AF-RN1S Macchina di riempimento e sigillatura intelligente della capsula di caffè rotante Una piattaforma di produzione di capsule flessibili per caffè, matcha e prodotti in polvere personalizzati
1-20g Gamma di riempimento regolabile | Fino a ±0.1g Precisione di riempimento | 50-60 Capsule/min | Circa 30-Minute Cambio di formato
AF-RN1S è una macchina rotativa per il riempimento e la sigillatura di capsule di caffè sviluppata per i produttori che necessitano di una soluzione compatta ma capace per la produzione di capsule di caffè.
La macchina integra l'alimentazione delle capsule, il riempimento delle polveri, il lavaggio dell'azoto, la sigillatura e l'uscita delle capsule finite in un unico sistema di produzione Gli ultimi aggiornamenti si concentrano sui fattori che influenzano direttamente il funzionamento quotidiano: consistenza del riempimento, efficienza di manutenzione, rumore operativo e flessibilità di produzione.
Richiedi Soluzione RN1S50-60
Capsule/min Velocità di Produzione
1-20 g
Gamma di riempimento regolabile
±0,1 g
Massima precisione di riempimento
30 minuti
Tempo di cambio formato
10 minuti
Tempo di pulizia di routine
Costruito per applicazioni a più capsule
Una macchina, prodotti diversi
Molti produttori di capsule ampliano la loro gamma di prodotti nel tempo Un'azienda di caffè può iniziare con capsule di espresso e successivamente aggiungere matcha, polvere di tè o altri prodotti personalizzati.
RN1S è sviluppato come piattaforma flessibile di produzione della capsula Cambiando gli stampi e i componenti di produzione corrispondenti, la macchina può adattarsi ai diversi formati della capsula e ai requisiti di riempimento.
Cinque importanti aggiornamenti di New AF-RN1S
1. spazio di lavoro più ampio con modalità di produzione e manutenzione
La manutenzione della macchina è una parte importante della produzione quotidiana L'RN1S aggiornato introduce un design a doppia modalità di lavoro per rendere più semplice il funzionamento e il servizio.
Modalità Produzione
Ottimizzato per una produzione giornaliera stabile di capsule.
Modalità Manutenzione
Quando è necessaria la pulizia, l'ispezione o la sostituzione dei componenti, RN1S fornisce uno spazio operativo più ampio attorno ai componenti chiave.
- Accesso più facile alle parti interne
- Sostituzione più rapida dei componenti
- Operazione di pulizia più conveniente
Rumore operativo inferiore 2. con progettazione di riduzione del suono
Il controllo del rumore è diventato sempre più importante nei moderni ambienti di produzione.
RN1S adotta una struttura dedicata di riduzione del suono per ridurre il rumore di funzionamento della macchina.
Fino a 20dB Riduzione del rumore
Per le macchine dotate di sistemi di smistamento e alimentazione delle capsule, è possibile aggiungere ulteriori camere di isolamento acustico per migliorare ulteriormente l'ambiente di lavoro.
- Ambiente di funzionamento più confortevole
- Rumore ridotto dell'area di produzione
- Migliore esperienza dell'operatore
3. pulizia più veloce e manutenzione quotidiana più semplice
La gestione dei residui di polvere influisce direttamente sulla stabilità della produzione RN1S utilizza una struttura migliorata a pulizia rapida per semplificare la manutenzione quotidiana.
- Componenti di riempimento di facile accesso
- Comoda rimozione della tramoggia
- Passaggi di pulizia semplificati
- Tempi di fermo produzione ridotti
Pulizia di routine entro circa 10 minuti
4. sistema di riempimento aggiornato per una maggiore precisione
Il sistema di riempimento è stato migliorato con componenti aggiornati per fornire un'alimentazione della polvere più stabile e una migliore consistenza del dosaggio.
Il sistema di riempimento a coclea servocomandato consente una regolazione accurata per diversi prodotti e formati di capsule.
Adatto per prodotti con diversi requisiti di densità e riempimento, dalla polvere leggera di matcha alle capsule di caffè di volume maggiore.
