เครื่องบรรจุและปิดผนึก K-Cup 40 ถึง 600 ถ้วยต่อนาที
เหตุใดแบรนด์กาแฟจึงเปลี่ยนมาใช้การเติม K-Cup อัตโนมัติ
- 1) ความแปรปรวนของการให้ยา. การตักกาแฟบดทีละชิ้นลงในแคปซูล K-Cup ส่งผลให้ตัวแปร 1-2g ต่อถ้วย พวกเขาสังเกตเห็นคุณสังเกตเห็น.
- 2) ออกซิเดชัน. ทุกวินาทีที่แคปซูลที่เติมแล้วจะเปิดที่ร้านของคุณออกซิเจนจะทําลายกลิ่นที่ละเอียดอ่อน เครื่องซีลแบบแมนนวลไม่ทํางานเร็วพอที่จะเก็บ O ที่เหลือให้ต่ํากว่า 1%.
- 3) ต้นทุนแรงงานและปริมาณงาน. สองถึงสามคนที่ทํางานกะเต็มรูปแบบในสายการบรรจุด้วยตนเองผลิตถ้วย 2,400-4,800 ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งรายบนเครื่องบรรจุและปิดผนึกอัตโนมัติผลิตถ้วยได้ตั้งแต่ 19,200 ถึง 288,000 ถ้วยในกะเต็มเดียวกัน.
เครื่องบรรจุ AFPak K-Cup รุ่นต่างๆ
เอเอฟแพคนําเสนอเครื่องบรรจุเค-คัพหลายรุ่นที่ออกแบบมาสําหรับกําลังการผลิตที่แตกต่างกันและความต้องการของระบบอัตโนมัติ เครื่องต่อไปนี้เป็นการกําหนดค่าทั่วไปที่ใช้ในการผลิตแคปซูลกาแฟเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรม.
คุณภาพ อุปกรณ์การผลิตถ้วยเค
เมทริกซ์การตัดสินใจ: การเปรียบเทียบแบบจําลองแบบเคียงข้างกัน
| คุณลักษณะ | โรตารี RN1S | HB410 | H-ซีรีส์เชิงเส้น |
|---|---|---|---|
| ความเร็ว | 50 CPM | 2000 CPM | 2000+ CPM |
| รอยเท้า | 48″ × 48″ (~2ม × 2ม.) | 160″ × 237″ | เค้าโครงสายการผลิตเต็มรูปแบบ |
| ความต้องการพลังงาน | เฟสเดียว 220V, 2.5 kW | สามเฟส 220V | สามเฟส เฉพาะไซต์ |
| การบริโภคไนโตรเจน | 5 นิวตันเมตร/ชม | 20 นิวตันเมตร/ชม | 20+ Nm³/h (ขึ้นอยู่กับเส้น) |
| เวลาเปลี่ยนแปลง | 30 นาที | 30 นาที | 30 นาที 0 นาที |
| การบูรณาการขั้นปลาย | แบบสแตนด์อโลน | การทํากล่องรวม | กล่อง + มวย + พาเลท |
| ปริมาณเป้าหมาย | 24K ถ้วย/กะ 3K | 96K ถ้วย 192K/กะ | 96K/288K+ ถ้วยกะ |
เครื่องบรรจุ AFPAK K-Cup ทั้งหมดใช้ตัวเติมสว่านที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวซึ่งควบคุมผ่าน PLC เซอร์โวนี้ช่วยเพิ่มความแม่นยําของปริมาณรังสีที่ 0.1ก ทุกที่ในวงจรการผลิตแม้ในขณะที่ความหนาแน่นของผงผันผวนในระหว่างรอบการเติม; นี่อาจเป็นปัญหากับการคั่วสีเข้มมันที่มีความหนาแน่นมากกว่าพื้นดินที่เบากว่า สําหรับการคั่วสีเข้มมัน RN1S ควรทํางานที่ 30-35 CPM.
ชิ้นส่วนไฟฟ้าหลักบางส่วน ได้แก่ Schneider PLC, เซ็นเซอร์ oilod และ Airtac pneumatics เราใช้แบรนด์ที่เป็นที่รู้จักทั่วโลกเหล่านี้เนื่องจากสามารถหาชิ้นส่วนทดแทนได้ผ่านตัวแทนจําหน่ายในท้องถิ่นในเมืองส่วนใหญ่ของสหรัฐอเมริกาโดยหลีกเลี่ยงความล่าช้า 4-6 สัปดาห์โดยทั่วไปที่เห็นในเครื่องที่สร้างด้วยชิ้นส่วนที่เป็นกรรมสิทธิ์.
พื้นผิวสัมผัสสแตนเลสสอดคล้องกับมาตรฐานอาหารเกรดองค์การอาหารและยา ห้องบรรจุทั้งหมดชุดสว่านและสถานีปิดผนึกเป็นโหลดด้านหน้าดังนั้นผู้ปฏิบัติงานสามารถรื้อถอนได้อย่างง่ายดายเพื่อทําความสะอาดและสุขาภิบาลอย่างละเอียดระหว่างการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์โดยไม่จําเป็นต้องใช้ช่างเทคนิค.
ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่เรียนรู้ที่จะเชี่ยวชาญ RN1S ในระหว่างชั้นเรียนฝึกอบรม 60 นาที ใช้เวลาประมาณครึ่งวันในการแนะนํา HB410 และ H-Series ให้กับผู้ปฏิบัติงานและการผลิตสองวันดําเนินการภายใต้การดูแล เรามีการฝึกอบรมในสถานที่พร้อมการติดตั้งทุกครั้ง.
อีกแง่มุมหนึ่งที่มีความสําคัญมากกว่าที่ลูกค้าส่วนใหญ่ตระหนัก: การจัดหาส่วนประกอบ. เครื่องจักรที่ออกแบบด้วย PLC ที่เป็นกรรมสิทธิ์และอุปกรณ์นิวแมติกแบบกําหนดเองจะล็อคคุณให้ซัพพลายเออร์รายหนึ่งซื้ออะไหล่ทุกชิ้นตลอดไป เราได้เลือกอย่างจงใจที่จะระบุ Schneider PLC, เซ็นเซอร์ Omron และลม Airtac เนื่องจากช่างซ่อมบํารุงของคุณสามารถหาอุปกรณ์ทดแทนได้ทุกที่ในเขตเมืองใหญ่ส่วนใหญ่ของสหรัฐอเมริกา ทางเลือกดังกล่าวช่วยประหยัดเวลาในการผลิตหลายสัปดาห์เมื่อเซ็นเซอร์ดับลงในช่วงปลายเดือนธันวาคม.
พื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดทําจากสแตนเลสเกรดอาหาร 300 ซีรีส์ซึ่งเป็นไปตามข้อกําหนดของ FDA 21 CFR ส่วนที่ 110 พื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดรวมถึงห้องบรรจุชุดสว่านท่อร่วมไนโตรเจนและสถานีปิดผนึกสามารถเข้าถึงได้ง่ายเพื่อถอดแยกชิ้นส่วนแม้จะไม่มีเครื่องมือสําหรับการทําความสะอาดอย่างละเอียดระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ต่างๆ-สิ่งที่ต้องมีสําหรับการจัดการพืชทั้งกาแฟที่มีรสชาติและไม่มีรสชาติในสายเดียวกัน ซึ่งรับผิดชอบในการปนเปื้อนข้ามของเฮเซลนัทหรือสารประกอบวานิลลาเป็นผลิตภัณฑ์โปรดของดอกเดียวเพื่อสปอร์.
เครื่องบรรจุ K-Cup เทียบกับการปิดผนึกด้วยตนเอง การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ
ไม่ว่าคุณจะใช้ระบบการประมวลผลประเภทใดไม่มีอะไรทําให้ผู้มีอํานาจตัดสินใจ (ไม่ว่าจะเป็นหัวหน้างานผู้จัดการโรงงานหรือรองประธาน) สรุปได้ว่าระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบนั้นเร็วกว่าการมีตัวเลขสํารอง นี่คือสิ่งที่คุณได้รับ:
| เมตริก | กระบวนการด้วยตนเอง | AFPAK อัตโนมัติ |
|---|---|---|
| ความเร็ว | 5 ถ้วย/นาที | 40600 ถ้วย/นาที |
| ความแม่นยําในการเติม | ±1 กรัม | ±0.1ก |
| O2 ที่ตกค้าง | 3–5% | <1% |
| แรงงานที่จําเป็น | 2 ผู้ประกอบการ | 1 ผู้ประกอบการ |
| ความสม่ําเสมอของถ้วยต่อถ้วย | ตัวแปร | ความสม่ําเสมอ 99%+ |
| เวลาเปลี่ยนแปลง | 2 ชั่วโมง | 30 นาที |
| เอาต์พุตรายวัน (กะ 8 ชั่วโมง) | 2,40 ถ้วย 4,800 ถ้วย | 19,200 ถ้วย 288,000 ถ้วย |
| การควบคุมอุณหภูมิการปิดผนึก | ปืนความร้อนด้วยมือหรือกด | ควบคุมด้วย PLC, 0400°C แบบปรับได้ |
ผลลัพธ์ของลูกค้า วิธีการปรับขนาดแบรนด์ด้วยเครื่องจักร AFPAK
เครื่องจักรของเราทํางานในสภาพแวดล้อมการผลิตสี่แบบแต่ละแบบมีความจุที่แตกต่างกันของความต้องการอุปกรณ์การผลิต k-cup:
เครื่องคั่วขนาดเล็กและพิเศษ
ช่างคั่วแบบช่างฝีมือมักจะแนะนําการผลิตกาแฟแบบเสิร์ฟเดี่ยวด้วย RN1S ของเรา เนื่องจากพวกเขาไม่เพียงกังวลกับปริมาณเท่านั้น แต่ยังรักษาโปรไฟล์รสชาติเฉพาะเป็นเวลาหลายเดือนในการจัดเก็บ เครื่องคั่วแบบพิเศษไม่สามารถเสี่ยงที่จะไป 2g สูงหรือต่ํา ในชุดของประเทศเอธิโอเปีย Yirgacheffe เมื่อลูกค้าของพวกเขาชําระเงิน $18 ค้าปลีกสําหรับกล่องนั้น RN1S มีความแม่นยําในการ ±0.1ก ในการจ่ายและไนโตรเจนล้างภายในเครื่องครอบครองพื้นที่ 2×2 เมตร.
