB410 ve H-Serisi'nin operatörlere tanıtılması yaklaşık yarım gün sürüyor, iki gün de gözetim altında üretim yapılıyor. Her kurulumda yerinde eğitim sunuyoruz.
Çoğu müşterinin fark ettiğinden daha kritik olan başka bir husus: bileşen kaynağı. Tescilli PLC'ler ve özel pnömatik bağlantı parçalarıyla tasarlanmış bir makine, her yedek parçayı sonsuza kadar satın almanız için sizi tek bir tedarikçiye kilitler. Schneider PLC'leri, Omron sensörlerini ve Airtac pnömatiklerini bilinçli olarak seçtik çünkü bakım teknisyenleriniz ABD metropol alanlarının çoğunda yedek parça bulabilirler. Bu seçim, Aralık ayı sonundaki yoğunluk sırasında bir sensörün devre dışı kalması nedeniyle haftalarca sürecek üretim kesintisinden tasarruf sağladı.
Ürünle temas eden tüm yüzeyler, FDA 21 CFR Kısım 110 gerekliliklerine uygun 300 serisi gıda sınıfı paslanmaz çelikten yapılmıştır. Doldurma odası, burgu tertibatı, nitrojen manifoldu ve kapatma istasyonu dahil olmak üzere ürünle temas eden tüm yüzeylere, çeşitli ürün değişimleri arasında kapsamlı temizlik için aletsiz bile sökülerek kolayca erişilebilir; bu, aynı hat üzerinde hem aromalı hem de aromasız kahveyi işleyen tesisler için bir zorunluluktur. Fındık veya vanilya bileşiğinin bir çiçeğin tercih ettiği ürüne ve spora çapraz kontaminasyonundan sorumludur.
K-Cup Dolum Makinesi ve Manuel Sızdırmazlık — Performans Karşılaştırması
Kullandığınız işleme sistemi türü ne olursa olsun, hiçbir şey bir karar vericinin (ister bir yönetici, ister fabrika müdürü veya bir başkan yardımcısı olsun) tam otomatik bir sistemin, onu destekleyecek sayılara sahip olmaktan daha hızlı olduğu sonucuna varmasını sağlayamaz. Kazanacağınız şey budur:
| Metrik | Manuel Süreç | AFPAK Otomatik |
|---|---|---|
| Hız | 5–10 bardak/dak | 40–600 bardak/dak |
| Doldurma Hassasiyeti | ±1–2g | ±0,1g |
| Artık O₂ | %3–5 | <%1 |
| İşçilik Gerekli | 2–3 operatör | 1 operatör |
| Kupadan Kupaya Tutarlılık | Değişken | �+ tekdüzelik |
| Geçiş Süresi | 2–4 saat | 30 dakika |
| Günlük Çıkış (8 saatlik vardiya) | 2.400–4.800 bardak | 19.200–288.000 bardak |
| Sızdırmazlık Sıcaklığı Kontrolü | Manuel ısı tabancası veya basın | PLC kontrollü, 0–400°C'ye uyarlanabilir |
Müşteri Sonuçları — Markalar AFPAK Makineleriyle Nasıl Ölçeklenir?
Makinelerimiz, her biri k-fincan üretim ekipmanının gerektirdiği farklı kapasitelere sahip dört üretim ortamında çalışır:
Küçük & Özel Kavurma Makineleri
Zanaatkar kavurucular, yalnızca hacimle değil aynı zamanda aylarca depolamada belirli lezzet profillerini korumakla da ilgilendikleri için RN1S'mizle genellikle tek servislik kahve üretimi sunarlar. Özel bir kavurma makinesi gitme riskini göze alamaz 2g üstü veya altı Müşterileri bu kutu için perakende olarak 18 dolar ödediğinde bir grup Etiyopya Yirgacheffe'de. RN1S doğru ±0,1g 2 kişilik bir makine içinde dozajlama ve nitrojen yıkamada×2 metre alan.
Özel kavurma makinelerinin RN1S'de ayda 20.000 fincan üretmeye başladığını ve perakende satış kanalları ölçeklendikten sonra 18 ay içinde HB410'a dönüştüğünü gördük. Bu, serimizde tasarlanmış bir yörüngedir; kapsül araçları ve filtre özellikleri bir modelden diğerine doğrudan aktarılır, böylece tarifleriniz ve kalite gereksinimleriniz sorunsuz bir şekilde aktarılır.
