AF-RN1S Akıllı Döner Kahve Kapsülü Dolum & Sızdırmazlık Makinesi Kahve, Matcha ve Özelleştirilmiş Toz Ürünleri için Esnek Kapsül Üretim Platformu
1-20g Ayarlanabilir Dolum Aralığı | ±0,1g'ye kadar Dolum Doğruluğu | 50-60 Kapsül / dakika | 30 Dakikalık Format Değişimi civarında
AF-RN1S, kahve kapsülü üretimi için kompakt fakat yetenekli bir çözüme ihtiyaç duyan üreticiler için geliştirilmiş döner kahve kapsülü doldurma ve kapatma makinesidir.
Makine kapsül besleme, toz dolum, azot yıkama, sızdırmazlık ve bitmiş kapsül çıkışını tek bir üretim sistemine entegre eder. En son yükseltmeler günlük çalışmayı doğrudan etkileyen faktörlere odaklanır: dolum tutarlılığı, bakım verimliliği, çalışma gürültüsü ve üretim esnekliği.
RN1S Çözümü İste50-60
Kapsüller/dak Üretim Hızı
1-20g
Ayarlanabilir Dolum Aralığı
±0,1g
Maksimum Dolum Doğruluğu
30 dakika
Biçim Değiştirme Süresi
10 dakika
Rutin Temizlik Zamanı
Çoklu Kapsül Uygulamaları için Oluşturuldu
Tek Makine, Farklı Ürünler
Birçok kapsül üreticisi zamanla ürün yelpazesini genişletir.Bir kahve şirketi espresso kapsülleriyle başlayabilir ve daha sonra matcha, çay tozu veya diğer özelleştirilmiş ürünleri ekleyebilir.
RN1S esnek bir kapsül üretim platformu olarak geliştirilmiştir.ilgili kalıpları ve üretim bileşenlerini değiştirerek, makine farklı kapsül formatlarına ve dolum gereksinimlerine uyum sağlayabilir.
Yeni AF-RN1S'nin Beş Büyük Yükseltmesi
Üretim & Bakım Modları ile 1. Larger Çalışma Alanı
Makine bakımı günlük üretimin önemli bir parçasıdır Yükseltilmiş RN1S, çalışmayı ve servisi kolaylaştırmak için çift çalışma modu tasarımı sunar.
Üretim Modu
Kararlı günlük kapsül üretimi için optimize edilmiştir.
Bakım Modu
Temizlik, inceleme veya bileşen değişimi gerektiğinde, RN1S temel bileşenlerin etrafında daha geniş bir çalışma alanı sağlar.
- Dahili parçalara daha kolay erişim
- Daha hızlı bileşen değişimi
- Daha uygun temizleme işlemi
Ses Azaltma Tasarımı ile 2. Lower Çalışma Gürültüsü
Gürültü kontrolü modern üretim ortamlarında giderek daha önemli hale gelmiştir.
RN1S, makine çalışma gürültüsünü azaltmak için özel bir ses azaltma yapısını benimser.
20dB'ye Kadar Gürültü Azaltma
Kapsül ayıklama ve besleme sistemleri ile donatılmış makineler için, çalışma ortamını daha da iyileştirmek için ek ses yalıtım odaları eklenebilir.
- Daha rahat çalışma ortamı
- Üretim alanı gürültüsünün azaltılması
- Daha iyi operatör deneyimi
3. Daha Hızlı Temizlik ve Daha Kolay Günlük Bakım
Toz kalıntı yönetimi doğrudan üretim istikrarını etkiler.RN1S, günlük bakımı basitleştirmek için geliştirilmiş hızlı temizleme yapısı kullanır.
- Kolay erişimli dolum bileşenleri
- Uygun hazne kaldırma
- Basitleştirilmiş temizleme adımları
- Azaltılmış üretim kesintisi süresi
Yaklaşık 10 Dakika İçinde Rutin Temizlik
Daha Yüksek Doğruluk için 4. Yükseltilmiş Dolum Sistemi
Doldurma sistemi, daha kararlı toz besleme ve daha iyi dozaj tutarlılığı sağlamak için yükseltilmiş bileşenlerle iyileştirildi.
Servo kontrollü burgu dolum sistemi, farklı ürünler ve kapsül formatları için doğru ayarlamaya olanak tanır.
Hafif matcha tozundan daha büyük hacimli kahve kapsüllerine kadar farklı yoğunluk ve dolum gereksinimlerine sahip ürünler için uygundur.
5. Daha Fazla Sensör, Daha Akıllı Üretim Kontrolü
RN1S, üretim izlemeyi iyileştirmek ve operatör hatalarını azaltmak için ek sensörleri entegre eder.