เราได้เห็นเครื่องคั่วแบบพิเศษเริ่มผลิต 20,000 ถ้วยต่อเดือนบน RN1S และเติบโตเป็น HB410 ภายใน 18 เดือนเมื่อช่องทางการขายปลีกของพวกเขาขยายขนาด นั่นคือวิถีที่ออกแบบในซีรีส์ของเรา-เครื่องมือแคปซูลและข้อมูลจําเพาะตัวกรองถ่ายโอนโดยตรงจากรุ่นหนึ่งไปยังอีกรุ่นหนึ่ง ดังนั้น สูตรและความต้องการด้านคุณภาพของคุณจึงถ่ายโอนได้อย่างราบรื่น.
บรรจุภัณฑ์ฉลากและสัญญาส่วนตัว
ความต้องการ OEM แบบฉลากส่วนตัว ความเก่งกาจของ multi-SKU. พวกเขาอาจเรียกใช้ K-Cup คั่วปานกลางสําหรับลูกค้าหนึ่งรายในตอนเช้าเปลี่ยนไปใช้แคปซูล Nespresso คั่วเข้มหลังอาหารกลางวันและสิ้นสุดกะด้วยฝักโกโก้สําหรับสายการผลิตตามฤดูกาลในตอนเย็น การตั้งค่าสายการผลิต 30 นาทีบนเครื่องของเราทําให้ตารางดังกล่าวสมจริง การเปลี่ยนแปลงด้วยตนเองที่ต้องใช้เวลา 2-4 ชั่วโมงฆ่าเศรษฐศาสตร์ของงานสัญญาระยะสั้น.
Co-Packers และขนาดอุตสาหกรรม
ผู้ประกอบการบรรจุร่วมที่ดําเนินการสาย AFPAK H-Series มักจะผลิตกาแฟหลายยี่ห้อด้วยสายขนาน-เราตั้งโปรแกรมการผลิตแบบผงต่อพาเลทเต็มรูปแบบการปิดผนึกการบรรจุกล่องการชกมวยและการวางพาเลท-ทุกจุดสัมผัสด้วยตนเองที่มีการปนเปื้อนหรือความผิดพลาดในการติดฉลากเกิดขึ้นจากสมการ การดําเนินการบรรจุร่วมครั้งหนึ่งได้รายงานว่าได้ลดค่าใช้จ่ายในการจัดการต่อถ้วยหลังจากสลับการเย็บปะติดปะต่อของเครื่องแบบสแตนด์อโลนสําหรับระบบ AFPAK H-Series เต็มรูปแบบ.
ชา โกโก้ และเครื่องดื่มชนิดพิเศษ
ตลาดหลักของเราคือแคปซูลกาแฟ แต่เทคโนโลยีของเรายังช่วยให้ชาร้อนโกโก้ร้อนชัยและแคปซูลมัทฉะ ระบบสว่านที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว จัดการทั้งผงละเอียดและส่วนผสมชาใบอย่างเท่าเทียมกันรอเวลาปรับอัตราการป้อนผงและน้ําหนักการเติมผ่านหน้าจอสัมผัส PLC และไม่สลับบิตกล แบรนด์กาแฟที่ย้ายเข้าสู่ประเภทเครื่องดื่มร้อนระดับพรีเมียมที่อยู่ติดกันสามารถใช้เครื่อง AFPAK ที่มีอยู่ในพอร์ตโฟลิโอของพวกเขาโดยไม่มี CAPEX อีกต่อไป.
พร้อมที่จะจับคู่เครื่องจักรกับเป้าหมายการผลิตของคุณแล้วหรือยัง?
เครื่องบรรจุเคคัพอัตโนมัติแบบโรตารี่ RN1S สําหรับธุรกิจขนาดเล็ก
ด้วยการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วเพื่อผลิตแคปซูลที่แตกต่างกัน CP 5 ⇢ 70M เครื่องเริ่มต้นที่ดีที่สุดแนะนําโดยผู้ใช้ 100+.
เครื่องบรรจุเคคัพ RN1S
เครื่องจักรโรตารีที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วผลิตแคปซูล K-Cup, Nespresso, Dolce Gusto และ Lavazza จากแพลตฟอร์มเดียว.
- เค้าโครงขนาดเล็ก: การผลิตที่ไม่ถูกจํากัดโดยอวกาศสามารถเกิดขึ้นได้ทุกที่.
- การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว: ผลิตแคปซูล K-Cups และ Nespresso ด้วยเครื่องเดียว สลับรูปแบบใน 30 นาที.
- คุณสมบัติใหม่: โครงสร้างการบรรจุและการปิดผนึกที่อัปเกรดใหม่เพื่อประสบการณ์การใช้งานที่ใช้งานง่ายยิ่งขึ้น.
