Koffiepoeder erin Retail-ready vacuüm bakstenen uit.
Eén automatische lijn vormt, vult, compacteert, stofzuigers en sluit gemalen koffie af tot dichte stenen zakken.
Waarom kiezen voor de AF-VP500?
Gebouwd voor koffieproducenten die meer output nodig hebben, minder handmatige stappen en een afgewerkte vacuümsteen klaar voor veeleisende retailmarkten.
22-30 zakken per minuut
Voldoe aan productiedoelstellingen met een hoger volume met een door de leverancier beoordeelde output van 22-30 afgewerkte vacuümbakstenen zakken per minuut.
Elke functie in één regel
Voer, doseer, vorm, vul, compact, vouw, vacuüm, vorm, verzegeling, trim en ontlaad zonder de zak tussen afzonderlijke machines over te brengen.
Nauwkeurige servogestuurde vulling
Het servo-aangedreven doseersysteem ondersteunt een consistente vulling Met de bijpassende vulconfiguratie kan dezelfde lijn worden bereid voor gemalen koffie of hele koffiebonen.
Vierkante vorm Beveiligde afdichtingen.
Trillingen, randvouwen, vacuümgieten en eindpersen creëren een schoon baksteenprofiel, terwijl het afdichtingssysteem de integriteit van de verpakking beschermt.
Componenten van industriële kwaliteit
Bedieningselementen en elektrische componenten van Siemens, Delta, AirTAC, Omron en Schneider ondersteunen een stabiele werking en eenvoudiger inkoop van onderdelen.
Veilig en eenvoudig te bedienen
Meerdere veiligheidsbeschermingen en een gecentraliseerd touchscreen helpen operators de volledige lijn te besturen De uiteindelijke veiligheidsconfiguratie kan worden voorbereid op Europese en Noord-Amerikaanse projectvereisten.
Snellere levering en installatie
Een geïntegreerde lijn vermindert complexe assemblage ter plaatse en het aantal handmatige productieposities, waardoor de klant eerder van installatie naar productie kan overstappen.
Een compacte baksteen begint met een volledig verbonden proces.
AF-VP500 koppelt poedervoeding, vijzeldosering, verticale zakproductie, trillingen, randvouwen, vacuümvormen, uiteindelijke afdichting, trimmen en output in één productiestroom.
De referentiesnelheid is afhankelijk van het vulgewicht, de zakgrootte, de koffiedichtheid en -stroom, de filmconstructie, het vacuümdoel en de vereisten voor de voltooide verpakking.
Vorm die van de plank naar de verzenddoos voert.
Trillingen zetten de koffie, zijvouwen bereidt het profiel voor en de vacuümkamer vormt een dicht rechthoekig pakket. Het resultaat is gemakkelijker te stapelen, weer te geven, op te slaan en in dozen te verpakken.
Zes productiesystemen Eén gecoördineerde lijn.
Elke module voert een specifieke taak uit, terwijl de volledige lay-out ervoor zorgt dat het pakket van los poeder naar een gevormde vacuümsteen beweegt.
Schroeflift plus vijzelvuller
Een 80L roestvrijstalen trechter met trillingsondersteuning en niveauregeling voert koffie naar het schroefdoseersysteem De vijzel is geconfigureerd rond productdichtheid en - debiet.
Verticale vorm-vul-zegel
Vormt de zak uit gelamineerde rolfilm, volgt de film, maakt de longitudinale en transversale afdichtingen, snijdt de verpakking af en ondersteunt datumcodering.
Trillingen en randvouwen
Bevestigt het poeder en bereidt de hoekplaatplooien voor die nodig zijn voor de uiteindelijke steenvorm.
Vorm, afdichting, trim en afvoer
Het vacuümgedeelte verwijdert lucht en vormt het pakket binnen de steenvorm Het afwerkingsgedeelte sluit af, trimt, drukt en brengt elke afgewerkte zak over naar de uitvoertransporteur.
Van bulk koffie tot een afgewerkte baksteen.
Een duidelijk beeld van de volledige AF-VP500 productievolgorde.
Feed
Laad koffie in de 80L-trechter en transporteer deze naar het doseersysteem.
Dosis
Meter de doelhoeveelheid met de product-aangepaste schroef vijzel.
Formulier
Vorm gelamineerde rolfilm in een zak en vul deze met koffie.
Settle
Tril de gevulde zak om de dichtheid te verhogen en het profiel ervan voor te bereiden.
Vouwen
Maak de zijvouwen die nodig zijn voor het rechthoekige baksteenformaat.
Vacuum
Verwijder lucht en vorm de verpakking in de vormkamer.
Finish
Volledige afdichting, snijd overtollig materiaal af en druk vervolgens op de verpakking en breng deze waterpas.
Deliver
Breng de afgewerkte vacuümsteen over naar de afvoertransporteur.
De tas maakt deel uit van de machineprestaties.
Filmsterkte, barrière, afdichtingsgedrag en maatvastheid beïnvloeden het vacuümbehoud en het uiteindelijke baksteenprofiel.
Bedien de lijn vanuit één bedieningsinterface.
Receptparameters, filmbehandeling, afdichtingstemperaturen en aangesloten productiefasen worden beheerd via het lijncontrolesysteem Gevestigde leveranciers van componenten ondersteunen de bruikbaarheid en de inkoop van onderdelen.