- Kapsül varlığı tespiti
- Kapsül yok, doldurma fonksiyonu yok
- Üretim durumu izleme
- Anormal operasyon tespiti
- Otomatik güvenlik koruması
Bir Makine, Çoklu Kapsül Uygulamaları
RN1S bir kapsül formatı ile sınırlı değildir.Farklı kalıplar ve üretim bileşenleri ile makine çeşitli kapsül ürünleri ve toz uygulamaları için yapılandırılabilir.
Tipik Uygulamalar
| Uygulama | Tipik Dolum Ağırlığı |
|---|---|
| Nespresso Uyumlu Kahve Kapsülleri | 5-6g |
| Matcha Kapsülleri | 1-3g |
| Çay Tozu Kapsülleri | 1-3g |
| K-Cup Uyumlu Kapsüller | 8-13g |
| Dolce Gusto Uyumlu Kapsüller | 7-20g |
| Özelleştirilmiş Toz Kapsülleri | Ürün Gereksinimlerine Göre Ayarlanabilir |
1g'den 20g'a Esnek Dolum Aralığı
Farklı kapsül ürünleri farklı dolum ağırlıkları gerektirir RN1S, operatörlerin dolum parametrelerini kapsül boyutuna, toz yoğunluğuna ve ürün gereksinimlerine göre ayarlamasına olanak tanır.
Hızlı Kapsül Formatı Değiştirme
Yaklaşık 30 Dakikada Farklı Ürünler Arasında Geçiş Yapın
Birden fazla kapsül ürünü üreten üreticiler için, üretim verimliliğini korumak için hızlı geçiş önemlidir.
RN1S, operatörlerin ilgili takımları değiştirerek ve ilgili bileşenleri ayarlayarak kapsül formatlarını değiştirmelerine olanak tanır.
Tipik Değişim Süreci
- Kapsül kalıp değişimi
- Dolum bileşeni ayarı
- Sızdırmazlık takımlarının değiştirilmesi
- Üretim parametresi ayarı
Komple Kapsül Üretim Süreci
Boş Kapsülden Bitmiş Ürüne
1. Otomatik Kapsül Besleme
Boş kapsüller otomatik olarak döner üretim istasyonuna yüklenir.
2. Hassas Toz Dolum
Servo kontrollü burgu dolum sistemi, farklı ürün gereksinimlerine göre toz dozajını kontrol eder.
3. Sıkıştırma ve Kapsül Kenar Temizleme
Doldurduktan sonra, sistem tozu sıkıştırır ve sızdırmazlık için hazırlanmak için kapsül kenarını temizler.
4. Azot Yıkama Koruması
Oksijene maruz kalmayı azaltmak ve ürünün tazeliğini korumaya yardımcı olmak için kapatmadan önce kapsül alanına nitrojen verilir.
Azot Tüketimi: 5 Nm³/saat
5. Film Kesme ve Sızdırmazlık
Rulo film sistemi otomatik olarak film besleme, kesme ve ısıyla yapıştırma işlemlerini tamamlar.
6. Kapsül Çıkışı Bitti
Bitmiş kapsüller çıkış konveyörü aracılığıyla otomatik olarak aktarılır.
Neden AF-RN1S'yi Seçmelisiniz?
İstikrarlı Üretim, Kolay Kullanım ve Daha Hızlı Yatırım Getirisi için üretilmiştir
Kapsül dolum makinası seçimi sadece üretim hızı veya makine fonksiyonları ile ilgili değildir.günlük üretim için üreticiler stabilite, bakım, işletme deneyimi ve uzun vadeli üretim değeri hakkında daha fazla önem vermektedir.
AF-RN1S, dünya çapındaki gerçek makine kullanıcılarından gelen geri bildirimlere dayanarak sürekli olarak yükseltilmiştir Her iyileştirme, makineyi daha istikrarlı, kullanımı daha kolay ve uzun vadeli üretim için daha uygun hale getirmeye odaklanır.
Uzun Süreli Üretim için 1. Stabil Performans
Kapsül dolum makinası seçiminde üretim stabilitesi en önemli faktörlerden biridir.
RN1S, optimize edilmiş yapı tasarımı, özenle seçilmiş bileşenler ve gerçek üretim geri bildirimlerine dayanan sürekli iyileştirmeler yoluyla mekanik güvenilirliğe odaklanır.