- จัดส่งด่วน: จัดส่งภายในสี่สัปดาห์หลังจากทําการสั่งซื้อ.
- แนะนํา: โดยผู้ใช้ที่มีความสุขมากกว่า 100 รายทั่วโลก.
| โมเดล | เครื่องบรรจุเคคัพ RN1S |
| ความเร็วในการผลิต | มากถึง 70 แคปซูลต่อนาที |
| พลัง | 1ph 220V, 500Hz, 2.5 กิโลวัตต์ |
| แคปซูลที่เข้ากันได้ | เค-คัพ, เนสเปรสโซ, โดลเช่ กุสโต้, ลาวาซซา |
| น้ําหนักเครื่อง | 700 กิโลกรัม |
| การบริโภคไนโตรเจน | 5 นิวตันเมตร/ชม |
| ปริมาณการใช้อากาศอัด | 5 นิวตันเมตร/ชม |
| เค้าโครงเครื่อง | L48″ × W48″ × H94″ |
โทร 859-813-2814 สําหรับรายละเอียดเพิ่มเติม — ขอรายการราคาสําหรับรุ่น RN1S วันนี้.
เครื่องปิดผนึกและบรรจุกล่องบรรจุ K-cup HB410 สูงสุด 400 ถ้วยต่อนาที
สายการเติม ซีล และกล่องแบบออลอินวันสําหรับแบรนด์ที่กําลังเติบโต 200 –400 CPM การผลิตแบบผงต่อกล่องที่โดดเด่นเต็มรูปแบบพร้อมบริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน.
HB410 K-cup เครื่องบรรจุบรรจุภัณฑ์
เติม ซีล และกล่องในบรรทัดเดียวที่เป็นเครื่องมืออันทรงพลังสําหรับการปรับขนาดถ้วยเกิน 100K ต่อกะ.
- เอาท์พุทสูง: เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มการผลิตและขยายกําลังการผลิต.
- คุณลักษณะเต็มรูปแบบ: เติม ซีล และบรรจุกล่องทั้งหมดไว้ในเครื่องเดียว.
- คุณภาพสูง: ส่วนประกอบไฟฟ้าที่มีชื่อเสียงระดับโลกรวมกับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแข็งแรงสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงและการหยุดทํางานน้อยที่สุด.
- บริการออนไลน์: พร้อมให้บริการตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันเพื่อจัดการกับข้อกังวลด้านการผลิตที่คุณอาจมี.
| โมเดล | HB410 K-cup เครื่องบรรจุบรรจุภัณฑ์ |
| ความเร็วในการผลิต | มากถึง 300 แคปซูลต่อนาที |
| พลัง | 3ph 220V, 50 60Hz, 2.5 kW |
| แคปซูลที่เข้ากันได้ | เค-คัพ, เนสเปรสโซ, โดลเช่ กุสโต้, ลาวาซซา |
| น้ําหนักเครื่อง | 1,600กก |
| การบริโภคไนโตรเจน | 20 นิวตันเมตร/ชม |
| ปริมาณการใช้อากาศอัด | 20 นิวตันเมตร/ชม |
| เค้าโครงเครื่อง | L160″ × W237″ × H94″ |
โทร 859-813-2814 สําหรับรายละเอียดเพิ่มเติม — ขอรายการราคาสําหรับรุ่น HB410 วันนี้.
ความเข้ากันได้ของแคปซูลและตัวเลือกวัสดุ
การลงทุนเครื่องจักรของคุณไม่ควรจํากัดคุณให้กําหนดค่าแคปซูลเดียว เครื่องบรรจุแคปซูลกาแฟ AFPAK ทั้งหมดรองรับแคปซูลหลายประเภท วัสดุ และรูปแบบฝาโดยการเปลี่ยนเครื่องมือ.
รูปแบบแคปซูลที่รองรับ
เครื่อง AFPAK เครื่องเดียวจะผลิตรูปแบบการให้บริการเดี่ยวที่สําคัญสี่รูปแบบ:
- เค-คัพ ปกติ, คล้ายกัน และ keurig 2.0 เข้ากันได้: เปลี่ยนเครื่อง 30 นาที.
- เนสเพรสโซ แคปซูลรูปแบบเดิม: เปลี่ยนเครื่อง 30 นาที จากเครื่องมือเคคัพ.
- โดลเช่ กุสโต้ ขนาดแคปซูลที่ใหญ่ขึ้น: 1-2 ชั่วโมงเนื่องจากขนาดแตกต่างกัน.
- ลาวาซซา บลูโนและเอ โมโด มิโอ: 1-2 ชั่วโมง.
การเปลี่ยนแปลงเกี่ยวข้องกับการสลับแผ่นรังสําหรับชนิดแคปซูลเฉพาะรางนําทางที่เคลื่อนไหวอย่างประณีตและการเปลี่ยนเป้าหมายน้ําหนักเติมบนตู้ PLC ไม่มีการเชื่อมไม่มีการตัดเฉือนและไม่มีช่างเทคนิคภายนอกที่จําเป็น.