5. più sensori, controllo di produzione più intelligente
RN1S integra sensori aggiuntivi per migliorare il monitoraggio della produzione e ridurre gli errori dell'operatore.
- Rilevamento della presenza della capsula
- Nessuna capsula, nessuna funzione di riempimento
- Monitoraggio dello stato della produzione
- Rilevamento di funzionamento anormale
- Protezione automatica di sicurezza
Una macchina, applicazioni a capsule multiple
RN1S non è limitato a un formato di capsula Con stampi e componenti di produzione diversi, la macchina può essere configurata per vari prodotti di capsule e applicazioni di polvere.
Applicazioni Tipiche
| Applicazione | Peso di riempimento tipico |
|---|---|
| Capsule Caffè Compatibili Nespresso | 5-6g |
| Capsule Matcha | 1-3g |
| Capsule di polvere di tè | 1-3g |
| Capsule compatibili con K-Cup | 8-13g |
| Capsule compatibili Dolce Gusto | 7-20g |
| Capsule in polvere personalizzate | Regolabile in base ai requisiti del prodotto |
Flessibile gamma di riempimento da 1g a 20g
Diversi prodotti a capsula richiedono pesi di riempimento diversi RN1S consente agli operatori di regolare i parametri di riempimento in base alle dimensioni della capsula, alla densità della polvere e ai requisiti del prodotto.
Cambio rapido del formato capsula
Passa da un prodotto all'altro in circa 30 minuti
Per i produttori che producono più prodotti a capsule, il passaggio rapido è importante per mantenere l'efficienza produttiva.
RN1S consente agli operatori di modificare i formati delle capsule sostituendo gli utensili corrispondenti e regolando i relativi componenti.
Tipico processo di Changeover
- Sostituzione stampo capsula
- Regolazione del componente di riempimento
- Sostituzione degli utensili di tenuta
- Regolazione del parametro di produzione
Processo completo di produzione della capsula
Dalla capsula vuota al prodotto finito
1. alimentazione automatica della capsula
Le capsule vuote vengono caricate automaticamente nella stazione di produzione rotativa.
2. riempimento di polvere di precisione
Il sistema di riempimento a coclea servocomandata controlla il dosaggio della polvere in base ai diversi requisiti del prodotto.
3. tamponamento e pulizia dei bordi della capsula
Dopo il riempimento, il sistema comprime la polvere e pulisce il bordo della capsula per prepararsi alla sigillatura.
4. protezione di lavaggio dell'azoto
L'azoto viene introdotto nell'area della capsula prima della sigillatura per ridurre l'esposizione all'ossigeno e aiutare a mantenere la freschezza del prodotto.
Consumo di azoto: 5 Nm³/h
5. taglio e sigillatura della pellicola
Il sistema di film del rotolo completa automaticamente l'alimentazione del film, il taglio e la termosaldatura.
6. uscita della capsula finita
Le capsule finite vengono trasferite automaticamente attraverso il trasportatore di uscita.
Perché Scegliere AF-RN1S?
Costruito per una produzione stabile, un funzionamento semplice e un ritorno sull'investimento più rapido
La scelta di una macchina riempitrice per capsule non riguarda solo la velocità di produzione o le funzioni della macchina, per la produzione quotidiana, i produttori si preoccupano maggiormente della stabilità, della manutenzione, dell'esperienza operativa e del valore di produzione a lungo termine.
AF-RN1S è stato continuamente aggiornato in base al feedback degli utenti reali delle macchine in tutto il mondo Ogni miglioramento si concentra sul rendere la macchina più stabile, più facile da usare e più adatta alla produzione a lungo termine.
1. prestazioni stabili per la produzione a lungo termine
La stabilità della produzione è uno dei fattori più importanti quando si sceglie una macchina riempitrice per capsule.
RN1S si concentra sull'affidabilità meccanica attraverso una progettazione ottimizzata della struttura, componenti accuratamente selezionati e miglioramenti continui basati su un feedback di produzione reale.
