Polvere di caffè in. mattoni sottovuoto pronti per la vendita al dettaglio.
Una linea automatica forma, riempie, compatta, aspira e sigilla il caffè macinato in densi sacchetti di mattoni.
Perché scegliere l'AF-VP500?
Costruito per i produttori di caffè che necessitano di maggiore produzione, meno passaggi manuali e un mattone sottovuoto finito pronto per mercati al dettaglio esigenti.
22-30 sacchi al minuto
Soddisfare gli obiettivi di produzione di volume più elevato con un output valutato dal fornitore di 22-30 sacchetti di mattoni sottovuoto finiti al minuto.
Ogni funzione in una riga
Alimentare, dosare, formare, riempire, compattare, piegare, aspirare, modellare, sigillare, tagliare e scaricare senza trasferire il sacchetto tra macchine separate.
Riempimento accurato servocomandato
Il sistema di dosaggio servo-guidato supporta un riempimento costante Con la configurazione di riempimento abbinata, la stessa linea può essere preparata per caffè macinato o chicchi di caffè interi.
Forma quadrata Guarnizioni sicure.
Vibrazioni, piegature dei bordi, stampaggio sottovuoto e pressatura finale creano un profilo di mattoni pulito, mentre il sistema di tenuta protegge l'integrità del pacco.
Componenti di livello industriale
I controlli e i componenti elettrici di Siemens, Delta, AirTAC, Omron e Schneider supportano un funzionamento stabile e un approvvigionamento dei ricambi più semplice.
Sicuro e facile da operare
Molteplici protezioni di sicurezza e un touchscreen centralizzato aiutano gli operatori a controllare la linea completa La configurazione di sicurezza finale può essere preparata per i requisiti di progetto europei e nordamericani.
Consegna e installazione più veloci
Una linea integrata riduce il complesso assemblaggio in loco e il numero di posizioni di produzione manuale, aiutando il cliente a passare prima dall'installazione alla produzione.
Un mattone compatto inizia con un processo completamente connesso.
AF-VP500 collega l'alimentazione della polvere, il dosaggio della coclea, la fabbricazione verticale del sacchetto, la vibrazione, la piegatura del bordo, la modellatura sotto vuoto, la sigillatura finale, il taglio e l'uscita in un unico flusso di produzione.
La velocità di riferimento dipende dal peso di riempimento, dalle dimensioni del sacchetto, dalla densità e dal flusso del caffè, dalla costruzione del film, dal target del vuoto e dai requisiti della confezione finita.
Forma che trasporta dallo scaffale alla cassa di trasporto.
La vibrazione sistema il caffè, la piegatura laterale prepara il profilo e la camera a vuoto forma una densa confezione rettangolare. Il risultato è più facile da impilare, visualizzare, conservare e confezionare in astuccio.
Sei sistemi di produzione Una linea coordinata.
Ogni modulo esegue un lavoro specifico, mentre il layout completo mantiene il pacchetto in movimento da polvere sfusa a un mattone sottovuoto formato.
Elevatore a vite più riempitore a coclea
Una tramoggia in acciaio inossidabile da 80 L con assistenza alle vibrazioni e controllo del livello alimenta il caffè al sistema di dosaggio a vite La coclea è configurata attorno alla densità e al flusso del prodotto.
Forma verticale-riempimento-sigillo
Forma il sacchetto da film laminato del rotolo, traccia il film, fa le guarnizioni longitudinali e trasversali, taglia la confezione e supporta la codifica della data.
Vibrazione e piegatura dei bordi
Deposita la polvere e prepara le pieghe a fazzoletto necessarie per la forma finale del mattone.
Forma, sigilla, taglia e scarica
La sezione del vuoto rimuove l'aria e forma il pacco all'interno dello stampo in mattoni La sezione di finitura sigilla, rifinisce, preme e trasferisce ogni sacchetto finito al trasportatore di uscita.
Dal caffè sfuso a un mattone finito.
Una visione chiara della sequenza di produzione completa di AF-VP500.
Mangimi
Caricare il caffè nella tramoggia 80L e convogliarlo al sistema di dosaggio.
Dose
Misurare la quantità target con la coclea a vite abbinata al prodotto.
Forma
Modella la pellicola in rotolo laminato in un sacchetto e riempila con caffè.
Insediare
Far vibrare il sacchetto riempito per aumentare la densità e prepararne il profilo.
Piegare
Creare le pieghe laterali necessarie per il formato mattone rettangolare.
Aspirare
Rimuovere l'aria e formare la confezione all'interno della camera di formatura.
Finire
Sigillatura completa, tagliare il materiale in eccesso, quindi premere e livellare la confezione.
Consegnare
Trasferire il mattone sottovuoto finito al trasportatore di scarico.
La borsa fa parte delle prestazioni della macchina.
La resistenza del film, la barriera, il comportamento di tenuta e la stabilità dimensionale influenzano la ritenzione del vuoto e il profilo finale del mattone.
Controlla la linea da un'interfaccia operativa.
I parametri di ricetta, la movimentazione della pellicola, le temperature di sigillatura e le fasi di produzione connesse sono gestiti attraverso il sistema di controllo della linea I fornitori di componenti affermati supportano la funzionalità e l'approvvigionamento delle parti.
Piattaforma di controllo Siemens
PLC e touchscreen forniscono l'interfaccia operativa centrale per la configurazione di riferimento.
