anf717@gmail.com

allenanf

+86-1561 8866 167

859-813-2814 (USA/CHỈ CÓ THỂ)

Nhận báo giá miễn phí

AF-RN1S thông minh Rotary Capsule điền & Niêm phong máy

  • Máy chiết rót và niêm phong viên nang cà phê AFPAK RN1S là một giải pháp đóng gói tự động giúp đổ đầy và niêm phong hiệu quả lên tới 70 viên mỗi phút với độ chính xác cao (+ hoặc độ chính xác –0,2g).
  • Nó được thiết kế để dễ sử dụng, có tính năng hoạt động hoàn toàn tự động có thể chạy liên tục trong 24 giờ, chỉ cần một nhà điều hành duy nhất và phù hợp cho các doanh nghiệp cà phê vừa và nh.
  • Thiết kế nhỏ gọn và nhẹ của máy, được trang bị con lăn để di chuyển, cho phép linh hoạt trong bố cục sản xuất và nó hoạt động trên nguồn điện 220V một pha, giúp nó thích ứng với nhiều môi trường khác nhau.
Tính năng Đặc điểm kỹ thuật
Tốc độ làm đầy 50 đến 70 viên mỗi phút
Độ chính xác điền + hoặc –0,2 gram
Cung Cấp Điện Một pha 220V
Chế độ hoạt động Hoàn toàn tự động với các tùy chọn ghi đè thủ công
Thiết bị bổ sung do AFPAK cung cấp Vỏ Nespresso rỗng, cốc K có bộ lọc, nắp đậy kín và tất cả các thiết bị cần thiết để sử dụng

Xem thêm
Chi tiết

AF-RN1S Máy chiết rót & niêm phong viên nang cà phê quay thông minh
Nền tảng sản xuất viên nang linh hoạt cho các sản phẩm cà phê, Matcha và bột tùy chỉnh

phạm vi điền có thể điều chỉnh 1-20g | Độ chính xác điền lên tới ± 0,1g | 50-60 viên/phút | Chuyển đổi định dạng khoảng 30 phút

AF-RN1S là máy chiết rót và niêm phong viên nang cà phê quay được phát triển cho các nhà sản xuất cần một giải pháp nhỏ gọn nhưng có khả năng để sản xuất viên nang cà phê.

Máy tích hợp cho ăn viên nang, làm đầy bột, xả nitơ, niêm phong và đầu ra viên nang thành phẩm vào một hệ thống sản xuất.Các nâng cấp mới nhất tập trung vào các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động hàng ngày: tính nhất quán làm đầy, hiệu quả bảo trì, tiếng ồn hoạt động và tính linh hoạt trong sản xuất.

Yêu cầu giải pháp RN1S

50-60

Viên nang/phút Tốc độ sản xuất

1-20g

Phạm vi điền có thể điều chỉnh

±0,1g

Độ chính xác làm đầy tối đa

30 phút

Định dạng Thời gian chuyển đổi

10 phút

Thời gian làm sạch định kỳ

Được xây dựng cho nhiều ứng dụng Capsule

Một Máy, Sản Phẩm Khác Nhau

Nhiều nhà sản xuất viên nang mở rộng phạm vi sản phẩm của họ theo thời gian. một công ty cà phê có thể bắt đầu với viên nang espresso và sau đó thêm matcha, bột trà hoặc các sản phẩm tùy chỉnh khác.

RN1S được phát triển như một nền tảng sản xuất viên nang linh hoạt.Bằng cách thay đổi các khuôn mẫu tương ứng và các thành phần sản xuất, máy có thể thích ứng với các định dạng viên nang khác nhau và các yêu cầu làm đầy.

Năm nâng cấp chính của AF-RN1S mới

1. không gian làm việc lớn hơn với chế độ sản xuất & bảo trì

Bảo trì máy là một phần quan trọng của sản xuất hàng ngày.RN1S nâng cấp giới thiệu thiết kế chế độ làm việc kép để làm cho hoạt động và dịch vụ dễ dàng hơn.

Chế độ sản xuất

Tối ưu hóa cho sản xuất viên nang hàng ngày ổn định.

Chế độ bảo trì

Khi cần làm sạch, kiểm tra hoặc thay thế linh kiện, RN1S cung cấp không gian hoạt động lớn hơn xung quanh các linh kiện chính.

