K-Cup Mengisi & Sealing Mesin — 40 hingga 600 Cangkir Per Menit
Mengapa Merek Kopi Beralih ke Pengisian K-Cup Otomatis
- 1) Variabilitas dosis. Menyendok kopi bubuk satu per satu ke dalam kapsul K-Cup menghasilkan variabel 1-2g per cangkir. Mereka memperhatikan, Anda perhatikan.
- 2) Oksidasi. Setiap detik kapsul yang terisi duduk terbuka di toko Anda, oksigen menghancurkan aroma halus. Mesin penyegel manual tidak beroperasi cukup cepat untuk menjaga sisa O di bawah 1%.
- 3) biaya tenaga kerja dan throughput. Dua hingga tiga orang yang bekerja dalam shift penuh pada jalur pengisian manual menghasilkan 2.400-4.800 cangkir. Satu operator pada mesin pengisian dan segel otomatis menghasilkan di mana saja dari 19.200 hingga 288.000 cangkir dalam shift penuh yang sama.
AFPak K-Cup Filling Machine Model
AFPAK menawarkan beberapa model mesin pengisian K-Cup yang dirancang untuk kapasitas produksi dan persyaratan otomatisasi yang berbeda. Mesin berikut adalah konfigurasi khas yang digunakan dalam produksi kapsul kopi komersial dan industri.
B10 K cup Cartoner Packaging Machine
YM40 Single melayani mesin pengisian polong kopi
Peralatan manufaktur k cup berkualitas
Matriks Keputusan: Perbandingan Model Side-by-Side
| Fitur | RN1S Putar | HB410 | H-Series Linear |
|---|---|---|---|
| Speed | 50͕70 BPS | 200͕400 BPS | 200͕600+ BPS |
| Jejak | 48″ × 48″ (~2m × 2m) | 160″×237″ | Tata letak lini produksi penuh |
| Kebutuhan Daya | Fase-tunggal 220V, 2,5 kW | Tiga-fase 220V | Tiga fase, spesifik lokasi |
| Konsumsi Nitrogen | 5 Nm³/jam | 20 Nm³/jam | 20+ Nm³/jam (tergantung garis) |
| Waktu Pergantian | 30 menit | 30 menit | 30͕60 menit |
| Integrasi Hilir | Mandiri | Karton terintegrasi | Kartoning + tinju + palletizing |
| Volume Sasaran | 24KΣ3K cup/shift | 96K͕192K cangkir/shift | 96KΣ288K+ cup/shift |
Semua mesin pengisian AFPAK K-Cup menggunakan pengisi auger yang digerakkan oleh servo yang dikontrol melalui PLC. Servo ini meningkatkan akurasi dosis pada 0,1 g setiap tempat dalam siklus produksi bahkan ketika kepadatan bubuk berfluktuasi selama siklus pengisian; ini bisa menjadi masalah dengan panggang gelap berminyak yang lebih padat daripada alasan yang lebih ringan. Untuk panggang gelap berminyak, RN1S harus dijalankan pada 30-35 CPM.
Beberapa bagian listrik utama adalah Schneider PLC, sensor oilod dan pneumatik Airtac. Kami menggunakan merek-merek yang dikenal secara global ini karena suku cadang pengganti dapat ditemukan melalui dealer lokal di sebagian besar kota AS, menghindari penundaan 4-6 minggu yang biasa terlihat pada mesin yang dibuat dengan suku cadang berpemilik.
Permukaan kontak stainless steel sesuai dengan standar food grade FDA. Semua ruang pengisian, rakitan auger dan stasiun penyegelan adalah pemuatan depan, sehingga operator dapat dengan mudah membongkarnya untuk pembersihan menyeluruh dan sanitasi di antara perubahan produk tanpa perlu teknisi.
Sebagian besar operator belajar menguasai RN1S selama kelas pelatihan 60 menit. Dibutuhkan sekitar satu setengah hari untuk HB410 dan H-Series diperkenalkan kepada operator, dan produksi dua hari dijalankan di bawah pengawasan. Kami menawarkan pelatihan di tempat dengan setiap instalasi.