Specifiche tecniche.
Produzione
- Applicazione
- Caffè macinato e prodotti in polvere convalidati
- Borsa finita
- Sacchetto di mattoni sottovuoto
- Campo di riempimento
- 100-1000 g
- Velocità di riferimento
- 22-30 confezioni/min
- Materiale contatto
- SUS304 sulle sezioni indicate del prodotto-contatto
Macchina e utilità
- Dimensione della linea completa
- Circa 7000 x 2000 x 2880 mm
- Peso a linea completa
- Circa 2500 kg
- Alimentazione elettrica
- CA 380V, 50Hz
- Potenza connessa
- Circa 20kW
- Aria compressa
- Circa 0,8 MPa, 1,1 m3/min
Film rotolo
- Larghezza massima del film
- 530 mm
- Diametro massimo della bobina
- 500 mm
- Diametro del nucleo della pellicola
- 75 mm
- Tipologia film
- Pellicola barriera laminata validata
- Materiali di riferimento
- Strutture in PP, PE, PA, alluminio e PET
Si tratta di valori di riferimento dei fornitori, non di una garanzia universale di prestazioni L'output finale, le dimensioni, le utilità, la pellicola, la coclea, il sistema di vuoto e il layout devono essere confermati dopo il test del caffè e del sacchetto.
Configura la linea attorno al tuo caffè e alla tua borsa reali.
Un buon confezionamento sottovuoto inizia prima della produzione della macchina AFPAK esamina la polvere, la pellicola, la geometria del pacco e le condizioni di fabbrica come un unico sistema, quindi conferma la configurazione di linea richiesta.
- Campione di caffèDimensione delle particelle, arrosto, contenuto di olio, densità apparente e flusso.
- Dose targetPeso netto e tolleranza di riempimento accettabile.
- Progettazione borseDimensioni finite, tassello e campioni di riferimento.
- Pellicola barrieraStruttura, spessore, opera d'arte e marchio di registrazione.
- Obiettivo vuotoDensità, forma e aspettativa di aria residua richieste.
- Factory dataPotenza, aria compressa, accesso e disposizione del pavimento.
Domande frequenti.
Che cosa è la macchina imballatrice sottovuoto del sacchetto della polvere del caffè AF-VP500?
AF-VP500 è una linea automatica che alimenta e dosa il caffè macinato, forma un sacchetto da pellicola laminata in rotolo, compatta la polvere, piega i bordi del sacchetto, rimuove l'aria, modella il pacco in un mattone, completa la sigillatura e la rifilatura e scarica il pacchetto finito.
Quali prodotti può confezionare AF-VP500?
La linea è progettata principalmente per il caffè macinato, dopo il test del campione possono essere possibili altre polveri, la fluidità, la dimensione delle particelle, il contenuto di olio e la densità apparente determinano la coclea richiesta, le impostazioni di vibrazione e la velocità ottenibile.
Perché scegliere l'imballaggio sottovuoto in mattoni per il caffè macinato?
Il formato crea una confezione densa e impilabile con un profilo di vendita al dettaglio distintivo La rimozione dell'aria intrappolata può supportare la protezione del prodotto, ma la durata di conservazione dipende ancora dal caffè, dall'ossigeno residuo, dalla barriera della pellicola, dalla qualità della tenuta e dalle condizioni di conservazione.
La linea può fare le dimensioni differenti della borsa?
Il formatore del sacchetto, la larghezza della pellicola, le parti di riempimento, lo stampo in mattoni e le impostazioni di sigillatura sono configurati attorno alle dimensioni del sacchetto richieste Invia AFPAK il disegno e i campioni del sacchetto in modo che le dimensioni supportate e le parti di cambio possano essere confermate.
Sono garantiti 22-30 pacchetti al minuto per ogni progetto?
No. È la gamma di riferimento del fornitore L'uscita stabile cambia con la dimensione del sacchetto, il peso di riempimento, le proprietà del caffè, il tempo di vibrazione, il bersaglio di vuoto, la prestazione del film e la qualità finita-confezione.
Che film richiede la macchina?
È necessaria una pellicola barriera laminata testata La struttura proposta può utilizzare PP, PE, PA, alluminio e PET Il fornitore specifica PA nella sua costruzione proposta per aiutare il mattone sottovuoto a mantenere la sua forma La struttura finale deve essere convalidata con il prodotto.
Quali utilità dovrebbe preparare la fabbrica?
La linea di riferimento utilizza AC 380V, potenza 50Hz con circa 20kW di carico connesso e aria compressa intorno a 0,8MPa a 1,1m3/min Le utility finali sono confermate nell'accordo tecnico.
Cosa devo inviare prima di richiedere una proposta?
Invia il campione di caffè, il peso netto target, le dimensioni del sacchetto, le specifiche o il campione della pellicola, i requisiti di vuoto, il contenuto di codifica, l'output desiderato e il layout di fabbrica Questi dettagli consentono ad AFPAK di preparare una proposta tecnica più accurata.
Invia il tuo caffè Costruisci la giusta linea di mattoni sottovuoto.
Condividi la tua borsa, il campione di caffè e l'output target AFPAK esaminerà il sistema di confezionamento completo prima di consigliare la configurazione AF-VP500.
+86 156 1886 6167
Stati Uniti/Canada
859-813-2814
