Cara Memilih Mesin Pengisi Dolce Gusto yang Tepat
Panduan Pemilihan Mesin
Memilih mesin hanya dengan kecepatan maksimumnya dapat mengakibatkan investasi yang berlebihan
atau kapasitas produksi yang tidak mencukupi. Konfigurasi yang benar harus didasarkan pada
permintaan harian Anda, jam kerja, struktur kapsul, bahan pengisi dan hilir
persyaratan kemasan.
Rencanakan Kapasitas Mesin di Sekitar Output Harian Anda
Tabel di bawah ini menggunakan satu shift delapan jam dan perkiraan pemanfaatan produksi 80%
tarif untuk tujuan perencanaan. Ini memungkinkan untuk kegiatan produksi normal seperti material
pengisian ulang, penggantian film, pembersihan, dan penghentian produksi singkat.
| Konfigurasi Mesin | Kecepatan Nominal | Perkiraan Output per Shift 8 Jam | Aplikasi yang Direkomendasikan |
|---|---|---|---|
| AF-RN1S | 40ج50 kapsul/min | 15,000φ19,000 kapsul | Merek yang berkembang dan produksi multi-format yang fleksibel |
| AF-RN120 | Hingga 100 kapsul/menit | Hingga 38.000 kapsul | Output yang lebih tinggi dengan ruang pabrik terbatas |
| 3-Station Rotary | Hingga 150 kapsul/menit | Hingga 57.000 kapsul | Produksi yang ringkas, menengah hingga tinggi |
| AF-H2 | 80ج100 kapsul/min | 30,000φ38,000 kapsul | Produksi berkelanjutan skala menengah |
| AF-H4 | 160ج200 kapsul/min | 61,000φ76,000 kapsul | Pabrik kapsul kopi dengan output tinggi |
| AF-H6 | 240ج300 kapsul/min | 92,000φ15,000 kapsul | Produsen label swasta dan industri besar |
| AF-H8 | 320Σ400 kapsul/min | 122,000φ153,000 kapsul | Produksi otomatis skala besar |
| AF-H10 | 400ج500 kapsul/min | 153,000φ192,000 kapsul | Produksi industri dan jalur pengemasan lengkap |
Catatan perencanaan: Angka-angka ini hanyalah perkiraan dan bukan jaminan
output produksi. Output aktual tergantung pada bubuk, mengisi berat, kapsul
struktur, proses penyegelan, pengisian material, pergantian dan opsional
peralatan inspeksi.
Rotary atau Linear: Struktur Mana yang Harus Anda Pilih?
Pilih Mesin Rotary Ketika:
- Ruang pabrik Anda yang tersedia terbatas.
- Produksi fleksibel lebih penting dari output maksimum.
- Anda berencana untuk memproduksi beberapa format kapsul yang kompatibel.
- Permintaan Anda saat ini berada di bawah volume produksi industri besar.
- Pergantian cetakan yang cepat diperlukan.
- Anda ingin memulai dengan sistem kompak yang dapat diperluas nanti.
Pilih Mesin Linear Ketika:
- Output yang stabil dan berkecepatan tinggi adalah prioritas utama Anda.
- Penyortiran dan pemberian kapsul massal otomatis diperlukan.
- Anda memerlukan stasiun inspeksi atau penolakan tambahan.
- Mesin akan terhubung langsung ke pouch packer atau cartoner.
- Anda memerlukan beberapa jalur pengisian untuk perluasan kapasitas di masa depan.
- Pabrik Anda memiliki ruang yang cukup untuk tata letak produksi yang lebih panjang.
AFPAK dapat mengevaluasi output harian yang Anda butuhkan dan ruang pabrik yang tersedia sebelumnya
merekomendasikan konfigurasi putar atau linier.
Pahami Struktur Kapsul Sebelum Memilih Mesin
Kapsul yang kompatibel dengan Dolce Gusto dapat menggunakan struktur internal yang berbeda tergantung
pada resep minuman, desain kapsul dan kinerja pembuatan bir yang dibutuhkan. The
mesin pengisi harus dikonfigurasi di sekitar kapsul dan bahan penyegel yang sebenarnya.