Aspek lain yang lebih kritis daripada yang disadari kebanyakan pelanggan: sourcing komponenter. Sebuah mesin yang dirancang dengan PLC proprietary dan alat kelengkapan pneumatik khusus mengunci Anda ke satu pemasok untuk membeli setiap suku cadang selamanya. Kami telah memilih dengan sengaja untuk menentukan PLC Schneider, sensor Omron, dan pneumatik Airtac, karena teknisi pemeliharaan Anda dapat menemukan pengganti di mana saja di sebagian besar wilayah metropolitan AS. Pilihan itu menghemat waktu henti produksi selama berminggu-minggu ketika sensor padam saat terburu-buru akhir Desember.
Semua permukaan produk-kontak terbuat dari stainless steel food grade 300-series yang sesuai dengan persyaratan FDA 21 CFR Bagian 110. Semua permukaan produk-kontak termasuk ruang pengisian, perakitan auger, manifold nitrogen, dan stasiun penyegelan mudah diakses untuk dibongkar bahkan tanpa alat untuk membersihkan secara menyeluruh antara berbagai pergantian produk-harus dimiliki untuk penanganan tanaman baik kopi rasa maupun tanpa rasa pada jalur yang sama. Yang bertanggung jawab dalam kontaminasi silang senyawa hazelnut atau vanila menjadi satu produk yang disukai bunga untuk spora.
Mesin Pengisi K-Cup vs Manual Sealing — Perbandingan Kinerja
Tidak peduli apa jenis sistem pengolahan yang Anda gunakan, tidak ada yang membuat pengambil keputusan (apakah itu supervisor, manajer pabrik, atau wakil presiden) menyimpulkan bahwa sistem yang sepenuhnya otomatis lebih cepat daripada memiliki angka untuk mendukungnya. Inilah yang Anda dapatkan:
| Metrik | Proses Manual | AFPAK Automated |
|---|---|---|
| Speed | 5͕10 cangkir/menit | 40͕600 cangkir/menit |
| Akurasi Pengisian | ±1͕2g | ±0.1 g |
| Sisa O2 | 3–5% | <1% |
| Tenaga Kerja Dibutuhkan | 2ʂ3 operator | 1 operator |
| Konsistensi Piala-ke-Piala | Variabel | 99%+ keseragaman |
| Waktu Pergantian | 2ج4 jam | 30 menit |
| Output Harian (pergeseran 8 jam) | 2,4004,800 cup | 19,200φ88,000 cangkir |
| Sealing Temperature Control | Pistol panas manual atau tekan | PLC-dikontrol, 0 ¡400 °C adaptif |
Hasil Pelanggan — Bagaimana Merek Skala dengan Mesin AFPAK
Mesin kami beroperasi di empat lingkungan produksi, masing-masing dengan kapasitas yang berbeda dari tuntutan peralatan produksi k-cup:
Roaster Kecil & Khusus
Pemanggang roti artisan sering memperkenalkan produksi kopi satu porsi dengan RN1S kami karena mereka tidak hanya peduli dengan volume, tetapi juga mempertahankan profil rasa tertentu selama berbulan-bulan dalam penyimpanan. Pemanggang khusus tidak dapat mengambil risiko pergi 2g di atas atau di bawah pada batch Ethiopia Yirgacheffe ketika klien mereka membayar $18 ritel untuk kotak itu. The RN1S akurat untuk ±0.1 g dalam dosis dan nitrogen flush dalam mesin menempati 2×2 meter ruang.
Kami telah melihat roaster khusus mulai memproduksi 20.000 cangkir per bulan pada RN1S dan tumbuh menjadi HB410 dalam waktu 18 bulan setelah skala saluran penjualan ritel mereka. Itu adalah lintasan yang dirancang ke dalam seri kami-peralatan kapsul dan spesifikasi filter ditransfer langsung dari satu model ke model lainnya, sehingga resep dan persyaratan kualitas Anda ditransfer dengan lancar.