Özel Etiket & Sözleşme Paketleme
Özel etiketli OEM'lerin ihtiyacı var çoklu SKU çok yönlülüğü. Sabahları bir müşteri için orta derecede kızartılmış bir K-Cup çalıştırabilirler, öğle yemeğinden sonra koyu kavrulmuş bir Nespresso kapsülüne geçebilirler ve akşamları sezonluk bir ürün için vardiyayı bir kakao kapsülü ile sonlandırabilirler. Makinelerimizde 30 dakikalık üretim hattı kurulumu bu programı gerçekçi kılmaktadır. 2-4 saat gerektiren manuel değişiklik, kısa vadeli sözleşmeli çalışmanın ekonomisini ortadan kaldırır.
Ortak Paketleyiciler & Endüstriyel Ölçek
AFPAK H-Serisi hatlarını çalıştıran ortak paketleme operatörleri genellikle paralel hatlarla birden fazla kahve markası üretiyor; tozdan palete üretim işleminin tamamını, kapatma, doldurma, kartonlama, kutulama ve paletleme gibi kontaminasyon veya etiketleme hatalarının denklemin dışında gerçekleştiği her manuel temas noktasını programlıyoruz. Bir ortak paketleme operasyonu, bağımsız makinelerden oluşan bir parçayı tam bir AFPAK H-Serisi sistemiyle değiştirdikten sonra fincan başına taşıma masraflarını düşürdüğünü bildirdi.
Çay, Kakao & Özel İçecekler
Ana pazarımız kahve kapsülleridir ancak teknolojimiz aynı zamanda sıcak çay, sıcak kakao, chai ve matcha kapsüllerini de mümkün kılmaktadır. servo tahrikli burgu sistemi hem ince tozları hem de yaprak çay karışımlarını eşit bekleme süresiyle yönetir; toz besleme hızını ve dozaj ağırlığını PLC dokunmatik ekranı aracılığıyla ayarlar ve mekanik parçaları değiştirmez. Bitişik premium sıcak içecek kategorilerine geçiş yapan kahve markaları, portföylerindeki mevcut AFPAK makinelerini başka bir CAPEX ödemeden kullanabilir.
Bir makineyi üretim hedefinize uydurmaya hazır mısınız?
Küçük İşletmeler için RN1S Döner Otomatik K-Bardak Dolum Makinesi
Farklı kapsüller üretmek için hızlı geçişle — 50–70 BGBM. 100'den fazla kullanıcı tarafından önerilen en iyi başlangıç makinesi.
RN1S K-Cup Dolum Makinesi
Hızlı geçişli döner makine — tek platformdan K-Cup, Nespresso, Dolce Gusto ve Lavazza kapsülleri üretin.
- Küçük Düzen: Alan sınırlaması yoktur; üretim her yerde yapılabilir.
- Hızlı Değişim: Tek makineyle K-Cups ve Nespresso kapsülleri üretin; 30 dakikada format değişimi.
- Yeni Özellikler: Daha kullanıcı dostu bir deneyim için yeni geliştirilmiş doldurma ve kapatma yapıları.
- Hızlı teslimat: Sipariş verildikten sonra dört hafta içinde kargoya verilir.
- Tavsiye edilen: Dünya çapında 100'den fazla mutlu kullanıcı tarafından.
| Modeli | RN1S K-Cup Dolum Makinesi |
| Üretim Hızı | Dakikada 70 kapsüle kadar |
| Güç | 1ph 220V, 50–60Hz, 2,5 kW |
| Uyumlu Kapsüller | K Kupası, Nespresso, Dolce Gusto, Lavazza |
| Makine ağırlığı | 700 kg |
| Azot Tüketimi | 5 Nm³/saat |
| Basınçlı Hava Tüketimi | 5 Nm³/saat |
| Makine Düzeni | L48" × G48" × Y94" |
Arama 859-813-2814 daha fazla ayrıntı için bugün RN1S modelinin fiyat listesini isteyin.
HB410 K-bardak Dolum Kapama ve Kartonlama Makineleri — Dakikada 400 bardağa kadar
Büyüyen markalar için hepsi bir arada dolum, mühürleme ve kartonlama hattı — 200–400 BGBM. 7/24 çevrimiçi hizmetle tam özellikli tozdan kutuya üretim.
HB410 K-CUP Dolgu Ambalaj Makinesi
Tek bir entegre hatta doldurun, kapatın ve kartonlayın; vardiya başına 100.000 bardağı aşan güçlü bir araç.