- Optimize edilmiş mekanik yapı
- Güvenilir iletim sistemi
- Kararlı doldurma ve sızdırmazlık performansı
- Müşteri geri bildirimlerine dayalı sürekli yükseltmeler
Farklı pazarlarda çalışan birçok RN1S makinesi ile AFPAK, daha istikrarlı günlük üretim elde etmek için kullanıcı geri bildirimlerini toplamaya ve makine tasarımını geliştirmeye devam ediyor.
2. Daha Kolay Temizlik ve Bakım
Bakım verimliliği doğrudan üretim kullanılabilirliğini etkiler.
RN1S, gereksiz bakım adımlarını azaltmak ve günlük temizliği kolaylaştırmak için tasarlanmıştır.
- Daha büyük bakım çalışma alanı
- Temel bileşenlere kolay erişim
- Basitleştirilmiş temizleme işlemi
- Aşınan parçaların hızlı değiştirilmesi
Rutin temizlik yaklaşık olarak tamamlanabilir 10 dakika, operatörlerin üretim partileri arasındaki kesinti süresini azaltmalarına yardımcı oluyor.
3. İnsan Merkezli Operasyon Deneyimi
İyi bir makine, operatörlerin karmaşık prosedürleri öğrenmek için uzun zaman harcamasını gerektirmemelidir.
RN1S, optimize edilmiş mekanik tasarımı AFPAK'ın kullanıcı dostu kontrol arayüzü ile birleştirerek operatörlerin makine çalışmasını hızlı bir şekilde anlamalarını sağlar.
- Net çalışma mantığı
- Basit parametre ayarı
- Hem yeni operatörler hem de deneyimli teknisyenler için uygundur
- Azaltılmış çalışma zorluğu
Amaç makineyi daha karmaşık hale getirmek değil, her fonksiyonun kullanımını kolaylaştırmaktır.
Standartlaştırılmış Üretim Yoluyla 4. Daha Hızlı Teslimat
Birçok özelleştirilmiş makine uzun üretim döngüleri gerektirir.
AFPAK, standartlaştırılmış RN1S üretimini özelleştirme yeteneği ile birleştirerek müşterilerin esnekliği korurken ekipmanı daha hızlı almalarını sağlar.
- Daha kısa üretim döngüsü
- Daha öngörülebilir teslimat süresi
- Verimli proje planlaması
Müşteriler kapsül üretimine daha erken başlayabilir ve pazara çıkmadan önce bekleme süresini azaltabilir.
Farklı Gereksinimler için 5. Esnek Özelleştirme
Farklı markalar farklı kapsül formatlarına, ürünlere ve görünüm gereksinimlerine sahip olabilir.
RN1S, gerçek üretim ihtiyaçlarına göre özelleştirmeyi destekler.
- Farklı kapsül formatları
- Özelleştirilmiş üretim fonksiyonları
- Özel ürün gereksinimleri
- Özelleştirilmiş makine renkleri
Özelleştirmenin amacı gereksiz karmaşıklık eklemek değil, makineyi her müşterinin üretim süreci için optimize etmektir.
6. Katı Yapı ve Güvenilir Bileşenler
Makine güvenilirliği her üretim detayından gelir.
AFPAK, istikrarlı çalışmayı sağlamak için malzeme seçimi, mekanik mukavemet ve bileşen kalitesine odaklanmaktadır.
- Katı makine yapısı
- Dikkatle seçilmiş bileşenler
- Üretim detaylarına dikkat
- Uzun süreli çalışma için tasarlanmıştır
Daha iyi bir makine mutlaka en karmaşık tasarıma sahip olan makine değildir. Sorunsuz ve istikrarlı üretim sağlamak için her ayrıntının dikkatle düşünüldüğü ve test edildiği makinedir.
Avrupa Kapsül Makineleri ile Karşılaştırıldığında
Daha Hızlı Başlangıç ve Daha İyi Yatırım Verimliliği ile Daha Basit Bir Çözüm
Avrupa kapsül makineleri ileri teknoloji ve endüstriyel deneyim için tanınır.ancak, birçok büyüyen kahve şirketi de işletmek daha kolay, daha hızlı kurulumu ve yatırım aşamaları için daha uygun ekipmanlara ihtiyaç duyar.
| Faktör | Avrupa Endüstriyel Makineleri | AF-RN1S |
|---|---|---|
| Operasyon | Daha uzun öğrenme süresi gerektiren daha karmaşık sistemler | Kullanıcı dostu arayüz ile basitleştirilmiş çalışma mantığı |
| Kurulum | Genellikle profesyonel kurulum ve devreye alma gerektirir | Daha kolay kurulum ve daha hızlı üretim başlangıcı için tasarlanmıştır |
| Yatırım | Daha yüksek başlangıç ekipmanı yatırımı | Daha hızlı yatırım getirisi potansiyeli ile daha düşük yatırım eşiği |
| Üretim Esnekliği | Genellikle büyük ölçekli sabit üretim için tasarlanmıştır | Farklı kapsül formatları ve ürünleri için esnek çözüm |
| Özelleştirme | Genellikle ek mühendislik süreci gerektirir | Özelleştirilmiş fonksiyonları ve görünüm gereksinimlerini destekler |
AFPAK Tasarım Felsefesi
Basit Yapı Detaylı Mühendislik Kararlı Üretim.
