Как правильно выбрать наполнитель Dolce Gusto
Руководство по выбору машины
Выбор машины только по ее максимальной скорости может привести к чрезмерным инвестициям
или недостаточная производственная мощность. правильная конфигурация должна основываться на
ваша ежедневная потребность, рабочее время, структура капсул, наполнитель и последующая обработка
требования к упаковке.
Планируйте мощность машины вокруг ежедневной производительности
В таблице ниже используется одна восьмичасовая смена и расчетное использование продукции 80%
ставка для целей планирования. она позволяет осуществлять нормальную производственную деятельность, такую как материальная
пополнение, замена пленки, очистка и короткие остановки производства.
| Конфигурация машины | Номинальная скорость | Предполагаемая производительность за 8-часовую смену | Рекомендуемое приложение |
|---|---|---|---|
| АФ-РН1С | 40 — 50 капсул/мин | 15,000 капсул — 19 000 капсул | Растущие бренды и гибкое многоформатное производство |
| АФ-РН120 | До 100 капсул/мин | До 38 000 капсул | Более высокая производительность при ограниченном заводском пространстве |
| 3-станционный роторный | До 150 капсул/мин | До 57 000 капсул | Компактное производство от среднего до высокого |
| АФ-H2 | 80 — 100 капсул/мин | 30,000 капсул — 38 000 капсул | Среднемасштабное непрерывное производство |
| АФ-H4 | 160 (диск) 200 капсул/мин | 61,000 капсул — 76 000 капсул | Высокопроизводительные заводы по производству кофейных капсул |
| АФ-H6 | 240 (диск) 300 капсул/мин | 92,00 — 15 000 капсул 15 000 | Крупные частные и промышленные производители |
| АФ-H8 | 320 (диск) 400 капсул/мин | 122,000 капсул — 153 000 капсул | Крупномасштабное автоматизированное производство |
| АФ-H10 | 400 (диск) 500 капсул/мин | 153,000 капсул — 192 000 капсул | Промышленное производство и линии полной упаковки |
Примечание к планированию: Эти цифры скорее оценочные, чем гарантированные
выпуск продукции. фактический выпуск зависит от порошка, веса наполнения, капсулы
структура, процесс герметизации, пополнение материала, замена и опционально
инспекционное оборудование.
Роторный или линейный: какую структуру следует выбрать?
Выберите вращающуюся машину Когда:
- Доступные заводские площади ограничены.
- Гибкое производство важнее максимальной производительности.
- Вы планируете выпускать несколько совместимых форматов капсул.
- Ваш текущий спрос ниже больших объемов промышленного производства.
- Требуется быстрая замена формы.
- Вы хотите начать с компактной системы, которую можно будет расширить позже.
Выберите линейную машину Когда:
- Стабильная, высокоскоростная выработка - ваш главный приоритет.
- Требуется автоматическая сортировка и подача капсул.
- Вам нужны дополнительные пункты досмотра или отбраковки.
- Машина будет подключаться непосредственно к пакеру или картонной коробке.
- Вам нужно несколько полос наполнения для будущего расширения мощностей.
- На вашей фабрике достаточно места для более длинной производственной планировки.
AFPAK может оценить требуемую ежедневную производительность и доступное производственное пространство заранее
рекомендуем поворотную или линейную конфигурацию.
Поймите структуру капсулы перед выбором машины
В капсулах, совместимых с Dolce Gusto, могут использоваться разные внутренние структуры в зависимости от ситуации
на рецепте напитка, конструкции капсулы и требуемой производительности пивоварения. The
разливочная машина должна быть сконфигурирована вокруг самой капсулы и герметизирующих материалов.
Полная капсула может включать
- Пустая пластиковая капсула
- Внутренняя перфорированная мембрана
- Молотый кофе или растворимый порошок для напитков
- Верхняя уплотнительная фольга
Внутреннее уплотнение фильма
Внутреннюю пленку располагают и герметизируют после наполнения кофейного продукта.
Эта конфигурация может потребоваться для конкретных конструкций капсул, напитка
рецепты и результаты пивоварения.
Станции мембранной подачи, резки, позиционирования и герметизации должны быть согласованы
к размерам капсулы и пленочному материалу.
Уплотнение верхней части фильма
После наполнения продукта и очистки капсулы-обода верхняя фольга позиционируется и
термосваривается, чтобы закрыть капсулу.
Температура герметизации, давление и время выдержки регулируются в соответствии с
материалы капсул и крышек.
Доступные конфигурации уплотнения
- Внутренняя пленка плюс топ-пленка
- Запечатывание только верхней пленкой
- Предварительно вырезанные алюминиевые крышки
- Рулонная пленочная резка и герметизация
- Различные пленочные материалы и узоры уплотнения
Капсулу, внутреннюю мембрану и верхнюю фольгу следует проверить вместе перед началом исследования
окончательная конфигурация машины подтверждена.
