AF-RN1S Inteligentní rotační kávová kapsle plnící a uzavírací stroj Flexibilní platforma pro výrobu kapslí pro kávu, Matcha a zakázkové práškové produkty
1-20 g Nastavitelný rozsah plnění | Až ±0,1 g Přesnost plnění | 50-60 kapslí/min | Přibližně 30-minutová změna formátu
AF-RN1S je rotační stroj na plnění a uzavírání kávových kapslí vyvinutý pro výrobce, kteří potřebují kompaktní, ale schopné řešení pro výrobu kávových kapslí.
Stroj integruje podávání kapslí, plnění práškem, proplachování dusíkem, těsnění a výstup hotové kapsle do jednoho výrobního systému Nejnovější upgrady se zaměřují na faktory, které přímo ovlivňují každodenní provoz: konzistence plnění, účinnost údržby, provozní hluk a flexibilitu výroby.
Vyžádejte si řešení RN1S50-60
Kapsle/min Výrobní rychlost
1-20g
Nastavitelný rozsah plnění
±0,1g
Maximální přesnost plnění
30 min
Čas přechodu formátu
10 min
Rutinní doba čištění
Vytvořeno pro více kapslí
Jeden stroj, různé produkty
Mnoho výrobců kapslí postupem času rozšiřuje svůj sortiment. Kávová společnost může začít s kapslemi na espresso a později přidat matcha, čajový prášek nebo jiné přizpůsobené produkty.
RN1S je vyvíjen jako flexibilní platforma pro výrobu kapslí Výměnou odpovídajících forem a výrobních komponentů se stroj může přizpůsobit různým formátům kapslí a požadavkům na plnění.
Pět hlavních upgradů nových AF-RN1S
1. Větší pracovní prostor s režimy výroby a údržby
Údržba stroje je důležitou součástí každodenní výroby, Upgradovaný RN1S zavádí návrh duálního pracovního režimu, který usnadňuje provoz a servis.
Výrobní režim
Optimalizováno pro stabilní denní výrobu kapslí.
Režim údržby
Když je vyžadováno čištění, kontrola nebo výměna součástí, RN1S poskytuje větší provozní prostor kolem klíčových součástí.
- Snadnější přístup k vnitřním částem
- Rychlejší výměna komponent
- Pohodlnější čištění
2. Nižší provozní hluk s designem redukce zvuku
Kontrola hluku je v moderních výrobních prostředích stále důležitější.
RN1S přijímá vyhrazenou strukturu redukce zvuku pro snížení provozního hluku stroje.
Až 20 dB snížení hluku
U strojů vybavených systémy třídění a podávání kapslí lze přidat další zvukově izolační komory pro další zlepšení pracovního prostředí.
- Komfortnější provozní prostředí
- Snížený hluk ve výrobní oblasti
- Lepší zkušenosti operátora
3. Rychlejší čištění a snadnější denní údržba
Řízení zbytků prášku přímo ovlivňuje stabilitu výroby RN1S používá vylepšenou strukturu rychlého čištění pro zjednodušení každodenní údržby.
- Snadno přístupné plnicí komponenty
- Pohodlné odstranění násypky
- Zjednodušené kroky čištění
- Snížené výrobní prostoje
Rutinní čištění přibližně do 10 minut
4. Modernizovaný plnicí systém pro vyšší přesnost
Plnicí systém byl vylepšen o vylepšené komponenty, které poskytují stabilnější podávání prášku a lepší konzistenci dávkování.
Servořízený systém plnění šneků umožňuje přesné nastavení pro různé produkty a formáty kapslí.
Vhodné pro produkty s různou hustotou a požadavky na plnění, od lehkého matcha prášku až po kávové kapsle s větším objemem.
5. Více senzorů, chytřejší řízení výroby
RN1S integruje další senzory pro zlepšení monitorování výroby a snížení chyb operátora.