- Yüksek çıktı: Üretimi artırmak ve kapasiteyi genişletmek için güçlü bir araç.
- Tam Özellikli: Doldurun, kapatın ve kartonlayın; hepsi tek bir makinede.
- Yüksek kalite: Yüksek mukavemetli mekanik parçalarla birleştirilmiş dünyaca ünlü elektrikli bileşenler, yüksek verimlilik ve minimum arıza süresi sağlar.
- Çevrimiçi servis: Üretimle ilgili olabilecek tüm endişelerinizi gidermek için 7/24 ulaşabilirsiniz.
| Modeli | HB410 K-CUP Dolgu Ambalaj Makinesi |
| Üretim Hızı | Dakikada 300 kapsüle kadar |
| Güç | 3ph 220V, 50–60Hz, 2,5 kW |
| Uyumlu Kapsüller | K Kupası, Nespresso, Dolce Gusto, Lavazza |
| Makine ağırlığı | 1.600 kilo |
| Azot Tüketimi | 20 Nm³/saat |
| Basınçlı Hava Tüketimi | 20 Nm³/saat |
| Makine Düzeni | L160" × G237" × Y94" |
Arama 859-813-2814 daha fazla ayrıntı için bugün HB410 modelinin fiyat listesini isteyin.
Kapsül Uyumluluğu & Malzeme Seçenekleri
Makine yatırımınız sizi tek bir kapsül konfigürasyonuyla sınırlamamalı. Tüm AFPAK kahve kapsülü dolum makineleri, takım değiştirilerek birden fazla kapsül tipine, malzemesine ve kapak formatına uyum sağlar.
Desteklenen Kapsül Formatları
Tek bir AFPAK makinesi dört ana tek servis formatı üretir:
- Kiş normal, benzer ve keurig 2.0 uyumlu: 30 dakikalık değişim.
- Nespresso Orijinal formatlı kapsüller: 30 dakikalık değişim K-Cup takımlarından.
- tatlı tat Daha büyük kapsül boyutu: Boyut farkından dolayı 1-2 saat.
- Lavazza blueno ve A Modo Mio: 1-2 saat.
Geçiş, belirli kapsül tipi için yuva plakalarının değiştirilmesini, kılavuz rayların titizlikle hareket ettirilmesini ve PLC kabinindeki dolum ağırlığı hedefinin değiştirilmesini içerir. Kaynak yok, işleme yok ve dışarıdan teknisyen gerekli değil.
Kapsül Malzemeleri
Tam spektrumlu kapsül doldurma ve kapatma:
- Standart PP#5 (Polipropilen) endüstri standardındadır, uygun altyapı mevcutsa geri dönüştürülebilir. En geniş sızdırmazlık penceresi.
- Alüminyum Birinci sınıf oksijen bariyeri. Nespresso uyumlu pazara giren markaların tercihi. Belirtilen bir sızdırmazlık filmi eşleşmesine ihtiyaç duyar.
- PLA (PoliLaktik Asit) Gübrelenebilir, bitki bazlı. PP'ye kıyasla daha düşük bir sızdırmazlık sıcaklığına ihtiyaç duyar (normalde 20-40 °C daha düşük).
- Mısır Nişastası & Şeker kamışı bazlı Yeni biyolojik olarak parçalanabilir seçenekler. Sızdırmazlık parametreleri tedarikçiye göre değişir, bu nedenle numune çalışmaları gereklidir.
Sızdırmazlık Parametreleri
Mühürleme istasyonu geniş bir parametre yelpazesini çalıştırır: 0-400 °C ve 0-0,8 MPa anında ısı kontrolü ile. PLC, her bir kapsül-malzeme kombinasyonu için parametre ayar noktalarını kaydeder, böylece PP K-Bardaklardan PLA Nespresso kapsüllerine 1000 fincanlık geçiş, geçiş fiziksel olarak yapıldıktan sonra dokunmatik ekrana yalnızca birkaç dokunuşla gerçekleşir.
Uyarlanabilir ısı kontrolünün bir açıklamaya ihtiyacı var. Sızdırmazlık kafasının temas yüzeyi, gelen güç oranını/sıcaklığını algılar ve her döngüde ısıtıcı akımını modüle eder. Uzun vadede, ortamdaki tesis sıcaklığı yükselir ve bu da sabit sıcaklık sisteminin doğal olarak aşırı sızdırmazlığa sahip olmasına ve zamanla daha da kötüleşmesine neden olur. Uyarlanabilir sistemimiz üretim süreci boyunca sızdırmazlık denkliğini korur.