Продукты, которые машина может наполнить
Капсулы Dolce Gusto совместимые для более чем молотого кофе. заполнения AFPAK
системы могут быть сконфигурированы для широкого спектра порошков и продуктов для напитков
характеристики.
- Молотый кофе
- Растворимый кофе
- Молочный порошок
- Какао-порошок
- Порошок Матча
- Чайный порошок
- Ароматизированные смеси латте
- Белок и питательные порошки
- Другие растворимые напитки
Для разных материалов могут потребоваться разные шнеки, конструкции бункеров, системы перемешивания,
подающие устройства и параметры работы.
| Характеристика продукта | Потенциальная производственная проблема | Рекомендуемое рассмотрение |
|---|---|---|
| Маслянистый молотый кофе | Мостовидное, неравномерное кормление или прилипание порошка | Улучшенное перемешивание бункера и тестирование шнеков для конкретного продукта |
| Мелкое сухое молоко | Образование пыли и загрязнение капсульного края | Управление пылью и улучшенная система очистки обода |
| Какао и смешанные порошки | Изменение плотности и непостоянный поток материала | Более сильное перемешивание и параметры наполнения, специфичные для рецепта |
| Несколько рецептов напитков | Длительное время очистки и замены | Отдельные шнековые комплекты и сохраненные рецепты производства |
АФПАК рекомендует перед подтверждением наполнения протестировать собственно товар заказчика
точность и стабильная скорость производства.
Как работает производственная линия капсул Dolce Gusto
Полностью автоматическая линия по производству капсул, совместимая с Dolce Gusto, может включать в себя
следующие этапы:
-
Сортировка и кормление капсул
Насыпные пустые капсулы автоматически ориентируются и доставляются на каждое производство
переулок, уменьшающий ручное размещение капсул. -
Обнаружение капсул
Датчики проверяют, присутствует ли каждая капсула и правильно ли она расположена раньше
наполнение или запечатывание. -
Внутренняя резка и герметизация пленки
При необходимости внутреннюю мембрану вырезают из рулонного материала, располагают и
термосвариваемый внутри капсулы. -
Сервоуправляемая начинка
Система наполнения шнеком дозирует выбранный продукт в каждую капсулу в соответствии с
к сохраненным параметрам наполнения. -
Азотная промывка
Азот можно вводить на нескольких станциях, чтобы уменьшить воздействие кислорода
капсула полностью герметизирована. -
Очистка обода капсулы
Остаточный порошок удаляется с фланца капсулы, чтобы создать больше
последовательное верхнее уплотнение. -
Размещение и герметизация верхней части фильма
Предварительно вырезанные крышки или рулонную пленку позиционируют и герметизируют с использованием контролируемой температуры,
давление и время выдержки. -
Проверка и отказ
Дополнительные системы контрольного взвешивания и зрения выявляют и отклоняют несоответствие
капсулы. -
Подсчет и упорядочение
Готовые капсулы подсчитывают, накапливают или располагают в соответствии с выбранным
формат мешочка или коробки. -
Сумка или картонирование
Капсулы автоматически упаковываются в розничные пакеты или картонные коробки по желанию
кодирование даты и окончательная проверка.
Точность наполнения, качество герметизации и контроль свежести
Сервоуправляемая начинка
Шнек с сервоприводом позволяет регулировать дозу наполнения и рабочую скорость
через сенсорный экран. параметры, специфичные для продукта, можно сохранить отдельно
рецепты производства.
Точность наполнения следует оценивать с помощью
- Настоящий порошок заказчика
- Требуемая скорость производства
- Указанный вес наполнения
- Несколько последовательных тестовых образцов
- Четко определенный приемлемый допуск
Очистка обода капсулы
Порошок, остающийся на фланце капсулы, может вызвать слабое или непостоянное уплотнение.
Специальная станция очистки ободов помогает сохранять поверхность уплотнения чистой перед
верхняя фольга наносится.
Управляемое термосварка
На качество герметизации влияют
- Материал капсулы и допуск размеров
- Пленочная структура и герметизирующий слой
- Температура уплотнения
- Давление уплотнения
- Время пребывания
- Чистота фланца капсулы
Поставляемые клиентом капсулы и пленки можно использовать для придания герметичности, адгезии
и тестирование на утечку перед отправкой.
Многоступенчатая промывка азотом
Азот может быть введен из области загрузки капсул посредством окончательного уплотнения
станция. это помогает уменьшить воздействие кислорода до закрытия капсулы.
Окончательный остаточный кислород и срок хранения должны быть проверены с использованием заказчика
фактический кофе, материалы капсул, скорость производства и условия хранения.
Дополнительные системы контроля качества
Для клиентов, которым требуется более высокая стабильность производства и отслеживаемость, начинка
и упаковочная линия может включать дополнительные системы контроля.