Label Pribadi & Kemasan Kontrak
Kebutuhan OEM label pribadi multi-SKU versatilitas. Mereka mungkin menjalankan K-Cup medium-panggang untuk satu klien di pagi hari, beralih ke kapsul Nespresso dark-panggang setelah makan siang, dan mengakhiri pergeseran dengan pod kakao untuk garis musiman di malam hari. The 30-menit lini produksi set-up pada mesin kami membuat jadwal yang realistis. Manual change-overs yang membutuhkan 2-4 jam membunuh ekonomi kerja kontrak jangka pendek.
Co-Packer & Skala Industri
Operator co-packing yang mengoperasikan lini AFPAK H-Series sering kali memproduksi beberapa merek kopi dengan lini paralel-kami memprogram proses penyegelan, pengisian, karton, tinju, dan pembuatan palet produksi bubuk-ke-palet secara penuh-setiap titik sentuh manual di mana kontaminasi atau kesalahan pelabelan terjadi di luar persamaan. Salah satu operasi co-packing telah melaporkan penurunan biaya penanganan per cangkir setelah menukar tambal sulam mesin mandiri dengan sistem AFPAK H-Series lengkap.
Teh, Kakao & Minuman Khusus
Pasar inti kami adalah kapsul kopi, tetapi teknologi kami juga memungkinkan teh panas, kakao panas, chai, dan kapsul matcha. The sistem auger yang digerakkan oleh servo mengelola kedua bubuk halus dan daun-teh campuran sama-menunggu waktu menyesuaikan tingkat pakan bubuk dan dosis berat melalui layar sentuh PLC dan tidak menukar bit mekanik. Merek kopi pindah ke kategori minuman panas premium berdekatan dapat menggunakan mesin AFPAK yang ada dalam portofolio mereka dengan tidak ada CAPEX lebih lanjut.
Siap mencocokkan mesin dengan target produksi Anda?
RN1S Rotary Automatic K-Cup Filling Machine untuk Usaha Kecil
Dengan pergantian cepat untuk menghasilkan kapsul yang berbeda — 50 φ70 CPM. Mesin starter terbaik, direkomendasikan oleh 100+ pengguna.
RN1S K-cup Filling Machine
Mesin putar cepat-perubahan — menghasilkan kapsul K-Cup, Nespresso, Dolce Gusto dan Lavazza dari satu platform.
- Tata Letak Kecil: Tidak dibatasi oleh ruang — produksi dapat terjadi di mana saja.
- Pergantian Cepat: Menghasilkan kapsul K-Cups dan Nespresso dengan satu mesin; format swap dalam 30 menit.
- Fitur Baru: Struktur pengisian dan penyegelan yang baru ditingkatkan untuk pengalaman yang lebih ramah pengguna.
- Pengiriman Cepat: Dikirim dalam waktu empat minggu setelah melakukan pemesanan.
- Direkomendasikan: Oleh lebih dari 100 pengguna yang senang di seluruh dunia.
| Model | RN1S K-cup Filling Machine |
| Kecepatan Produksi | Hingga 70 kapsul per menit |
| Power | 1ph 220V, 50͕60Hz, 2.5 kW |
| Kapsul Kompatibel | K-Cup, Nespresso, Dolce Gusto, Lavazza |
| Berat Mesin | 700 kg |
| Konsumsi Nitrogen | 5 Nm³/jam |
| Konsumsi Udara Terkompresi | 5 Nm³/jam |
| Layout Mesin | L48″ × W48″ × H94″ |
Call 859-813-2814 untuk lebih jelasnya — minta daftar harga untuk model RN1S hari ini.
HB410 K-cup Mengisi Sealing dan Cartoning Mesin — Hingga 400 cangkir per menit
All-in-one mengisi, segel dan garis karton untuk merek tumbuh — 200 ج 400 CPM. Produksi bubuk-ke-kotak fitur penuh dengan layanan online 24/7.
Mesin Kemasan Pengisian K-cup HB410
Isi, segel, dan karton dalam satu baris terintegrasi — alat yang kuat untuk skala melewati cangkir 100K per shift.