- Detekce přítomnosti kapsle
- Žádná kapsle, žádná funkce plnění
- Monitorování stavu výroby
- Detekce abnormálního provozu
- Automatická bezpečnostní ochrana
Jeden stroj, více kapslí
RN1 S není omezen na jeden formát kapslí S různými formami a výrobními komponenty může být stroj konfigurován pro různé produkty kapslí a práškové aplikace.
Typické aplikace
| Aplikace | Typická hmotnost náplně |
|---|---|
| Nespresso kompatibilní kávové kapsle | 5-6g |
| Matcha kapsle | 1-3g |
| Čajový prášek Kapsle | 1-3g |
| Kapsle kompatibilní s K-Cup | 8-13g |
| Dolce Gusto kompatibilní kapsle | 7-20g |
| Přizpůsobené práškové kapsle | Nastavitelné podle požadavků na produkt |
Flexibilní rozsah plnění od 1 g do 20 g
Různé produkty kapslí vyžadují různé hmotnosti náplně RN1S umožňuje operátorům upravit parametry náplně podle velikosti kapslí, hustoty prášku a požadavků na produkt.
Rychlá výměna formátu kapsle
Přepněte mezi různými produkty za přibližně 30 minut
Pro výrobce vyrábějící více kapslí je rychlý přechod důležitý pro udržení efektivity výroby.
RN1S umožňuje operátorům měnit formáty kapslí výměnou odpovídajících nástrojů a úpravou souvisejících komponent.
Typický proces přechodu na euro
- Náhrada formy na kapsle
- Úprava plnicí součásti
- Výměna těsnících nástrojů
- Úprava výrobních parametrů
Kompletní proces výroby kapslí
Od prázdné kapsle po hotový produkt
1. Automatické podávání kapslí
Prázdné kapsle se automaticky vkládají do rotační výrobní stanice.
2. Přesné plnění práškem
Servořízený systém plnění šneků řídí dávkování prášku podle různých požadavků na produkt.
3. Pěchování a čištění okrajů kapslí
Po naplnění systém stlačí prášek a vyčistí okraj kapsle, aby se připravil na utěsnění.
4. Ochrana proti proplachování dusíkem
Dusík se zavádí do oblasti kapsle před utěsněním, aby se snížila expozice kyslíku a pomohla udržet čerstvost produktu.
Spotřeba dusíku: 5 Nm³/h
5. Řezání a těsnění filmu
Systém svitkové fólie automaticky dokončuje podávání, řezání a tepelné utěsnění fólie.
6. Výstup hotové kapsle
Hotové kapsle jsou automaticky přenášeny výstupním dopravníkem.
Proč si vybrat AF-RN1S?
Postaveno pro stabilní výrobu, snadnou obsluhu a rychlejší návratnost investic
Výběr stroje na plnění kapslí není jen o rychlosti výroby nebo funkcích stroje Pro každodenní výrobu se výrobci více starají o stabilitu, údržbu, zkušenosti s provozem a dlouhodobou hodnotu výroby.
AF-RN1 S byl průběžně upgradován na základě zpětné vazby od skutečných uživatelů strojů po celém světě Každé vylepšení se zaměřuje na to, aby byl stroj stabilnější, snadněji použitelný a vhodnější pro dlouhodobou výrobu.
1. Stabilní výkon pro dlouhodobou výrobu
Stabilita výroby je jedním z nejdůležitějších faktorů při výběru stroje na plnění kapslí.
RN1S se zaměřuje na mechanickou spolehlivost prostřednictvím optimalizovaného návrhu konstrukce, pečlivě vybraných komponent a neustálého zlepšování na základě zpětné vazby z reálné výroby.
- Optimalizovaná mechanická struktura
- Spolehlivý přenosový systém
- Stabilní plnění a těsnící výkon
- Neustálé upgrady na základě zpětné vazby od zákazníků
S mnoha stroji RN1S pracujícími na různých trzích pokračuje AFPAK ve shromažďování zpětné vazby od uživatelů a zlepšování konstrukce stroje, aby bylo dosaženo stabilnější denní výroby.