วัสดุแคปซูล
บรรจุแคปซูลเต็มสเปกตรัมและการปิดผนึก:
- มาตรฐาน PP#5 (โพลีโพรพีลีน) มาตรฐานอุตสาหกรรมรีไซเคิลได้หากมีโครงสร้างพื้นฐานที่เหมาะสม หน้าต่างปิดผนึกที่กว้างที่สุด.
- อลูมิเนียม อุปสรรคออกซิเจนพรีเมี่ยม เป็นที่ต้องการของแบรนด์ที่เข้าสู่ตลาดที่เข้ากันได้กับ Nespresso ต้องการการจับคู่ฟิล์มปิดผนึกที่ระบุ.
- PLA (กรดโพลีแลกติก) ย่อยสลายได้, พืชเป็นหลัก ต้องการอุณหภูมิการปิดผนึกที่ต่ํากว่าเมื่อเทียบกับ PP (ปกติต่ํากว่า 20-40 °C).
- แป้งข้าวโพดและอ้อย ตัวเลือกใหม่ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ พารามิเตอร์การปิดผนึกแตกต่างกันไปในแต่ละซัพพลายเออร์ดังนั้นจึงจําเป็นต้องมีการรันตัวอย่าง.
พารามิเตอร์การปิดผนึก
สถานีปิดผนึกทํางานช่วงกว้างของพารามิเตอร์: 0-400 °C และ 0-0.8 MPa ด้วยการควบคุมความร้อนได้ทันที PLC จะบันทึกค่าเซ็ตพอยต์พารามิเตอร์สําหรับการผสมวัสดุแคปซูลแต่ละชุด ดังนั้น การเปลี่ยน 1,000 ถ้วยจาก PP K-Cups ไปเป็นแคปซูล PLA Nespresso จะใช้เวลาเพียงไม่กี่ครั้งบนหน้าจอสัมผัสหลังจากการเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้นทางกายภาพ.
การควบคุมความร้อนแบบปรับได้จําเป็นต้องมีคําอธิบาย. พื้นผิวสัมผัสของหัวซีลจะตรวจจับอัตราพลังงาน/อุณหภูมิที่เข้ามาและปรับกระแสฮีตเตอร์ภายในแต่ละรอบ ในระหว่างระยะยาวอุณหภูมิของพืชโดยรอบจะเพิ่มขึ้นซึ่งจะทําให้ระบบอุณหภูมิคงที่ปิดผนึกมากเกินไปตามธรรมชาติแย่ลงเมื่อเวลาผ่านไป ระบบปรับตัวของเรารักษาความเท่าเทียมกันของการปิดผนึกตลอดการผลิต.
ตัวเลือกตัวกรอง ฝาปิด และบรรจุภัณฑ์
ตัวเลือกตัวกรองและฝาปิด: สามารถใช้ตัวกรองกระดาษและผ้าทั้งสองแบบกับเครื่องของเราได้ โดยทั่วไปแล้ว K-Cup ยังใช้ตัวกรองกระดาษเพื่อแยกกาแฟบดออกจากปลายเข็มเจาะแม้ว่าแคปซูลที่เข้ากันได้กับ Nespresso บางชนิดจะเป็นตาข่ายผ้า ตัวเลือกฟิล์มฝารวมถึงฟอยล์มาตรฐานฟอยล์พิมพ์หรือฝาที่เข้ากันได้กับ Keurig 2.0 พร้อมตําแหน่งเครื่องหมาย.
การพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ที่กําหนดเอง: การพิมพ์ฝาจากแผ่นสีละ $100 ช่วยให้ลูกค้าฉลากส่วนตัวสามารถสร้างแบรนด์ที่ไม่เหมือนใครได้อย่างรวดเร็วแม้ในระยะสั้น กล่องใส่บัตรเพิ่มขั้นต่ํา 3,000 หน่วยซึ่งสนับสนุนการตลาดทดสอบร้านค้าในช่วงต้นส่วนใหญ่.
คู่มือการจัดซื้อจัดจ้าง การกําหนดราคา เวลานํา และการสนับสนุนหลังการขาย
งบประมาณและข้อมูล RFQ สําหรับสิ่งต่อไปนี้ควรเป็นตัวเลขที่ยาก นี่คือบรรทัดคําแนะนําของเราสําหรับการกําหนดราคา การจัดส่ง และการสนับสนุนในการซื้อเครื่องบรรจุ k-cup.
ช่วงราคา
ราคาเครื่องบรรจุเคคัพสามารถค่อนข้างแปรผันตามระบบอัตโนมัติและปริมาณงาน:
- กึ่งอัตโนมัติ/เครื่องซีลด้วยตนเอง: ช่วง $1,000 สําหรับการสุ่มตัวอย่าง การวิจัย และพัฒนา และการดําเนินการผลิตไมโครแบทช์ขนาดน้อยกว่า 5,000 ถ้วย/เดือน.