- Output Tinggi: Alat yang ampuh untuk meningkatkan produksi dan memperluas kapasitas.
- Sepenuhnya Unggulan: Isi, segel, dan karton semuanya dalam satu mesin.
- Kualitas Tinggi: Komponen listrik yang terkenal secara global dikombinasikan dengan bagian mekanis berkekuatan tinggi memastikan efisiensi tinggi dan waktu henti minimal.
- Layanan Online: Tersedia 24/7 untuk mengatasi masalah produksi yang mungkin Anda miliki.
| Model | Mesin Kemasan Pengisian K-cup HB410 |
| Kecepatan Produksi | Hingga 300 kapsul per menit |
| Power | 3ph 220V, 50͕60Hz, 2.5 kW |
| Kapsul Kompatibel | K-Cup, Nespresso, Dolce Gusto, Lavazza |
| Berat Mesin | 1.600 kg |
| Konsumsi Nitrogen | 20 Nm³/jam |
| Konsumsi Udara Terkompresi | 20 Nm³/jam |
| Layout Mesin | L160″ × W237″ × H94″ |
Call 859-813-2814 untuk lebih jelasnya — minta daftar harga untuk model HB410 hari ini.
Kompatibilitas Kapsul & Pilihan Bahan
Investasi mesin Anda tidak boleh membatasi Anda pada konfigurasi kapsul tunggal. Semua mesin pengisian kapsul kopi AFPAK mengakomodasi beberapa jenis kapsul, bahan, dan format tutup dengan mengubah perkakas.
Format Kapsul yang Didukung
Sebuah mesin AFPAK tunggal menghasilkan empat format single-serve utama:
- Piala K biasa, serupa dan keurig 2.0 kompatibel: pergantian 30 menit.
- Nespresso Kapsul format asli: pergantian 30 menit dari perkakas K-Cup.
- Dolce Gusto ukuran kapsul lebih besar: 1-2 jam karena perbedaan ukuran.
- Lavazza blueno dan A Modo Mio: 1-2 jam.
Pergantian melibatkan pertukaran pelat sarang untuk jenis kapsul tertentu, rel pemandu yang bergerak dengan cermat dan mengubah target berat pengisian pada kabinet PLC. Tidak ada pengelasan, tidak ada pemesinan dan tidak ada teknisi luar yang diperlukan.
Bahan Kapsul
Pengisian dan penyegelan kapsul spektrum penuh:
- Standar PP#5 (Polypropylene) standar industri, dapat didaur ulang jika infrastruktur yang sesuai ada. Jendela penyegelan terluas.
- Aluminium Penghalang oksigen premium. Disukai oleh merek yang memasuki pasar yang kompatibel dengan Nespresso. Membutuhkan pertandingan film penyegelan yang ditentukan.
- PLA (Asam PoliLaktik) Kompos, nabati. Membutuhkan suhu penyegelan yang lebih rendah dibandingkan dengan PP (biasanya 20-40 °C lebih rendah).
- Pati Jagung & Berbasis Tebu Pilihan biodegradable baru. Parameter penyegelan bervariasi per pemasok, sehingga sampel berjalan diperlukan.
Parameter Penyegelan
Stasiun penyegelan menjalankan berbagai parameter: 0-400 °C dan 0-0,8 MPa dengan kontrol panas on-the-fly. PLC mencatat setpoint parameter untuk setiap kombinasi kapsul-bahan sehingga transisi 1000 cangkir dari PP K-Cups ke kapsul PLA Nespresso hanya membutuhkan beberapa ketukan pada layar sentuh setelah transisi dilakukan secara fisik.
Pengendalian panas adaptif memerlukan penjelasan. Permukaan kontak kepala penyegelan mendeteksi laju/suhu daya masuk dan memodulasi arus pemanas dalam setiap siklus. Selama jangka panjang, suhu tanaman ambien naik, yang akan menyebabkan sistem suhu-tetap secara alami over-seal, lebih buruk dari waktu ke waktu. Sistem adaptif kami mempertahankan kesetaraan penyegelan sepanjang proses produksi.