2. Snadnější čištění a údržba
Efektivita údržby přímo ovlivňuje dostupnost výroby.
RN1S je navržen tak, aby omezil zbytečné kroky údržby a usnadnil každodenní čištění.
- Větší pracovní prostor údržby
- Snadný přístup ke klíčovým komponentám
- Zjednodušený proces čištění
- Rychlá výměna opotřebitelných dílů
Rutinní čištění lze dokončit přibližně v rozmezí 10 minut, pomáhá operátorům snížit prostoje mezi výrobními šaržemi.
3. Provozní zkušenosti zaměřené na člověka
Dobrý stroj by neměl vyžadovat, aby operátoři strávili dlouhou dobu učením se složitých postupů.
RN1S kombinuje optimalizovanou mechanickou konstrukci s uživatelsky přívětivým ovládacím rozhraním AFPAK, což umožňuje operátorům rychle porozumět provozu stroje.
- Jasná logika operace
- Jednoduché nastavení parametrů
- Vhodné jak pro nové operátory, tak pro zkušené techniky
- Snížená obtížnost provozu
Cílem není stroj zkomplikovat, ale usnadnit používání každé funkce.
4. Rychlejší dodání prostřednictvím standardizované výroby
Mnoho přizpůsobených strojů vyžaduje dlouhé výrobní cykly.
AFPAK kombinuje standardizovanou výrobu RN1S s možností přizpůsobení, což zákazníkům umožňuje přijímat zařízení rychleji při zachování flexibility.
- Kratší výrobní cyklus
- Předvídatelnější dodací lhůta
- Efektivní plánování projektu
Zákazníci mohou zahájit výrobu kapslí dříve a zkrátit čekací dobu před uvedením na trh.
5. Flexibilní přizpůsobení pro různé požadavky
Různé značky mohou mít různé formáty kapslí, produkty a požadavky na vzhled.
RN1S podporuje přizpůsobení podle skutečných výrobních potřeb.
- Různé formáty kapslí
- Přizpůsobené výrobní funkce
- Zvláštní požadavky na produkt
- Přizpůsobené barvy stroje
Účelem přizpůsobení není přidat zbytečnou složitost, ale optimalizovat stroj pro výrobní proces každého zákazníka.
6. Pevná konstrukce a spolehlivé komponenty
Spolehlivost stroje pochází z každého výrobního detailu.
AFPAK se zaměřuje na výběr materiálu, mechanickou pevnost a kvalitu součástí, aby byl zajištěn stabilní provoz.
- Pevná struktura stroje
- Pečlivě vybrané komponenty
- Pozor na výrobní detaily
- Určeno pro dlouhodobý provoz
Lepší stroj nemusí být nutně ten s nejsložitějším designem Je to stroj, kde byl každý detail pečlivě zvážen a testován, aby byla zajištěna hladká a stabilní výroba.
Ve srovnání s evropskými kapslovými stroji
Jednodušší řešení s rychlejším spuštěním a lepší efektivitou investic
Evropské kapslové stroje jsou uznávány pro pokročilé technologie a průmyslové zkušenosti, Nicméně mnoho rostoucích kávových společností také potřebuje zařízení, které je jednodušší na obsluhu, rychlejší instalaci a vhodnější pro jejich investiční fázi.
| Faktor | Evropské průmyslové stroje | AF-RN1S |
|---|---|---|
| Operace | Složitější systémy vyžadující delší dobu učení | Zjednodušená logika obsluhy s uživatelsky přívětivým rozhraním |
| Instalace | Obvykle vyžaduje profesionální instalaci a uvedení do provozu | Navrženo pro snadnější nastavení a rychlejší spuštění výroby |
| Investice | Vyšší počáteční investice do vybavení | Nižší investiční práh s rychlejším potenciálem návratnosti investic |
| Flexibilita výroby | Obvykle určené pro velkosériovou pevnou výrobu | Flexibilní řešení pro různé formáty kapslí a produkty |
| Přizpůsobení | Často vyžaduje další inženýrský proces | Podporuje přizpůsobené funkce a požadavky na vzhled |
Filozofie designu AFPAK
Jednoduchá konstrukce Detailní inženýrství Stabilní výroba.