Filtre, Kapak & Paketleme Seçenekleri
Filtre & Kapak Seçenekleri: Her iki kağıt & Makinalarımızda kumaş filtreler kullanılabilmektedir. Tipik olarak K-Cup ayrıca öğütülmüş kahveyi delici iğne ucundan ayırmak için kağıt filtreler kullanır, ancak bazı Nespresso uyumlu kapsüller kumaş ağlıdır. Kapak filmi seçenekleri arasında standart folyo, baskılı folyo veya işaret konumlu Keurig 2.0 uyumlu kapaklar bulunur.
Özel Baskı & Ambalajlama: Renkli plaka başına 100 ABD Doları tutarındaki kapak baskısı, özel etiket müşterilerinin kısa tirajlarda bile hızlı bir şekilde benzersiz markalama elde etmelerini sağlar. Kart kartonlama, ilk mağaza test pazarlamasının çoğunu destekleyen 3.000 birimlik bir MOQ ekler.
Tedarik Kılavuzu — Fiyatlandırma, Teslim Süresi & Satış Sonrası Destek
Aşağıdakilere ilişkin bütçeler ve RFQ bilgileri kesin rakamlar olmalıdır. İşte bir k-cup paketleme makinesi satın alımında fiyatlandırma, teslimat ve destek için kılavuz çizgimiz.
Fiyatlandırma Aralıkları
K-Cup dolum makinesi fiyatları otomasyona ve üretime bağlı olarak oldukça değişken olabilir:
- Yarı otomatik / manuel mühürleyiciler: 1000 dolar aralığı. Örnekleme, araştırma için & geliştirme ve mikro seri üretim hacimleri ayda 5.000 fincandan daha azdır.
- Giriş seviyesi döner (RN1S): orta seviye uygun fiyat. Tam otomatik çalışma isteyen, ayda 20.000-100.000 bardak çalıştıran yeni başlayan markalar için en iyi seçim.
- Orta kademe otomatikleştirilmiş (HB410): daha yüksek fiyat kategorisi. Bu model, ayda 100.000-500.000'den fazla bardak kavurma yapan ortak paketleyiciler ve orta ölçekli CPG markaları için optimize edilmiştir ve entegre kartonlama içerir.
- Komple üretim hatları (H-Serisi): 500.000 dolara kadar. Aylık 1 milyonun üzerinde bardak talebi olan sözleşmeli paketleyici ve büyük CPG şirketlerini hedef alıyor.
Fiyatlar her zaman kapsül boyutu, üretim hızı, aşağı yönde toplama, nitrojen kapasitesi vb. gibi spesifik konfigürasyonlardır. Satış yapmıyoruz “satışa hazır” makineler.
Teslimat Süreleri & Teslimat
Üretim ve teslimat zaman çizelgeleri makinenin karmaşıklığına göre değişir:
- Yarı otomatik üniteler: Teklif kabulünden sonraki 1 hafta içinde. Stok ve test edilmiştir.
- Tam otomatik makineler (RN1S, HB410): 10.000'den fazla QA döngüsünün üretimi, montajı ve yürütülmesi 2-8 hafta.
- ABD'de kapıdan kapıya teslimat için 8-10 hafta içinde: okyanus nakliyesi, gümrükleme ve ithalat vergisi işlemleri.
Lojistik zincirinin tamamını yönetiyoruz. Makineniz liman terminaline değil, mağazanızın kapısına teslim edilir; burada ihtiyaç duyduğunuz yere onu iskeleden aşağı indirmekle sorumlusunuz. ABD'li müşterilerimiz için gümrük komisyoncusu ayarlıyoruz ve dolum makineleri için ithalat vergisi sınıflandırmasını uygun HTS'ye yerleştiriyoruz. Bu, evrakların yanlış doldurulması durumunda teslimatınıza 2-3 hafta ekleyebilecek zaman alıcı yeniden sınıflandırma işlemini önler.
Garanti & Satış Sonrası Destek
- Mekanik garanti: Mekanik her şey, dişliler, çerçeveler, yapısal montajlar için 2 yıl garanti.
- Elektrik garantisi: PLC'ler, sensörler, servolar ve kablo demetleri için 1 yıl garanti.