  • Dễ dàng truy cập vào các bộ phận bên trong
  • Thay thế linh kiện nhanh hơn
  • Hoạt động làm sạch thuận tiện hơn

2. tiếng ồn hoạt động thấp hơn với thiết kế giảm âm thanh

Kiểm soát tiếng ồn ngày càng trở nên quan trọng trong môi trường sản xuất hiện đại.

RN1S thông qua cấu trúc giảm âm thanh chuyên dụng để giảm tiếng ồn hoạt động của máy.

Giảm tiếng ồn lên đến 20dB

Đối với các máy được trang bị hệ thống phân loại và cho ăn viên nang, có thể bổ sung thêm buồng cách âm để cải thiện hơn nữa môi trường làm việc.

  • Môi trường hoạt động thoải mái hơn
  • Giảm tiếng ồn khu vực sản xuất
  • Kinh nghiệm vận hành tốt hơn

3. làm sạch nhanh hơn và bảo trì hàng ngày dễ dàng hơn

Quản lý dư lượng bột ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định sản xuất.RN1S sử dụng cấu trúc làm sạch nhanh được cải thiện để đơn giản hóa việc bảo trì hàng ngày.

  • Các thành phần làm đầy dễ dàng truy cập
  • Loại bỏ phễu thuận tiện
  • Các bước làm sạch đơn giản hóa
  • Giảm thời gian ngừng sản xuất

Làm sạch định kỳ trong vòng khoảng 10 phút

4. hệ thống chiết rót nâng cấp cho độ chính xác cao hơn

Hệ thống làm đầy đã được cải tiến với các thành phần nâng cấp để cung cấp cho ăn bột ổn định hơn và tính nhất quán liều lượng tốt hơn.

Hệ thống nạp đầy mũi khoan điều khiển bằng servo cho phép điều chỉnh chính xác cho các sản phẩm và định dạng viên nang khác nhau.

Phạm vi điền có thể điều chỉnh: 1-20g
Độ chính xác làm đầy tối đa: Lên đến ± 0,1g

Thích hợp cho các sản phẩm có mật độ và yêu cầu làm đầy khác nhau, từ bột matcha nhẹ đến viên nang cà phê có khối lượng lớn hơn.

5. cảm biến hơn, kiểm soát sản xuất thông minh hơn

RN1S tích hợp thêm các cảm biến để cải thiện giám sát sản xuất và giảm lỗi của người vận hành.

  • Phát hiện sự hiện diện của viên nang
  • Không có viên nang, không có chức năng điền
  • Giám sát tình trạng sản xuất
  • Phát hiện hoạt động bất thường
  • Bảo vệ an toàn tự động

Một máy, nhiều ứng dụng viên nang

RN1S không giới hạn ở một định dạng viên nang. với khuôn mẫu khác nhau và các thành phần sản xuất, máy có thể được cấu hình cho các sản phẩm viên nang khác nhau và các ứng dụng bột.

Các ứng dụng điển hình

Ứng dụng Trọng lượng điền điển hình
Viên nang cà phê tương thích Nespresso 5-6g
Viên nang Matcha 1-3g
Viên nang bột trà 1-3g
Viên nang tương thích K-Cup 8-13g
Viên nang tương thích Dolce Gusto 7-20g
Viên nang bột tùy chỉnh Điều chỉnh Theo Yêu cầu Sản phẩm

Phạm vi chiết rót linh hoạt từ 1g đến 20g

Các sản phẩm viên nang khác nhau yêu cầu trọng lượng làm đầy khác nhau.RN1S cho phép các nhà khai thác điều chỉnh các thông số làm đầy theo kích thước viên nang, mật độ bột và yêu cầu sản phẩm.

Chuyển đổi định dạng viên nang nhanh

Chuyển đổi giữa các sản phẩm khác nhau trong khoảng 30 phút

Đối với các nhà sản xuất sản xuất nhiều sản phẩm viên nang, việc chuyển đổi nhanh chóng là rất quan trọng để duy trì hiệu quả sản xuất.

RN1S cho phép người vận hành thay đổi định dạng viên nang bằng cách thay thế dụng cụ tương ứng và điều chỉnh các thành phần liên quan.

Quy trình chuyển đổi điển hình

  • Thay thế khuôn viên nang
  • Điều chỉnh thành phần điền
  • Thay thế dụng cụ niêm phong
  • Điều chỉnh thông số sản xuất
Thời gian chuyển đổi trung bình: Khoảng 30 phút

Quy trình sản xuất viên nang hoàn chỉnh

Từ viên nang rỗng đến thành phẩm

1. tự động Capsule Feeding

Viên nang rỗng được tự động nạp vào trạm sản xuất quay.