Stroj se nestane lepším, protože má složitější struktury.
Skutečná hodnota pochází z pochopení výrobních výzev, zlepšení každého mechanického detailu a zajištění hladkého a konzistentního provozu stroje.
Toto je filozofie designu AFPAK RN1S.
Technické specifikace
AF-RN1S Rotační kapsle Plnění & Těsnění Machine
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Model | AF-RN1S |
| Typ stroje | Rotační kapsle plnění & Těsnění Machine |
| Průměr kapsle | 37 mm |
| Rozsah plnění | 1-20g nastavitelný |
| Přesnost plnění | Až ±0,1g |
| Produkční rychlost | 50-60 tobolek/min |
| Produkční Lane | 1 pruh |
| Kompatibilní aplikace | Nespresso /K-Cup / Dolce Gusto / Kapsle na míru |
| Napájecí zdroj | 220 V / 50Hz |
| Provozní výkon | Přibližně 2,5 kW |
| Spotřeba dusíku | 5 Nm³/h |
| Rozměr stroje | L1960 × W1000 × H2200mm |
| Hmotnost stroje | Cca 750 kg |
Hlavní funkce stroje
| Funkce | Popis |
|---|---|
| Krmení kapslemi | Automatický systém načítání prázdné kapsle |
| Plnicí systém | Servořízený systém plnění šneků |
| Ochrana výplně | Žádná kapsle, žádná funkce plnění |
| Dusíkový systém | Proplachování dusíkem před utěsněním pro ochranu čerstvosti |
| Razicí systém | Lisování prášku po naplnění |
| Čištění hran | Čištění okraje kapsle před utěsněním |
| Těsnící systém | Automatické řezání a těsnění svitkové fólie |
| Výstupní systém | Automatický hotový výstup kapslového dopravníku |
| Kontrola kvality | Volitelný systém kontroly hmotnosti inline a vyřazení |
Volitelný systém kontroly hmotnosti Inline
Kontrola hmotnosti kapsle v reálném čase pro vyšší konzistenci
Pro zákazníky vyžadující přísnější kontrolu kvality může být RN1S vybaven systémem kontroly a vyřazování hmotnosti inline.
Systém monitoruje hmotnost kapslí během výroby a pomáhá identifikovat abnormální produkty před balením.
- Kontrola hmotnosti kapsle v reálném čase
- Automatické vadné odmítnutí kapsle
- Zlepšená konzistence výroby
Spolehlivý řídicí systém a průmyslové komponenty
RN1S využívá elektrické komponenty a řídicí systémy průmyslové kvality k zajištění stabilního provozu stroje během každodenní výroby.
Hlavní konfigurace Zahrnuje:
- Řídicí systém PLC
- Servo Motor Drive System
- Ovládací rozhraní dotykové obrazovky
- Systém kontroly teploty
- Průmyslové senzory
Podrobnou elektrickou konfiguraci lze přizpůsobit podle různých požadavků projektu.
Proč si vybrat AFPAK RN1S?
Vyvinuto z více než 15 let zkušeností s balením kapslí
AFPAK se již více než 15 let zaměřuje na technologii plnění a balení kávových kapslí a poskytuje zákazníkům po celém světě přizpůsobená řešení zařízení.
RN1S kombinuje zkušenosti AFPAK s výrobou kapslí s praktickými vylepšeními vyvinutými na základě skutečných výrobních potřeb, včetně snadnější údržby, vyšší stability plnění a lepších zkušeností operátora.