Bir makine daha karmaşık yapılara sahip olduğu için daha iyi olmaz.
Gerçek değer, üretim zorluklarını anlamak, her mekanik detayı geliştirmek ve makinenin sorunsuz ve tutarlı bir şekilde çalışmasını sağlamaktan gelir.
AFPAK RN1S'nin arkasındaki tasarım felsefesi budur.
Teknik Özellikler
AF-RN1S Döner Kapsül Dolum & Sızdırmazlık Makinesi
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Model | AF-RN1S |
| Makine Türü | Döner Kapsül Dolum & Sızdırmazlık Makinesi |
| Kapsül Çapı | 37mm |
| Dolum Aralığı | 1-20g Ayarlanabilir |
| Dolum Doğruluğu | ±0,1g'ye kadar |
| Üretim Hızı | 50-60 Kapsül/dak |
| Üretim Lane | 1 Şerit |
| Uyumlu Uygulamalar | Nespresso / K-Cup / Dolce Gusto / Özelleştirilmiş Kapsüller |
| Güç Kaynağı | 220V / 50Hz |
| Çalışma Gücü | Yaklaşık 2,5KW |
| Azot Tüketimi | 5 Nm³/saat |
| Makine Boyutu | L1960 × W1000 × H2200mm |
| Makine Ağırlığı | Yaklaşık 750kg |
Ana Makine Fonksiyonları
| Fonksiyon | Açıklama |
|---|---|
| Kapsül Besleme | Otomatik boş kapsül yükleme sistemi |
| Dolum Sistemi | Servo kontrollü burgu dolum sistemi |
| Dolum Koruması | Kapsül yok, doldurma fonksiyonu yok |
| Azot Sistemi | Tazelik koruması için sızdırmazlık öncesi azot yıkama |
| Sıkıştırma Sistemi | Doldurma sonrası toz sıkıştırma |
| Kenar Temizleme | Kapsül kenarını sızdırmazlıktan önce temizleme |
| Sızdırmazlık Sistemi | Otomatik rulo film kesme ve sızdırmazlık |
| Çıkış Sistemi | Otomatik bitmiş kapsül konveyör çıkışı |
| Kalite Kontrol | İsteğe bağlı satır içi ağırlık kontrolü ve reddetme sistemi |
İsteğe Bağlı Satır İçi Ağırlık Kontrol Sistemi
Daha Yüksek Tutarlılık için Gerçek Zamanlı Kapsül Ağırlık Kontrolü
Daha sıkı kalite kontrolü gerektiren müşteriler için RN1S, hat içi ağırlık kontrolü ve reddetme sistemi ile donatılabilir.
Sistem, üretim sırasında kapsül ağırlığını izler ve ambalajlamadan önce anormal ürünlerin tanımlanmasına yardımcı olur.
- Gerçek zamanlı kapsül ağırlık denetimi
- Otomatik kusurlu kapsül reddi
- Geliştirilmiş üretim tutarlılığı
Güvenilir Kontrol Sistemi ve Endüstriyel Bileşenler
RN1S, günlük üretim sırasında istikrarlı makine çalışmasını sağlamak için endüstriyel sınıf elektrikli bileşenler ve kontrol sistemleri kullanır.
Ana Yapılandırma Şunları İçerir:
- PLC Kontrol Sistemi
- Servo Motor Sürücü Sistemi
- Dokunmatik Ekran Çalışma Arayüzü
- Sıcaklık Kontrol Sistemi
- Endüstriyel Sensörler
Ayrıntılı elektrik konfigürasyonu farklı proje gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Neden AFPAK RN1S'yi Seçmelisiniz?
15+ Yıllık Kapsül Ambalaj Deneyiminden Geliştirildi
AFPAK, 15 yılı aşkın bir süredir kahve kapsülü doldurma ve paketleme teknolojisine odaklanarak dünya çapındaki müşteriler için özelleştirilmiş ekipman çözümleri sunmaktadır.