Siemens controleplatform
PLC en touchscreen vormen de centrale bedieningsinterface voor de referentieconfiguratie.
Technische specificaties.
Production
- Application
- Gemalen koffie en gevalideerde poederproducten
- Afgewerkte tas
- Vacuüm bakstenen zak
- Vulbereik
- 100-1000g
- Referentiesnelheid
- 22-30 verpakkingen/min
- Contactmateriaal
- SUS304 op de vermelde productcontactsecties
Machine en nutsvoorzieningen
- Volledige-lijn grootte
- Ongeveer 7000 x 2000 x 2880 mm
- Gewicht complete lijn
- Ongeveer 2500 kg
- Voeding
- AC 380V, 50Hz
- Verbonden vermogen
- Ongeveer 20kW
- Perslucht
- Ongeveer 0,8 mpa, 1,1 m3/min
Rolfilm
- Maximale filmbreedte
- 530 mm
- Maximale haspel diameter
- 500 mm
- Diameter filmkern
- 75 mm
- Filmtype
- Gevalideerde gelamineerde barrièrefilm
- Referentiematerialen
- PP, PE, PA, aluminium en PET structuren
Dit zijn referentiewaarden van leveranciers, geen universele prestatiegarantie Definitieve output, afmetingen, nutsvoorzieningen, film, vijzel, vacuümsysteem en lay-out moeten worden bevestigd na het testen van koffie en zakken.
Configureer de lijn rond uw echte koffie en tas.
Goede vacuümverpakking begint vóór de productie van de machine AFPAK beoordeelt het poeder, de film, de verpakkingsgeometrie en de fabrieksomstandigheden als één systeem en bevestigt vervolgens de vereiste lijnconfiguratie.
- Koffie monsterDeeltjesgrootte, gebraad, oliegehalte, bulkdichtheid en stroming.
- DoeldosisNettogewicht en aanvaardbare vultolerantie.
- ZakontwerpAfgewerkte afmetingen, hoekplaat en referentiemonsters.
- BarrièrefilmStructuur, dikte, kunstwerk en registratiemerk.
- VacuümdoelVereiste dichtheid, vorm en restluchtverwachting.
- FabrieksgegevensStroom, perslucht, toegang en vloerindeling.
Veelgestelde vragen.
Wat is de AF-VP500 koffiepoederzak vacuümverpakkingsmachine?
AF-VP500 is een automatische lijn die gemalen koffie voedt en doseert, een zak vormt uit gelamineerde rolfilm, het poeder compacteert, de randen van de zak vouwt, lucht verwijdert, de verpakking in een steen vormt, het afdichten en trimmen voltooit en het voltooide pakket afvoert.
Welke producten kunnen AF-VP500 verpakken?
De lijn is primair ontworpen voor gemalen koffie Andere poeders kunnen mogelijk zijn na monstertesten De vloeibaarheid, deeltjesgrootte, oliegehalte en bulkdichtheid bepalen de benodigde vijzel, trillingsinstellingen en haalbare snelheid.
Waarom kiezen voor vacuüm baksteen verpakking voor gemalen koffie?
Het formaat creëert een dichte, stapelbare verpakking met een onderscheidend winkelprofiel Het verwijderen van ingesloten lucht kan de productbescherming ondersteunen, maar de houdbaarheid hangt nog steeds af van de koffie, restzuurstof, filmbarrière, afdichtingskwaliteit en opslagomstandigheden.
Kan de lijn verschillende zakgroottes maken?
De zakvormer, filmbreedte, vuldelen, baksteenvorm en afdichtingsinstellingen zijn geconfigureerd rond de vereiste zakafmetingen Stuur AFPAK uw zaktekening en monsters zodat de ondersteunde maten en wijzigingsonderdelen kunnen worden bevestigd.
Is 22-30 pakketten per minuut gegarandeerd voor elk project?
Nr Het is het referentiebereik van de leverancier Stabiele output verandert met zakgrootte, vullend gewicht, koffie-eigenschappen, trillingstijd, vacuümdoel, filmprestaties en afgewerkte verpakkingskwaliteit.
Welke film heeft de machine nodig?
Een geteste gelamineerde barrièrefilm is vereist De voorgestelde structuur kan PP, PE, PA, aluminium en PET gebruiken De leverancier specificeert PA in zijn voorgestelde constructie om de vacuümsteen te helpen zijn vorm te behouden De uiteindelijke structuur moet met het product worden gevalideerd.
Welke nutsvoorzieningen moet de fabriek voorbereiden?
De referentielijn gebruikt AC 380V, 50Hz-vermogen met ongeveer 20kW aangesloten belasting en perslucht rond 0.8MPa bij 1.1m3/min Definitieve nutsvoorzieningen worden bevestigd in de technische overeenkomst.
Wat moet ik verzenden voordat ik een voorstel aanvraag?
Stuur het koffiemonster, het beoogde nettogewicht, de afmetingen van de zak, de filmspecificatie of het monster, de vacuümvereiste, de coderingsinhoud, de gewenste uitvoer en de fabrieksindeling. Met deze details kan AFPAK een nauwkeuriger technisch voorstel voorbereiden.
Stuur je koffie Bouw de juiste vacuümsteenlijn.
Deel uw tas, koffiemonster en doeluitvoer AFPAK zal het volledige verpakkingssysteem beoordelen voordat u de AF-VP500-configuratie aanbeveelt.
+86 156 1886 6167
VS /Canada
859-813-2814