Opsi Filter, Tutup & Pengemasan
Opsi Filter & Tutup: Kedua filter kertas & kain dapat digunakan pada mesin kami. Biasanya K-Cup juga menggunakan filter kertas untuk memisahkan kopi bubuk dari ujung jarum tusuk, meskipun beberapa kapsul yang kompatibel dengan Nespresso adalah jaring kain. Opsi film tutup termasuk foil standar, foil cetak, atau tutup yang kompatibel dengan Keurig 2.0 dengan lokasi tanda.
Pencetakan & Kemasan Kustom: Pencetakan tutup dari pelat $100 per warna memungkinkan pelanggan label pribadi untuk dengan cepat mencapai branding unik bahkan dalam jangka pendek. Karton kartu menambahkan MOQ 3.000 unit, yang mendukung sebagian besar pemasaran uji toko awal.
Panduan Pengadaan — Penetapan Harga, Waktu Pimpin & Dukungan Purna Jual
Anggaran dan informasi RFQ untuk hal-hal berikut harus menjadi angka yang sulit. Berikut adalah garis panduan kami untuk harga, pengiriman, dan dukungan pada pembelian mesin pengepakan k-cup.
Rentang Harga
Harga mesin pengisian K-Cup bisa cukup bervariasi berdasarkan otomatisasi dan throughput:
- Semi-otomatis / manual sealers: $1,000 kisaran. Untuk pengambilan sampel, penelitian & pengembangan, dan produksi mikro-batch menjalankan ukuran kurang dari 5.000 cangkir/bulan.
- Putar entry-level (RN1S): keterjangkauan tingkat menengah. Pilihan terbaik untuk merek pemula yang menjalankan 20.000-100.000 cangkir/bulan yang menginginkan operasi otomatis penuh.
- Otomatis midrange (HB410): kategori keterjangkauan yang lebih tinggi. Model ini dioptimalkan untuk co-packer dan merek CPG berukuran sedang yang memanggang 100.000-500.000+ cangkir/bulan dan termasuk karton terintegrasi.
- Lini produksi lengkap (H-Series): hingga $500.000. Ditargetkan untuk mengontrak perusahaan packer dan CPG besar dengan 1 juta plus cangkir per bulan permintaan.
Harga selalu konfigurasi tertentu-ukuran kapsul, kecepatan produksi, agregasi hilir, kemampuan nitrogen, dll. Kami tidak menjual mesin “off-the-shelf”.
Waktu Pimpin & Pengiriman
Manufaktur dan pengiriman timeline bervariasi oleh kompleksitas mesin:
- Unit semi-otomatis: dalam waktu 1 minggu setelah penerimaan kutipan. Stok dan diuji.
- Mesin sepenuhnya otomatis (RN1S, HB410): 2-8 minggu untuk memproduksi, merakit, dan menjalankan 10.000+ siklus QA.
- Dalam waktu 8-10 minggu untuk pengiriman dari pintu ke pintu AS: pengiriman laut, bea cukai, dan pemrosesan bea masuk.
Kami mengelola seluruh rantai logistik. Mesin Anda akan dikirim ke pintu toko Anda, bukan terminal pelabuhan tempat Anda bertanggung jawab untuk schlepping ke dermaga ke mana pun Anda membutuhkannya. Kami mengatur broker bea cukai dan memiliki klasifikasi bea masuk yang ditempatkan ke dalam HTS yang tepat untuk mengisi mesin bagi pelanggan AS kami. Ini mencegah reklasifikasi yang memakan waktu yang dapat menambah 2-3 minggu pengiriman Anda ketika dokumen salah diajukan.
Garansi & Dukungan Purna Jual
- Garansi mekanis: Garansi 2 tahun untuk segala sesuatu yang mekanis, roda gigi, rangka, rakitan struktural.
- Garansi listrik: Garansi 1 tahun untuk PLC, sensor, servo, rangkaian kabel.