2. chính xác bột điền

Hệ thống nạp auger điều khiển bằng servo kiểm soát liều lượng bột theo các yêu cầu sản phẩm khác nhau.

3. Tamping và Capsule Cạnh Làm sạch

Sau khi làm đầy, hệ thống nén bột và làm sạch cạnh viên nang để chuẩn bị niêm phong.

4. bảo vệ xả Nitơ

Nitơ được đưa vào khu vực viên nang trước khi niêm phong để giảm tiếp xúc với oxy và giúp duy trì độ tươi của sản phẩm.

Tiêu thụ nitơ: 5 Nm³/h

5. cắt phim và niêm phong

Hệ thống phim cuộn tự động hoàn thành việc nạp phim, cắt và hàn nhiệt.

6. kết thúc Capsule Output

Viên nang thành phẩm được chuyển tự động qua băng tải đầu ra.

Tại Sao Chọn AF-RN1S?

Được xây dựng để sản xuất ổn định, vận hành dễ dàng và lợi tức đầu tư nhanh hơn

Chọn máy chiết rót viên nang không chỉ là tốc độ sản xuất hoặc chức năng của máy.Đối với sản xuất hàng ngày, các nhà sản xuất quan tâm nhiều hơn đến sự ổn định, bảo trì, kinh nghiệm vận hành và giá trị sản xuất lâu dài.

AF-RN1S đã được nâng cấp liên tục dựa trên phản hồi từ người dùng máy thực trên toàn thế giới.Mỗi cải tiến đều tập trung vào việc làm cho máy ổn định hơn, dễ sử dụng hơn và phù hợp hơn cho sản xuất lâu dài.

1. hiệu suất ổn định cho sản xuất dài hạn

Sự ổn định sản xuất là một trong những yếu tố quan trọng nhất khi lựa chọn máy chiết rót viên nang.

RN1S tập trung vào độ tin cậy cơ học thông qua thiết kế cấu trúc được tối ưu hóa, các thành phần được lựa chọn cẩn thận và cải tiến liên tục dựa trên phản hồi sản xuất thực t.

  • Tối ưu hóa cấu trúc cơ khí
  • Hệ thống truyền tải đáng tin cậy
  • Hiệu suất làm đầy và niêm phong ổn định
  • Nâng cấp liên tục dựa trên phản hồi của khách hàng

Với nhiều máy RN1S hoạt động ở các thị trường khác nhau, AFPAK tiếp tục thu thập phản hồi của người dùng và cải tiến thiết kế máy để đạt được sản lượng ổn định hơn hàng ngày.

2. dễ dàng hơn Làm sạch và bảo trì

Hiệu quả bảo trì ảnh hưởng trực tiếp đến tính sẵn có của sản xuất.

RN1S được thiết kế để giảm các bước bảo trì không cần thiết và giúp việc vệ sinh hàng ngày dễ dàng hơn.

  • Không gian làm việc bảo trì lớn hơn
  • Dễ dàng truy cập vào các thành phần chính
  • Đơn giản hóa quy trình làm sạch
  • Thay thế nhanh chóng các bộ phận mặc

Việc làm sạch định kỳ có thể được hoàn thành trong khoảng 10 phút, giúp người vận hành giảm thời gian ngừng hoạt động giữa các lô sản xuất.

3. kinh nghiệm hoạt động lấy con người làm trung tâm

Một máy tốt không nên yêu cầu người vận hành phải mất nhiều thời gian để học các quy trình phức tạp.

RN1S kết hợp thiết kế cơ khí được tối ưu hóa với giao diện điều khiển thân thiện với người dùng của AFPAK, cho phép người vận hành nhanh chóng hiểu được hoạt động của máy.

  • Logic hoạt động rõ ràng
  • Điều chỉnh tham số đơn giản
  • Thích hợp cho cả người vận hành mới và kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm
  • Giảm khó khăn trong hoạt động

Mục tiêu không phải là làm cho máy phức tạp hơn, mà là làm cho mọi chức năng dễ sử dụng hơn.

4. giao hàng nhanh hơn thông qua sản xuất tiêu chuẩn hóa

Nhiều máy tùy chỉnh đòi hỏi chu kỳ sản xuất dài.