RN1S, AFPAK'ın kapsül üretimindeki deneyimini, daha kolay bakım, daha yüksek dolum stabilitesi ve daha iyi operatör deneyimi dahil olmak üzere gerçek üretim ihtiyaçları etrafında geliştirilen pratik iyileştirmelerle birleştirir.
Kapsül Üretim Deneyimi
Kapsül formatlarının, dolum gereksinimlerinin ve sızdırmazlık teknolojilerinin derinlemesine anlaşılması.
Özelleştirilmiş Çözümler
Farklı kapsül tiplerini, ürünlerini ve üretim gereksinimlerini destekleyin.
Teknik Destek
Operasyon rehberliği, kılavuzlar ve uzaktan teknik yardım sağlayın.
Sıkça Sorulan Sorular
RN1S farklı kapsül tipleri üretebilir mi?
Evet.RN1S esnek bir kapsül üretim platformu olarak tasarlanmıştır.İlgili kalıpları ve üretim bileşenlerini değiştirerek, makine Nespresso uyumlu kapsüller, K-Cup uyumlu kapsüller, Dolce Gusto kapsülleri ve özelleştirilmiş kapsül ürünleri dahil olmak üzere farklı kapsül formatları üretebilir.Tipik format değiştirme süresi yaklaşık 30 dakikadır.
RN1S kahve dışında ürün üretebilir mi?
Evet.rn1s yaygın kahve kapsülü üretimi için kullanılan rağmen, makine aynı zamanda matcha tozu, çay tozu ve diğer özelleştirilmiş toz ürünleri dahil olmak üzere farklı toz uygulamaları işleyebilir.doldurma aralığı ürün gereksinimlerine göre 1g 20g ayarlanabilir.
RN1S'in dolum doğruluğu nedir?
Yükseltilmiş dolum sistemi, ürün özelliklerine, toz akış performansına ve üretim koşullarına bağlı olarak ± 0.1g'ye kadar doğruluk elde edebilir.
RN1S'i temizlemek ne kadar sürer?
Geliştirilmiş hızlı temizleme yapısı ve dolum bileşenlerine daha kolay erişim sayesinde rutin temizlik yaklaşık 10 dakikada tamamlanabilir.
RN1S operasyon sırasında gürültülü mü?
RN1S, çalışma gürültüsünü yaklaşık 20dB'ye kadar azaltabilen bir ses azaltma tasarımını benimser.Kapsül ayırma ve besleme sistemleriyle donatılmış makineler için ek ses yalıtım odaları mevcuttur.
RN1S'in üretim hızı nedir?
Standart RN1S üretim hızı, kapsül tipine, ürün özelliklerine ve üretim gereksinimlerine bağlı olarak dakikada 50-60 kapsüldür.
RN1S çalışması için hangi yardımcı programlar gereklidir?
RN1S şunları gerektirir:
– 220V / 50Hz güç kaynağı
– Basınçlı hava beslemesi
- Azot yıkama fonksiyonu gerektiğinde nitrojen temini
AFPAK RN1S ile Kapsül Üretiminize Başlayın
Kahve kapsüllerinden matcha, çay tozu ve özelleştirilmiş toz ürünlerine kadar RN1S, doğru dolum, daha kolay bakım ve güvenilir çalışma arayan üreticiler için pratik ve esnek bir üretim platformu sağlar.
Kapsül üretim gereksinimlerinizi görüşmek için AFPAK ile iletişime geçin.
Kapsül Çözümünüzü Alın
Nasıl kullanılır: RN1S Kahve kapsülü dolum ve sızdırmazlık makinesinin otomatik modda çalıştırılması
Makine normalde operatörün herhangi bir parametreyi ayarlamasına gerek kalmadan OTOMATİK modda çalışacaktır.
- Makineyi çalıştırmadan önce makinenin tüm kapsüllerden temiz olması önemlidir.
- Makineyi açın ve ön Kontrol Panellerinde sıcaklığa ulaşana kadar bekleyin
- Hava Basıncının doğru olduğundan emin olun.
- Azot infüzyonunu açın.
- Vakum Besleyiciyi açın
- Yük Öğütülmüş kahve
- Boş kapsülleri kapsül haznesine yükleyin
- Makineyi içine yerleştirin OTOMATIK MOD
- Kontrol panelindeki YEŞİL ‘C’ OTOMATİK düğmesine basın
- Makineyi istediğiniz zaman durdurmak için KIRMIZI düğmeye ‘D’ basın.
Kategoriler: kahve kapsülü doldurma sızdırmazlık, K bardak paketleme çözümleri, Nespresso kahve kapsülleri paketleme çözümleri