- Struttura meccanica ottimizzata
- Sistema di trasmissione affidabile
- Prestazioni di riempimento e sigillatura stabili
- Aggiornamenti continui basati sul feedback dei clienti
Con molte macchine RN1S che operano in diversi mercati, AFPAK continua a raccogliere feedback degli utenti e a migliorare il design della macchina per ottenere una produzione giornaliera più stabile.
2. pulizia e manutenzione più facili
L'efficienza di manutenzione influisce direttamente sulla disponibilità della produzione.
RN1S è progettato per ridurre i passaggi di manutenzione non necessari e rendere più semplice la pulizia quotidiana.
- Spazio di lavoro di manutenzione più ampio
- Facile accesso ai componenti chiave
- Processo di pulizia semplificato
- Sostituzione rapida delle parti soggette ad usura
La pulizia di routine può essere completata entro circa 10 minuti, aiutando gli operatori a ridurre i tempi di inattività tra i lotti di produzione.
3. Esperienza operativa centrata sull'uomo
Una buona macchina non dovrebbe richiedere agli operatori di dedicare molto tempo all’apprendimento di procedure complicate.
RN1S combina un design meccanico ottimizzato con l'interfaccia di controllo user-friendly di AFPAK, consentendo agli operatori di comprendere rapidamente il funzionamento della macchina.
- Chiara logica di funzionamento
- Semplice regolazione dei parametri
- Adatto sia a nuovi operatori che a tecnici esperti
- Difficoltà di funzionamento ridotta
L'obiettivo non è rendere la macchina più complicata, ma rendere ogni funzione più facile da usare.
4. consegna più veloce attraverso la produzione standardizzata
Molte macchine personalizzate richiedono lunghi cicli di produzione.
AFPAK combina la produzione RN1S standardizzata con la capacità di personalizzazione, consentendo ai clienti di ricevere le apparecchiature più velocemente mantenendo la flessibilità.
- Ciclo produttivo più breve
- Più tempo di consegna prevedibile
- Pianificazione efficiente del progetto
I clienti possono iniziare la produzione di capsule prima e ridurre i tempi di attesa prima del lancio sul mercato.
5. personalizzazione flessibile per diversi requisiti
Marchi diversi possono avere formati di capsule, prodotti e requisiti di aspetto diversi.
RN1S supporta la personalizzazione in base alle effettive esigenze di produzione.
- Diversi formati di capsule
- Funzioni di produzione personalizzate
- Requisiti speciali del prodotto
- Colori macchina personalizzati
Lo scopo della personalizzazione non è aggiungere complessità inutili, ma ottimizzare la macchina per il processo produttivo di ciascun cliente.
6. costruzione solida e componenti affidabili
L'affidabilità della macchina deriva da ogni dettaglio di produzione.
AFPAK si concentra sulla selezione dei materiali, sulla resistenza meccanica e sulla qualità dei componenti per garantire un funzionamento stabile.
- Struttura solida della macchina
- Componenti accuratamente selezionati
- Attenzione ai dettagli di fabbricazione
- Progettato per il funzionamento a lungo termine
Una macchina migliore non è necessariamente quella con il design più complicato È la macchina in cui ogni dettaglio è stato attentamente considerato e testato per garantire una produzione regolare e stabile.
Rispetto alle macchine a capsula europee
Una soluzione più semplice con un avvio più rapido e una migliore efficienza degli investimenti
Le macchine a capsule europee sono riconosciute per la tecnologia avanzata e l'esperienza industriale Tuttavia, molte aziende produttrici di caffè in crescita hanno bisogno anche di attrezzature più facili da utilizzare, più veloci da installare e più adatte alla loro fase di investimento.
| Fattore | Macchine industriali europee | AF-RN1S |
|---|---|---|
| Operazione | Sistemi più complessi che richiedono tempi di apprendimento più lunghi | Logica operativa semplificata con interfaccia user-friendly |
| Installazione | Di solito richiede installazione e messa in servizio professionali | Progettato per una configurazione più semplice e un avvio di produzione più rapido |
| Investimento | Maggiore investimento iniziale in attrezzature | Soglia di investimento più bassa con un potenziale ROI più rapido |
| Flessibilità Produttiva | Solitamente progettato per la produzione fissa su larga scala | Soluzione flessibile per diversi formati e prodotti di capsule |
| Personalizzazione | Spesso richiede un processo di ingegneria aggiuntivo | Supporta funzioni personalizzate e requisiti di aspetto |
Filosofia del design AFPAK
Struttura semplice Ingegneria dettagliata Produzione stabile.