- โรตารีระดับเริ่มต้น (RN1S): ความสามารถในการจ่ายระดับกลาง ทางเลือกที่ดีที่สุดสําหรับแบรนด์ upstart ที่ทํางาน 20,000-100,000 ถ้วย/เดือน ที่ต้องการการทํางานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ.
- เสียงกลางอัตโนมัติ (HB410): หมวดหมู่ความสามารถในการจ่ายที่สูงขึ้น รุ่นนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมสําหรับผู้บรรจุหีบห่อร่วมและแบรนด์ CPG ขนาดกลางที่คั่ว 100,000-500,000+ ถ้วย/เดือนและรวมถึงการบรรจุกล่องแบบรวม.
- สายการผลิตที่สมบูรณ์ (H-Series): สูงสุด $500,000 ตั้งเป้าผู้บรรจุหีบห่อตามสัญญาและบริษัท CPG ขนาดใหญ่ที่มีความต้องการ 1 ล้านบวกถ้วยต่อเดือน.
ราคาเป็นการกําหนดค่าเฉพาะของขนาดแคปซูล ความเร็วในการผลิต การรวมตัวของปลายน้ํา ความสามารถของไนโตรเจน ฯลฯ เสมอ เราไม่ขายเครื่องจักร “ที่มีจําหน่ายทั่วไป”.
ระยะเวลาดําเนินการและการจัดส่ง
ระยะเวลาการผลิตและการจัดส่งแตกต่างกันไปตามความซับซ้อนของเครื่องจักร:
- หน่วยกึ่งอัตโนมัติ: ภายใน 1 สัปดาห์หลังจากยอมรับใบเสนอราคา สต็อกและทดสอบ.
- เครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (RN1S, HB410): 2-8 สัปดาห์ในการผลิต ประกอบ และดําเนินการรอบ QA มากกว่า 10,000 รอบ.
- ภายใน 8-10 สัปดาห์สําหรับการจัดส่งแบบ door-to-door ของสหรัฐอเมริกา: การขนส่งทางทะเล พิธีการศุลกากร และการดําเนินการด้านภาษีนําเข้า.
เราจัดการห่วงโซ่โลจิสติกส์ทั้งหมด เครื่องของคุณได้รับการจัดส่งไปยังประตูร้านค้าของคุณไม่ใช่ท่าเรือปลายทางที่คุณมีหน้าที่รับผิดชอบในการ schlepping ลงท่าเรือไปยังทุกที่ที่คุณต้องการ เราจัดนายหน้าศุลกากรและมีการจัดประเภทภาษีนําเข้าที่วางไว้ใน HTS ที่เหมาะสมสําหรับการบรรจุเครื่องจักรสําหรับลูกค้าในสหรัฐอเมริกาของเรา สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการจัดประเภทใหม่ที่ใช้เวลานานซึ่งสามารถเพิ่ม 2-3 สัปดาห์ในการจัดส่งของคุณเมื่อมีการยื่นเอกสารผิดพลาด.
การรับประกันและการสนับสนุนหลังการขาย
- การรับประกันเครื่องจักรกล: รับประกัน 2 ปีสําหรับทุกอย่างทางกล, เกียร์, เฟรม, ชุดโครงสร้าง.
- การรับประกันไฟฟ้า: รับประกัน 1 ปีสําหรับ PLC, เซ็นเซอร์, เซอร์โว, ชุดสายไฟ.
- ชิ้นส่วนหลังการรับประกัน: เราเก็บสินค้าคงคลังชิ้นส่วนสําหรับเครื่องทุกรุ่นเดียว ชิ้นส่วนขายในราคาทุนไม่มีกําหนด.
- บริการนอกสถานที่ของสหรัฐอเมริกา: ช่างเทคนิคของเรามีวีซ่า 10 ปีสําหรับสหรัฐอเมริกาและวีซ่า 5 ปีสําหรับแคนาดา เมื่อความพยายามในการแก้ไขปัญหาจากระยะไกลหมดลงเราจะส่งช่างเทคนิคในสถานที่ไม่ใช่ผู้รับเหมาบริการภายนอก.
- การสนับสนุนลูกค้า ทุกเวลา: การวินิจฉัยวิดีโอต่อวิดีโอ การเชื่อมต่อระยะไกล PLC (ต้องได้รับอนุญาตจากคุณ) การจัดส่งชิ้นส่วนในวันถัดไป.
การประกันคุณภาพก่อนส่งมอบ
ทุกเครื่องได้รับการทดสอบผ่านการรันประสิทธิภาพของ 10,000+ รอบการผลิต ที่ร้านของเรา ในช่วงเวลานี้เราบันทึกความถูกต้องของน้ําหนักเติมความสมบูรณ์ของซีลการแทนที่ไนโตรเจนตลอดการทํางานทั้งหมด คุณได้รับรายงาน QA นี้เป็นเอกสารสําหรับเครื่องของคุณก่อนที่คุณจะเรียกใช้การผลิต.
การรับประกัน
การรับประกัน
วงจร QA
การสนับสนุน
เสิร์ฟ
ประสบการณ์.