Zkušenosti s výrobou kapslí
Hluboké pochopení formátů kapslí, požadavků na plnění a technologií těsnění.
Přizpůsobená řešení
Podporujte různé typy kapslí, produkty a požadavky na výrobu.
Technická podpora
Poskytovat provozní pokyny, příručky a vzdálenou technickou pomoc.
Často kladené otázky
Může RN1S vyrábět různé typy kapslí?
Ano RN1 S je navržen jako flexibilní platforma pro výrobu kapslí Výměnou odpovídajících forem a výrobních komponentů může stroj vyrábět různé formáty kapslí, včetně kapslí kompatibilních s Nespresso, kapslí kompatibilních s K-Cup, kapslí Dolce Gusto a přizpůsobených produktů kapslí Typická doba přechodu na formát je kolem 30 minut.
Může RN1S vyrábět kromě kávy i produkty?
Ano Přestože je RN1 S široce používán pro výrobu kávových kapslí, stroj může také zvládnout různé práškové aplikace, včetně matcha prášku, čajového prášku a dalších práškových produktů na míru. Rozsah plnění lze upravit od 1 g do 20 g podle požadavků na produkt.
Jaká je přesnost plnění RN1S?
Modernizovaný plnicí systém může dosáhnout přesnosti až ±0,1 g v závislosti na vlastnostech produktu, výkonu toku prášku a výrobních podmínkách.
Jak dlouho trvá čištění RN1S?
Díky vylepšené struktuře rychlého čištění a snadnějšímu přístupu k plnicím komponentům lze rutinní čištění dokončit přibližně za 10 minut.
Je RN1S během provozu hlučný?
RN1S přijímá konstrukci redukce zvuku, která může snížit provozní hluk až o přibližně 20 dB. Pro stroje vybavené systémy třídění a podávání kapslí jsou k dispozici další zvukově izolační komory.
Jaká je rychlost výroby RN1S?
Standardní rychlost výroby RN1 S je 50-60 kapslí za minutu, v závislosti na typu kapsle, vlastnostech produktu a požadavcích na výrobu.
Jaké utility jsou vyžadovány pro provoz RN1S?
RN1S vyžaduje:
220 V /50 Hz napájení
– Přívod stlačeného vzduchu
(a) Přívod dusíku, když je vyžadována funkce proplachování dusíkem
Začněte s výrobou kapslí s AFPAK RN1S
Od kávových kapslí až po matcha, čajový prášek a přizpůsobené práškové produkty, RN1S poskytuje praktickou a flexibilní výrobní platformu pro výrobce, kteří hledají přesné plnění, snadnější údržbu a spolehlivý provoz.
Kontaktujte AFPAK a prodiskutujte požadavky na výrobu kapslí.
Získejte svůj kapslový roztok
Jak používat: Obsluha stroje na plnění a uzavírání kapslí RN1S Coffee v automatickém režimu
Stroj bude normálně pracovat v režimu AUTOMATIC, aniž by obsluha musela upravovat jakékoli parametry.
- Je důležité, aby byl stroj před spuštěním stroje volný ze všech kapslí.
- Zapněte stroj a počkejte, až dosáhne teploty na předních ovládacích panelech
- Ujistěte se, že tlak vzduchu je správný.
- Otevřete infuzi dusíku.
- Zapněte Vakuový podavač
- Načíst Mletá káva
- Vložte prázdné kapsle do násypky na kapsle
- Umístěte stroj do AUTOMATICKÝ REŽIM
- Stiskněte tlačítko ZELENÁ ‘C’ AUTOMATIC na ovládacím panelu
- Stisknutím tlačítka RED ‘D’ stroj kdykoli zastavíte.
Kategorie: těsnění náplně kávových kapslí, Řešení balení kelímků K, Nespresso kávové kapsle obalové roztoky