Встроенное контрольное взвешивание
Каждую капсулу взвешивают после наполнения или герметизации. капсулы вне выбранного
допуски автоматически отбраковываются.
Обратная связь по весу наполнения
Данные о весе можно отправить обратно в систему наполнения, чтобы компенсировать постепенное
изменения плотности порошка или потока материала.
Видение Инспекция
Система камер может быть выполнена с возможностью проверки
- Наличие капсулы
- Наличие и положение крышки
- Направление печати
- Внешний вид печати
- Деформация капсулы
- Наличие кода даты
Автоматическое Отторжение
Неконформные капсулы отделяют от принятого производства без остановки
нормальный машинный цикл.
Данные о производстве
В зависимости от конфигурации HMI может регистрировать объемы производства,
сигнализация, бракованная продукция и рабочее состояние машины.
Защита безопасности
Защитные двери, аварийные остановки, контроль давления и интеллектуальное обнаружение
помогите защитить операторов и уменьшить неправильную работу машины.
Зачем тестировать материалы перед производством машин?
Два порошка с одинаковым целевым весом наполнения могут вести себя внутри очень по-разному
система наполнения. уровень обжарки кофе, размер помола, содержание масла, влажность, плотность
и все условия хранения могут влиять на стабильность дозирования.
Перед окончательным производством машины АФПАК рекомендует предусмотреть
- Не менее 5000 пустых капсул (1000 пустых)
- Внутренние мембраны
- Верхние уплотнительные пленки
- Достаточный продукт для непрерывного тестирования
- Целевой вес наполнения
- Приемлемая допусковая масса
- Требуемая скорость производства
- Готовые образцы капсул, если таковые имеются
Испытание материала помогает подтвердить конструкцию шнека, конфигурацию бункера, герметизацию
параметры, устройство промывки азотом и достижимая скорость производства.
От наполнения капсул до готовой к розничной торговле упаковки
Машина для розлива и запечатывания производит готовые капсулы, но многие заводы также
требуется интегрированная система вторичной упаковки. AFPAK может соединить капсулу
машина с упаковкой в мешочек, картонной коробкой и другим оборудованием на конце линии.
Пакетная упаковка
Готовые капсулы можно пересчитать и упаковать в готовые пакеты или пакеты с рулонной пленкой.
Количество капсул в пакете можно подгонять в зависимости от розничной торговли
требование упаковки.
Картонная упаковка
Капсулы могут быть случайным образом загружены или расположены в розничных картонных коробках. Доступный
функции включают в себя монтаж коробки, загрузку капсулы, закрытие, термоплавкое склеивание
и кодирование даты.
Расширение будущей линии
Клиенты могут начать с автономной разливочной машины и зарезервировать интерфейсы
для будущих систем проверки, пакетирования, картонирования, упаковки или паллетирования.
Доступное последующее оборудование
- Подсчет и накопление капсул
- Системы компоновки капсул
- Премадные упаковочные машины для мешков
- Рулонные машины упаковки пакетов пленки
- Автоматические картоностроительные машины
- Системы кодирования даты и партии
- Системы упаковки и паллетирования корпусов
Поддержка проекта от выборочного тестирования до производства
Успешный проект капсулы, совместимой с Dolce Gusto, требует большего, чем просто выбор
модель машины. AFPAK может поддержать проект от первоначальной оценки до
стартап производства.
- Оценка продукции и производственных мощностей
- Обзор капсулы, внутренней мембраны и верхней пленки
- Рекомендуемая конфигурация машины
- Планировка завода и планирование коммунальных услуг
- Испытания на наполнение и герметизацию материалов
- Проектирование и производство машин
- Заводское приемочное тестирование
- Полномашинная упаковка и отгрузка
- Монтаж и обучение операторов
- Удаленная техническая поддержка и обслуживание запасных частей
Проект производственной линии Dolce Gusto в Испании
AFPAK поставила производственную линию наполнения и запечатывания, совместимую с H2 Dolce Gusto
для заказчика в Испании. проект включал конфигурацию машины, производство
подготовка, обучение и техническая поддержка.
Проект демонстрирует, как можно адаптировать двухполосную систему наполнения и герметизации
к капсульной конструкции заказчика, пломбировочным материалам и заводским требованиям.
Получите конфигурацию машины для вашего проекта
Расскажите нам, что вы планируете наполнять, сколько капсул вам нужно произвести и как
готовые капсулы будут упакованы. АФПАК порекомендует подходящую конфигурацию
исходя из ваших фактических производственных требований.
Просьба предоставить:
- Тип капсулы или рисунок
- Продукт, подлежащий наполнению
- Целевой вес наполнения
- Необходимые капсулы в минуту или в день
- Требования к внутренней пленке и верхней пленке
- Окончательный формат мешочка или коробки
- Заводское напряжение и свободная площадь
- Страна назначения