เครื่องมือการวางแผนและคํานวณการผลิต
ใช้ประโยชน์จากเครื่องคิดเลขทางวิศวกรรมเชิงโต้ตอบและเมทริกซ์การเลือกของเราเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตการบรรจุ K-Cup ของคุณ ประเมินต้นทุนการดําเนินงานที่แม่นยํา และระบุเครื่องจักรที่แน่นอนสําหรับปริมาณงานของโรงงานของคุณ.
เครื่องคํานวณต้นทุนการผลิตเคคัพ
ประมาณการต้นทุนผันแปรต่อถ้วยและการใช้จ่ายรายเดือนของคุณตามพารามิเตอร์การผลิตจริง รวมถึงกากกาแฟดิบ วัสดุกรอง และอัตราค่าแรงรายชั่วโมง.
คู่มือการเลือกเครื่องเค-คัพ
นําทางเมทริกซ์ทางเทคนิคที่ครอบคลุมของเราเพื่อระบุรุ่นเครื่องบรรจุ AFPAK ที่เหมาะสมที่สุดซึ่งปรับให้เหมาะกับข้อกําหนดด้านรอยเท้าและระบบอัตโนมัติของโรงงานของคุณโดยเฉพาะ.
เครื่องคํานวณเวลาการบรรลุผลตามคําสั่งซื้อ
คํานวณไทม์ไลน์การผลิตที่แม่นยํา ความต้องการทรัพยากรกะ และการประมาณการการใช้ไนโตรเจนสําหรับปริมาณการสั่งซื้อ K-Cup ขายส่งที่เฉพาะเจาะจง.
ฐานการผลิตที่ล้ําสมัย
ความเป็นเลิศด้านการผลิต AFPAK K-Cup
ระยะเวลาในการผลิตและการจัดส่ง
เวลานําขึ้นอยู่กับเครื่อง เครื่องซีลกึ่งอัตโนมัติจะจัดส่งใน 1 สัปดาห์ เครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (RN1S, HB410, H-Series) ใช้เวลา 2 8 สัปดาห์ในการผลิตและจัดส่งจาก OEM เทียบกับใบสั่งซื้อและการชําระเงินล่วงหน้าของคุณ เวลาขนส่งไปยังประตู (การขนส่งทางทะเลทางอากาศ) อาจใช้เวลาประมาณ 8 10 สัปดาห์เพื่อมาถึงโรงงานของคุณในแคลิฟอร์เนียเท็กซัสนิวยอร์กมอนทรีออลหรือโตรอนโตรวมถึงพิธีการศุลกากร แต่เราจัดเตรียมเครื่องพร้อมเข้าประตูที่ท่าเรือไม่ว่าจะจัดส่งไปยังท่าเรือใด.
ตัวเติมสว่านที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวของเราเสร็จสิ้นการทดสอบความแม่นยําเป็น 0.2 กรัมโดยค่าเริ่มต้น เพื่อปรับปรุงความแม่นยําเป็น 0.1 กรัมเราขอแนะนําให้รักษาความจุของถังที่ 60-70% ที่สะดวกสบายในระหว่างการผลิต ที่ระดับการเติมนี้คอลัมน์ผงใช้การบดอัดที่มั่นคงกับสว่านได้อย่างน่าเชื่อถือและความแปรผันของการเติมน้ําท่วมจะลดลง PLC อัตโนมัติช่วยให้แน่ใจว่าสว่านอยู่ในการสอบเทียบอย่างต่อเนื่องสําหรับการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นในระหว่างการวิ่งหลีกเลี่ยงค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานปริมาณต่อปริมาณที่ละเอียดมาก ความแปรผันของความหนาแน่นของผงเกิดขึ้นเมื่อความชื้น (รวมถึงอุณหภูมิ) เพิ่มขึ้นในระหว่างวันปริมาณ 1 กรัม.
เครื่องบรรจุแคปซูลสําหรับขายจากสายผลิตภัณฑ์ปัจจุบันของเราจากน้อยไปหามากโดยอัตโนมัติในเครื่องปิดผนึกกึ่งอัตโนมัติ $1,000, $500,000 ฟิลเลอร์แคปซูลกึ่งอัตโนมัติและสายการผลิตแบบครบวงจร H-series ค่าใช้จ่ายแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปริมาณงานที่ต้องการความยืดหยุ่นของรูปแบบแคปซูลและระดับของระบบอัตโนมัติขั้นปลาย (การทํากล่องมวยการวางพาเลท) ระบบบูรณาการเต็มรูปแบบของ H-Series ที่มีปริมาณงานน้อยที่สุดมักจะเริ่มต้นที่ 0.10 ล้าน เริ่มต้นด้วยการขอใบเสนอราคา- เราออกแบบคําสั่งซื้อแต่ละรายการที่กําหนดเองเพื่อให้ตรงกับสิ่งอํานวยความสะดวกปริมาณงานและรูปแบบแคปซูลของคุณ.