Una macchina non diventa migliore perché ha strutture più complicate.
Il vero valore deriva dalla comprensione delle sfide produttive, dal miglioramento di ogni dettaglio meccanico e dal funzionamento fluido e coerente della macchina.
Questa è la filosofia di design alla base di AFPAK RN1S.
Specifiche Tecniche
Macchina di riempimento & sigillamento della capsula rotante AF-RN1S
| Articolo | Specificazione |
|---|---|
| Modello | AF-RN1S |
| Tipo di macchina | Macchina di riempimento e sigillatura della capsula rotante |
| Diametro della capsula | 37 mm |
| Campo di riempimento | 1-20g Regolabile |
| Precisione di riempimento | Fino a ±0,1 g |
| Velocità di Produzione | 50-60 Capsule/min |
| Produzione Lane | 1 corsia |
| Applicazioni Compatibili | Nespresso /K-Cup / Dolce Gusto / Capsule personalizzate |
| Alimentazione elettrica | 220V/50Hz |
| Potenza Operativa | Circa 2,5KW |
| Consumo di azoto | 5 Nm³/h |
| Dimensione Macchina | L1960×W1000×H2200mm |
| Peso Macchina | Circa 750 kg |
Funzioni principali della macchina
| Funzione | Descrizione |
|---|---|
| Alimentazione Capsule | Sistema di caricamento automatico delle capsule vuote |
| Sistema di riempimento | Sistema di riempimento a coclea servocomandata |
| Protezione riempimento | Nessuna capsula, nessuna funzione di riempimento |
| Sistema Azoto | Azoto che sciacqua prima della sigillatura per la protezione di freschezza |
| Sistema di manomissione | Compressione della polvere dopo il riempimento |
| Pulizia Bordi | Pulizia del bordo della capsula prima della sigillatura |
| Sistema di tenuta | Taglio e sigillamento automatico del film del rotolo |
| Sistema di uscita | Uscita automatica del trasportatore della capsula finita |
| Controllo Qualità | Sistema opzionale di controllo e rifiuto del peso in linea |
Sistema di controllo del peso in linea opzionale
Controllo del peso della capsula in tempo reale per una maggiore coerenza
Per i clienti che richiedono un controllo di qualità più rigoroso, RN1S può essere dotato di un sistema di controllo e rifiuto del peso in linea.
Il sistema monitora il peso della capsula durante la produzione e aiuta a identificare i prodotti anomali prima del confezionamento.
- Ispezione del peso della capsula in tempo reale
- Automatico difettoso rifiuto della capsula
- Miglioramento della coerenza della produzione
Sistema di controllo affidabile e componenti industriali
RN1S utilizza componenti elettrici di livello industriale e sistemi di controllo per garantire un funzionamento stabile della macchina durante la produzione quotidiana.
Configurazione principale Include:
- Sistema di controllo PLC
- Sistema di azionamento del servomotore
- Interfaccia operativa touch screen
- Sistema di controllo della temperatura
- Sensori Industriali
La configurazione elettrica dettagliata può essere personalizzata in base ai diversi requisiti del progetto.
Perché Scegliere AFPAK RN1S?
Sviluppato da oltre 15 anni di esperienza nell'imballaggio delle capsule
AFPAK si è concentrata sulla tecnologia di riempimento e confezionamento delle capsule di caffè per oltre 15 anni, fornendo soluzioni di attrezzature personalizzate per i clienti di tutto il mondo.
RN1S combina l'esperienza di AFPAK nella produzione di capsule con miglioramenti pratici sviluppati intorno alle reali esigenze di produzione, tra cui una manutenzione più semplice, una maggiore stabilità di riempimento e una migliore esperienza dell'operatore.