AFPAK kết hợp sản xuất RN1S tiêu chuẩn hóa với khả năng tùy chỉnh, cho phép khách hàng nhận thiết bị nhanh hơn trong khi vẫn duy trì tính linh hoạt.

  • Chu kỳ sản xuất ngắn hơn
  • Thời gian giao hàng dễ dự đoán hơn
  • Lập kế hoạch dự án hiệu quả

Khách hàng có thể bắt đầu sản xuất viên nang sớm hơn và giảm thời gian chờ đợi trước khi ra mắt thị trường.

5. tùy chỉnh linh hoạt cho các yêu cầu khác nhau

Các thương hiệu khác nhau có thể có các định dạng viên nang, sản phẩm và yêu cầu về ngoại hình khác nhau.

RN1S hỗ trợ tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất thực t.

  • Các định dạng viên nang khác nhau
  • Chức năng sản xuất tùy chỉnh
  • Yêu cầu sản phẩm đặc biệt
  • Màu sắc máy tùy chỉnh

Mục đích của việc tùy chỉnh không phải là để thêm sự phức tạp không cần thiết, mà là để tối ưu hóa máy cho mỗi quy trình sản xuất của khách hàng.

6. xây dựng vững chắc và các thành phần đáng tin cậy

Độ tin cậy của máy đến từ mọi chi tiết sản xuất.

AFPAK tập trung vào lựa chọn vật liệu, độ bền cơ học và chất lượng linh kiện để đảm bảo hoạt động ổn định.

  • Cấu trúc máy rắn
  • Các thành phần được lựa chọn cẩn thận
  • Chú ý đến chi tiết sản xuất
  • Được thiết kế để hoạt động lâu dài

Một máy tốt hơn không nhất thiết phải là một trong những thiết kế phức tạp nhất. nó là máy mà mọi chi tiết đã được xem xét cẩn thận và thử nghiệm để đảm bảo sản xuất trơn tru và ổn định.

So Với Máy Capsule Châu Âu

Một giải pháp đơn giản hơn với khởi nghiệp nhanh hơn và hiệu quả đầu tư tốt hơn

Máy viên nang châu Âu được công nhận về công nghệ tiên tiến và kinh nghiệm công nghiệp.Tuy nhiên, nhiều công ty cà phê đang phát triển cũng cần thiết bị dễ vận hành hơn, lắp đặt nhanh hơn và phù hợp hơn cho giai đoạn đầu tư của h.

Yếu tố Máy công nghiệp Châu Âu AF-RN1S
Hoạt động Các hệ thống phức tạp hơn đòi hỏi thời gian học tập lâu hơn Logic hoạt động đơn giản hóa với giao diện thân thiện với người dùng
Cài đặt Thường đòi hỏi phải cài đặt và vận hành chuyên nghiệp Được thiết kế để thiết lập dễ dàng hơn và khởi động sản xuất nhanh hơn
Đầu tư Đầu tư thiết bị ban đầu cao hơn Ngưỡng đầu tư thấp hơn với tiềm năng ROI nhanh hơn
Sản xuất linh hoạt Thường được thiết kế cho sản xuất cố định quy mô lớn Giải pháp linh hoạt cho các định dạng và sản phẩm viên nang khác nhau
Tùy chỉnh Thường đòi hỏi thêm quy trình kỹ thuật Hỗ trợ các chức năng tùy chỉnh và yêu cầu xuất hiện

Triết lý thiết kế AFPAK

Cấu trúc đơn giản.Kỹ thuật chi tiết.Sản xuất ổn định.

Một cỗ máy không trở nên tốt hơn vì nó có cấu trúc phức tạp hơn.

Giá trị thực sự đến từ việc hiểu được những thách thức trong sản xuất, cải thiện mọi chi tiết cơ học và làm cho máy hoạt động trơn tru và nhất quán.

Đây là triết lý thiết kế đằng sau AFPAK RN1S.