Sebuah kapsul lengkap mungkin termasuk:
- Kapsul plastik kosong
- Membran berlubang internal
- Kopi bubuk atau bubuk minuman larut
- Foil penyegel atas
Penyegelan Film Dalam
Film internal diposisikan dan disegel setelah produk kopi diisi.
Konfigurasi ini mungkin diperlukan untuk struktur kapsul tertentu, minuman
resep dan hasil pembuatan bir.
Stasiun pengumpanan, pemotongan, penentuan posisi dan penyegelan membran harus disesuaikan
ke dimensi kapsul dan bahan film.
Penyegelan Film Teratas
Setelah pengisian produk dan pembersihan tepi kapsul, foil atas diposisikan dan
disegel panas untuk menutup kapsul.
Suhu penyegelan, tekanan dan waktu tinggal disesuaikan dengan
bahan kapsul dan tutup.
Konfigurasi Penyegelan yang Tersedia
- Film dalam plus film top
- Penyegelan khusus film teratas
- Tutup aluminium pra-potong
- Pemotongan dan penyegelan film gulung
- Bahan film dan pola penyegelan yang berbeda
Kapsul, membran internal dan foil atas harus diuji bersama sebelum
konfigurasi mesin akhir dikonfirmasi.
Produk yang Dapat Diisi Mesin
Kapsul Dolce Gusto-kompatibel digunakan untuk lebih dari kopi bubuk. Pengisian AFPAK
sistem dapat dikonfigurasi untuk berbagai macam bubuk minuman dan produk
karakteristik.
- Kopi bubuk
- Kopi instan
- Susu bubuk
- Bubuk kakao
- Matcha bubuk
- Bubuk teh
- Campuran latte rasa
- Protein dan bubuk nutrisi
- Produk minuman larut lainnya
Bahan yang berbeda mungkin memerlukan auger yang berbeda, desain hopper, sistem agitasi,
perangkat makan dan parameter operasi.
| Karakteristik Produk | Tantangan Produksi Potensial | Pertimbangan yang Direkomendasikan |
|---|---|---|
| Kopi bubuk berminyak | Menjembatani, pemberian makan tidak merata atau bubuk menempel | Peningkatan agitasi hopper dan pengujian auger khusus produk |
| Susu bubuk halus | Timbulnya debu dan kontaminasi tepi kapsul | Manajemen debu dan sistem pembersihan tepi yang ditingkatkan |
| Kakao dan bubuk campuran | Variasi kepadatan dan aliran material yang tidak konsisten | Parameter agitasi dan pengisian resep yang lebih kuat |
| Beberapa resep minuman | Waktu pembersihan dan pergantian yang lama | Pisahkan set auger dan resep produksi yang disimpan |
AFPAK merekomendasikan untuk menguji produk aktual pelanggan sebelum mengkonfirmasi pengisian
akurasi dan kecepatan produksi yang stabil.
Cara Kerja Lini Produksi Kapsul Dolce Gusto
Lini produksi kapsul yang sepenuhnya otomatis dan kompatibel dengan Dolce Gusto dapat mencakup
tahapan berikut:
-
Penyortiran dan Pemberian Makanan Kapsul
Kapsul kosong massal secara otomatis berorientasi dan dikirim ke setiap produksi
jalur, mengurangi penempatan kapsul manual. -
Deteksi Kapsul
Sensor memeriksa apakah setiap kapsul ada dan diposisikan dengan benar sebelumnya
mengisi atau menyegel. -
Pemotongan dan Penyegelan Film Dalam
Bila diperlukan, membran internal dipotong dari roll stock, diposisikan dan
disegel panas di dalam kapsul. -
Pengisian Terkendali Servo
Sistem pengisian auger memberi dosis produk yang dipilih ke dalam setiap kapsul sesuai
ke parameter pengisian yang disimpan. -
Pembilasan Nitrogen
Nitrogen dapat diperkenalkan di beberapa stasiun untuk mengurangi paparan oksigen sebelumnya
kapsulnya tertutup rapat. -
Pembersihan Pelek Kapsul
Sisa bubuk dikeluarkan dari flensa kapsul untuk membantu menciptakan lebih banyak
segel atas yang konsisten. -
Penempatan dan Penyegelan Film Teratas
Tutup pra-potong atau film gulungan diposisikan dan disegel menggunakan suhu yang terkontrol,
tekanan dan waktu tinggal. -
Inspeksi dan Penolakan
Sistem checkweighing dan visi opsional mengidentifikasi dan menolak ketidaksesuaian
capsule. -
Menghitung dan Mengatur
Kapsul jadi dihitung, diakumulasikan atau disusun menurut yang dipilih
format kantong atau karton. -
Pouching atau Cartoning
Kapsul secara otomatis dikemas ke dalam kantong atau karton eceran, dengan opsional
pengkodean tanggal dan pemeriksaan akhir.