- Bagian pasca-garansi: Kami menyimpan inventaris suku cadang untuk setiap model mesin tunggal. Suku cadang dijual dengan biaya, tanpa batas waktu.
- Layanan onsite AS: Teknisi kami memiliki visa 10 tahun untuk AS dan visa 5 tahun untuk Kanada. Ketika upaya pemecahan masalah jarak jauh habis kami mengirim teknisi onsite bukan kontraktor layanan luar.
- Dukungan pelanggan, kapan saja: Diagnostik video demi video, koneksi jarak jauh PLC (izin Anda diperlukan), pengiriman suku cadang hari berikutnya.
Jaminan Kualitas Pra-Pengiriman
Setiap mesin diuji melalui kinerja yang dijalankan 10.000+ siklus produksi di toko kami. Selama waktu ini kami mencatat akurasi berat isi, integritas segel, perpindahan nitrogen di seluruh proses. Anda mendapatkan laporan QA ini sebagai dokumentasi untuk mesin Anda sebelum Anda menjalankan produksi di atasnya.
Garansi
Garansi
Siklus QA
Support
Disajikan
Exp.
Alat Perencanaan & Perhitungan Produksi
Manfaatkan kalkulator teknik interaktif dan matriks seleksi kami untuk mengoptimalkan produksi pengisian K-Cup Anda, memperkirakan biaya operasional yang akurat, dan menentukan mesin yang tepat untuk hasil produksi pabrik Anda.
Kalkulator Biaya Produksi K-Cup
Perkirakan biaya variabel per cangkir dan pengeluaran bulanan Anda berdasarkan parameter produksi nyata, termasuk bubuk kopi mentah, bahan filter, dan tarif tenaga kerja per jam.
Panduan Pemilihan Mesin K-Cup
Navigasi matriks teknis kami yang komprehensif untuk mengidentifikasi model mesin pengisian AFPAK optimal yang disesuaikan secara khusus dengan kebutuhan jejak dan otomatisasi fasilitas Anda.
Kalkulator Waktu Pemenuhan Pesanan
Hitung jadwal produksi yang tepat, kebutuhan sumber daya shift, dan perkiraan konsumsi nitrogen untuk volume pesanan K-Cup grosir tertentu.
State-of-the-Art Production Base
AFPAK K-Cup Manufacturing Excellence
Waktu Pimpin Produksi & Pengiriman
Lead time tergantung pada mesin mana. Sealer semi otomatis akan dikirim dalam 1 minggu. Mesin sepenuhnya otomatis (RN1S, HB410, H-Series) membutuhkan waktu 2 8 minggu untuk memproduksi dan mengirim dari OEM terhadap pesanan pembelian Anda dan pembayaran di muka saldo Anda. Waktu transit ke pintu (angkutan laut udara) dapat memakan waktu antara 8 10 minggu untuk tiba di fasilitas Anda di California, Texas, New York, Montreal atau Toronto, termasuk bea cukai, tetapi kami menyediakan mesin siap gerbang di dermaga tidak peduli pelabuhan mana itu dikirim.
Pengisi auger servo-driven kami menyelesaikan uji akurasi hingga 0,2 g-secara default. Untuk meningkatkan akurasi hingga 0,1g, kami sarankan untuk menjaga kapasitas hopper pada 60-70% yang nyaman selama produksi. Pada tingkat pengisian ini kolom bubuk secara andal menerapkan pemadatan stabil pada auger dan variasi pengisian banjir diminimalkan. PLC otomatis memastikan auger terus-menerus on-kalibrasi untuk perubahan kepadatan selama menjalankan, menghindari deviasi standar dosis-ke-dosis. Variasi kepadatan bubuk yang sangat halus terjadi karena kelembaban (serta suhu) meningkat pada siang hari.1 gram dosis.