Thông số kỹ thuật

AF-RN1S Rotary Capsule Filling & Niêm phong máy

Mục Đặc điểm kỹ thuật
Mô hình AF-RN1S
Loại Máy Rotary Capsule Filling & Niêm phong máy
Đường kính viên nang 37mm
Phạm vi điền 1-20g Điều chỉnh
Độ chính xác điền Lên đến ± 0,1g
Tốc độ sản xuất 50-60 Viên/phút
Ngõ sản xuất 1 ngõ
Ứng dụng tương thích Nespresso / K-Cup / Dolce Gusto / Viên nang tùy chỉnh
Cung Cấp Điện 220V/50Hz
Sức mạnh hoạt động Khoảng. 2.5KW
Tiêu thụ nitơ 5 Nm³/h
Kích thước máy L1960 × W1000 × H2200mm
Trọng lượng máy Khoảng. 750kg

Chức năng chính của máy

Chức năng Mô tả
Cho ăn viên nang Hệ thống nạp viên nang rỗng tự động
Hệ thống chiết rót Hệ thống nạp khoan điều khiển bằng servo
Bảo vệ Điền Không có viên nang, không có chức năng làm đầy
Hệ thống Nitơ Xả nitơ trước khi niêm phong để bảo vệ độ tươi
Hệ thống Tamping Nén bột sau khi đổ đầy
Làm sạch cạnh Làm sạch cạnh viên nang trước khi niêm phong
Hệ thống Niêm phong Tự động cắt và niêm phong phim cuộn
Hệ thống đầu ra Tự động kết thúc đầu ra băng tải viên nang
Kiểm soát chất lượng Hệ thống kiểm tra và loại bỏ trọng lượng nội tuyến tùy chọn

Hệ thống kiểm tra trọng lượng nội tuyến tùy chọn

Kiểm soát trọng lượng viên nang thời gian thực để có độ nhất quán cao hơn

Đối với những khách hàng yêu cầu kiểm soát chất lượng chặt chẽ hơn, RN1S có thể được trang bị hệ thống kiểm tra trọng lượng và loại bỏ nội tuyến.

Hệ thống theo dõi trọng lượng viên nang trong quá trình sản xuất và giúp xác định các sản phẩm bất thường trước khi đóng gói.

  • Kiểm tra trọng lượng viên nang thời gian thực
  • Tự động loại bỏ viên nang bị lỗi
  • Cải thiện tính nhất quán trong sản xuất

Hệ thống điều khiển đáng tin cậy và các thành phần công nghiệp

RN1S sử dụng các thành phần điện cấp công nghiệp và hệ thống điều khiển để đảm bảo hoạt động máy ổn định trong quá trình sản xuất hàng ngày.

Cấu hình chính Bao gồm:

  • Hệ thống điều khiển PLC
  • Hệ thống truyền động động cơ Servo
  • Giao diện hoạt động màn hình cảm ứng
  • Hệ thống Kiểm soát Nhiệt đ
  • Cảm biến công nghiệp

Cấu hình điện chi tiết có thể được tùy chỉnh theo các yêu cầu khác nhau của dự án.

Tại Sao Chọn AFPAK RN1S?

Phát triển Từ 15+ Năm kinh nghiệm đóng gói viên nang

AFPAK đã tập trung vào công nghệ đóng gói và đóng gói viên nang cà phê trong hơn 15 năm, cung cấp các giải pháp thiết bị tùy chỉnh cho khách hàng trên toàn thế giới.

RN1S kết hợp kinh nghiệm của AFPAK trong sản xuất viên nang với những cải tiến thực tế được phát triển xung quanh nhu cầu sản xuất thực tế, bao gồm bảo trì dễ dàng hơn, độ ổn định làm đầy cao hơn và trải nghiệm vận hành tốt hơn.

Kinh nghiệm sản xuất viên nang

Hiểu biết sâu sắc về các định dạng viên nang, yêu cầu làm đầy và công nghệ niêm phong.

Giải pháp tùy chỉnh

Hỗ trợ các loại viên nang khác nhau, sản phẩm và yêu cầu sản xuất.

Hỗ trợ kỹ thuật

Cung cấp hướng dẫn vận hành, hướng dẫn sử dụng và hỗ trợ kỹ thuật từ xa.

Câu hỏi thường gặp

RN1S có thể sản xuất các loại viên nang khác nhau không?

Có. RN1S được thiết kế như một nền tảng sản xuất viên nang linh hoạt.Bằng cách thay đổi các khuôn mẫu tương ứng và các thành phần sản xuất, máy có thể sản xuất các định dạng viên nang khác nhau, bao gồm cả viên nang tương thích Nespresso, viên nang tương thích K-Cup, viên nang Dolce Gusto và các sản phẩm viên nang tùy chỉnh.Thời gian chuyển đổi định dạng điển hình là khoảng 30 phút.