Mengisi Akurasi, Kualitas Penyegelan dan Kontrol Kesegaran
Pengisian Terkendali Servo
Auger yang digerakkan servo memungkinkan dosis pengisian dan kecepatan pengoperasian disesuaikan
melalui layar sentuh. Parameter khusus produk dapat disimpan sebagai terpisah
resep produksi.
Akurasi pengisian harus dievaluasi menggunakan:
- Bubuk pelanggan yang sebenarnya
- Kecepatan produksi yang dibutuhkan
- Berat pengisian yang ditentukan
- Beberapa sampel uji berturut-turut
- Toleransi yang dapat diterima dan didefinisikan dengan jelas
Pembersihan Pelek Kapsul
Bubuk yang tersisa pada flensa kapsul dapat menyebabkan penyegelan yang lemah atau tidak konsisten.
Stasiun pembersihan pelek khusus membantu menjaga permukaan penyegelan tetap bersih sebelum
foil atas diterapkan.
Heat Sealing Terkendali
Kualitas penyegelan dipengaruhi oleh:
- Bahan kapsul dan toleransi dimensi
- Struktur film dan lapisan penyegelan
- Suhu penyegelan
- Tekanan penyegelan
- Waktu tinggal
- Kebersihan flensa kapsul
Kapsul dan film yang disediakan pelanggan dapat digunakan untuk tampilan segel, adhesi
dan pengujian kebocoran sebelum pengiriman.
Multi-Tahap Nitrogen Flushing
Nitrogen dapat dimasukkan dari area pemuatan kapsul melalui penyegelan akhir
stasiun. Ini membantu mengurangi paparan oksigen sebelum kapsul ditutup.
Sisa oksigen akhir dan umur simpan harus divalidasi menggunakan milik pelanggan
kopi aktual, bahan kapsul, kecepatan produksi dan kondisi penyimpanan.
Sistem Kontrol Kualitas Opsional
Bagi pelanggan yang membutuhkan konsistensi produksi dan ketertelusuran lebih tinggi, pengisian
dan jalur pengemasan dapat mencakup sistem inspeksi tambahan.
Inline Checkweighing
Setiap kapsul ditimbang setelah diisi atau disegel. Kapsul di luar yang dipilih
toleransi secara otomatis ditolak.
Umpan Balik Berat Pengisian
Data berat dapat dikirim kembali ke sistem pengisian untuk mengimbangi secara bertahap
perubahan kepadatan bubuk atau aliran material.
Pemeriksaan Penglihatan
Sistem kamera dapat dikonfigurasi untuk memeriksa:
- Kehadiran kapsul
- Kehadiran dan posisi tutup
- Arah pencetakan
- Penampilan segel
- Deformasi kapsul
- Kehadiran kode tanggal
Penolakan Otomatis
Kapsul yang tidak sesuai dipisahkan dari produksi yang diterima tanpa henti
siklus mesin normal.
Data Produksi
Tergantung pada konfigurasinya, HMI dapat mencatat jumlah produksi,
alarm, produk yang ditolak, dan status pengoperasian mesin.
Perlindungan Keselamatan
Pintu pengaman, pemberhentian darurat, pemantauan tekanan dan deteksi cerdas
membantu melindungi operator dan mengurangi pengoperasian mesin yang salah.
Mengapa Menguji Bahan Anda Sebelum Produksi Mesin?
Dua bubuk dengan target berat pengisian yang sama dapat berperilaku sangat berbeda di dalam
sebuah sistem pengisian. Tingkat panggang kopi, ukuran penggilingan, kadar minyak, kelembaban, kepadatan
dan kondisi penyimpanan semuanya dapat mempengaruhi stabilitas dosis.