Mesin pengisian kapsul yang dijual dari lini produk kami saat ini adalah, dari yang paling tidak otomatis, dalam sealer semi-otomatis $1,000, pengisi kapsul semi-otomatis $500,000, dan lini produksi terintegrasi penuh seri-H. Biaya bervariasi tergantung pada throughput yang diinginkan, fleksibilitas format kapsul, dan tingkat otomatisasi hilir (karton, tinju, palletizing). Sistem terintegrasi penuh H-Series dengan throughput minimal biasanya dimulai pada 0,10 juta. Kick off dengan permintaan penawaran- kami merancang setiap pesanan khusus agar sesuai dengan fasilitas, throughput, dan format kapsul Anda.
Ya, kami mengisi dan menyegel PLA, selulosa berbasis jagung, dan kapsul biodegradable yang berasal dari tebu. Menyesuaikan suhu penyegelan, serta waktu tinggal, adalah cara terbaik untuk memastikan segel kedap udara yang andal saat bekerja dengan bahan kapsul biodegradable. Stasiun penyegelan kami dapat pergi dari 0-400C dengan 0-0,8 MPa (Kontrol tekanan dan menyesuaikan ini dari batch ke batch paling mudah jika Anda melakukannya selama siklus pendinginan. Dapatkan sampel dari pemasok Anda dan lakukan uji coba sebelum Anda mengatur parameter mesin Anda secara keseluruhan.
8 + mesin menghadap ke depan kami telah mendedikasikan nitrogen ke stasiun 8 + di sekitar area mesin pengisian kapsul. Nitrogen menggantikan oksigen di ruang kepala kapsul sebelum penyegelan panas tutup ke badan kapsul, meninggalkan kurang dari 1% sisa O. Pengisi batch manual dapat memiliki 3 5% sisa oksigen hadir, yang menyebabkan senyawa aromatik yang mudah menguap dalam kopi bubuk teroksidasi, menghasilkan penguraian kopi yang lebih cepat. Dengan oksigen sisa di bawah 1%, profil rasa kapsul kopi yang disegel tetap stabil selama 12 + bulan umur simpan persyaratan penting dari belanjaan ritel modern dan saluran e-commerce on-line.
Rotary RN1S adalah mesin pengisian K-Cup otomatis sepenuhnya kami yang paling sederhana, ditujukan untuk roaster startup yang masuk ke manufaktur pod kopi satu-layanan. Ketika dilengkapi dengan vakum kapsul dan teknologi inerting terkemuka di pasar kami, ia menghasilkan 50 70 cangkir/menit, cocok dengan tapak 2x2m, berjalan pada fase tunggal 220V pada 2.5kW, dan mengkonsumsi 5 Nm/jam nitrogen. Operator langsung kami dapat mencapai produksi throughput online hanya selama 60 menit alat di.
Satu AFPAK dapat changeover antara format kapsul K-Cup, Nespresso, D-Gusto dan Lavazza. Alat dalam changeover adalah sekitar 30 menit untuk K-Cup ke Nespresso 1 jam. Anda mengubah sarang dan pelat panduan, kemudian mengubah pengaturan berat isi pada PIUS3000H T yang disimpan dalam set Parameter PLC dan mudah dipanggil dengan nama.
Semua konfigurasi mesin AFPAK dapat disimpan dalam kontrol PLC untuk meminimalkan waktu perubahan format berulang. Perubahan format, ketika PLC belum menyimpan parameter yang telah diatur sebelumnya, dapat memakan waktu hingga 2 jam, tergantung pada pergantian ukuran badan kapsul, kemudian waktu pergantian aksesori.
Jika mesin AFPAK didukung oleh tim dukungan teknis resmi kami melalui tautan internet, maka malfungsi yang tidak diketahui diselesaikan melalui dukungan online selama beberapa jam. Jika perlu, teknisi layanan AFPAK dapat dikirim ke lokasi Anda, teknisi yang memegang Visa AS 10 tahun yang valid, Visa Kanada 5 tahun, sehingga penjadwalan permanen dan penundaan transportasi dihindari. Garansi kami termasuk 2 tahun penggantian suku cadang mekanik manufaktur, dan penggantian suku cadang listrik 1 tahun termasuk sistem PLC jika berlaku. Setelah garansi, suku cadang akan selalu tersedia dengan biaya yang wajar, waktu servis yang diperlukan.