Esperienza di produzione di capsule
Conoscenza approfondita dei formati delle capsule, dei requisiti di riempimento e delle tecnologie di sigillatura.
Soluzioni personalizzate
Supporta diversi tipi di capsule, prodotti e requisiti di produzione.
Supporto tecnico
Fornire guida operativa, manuali e assistenza tecnica remota.
Domande Frequenti
RN1S può produrre diversi tipi di capsule?
Sì. RN1S è progettato come piattaforma flessibile di produzione di capsule Cambiando gli stampi e i componenti di produzione corrispondenti, la macchina può produrre diversi formati di capsule, tra cui capsule compatibili Nespresso, capsule compatibili K-Cup, capsule Dolce Gusto e prodotti a capsule personalizzati Il tempo tipico di cambio formato è di circa 30 minuti.
RN1S può produrre prodotti oltre al caffè?
Sì. Sebbene RN1S sia ampiamente utilizzato per la produzione di capsule di caffè, la macchina può anche gestire diverse applicazioni di polvere, tra cui polvere di matcha, polvere di tè e altri prodotti in polvere personalizzati, La gamma di riempimento può essere regolata da 1g a 20g in base ai requisiti del prodotto.
Qual è la precisione di riempimento di RN1S?
Il sistema di riempimento aggiornato può raggiungere una precisione fino a ±0,1 g a seconda delle caratteristiche del prodotto, delle prestazioni del flusso di polvere e delle condizioni di produzione.
Quanto tempo ci vuole per pulire RN1S?
Con la struttura migliorata a pulizia rapida e un accesso più facile ai componenti di riempimento, la pulizia di routine può essere completata in circa 10 minuti.
RN1S è rumoroso durante il funzionamento?
RN1S adotta un design di riduzione del suono in grado di ridurre il rumore operativo fino a circa 20dB Per le macchine dotate di sistemi di smistamento e alimentazione delle capsule, sono disponibili camere di isolamento acustico aggiuntive.
Qual è la velocità di produzione di RN1S?
La velocità di produzione standard di RN1S è di 50-60 capsule al minuto, a seconda del tipo di capsula, delle caratteristiche del prodotto e dei requisiti di produzione.
Quali utilità sono richieste per il funzionamento RN1S?
RN1S richiede:
/alimentazione 20V
fornitura di aria compressa
Alimentazione di azoto quando è richiesta la funzione di flusso di azoto
Inizia la tua produzione di capsule con AFPAK RN1S
Dalle capsule di caffè al matcha, alla polvere di tè e ai prodotti in polvere personalizzati, RN1S fornisce una piattaforma di produzione pratica e flessibile per i produttori che cercano un riempimento accurato, una manutenzione più semplice e un funzionamento affidabile.
Contatta AFPAK per discutere i requisiti di produzione delle capsule.
Ottieni la tua soluzione per capsula
Modo d'uso: Azionamento della macchina di riempimento e sigillatura della capsula del caffè RN1S in modalità automatica
La macchina normalmente funzionerà in modalità AUTOMATICA senza alcuna necessità per l'operatore di regolare alcun parametro.
- È importante che la macchina sia libera da tutte le capsule prima di avviare la macchina.
- Accendere la macchina e attendere che raggiunga la temperatura sui Pannelli di Controllo anteriori
- Assicurarsi che la pressione dell'aria sia corretta.
- Aprire l'infusione di Azoto.
- Accendere l'alimentatore sottovuoto
- Carico Caffè macinato
- Caricare le capsule vuote nella tramoggia della capsula
- Posizionare la macchina in MODALITÀ AUTOMATICA
- Premere il pulsante VERDE ‘C’ AUTOMATICO sul pannello di controllo
- Premere il pulsante ROSSO ‘D’ per fermare la macchina in qualsiasi momento.
Categorie: caffè capsula riempimento sigillatura, Soluzioni di imballaggio per tazze K, Nespresso coffee capsule packaging solutions