Sebelum produksi mesin akhir, AFPAK merekomendasikan untuk menyediakan:
- Setidaknya 5001.000 kapsul kosong
- Membran dalam
- Film penyegelan atas
- Produk yang cukup untuk pengujian berkelanjutan
- Berat pengisian target
- Toleransi berat badan yang dapat diterima
- Kecepatan produksi yang dibutuhkan
- Sampel kapsul jadi, jika tersedia
Pengujian material membantu mengkonfirmasi desain auger, konfigurasi hopper, penyegelan
parameter, pengaturan pembilasan nitrogen, dan kecepatan produksi yang dapat dicapai.
Dari Pengisian Kapsul hingga Kemasan Siap Eceran
Mesin pengisian dan penyegelan menghasilkan kapsul yang sudah jadi, tetapi banyak pabrik juga
memerlukan sistem pengemasan sekunder yang terintegrasi. AFPAK dapat menghubungkan kapsul
mesin dengan pengepakan kantong, karton, dan peralatan end-of-line lainnya.
Kemasan Kantong
Kapsul jadi dapat dihitung dan dikemas ke dalam kantong film yang sudah dibuat sebelumnya atau digulung.
Jumlah kapsul per kantong dapat disesuaikan menurut ritel
persyaratan kemasan.
Kemasan Karton
Kapsul dapat dimuat secara acak atau diatur ke dalam karton ritel. Tersedia
fungsinya meliputi pemasangan karton, pemuatan kapsul, penutupan, perekatan lelehan panas
dan pengkodean tanggal.
Perluasan Jalur Masa Depan
Pelanggan dapat memulai dengan mesin pengisian mandiri dan antarmuka cadangan
untuk pemeriksaan di masa depan, sistem kantong, karton, pengepakan kotak atau pembuatan palet.
Peralatan Hilir Tersedia
- Penghitungan dan akumulasi kapsul
- Sistem penataan kapsul
- Mesin pengepakan kantong premade
- Mesin pengepakan kantong roll-film
- Mesin karton otomatis
- Sistem pengkodean tanggal dan batch
- Sistem pengepakan kasus dan pembuatan palet
Dukungan Proyek dari Pengujian Sampel hingga Produksi
Proyek kapsul yang kompatibel dengan Dolce Gusto yang sukses memerlukan lebih dari sekadar pemilihan
sebuah model mesin. AFPAK dapat mendukung proyek dari evaluasi awal melalui
startup produksi.
- Evaluasi produk dan kapasitas produksi
- Ulasan kapsul, membran dalam, dan film teratas
- Konfigurasi mesin yang disarankan
- Tata letak pabrik dan perencanaan utilitas
- Uji pengisian dan penyegelan bahan
- Desain dan produksi mesin
- Pengujian penerimaan pabrik
- Pengepakan dan pengiriman mesin lengkap
- Instalasi dan pelatihan operator
- Dukungan teknis jarak jauh dan layanan suku cadang
Proyek Lini Produksi Dolce Gusto di Spanyol
AFPAK memasok lini produksi pengisian dan penyegelan yang kompatibel dengan H2 Dolce Gusto
untuk pelanggan di Spanyol. Proyek ini mencakup konfigurasi mesin, produksi
persiapan, pelatihan dan dukungan teknis.
Proyek ini menunjukkan bagaimana sistem pengisian dan penyegelan dua jalur dapat diadaptasi
untuk struktur kapsul pelanggan, bahan pengisi dan kebutuhan pabrik.
Dapatkan Konfigurasi Mesin untuk Proyek Anda
Beri tahu kami apa yang ingin Anda isi, berapa banyak kapsul yang perlu Anda produksi, dan bagaimana caranya
kapsul jadi akan dikemas. AFPAK akan merekomendasikan konfigurasi yang sesuai
berdasarkan kebutuhan produksi Anda yang sebenarnya.
Harap berikan:
- Jenis kapsul atau gambar
- Produk yang akan diisi
- Berat pengisian target
- Kapsul yang diperlukan per menit atau per hari
- Persyaratan film dalam dan film atas
- Format kantong atau karton akhir
- Tegangan pabrik dan ruang yang tersedia
- Negara tujuan