- Garanti sonrası parçalar: Her makine modeli için parça envanteri tutuyoruz. Parçalar süresiz olarak maliyet bedeliyle satılmaktadır.
- ABD yerinde servis: Teknisyenlerimizin ABD için 10 yıllık, Kanada için 5 yıllık vizeleri bulunmaktadır. Uzaktan sorun giderme çabaları tükendiğinde, dışarıdan bir servis yüklenicisi değil, tesise bir teknisyen göndeririz.
- İstediğiniz zaman müşteri desteği: Videodan videoya teşhis, PLC uzaktan bağlantısı (izniniz gereklidir), ertesi gün parça gönderimi.
Teslimat Öncesi Kalite Güvencesi
Her makine bir performans çalışmasıyla test edilir 10.000'den fazla üretim döngüsü mağazamızda. Bu süre zarfında tüm çalışma boyunca dolum ağırlığının doğruluğunu, conta bütünlüğünü ve nitrojen değişimini kaydederiz. Makinenizde üretime geçmeden önce bu QA raporunu makinenizin dokümantasyonu olarak alırsınız.
Garanti
Garanti
KG Döngüleri
Destek
Sunuldu
Exp.
Üretim Planlama & Hesaplama Araçları
K-Cup dolum üretiminizi optimize etmek, doğru işletme maliyetlerini tahmin etmek ve tesisinizin verimi için tam makineyi belirlemek için etkileşimli mühendislik hesaplayıcılarımızdan ve seçim matrislerimizden yararlanın.
K-Cup Üretim Maliyeti Hesaplayıcı
Ham kahve telveleri, filtre malzemeleri ve saatlik işçilik oranları da dahil olmak üzere gerçek üretim parametrelerine dayalı olarak fincan başına değişken maliyetlerinizi ve aylık harcamanızı tahmin edin.
K-Cup Makine Seçim Kılavuzu
Tesisinizin kapladığı alan ve otomasyon gereksinimlerine göre özel olarak tasarlanmış en uygun AFPAK dolum makinesi modelini belirlemek için kapsamlı teknik matrisimizde gezinin.
Sipariş Gerçekleştirme Süresi Hesaplayıcı
Belirli toptan K-Cup sipariş hacimleri için hassas üretim zaman çizelgelerini, vardiya kaynak gereksinimlerini ve nitrojen tüketimi tahminlerini hesaplayın.
Son Teknoloji Üretim Üssü
AFPAK K-Cup Üretim Mükemmelliği
Üretme & Teslimat Süreleri
Teslim süresi hangi makineye bağlıdır. Yarı otomatik mühürleyiciler 1 hafta içinde kargoya verilir. Tam otomatik makinelerin (RN1S, HB410, H-Serisi) üretilmesi ve OEM'den gönderilmesi, satın alma siparişiniz ve bakiye ön ödemeniz karşılığında 2 ila 8 hafta sürer. Kapıya transit süreleri (hava deniz taşımacılığı), gümrük işlemleri de dahil olmak üzere Kaliforniya, Teksas, New York, Montreal veya Toronto'daki tesisinize varmak 8 ila 10 hafta sürebilir, ancak hangi limana gönderildiğine bakılmaksızın limanda kapıya hazır bir makine sağlıyoruz.
Servo tahrikli helezon doldurucularımız varsayılan olarak 0,2 g-'ye kadar doğruluk testini tamamlar. Doğruluğu 0,1 g'ye çıkarmak için, hazne kapasitesini üretim sırasında rahat bir `-70 seviyesinde tutmanızı öneririz. Bu dolum seviyesinde, toz sütunu burguya güvenilir bir şekilde sabit sıkıştırma uygular ve taşkın dolum değişimi en aza indirilir. Otomatik PLC, burgunun çalışma sırasında yoğunluk değişimi için sürekli olarak kalibre edilmesini sağlayarak dozdan doza standart sapmayı önler. Gün içinde nem (aynı zamanda sıcaklık) arttıkça çok ince toz yoğunluğu değişimi meydana gelir. 1 gram doz.