ใช่เราเติมและปิดผนึก PLA เซลลูโลซิกจากข้าวโพดและแคปซูลย่อยสลายทางชีวภาพที่ได้มาจากอ้อย การปรับอุณหภูมิการปิดผนึกเช่นเดียวกับเวลาที่อยู่อาศัยเป็นวิธีที่ดีที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าซีลที่เชื่อถือได้และสุญญากาศเมื่อทํางานกับวัสดุแคปซูลที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ สถานีปิดผนึกของเราสามารถไปจาก 0-400C ด้วย 0-0.8 MPa (การควบคุมความดันและการปรับสิ่งนี้จากชุดหนึ่งไปอีกชุดหนึ่งนั้นง่ายที่สุดหากคุณทําในระหว่างรอบการทําความเย็น รับตัวอย่างจากซัพพลายเออร์ของคุณและทําการทดสอบก่อนที่คุณจะตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องโดยรวมของคุณ.
เครื่องหันหน้าไปทางด้านหน้า 8+ ของเรามีไนโตรเจนโดยเฉพาะในสถานี 8+ รอบบริเวณเครื่องบรรจุแคปซูล ไนโตรเจนจะแทนที่ออกซิเจนในพื้นที่ส่วนหัวของแคปซูลก่อนที่จะปิดผนึกความร้อนที่ฝาไปยังตัวแคปซูลเหลือ O ตกค้างน้อยกว่า 1% ตัวเติมแบทช์แบบแมนนวลสามารถมีออกซิเจนตกค้าง 3 5% อยู่ซึ่งทําให้สารประกอบอะโรมาติกระเหยในกาแฟบดออกซิไดซ์ส่งผลให้กาแฟค้างเร็วขึ้น ด้วยออกซิเจนตกค้างต่ํากว่า 1% โปรไฟล์รสชาติของแคปซูลกาแฟที่ปิดสนิทยังคงมีเสถียรภาพสําหรับอายุการเก็บรักษา 12+ เดือนซึ่งเป็นข้อกําหนดที่สําคัญของร้านขายของชําค้าปลีกสมัยใหม่และช่องทางอีคอมเมิร์ซออนไลน์.
โรตารี่ RN1S เป็นเครื่องบรรจุ K-Cup อัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ง่ายที่สุดของเราซึ่งมีไว้สําหรับผู้คั่วเริ่มต้นเข้าสู่การผลิตฝักกาแฟแบบเสิร์ฟเดี่ยว เมื่อติดตั้งเทคโนโลยีสุญญากาศและเฉื่อยแคปซูลชั้นนําของตลาดของเราผลิตได้ 50 70 ถ้วย/นาทีพอดีกับรอยเท้า 2x2m ทํางานในเฟสเดียว 220V ที่ 2.5kW และกินไนโตรเจน 5 Nm/ชม. ผู้ปฏิบัติงานจริงของเราสามารถเข้าถึงการผลิตปริมาณงานออนไลน์ได้ในเวลาเพียง 60 นาทีของเครื่องมือใน.
AFPAK หนึ่งตัวสามารถเปลี่ยนระหว่างรูปแบบแคปซูล K-Cup, Nespresso, D-Gusto และ Lavazza เครื่องมือในการเปลี่ยนคือประมาณ 30 นาทีสําหรับ K-Cup เป็น Nespresso 1 ชั่วโมง คุณเปลี่ยนรังและแผ่นนําทางจากนั้นเปลี่ยนการตั้งค่าน้ําหนักเติมบน PIUS3000H T ที่จัดเก็บไว้ในชุดพารามิเตอร์ PLC และง่ายต่อการเรียกชื่อ.
การกําหนดค่าเครื่อง AFPAK ทั้งหมดสามารถจัดเก็บไว้ในตัวควบคุม PLC เพื่อลดเวลาการเปลี่ยนรูปแบบซ้ํา การเปลี่ยนแปลงรูปแบบเมื่อ PLC ยังไม่ได้บันทึกพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าอาจนานถึง 2 ชั่วโมงขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงขนาดตัวแคปซูลจากนั้นเวลาเปลี่ยนอุปกรณ์เสริม.
หากเครื่อง AFPAK ได้รับการสนับสนุนโดยทีมสนับสนุนด้านเทคนิคที่ได้รับอนุญาตของเราผ่านทางลิงก์อินเทอร์เน็ตแล้วความผิดปกติที่ไม่รู้จักจะได้รับการแก้ไขผ่านการสนับสนุนออนไลน์นานหลายชั่วโมง หากจําเป็นช่างเทคนิคบริการ AFPAK สามารถส่งไปยังสถานที่ของคุณช่างเทคนิคที่ถือวีซ่าสหรัฐอเมริกา 10 ปีที่ถูกต้องวีซ่าแคนาดา 5 ปีดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงการกําหนดเวลาถาวรและความล่าช้าในการขนส่ง การรับประกันของเรารวมถึงการเปลี่ยนชิ้นส่วนช่างกลการผลิต 2 ปีและการเปลี่ยนชิ้นส่วนไฟฟ้ารวมถึงระบบ PLC 1 ปีหากมี หลังจากการรับประกันชิ้นส่วนจะมีให้เสมอในราคาที่เหมาะสมเวลาให้บริการที่จําเป็น.