RN1S có thể sản xuất các sản phẩm ngoài cà phê?

Có. mặc dù RN1S được sử dụng rộng rãi để sản xuất viên nang cà phê, máy cũng có thể xử lý các ứng dụng bột khác nhau, bao gồm bột matcha, bột trà và các sản phẩm bột tùy chỉnh khác. phạm vi làm đầy có thể được điều chỉnh từ 1g đến 20g theo yêu cầu của sản phẩm.

Độ chính xác làm đầy của RN1S là gì?

Hệ thống nạp nâng cấp có thể đạt được độ chính xác lên tới ± 0,1g tùy thuộc vào đặc tính sản phẩm, hiệu suất dòng bột và điều kiện sản xuất.

Làm sạch RN1S mất bao lâu?

Với cấu trúc làm sạch nhanh được cải thiện và khả năng tiếp cận các bộ phận làm đầy dễ dàng hơn, việc làm sạch định kỳ có thể được hoàn thành trong khoảng 10 phút.

RN1S có ồn ào trong quá trình hoạt động không?

RN1S thông qua thiết kế giảm âm thanh có thể giảm tiếng ồn hoạt động lên đến khoảng 20dB. Đối với các máy được trang bị hệ thống phân loại và cho ăn viên nang, có thêm buồng cách âm.

Tốc độ sản xuất của RN1S là gì?

Tốc độ sản xuất RN1S tiêu chuẩn là 50-60 viên mỗi phút, tùy thuộc vào loại viên nang, đặc tính sản phẩm và yêu cầu sản xuất.

Những tiện ích nào được yêu cầu cho hoạt động RN1S?

RN1S yêu cầu:
– Nguồn cung cấp 220V / 50Hz
– Cung cấp khí nén
– Cung cấp nitơ khi cần chức năng xả nitơ

Bắt đầu sản xuất viên nang của bạn với AFPAK RN1S

Từ viên nang cà phê đến matcha, bột trà và các sản phẩm bột tùy chỉnh, RN1S cung cấp một nền tảng sản xuất thực tế và linh hoạt cho các nhà sản xuất tìm kiếm điền chính xác, bảo trì dễ dàng hơn và hoạt động đáng tin cậy.

Liên hệ với AFPAK để thảo luận về yêu cầu sản xuất viên nang của bạn.

Nhận giải pháp viên nang của bạn

Cách sử dụng: Vận hành máy chiết rót và niêm phong viên nang cà phê RN1S ở chế độ tự động

Máy thường sẽ hoạt động ở chế độ TỰ ĐỘNG mà không cần người vận hành điều chỉnh bất kỳ thông số nào.

  1. Điều quan trọng là máy phải rõ ràng từ tất cả các viên nang trước khi khởi động máy.
  2. Bật máy và đợi cho đến khi đạt đến nhiệt độ trên Bảng điều khiển phía trước
  3. Đảm bảo rằng Air Pressure là đúng.
  4. Mở truyền Nitơ.
  5. Bật Bộ nạp chân không
  6. Load Ground cà phê
  7. Nạp viên nang rỗng vào phễu viên nang
  8. Đặt máy vào CHẾ ĐỘ TỰ ĐỘNG
  9. Nhấn nút XANH ‘C’ AUTOMATIC trên bảng điều khiển
  10. Nhấn nút RED ‘D’ để dừng máy bất cứ lúc nào.

Danh mục: cà phê viên nang điền niêm phongGiải pháp đóng gói cốc KGiải pháp đóng gói viên nang cà phê Nespresso

Dịch vụ bổ sung

Bảo hành 2 năm

Tùy chỉnh dịch vụ có sẵn

Đào tạo trực tiếp và trực tuyến

Hướng dẫn sử dụng video/sách

Hỗ trợ kỹ thuật địa phương của Hoa Kỳ

Video
Hỗ trợ công nghệ

Đối với Hoa Kỳ và Canada Gọi 859-813-2814

Đối với khách hàng Châu Âu, chào mừng bạn đến thăm phòng trưng bày của chúng tôi ở Padova, Ý

Hoặc viết thư cho anf717@gmail.com 

Đối với bất kỳ hỗ trợ kỹ thuật cần thiết

Liên hệ với chúng tôi

Vui lòng điền vào mẫu dưới đây hoặc liên hệ trực tiếp với chúng tôi bằng cách gửi email inquiry@afpak.co.

Mẫu liên hệ