Mevcut ürün grubumuzdan satılık kapsül dolum makineleri, en az otomatikten en çok otomatik olana kadar, 1.000 $'lık yarı otomatik kapatıcı, 500.000 $'lık yarı otomatik kapsül doldurucu ve H serisi tam entegre üretim hattındadır. Maliyet, istenen üretim miktarına, kapsül biçimi esnekliğine ve sonraki otomasyon derecesine (kartonlama, kutulama, paletleme) bağlı olarak değişir. Minimum iş hacmine sahip H Serisi tam entegre sistemler genellikle 0,10 milyondan başlar. Fiyat teklifi talebiyle başlayın; her siparişi tesisinize, üretim hacminize ve kapsül formatınıza uyacak şekilde özel olarak tasarlıyoruz.
Evet, PLA, mısır bazlı selülozik ve şeker kamışından elde edilen biyolojik olarak parçalanabilen kapsülleri doldurup kapatıyoruz. Sızdırmazlık sıcaklığının ve bekleme süresinin ayarlanması, biyolojik olarak parçalanabilen kapsül malzemesiyle çalışırken güvenilir, hava geçirmez sızdırmazlık sağlamanın en iyi yoludur. Kapatma istasyonumuz 0-0,8 MPa ile 0-400C arasında çıkabilir (Basınç kontrolü ve bunu partiden partiye ayarlamak, bunu soğutma döngüsü sırasında yaparsanız en kolay yoldur. Tedarikçinizden bir numune alın ve genel makine parametrelerinizi ayarlamadan önce bir test çalıştırması yapın.
8'den fazla ileri bakan makinemiz, kapsül dolum makinesi alanının etrafındaki 8'den fazla istasyona nitrojen tahsis etmiştir. Nitrojen, kapağı kapsül gövdesine ısıyla kapatmadan önce kapsül üst boşluğundaki oksijenin yerini alır ve %1'den az artık O2 bırakır. Manuel toplu doldurucularda %3.5 artık oksijen mevcut olabilir, bu da öğütülmüş kahvedeki uçucu aromatik bileşiklerin oksitlenmesine neden olarak kahvenin daha hızlı bayatlamasına neden olur. %1'in altında artık oksijen ile, kapalı kahve kapsüllerinin lezzet profili 12 aydan fazla raf ömrü boyunca sabit kalır; bu, modern perakende market ve çevrimiçi e-ticaret kanallarının kritik bir gereksinimidir.
RN1S rotary, tek servislik kahve kapsülü üretimine başlayan yeni başlayan kavurmacılar için tasarlanmış en basit tam otomatik K-Cup dolum makinemizdir. Pazar lideri kapsül vakum ve inertleme teknolojimizle donatıldığında, dakikada 50 70 bardak üretir, 2x2 m'lik bir alana sığar, 2,5kW'ta tek fazlı 220V ile çalışır ve 5 Nm/saat nitrojen tüketir. Uygulamalı operatörlerimiz yalnızca 60 dakikalık alet girişi sırasında çevrimiçi üretim hacmine ulaşabilir.
Bir AFPAK, K-Cup, Nespresso, D-Gusto ve Lavazza kapsül formatı arasında geçiş yapabilir. Araç değişimi K-Cup'tan Nespresso'ya 1 saat için yaklaşık 30 dakikadır. Yuva ve kılavuz plakalarını değiştirirsiniz, ardından PIUS3000H T'de PLC Parametre setinde saklanan ve isme göre çağrılması kolay olan dolum ağırlığı ayarını değiştirirsiniz.
Tekrarlanan format değiştirme sürelerini en aza indirmek için tüm AFPAK makine konfigürasyonları PLC kontrolünde saklanabilir. PLC'de kayıtlı parametreler önceden bulunmadığında format değişimi, kapsül gövdesi boyutunun değişimine ve ardından aksesuar değişim süresine bağlı olarak 2 saate kadar sürebilir.
AFPAK makinesi yetkili teknik destek ekibimiz tarafından internet bağlantısı üzerinden destekleniyorsa, aksi takdirde bilinmeyen arızalar saatlerce süren çevrimiçi destek ile çözüme kavuşturulur. Gerekirse, bulunduğunuz yere bir AFPAK servis teknisyeni gönderilebilir; teknisyen geçerli 10 yıllık ABD Vizesi, 5 yıllık Kanada Vizesi sahibidir, böylece kalıcı planlama ve ulaşım gecikmeleri önlenir. Garantimiz, 2 yıl imalat mekanik parça değişimini ve varsa PLC sistemi dahil 1 yıl elektrik parça değişimini kapsamaktadır. Garanti sonrasında parçalar her zaman makul bir maliyetle ve gerekli servis süresiyle mevcut olacaktır.