Pudră de cafea în. cărămizi de vid gata de vânzare cu amănuntul afară.
O linie automată formează, umple, compactează, aspiră și sigilează cafeaua măcinată în pungi dense de cărămidă.
De ce să alegeți AF-VP500?
Construit pentru producătorii de cafea care au nevoie de mai multă producție, mai puțini pași manuali și o cărămidă de vid finisată, pregătită pentru piețele de vânzare cu amănuntul solicitante.
22-30 de pungi pe minut
Îndepliniți obiectivele de producție de volum mai mare cu o producție evaluată de furnizor de 22-30 de saci de cărămidă cu vid finisați pe minut.
Fiecare funcție într-o singură linie
Alimentați, dozați, formați, umpleți, compactați, pliați, aspirați, modelați, sigilați, tăiați și descărcați fără a transfera punga între mașini separate.
Umplere precisă servo-controlată
Sistemul de dozare servo-driven suportă umplerea consistentă.cu configurația de umplere potrivită, aceeași linie poate fi pregătită pentru cafeaua măcinată sau boabele de cafea întregi.
Forma pătrată. Sigilii sigure.
Vibrațiile, plierea marginilor, turnarea în vid și presarea finală creează un profil de cărămidă curat, în timp ce sistemul de etanșare protejează integritatea ambalajului.
Componente de calitate industrială
Comenzile şi componentele electrice de la Siemens, Delta, AirTAC, Omron şi Schneider suportă o funcţionare stabilă şi o aprovizionare mai uşoară cu piese.
Sigur și ușor de operat
Protecțiile multiple de siguranță și un ecran tactil centralizat ajută operatorii să controleze linia completă. Configurația finală de siguranță poate fi pregătită pentru cerințele proiectelor europene și nord-americane.
Livrare și instalare mai rapidă
O linie integrată reduce asamblarea complexă la faţa locului şi numărul de poziţii de producţie manuală, ajutând clientul să treacă mai devreme de la instalare la producţie.
O cărămidă compactă începe cu un proces complet conectat.
AF-VP500 leagă alimentarea cu pulbere, dozarea melcului, fabricarea pungilor verticale, vibrații, plierea marginilor, modelarea în vid, etanșarea finală, tăierea și ieșirea într-un singur flux de producție.
Viteza de referință depinde de greutatea de umplere, dimensiunea pungii, densitatea și debitul cafelei, construcția filmului, ținta vidului și cerințele pachetului finit.
Forma care transportă de la raft la cutia de transport.
Vibrația stabilește cafeaua, plierea laterală pregătește profilul, iar camera de vid formează un pachet dreptunghiular dens. Rezultatul este mai ușor de stivuit, afișat, depozitat și ambalat.
Şase sisteme de producţie. o linie coordonată.
Fiecare modul efectuează o anumită lucrare, în timp ce aspectul complet menține pachetul să treacă de la pulbere liberă la o cărămidă de vid formată.
Lift cu șurub plus umplere cu melc
Un buncăr din oțel inoxidabil de 80 L cu asistență la vibrații și control al nivelului alimentează cafeaua la sistemul de dozare cu șurub. melcul este configurat în jurul densității și fluxului produsului.
Formă-umplere-sigilare verticală
Formează punga din folie laminată, urmărește filmul, realizează etanșările longitudinale și transversale, taie pachetul și suportă codificarea datei.
Vibrații și plierea marginilor
Stabilește pulberea și pregătește pliurile de gușă necesare pentru forma finală de cărămidă.
Forma, sigiliul, tăierea și descărcarea
Secțiunea de vid îndepărtează aerul și formează pachetul în interiorul matriței de cărămidă.secțiunea de finisare etanșează, ornează, presează și transferă fiecare sac finit pe transportorul de ieșire.
De la cafea în vrac la o cărămidă finisată.
O vedere clară a secvenței complete de producție AF-VP500.
Hrăni
Încărcați cafeaua în buncărul de 80 L și transportați-o la sistemul de dozare.
Doză
Măsurați cantitatea țintă cu melcul cu șurub potrivit produsului.
Formular
Forma laminate film de rulare într-o pungă și umple-l cu cafea.
Așeza
Vibrați punga umplută pentru a crește densitatea și a pregăti profilul acesteia.
Îndoi
Creați pliurile laterale necesare pentru formatul de cărămidă dreptunghiulară.
Vacuum
Îndepărtați aerul și formați pachetul în interiorul camerei de modelare.
Finisaj
Etanșare completă, tăiați excesul de material, apoi apăsați și nivelați pachetul.
Livra
Transferați cărămida de vid finită pe transportorul de descărcare.
Geanta face parte din performanța mașinii.
Rezistența filmului, bariera, comportamentul de etanșare și stabilitatea dimensională afectează reținerea vidului și profilul final al cărămizii.
Controlați linia de la o interfață de operare.
Parametrii rețetei, manipularea filmului, temperaturile de etanșare și etapele de producție conectate sunt gestionate prin sistemul de control al liniei. furnizorii de componente stabiliți sprijină servisabilitatea și aprovizionarea pieselor.
Platforma de control Siemens
PLC și touchscreen oferă interfața centrală de operare pentru configurația de referință.
Specificații tehnice.
Producție
- Aplicație
- Cafea măcinată și produse pulbere validate
- Geanta finisata
- Sac de cărămidă cu vid
- Interval de umplere
- 100-1000g
- Viteza de referință
- 22-30 pachete/min
- Material de contact
- SUS304 pe secțiunile de contact cu produsul menționate
Mașini și utilități
- Dimensiune completă
- Aprox. 7000 x 2000 x 2880 mm
- Greutate completă
- Aproximativ. 2500kg
- Alimentare
- AC 380 V, 50 Hz
- Putere conectată
- Aprox. 20 kW
- Aer comprimat
- Aprox. 0,8 MPa, 1,1m3/min
Roll film
- Lățimea maximă a filmului
- 530 mm
- Diametrul maxim al bobinei
- 500 mm
- Diametrul miezului filmului
- 75 mm
- Tip film
- Film barieră laminat validat
- Materiale de referință
- Structuri PP, PE, PA, aluminiu și PET
Acestea sunt valori de referință ale furnizorului, nu o garanție universală de performanță. ieșire finală, dimensiuni, utilități, film, melc, sistem de vid și aspectul trebuie să fie confirmate după testarea cafelei și a pungilor.
Configurați linia din jurul cafelei și pungii dvs. reale.
Ambalarea bună în vid începe înainte de producția mașinii. AFPAK revizuiește pulberea, filmul, geometria ambalajului și condițiile din fabrică ca un singur sistem, apoi confirmă configurația liniei necesare.
- Probă de cafeaDimensiunea particulelor, friptura, conținutul de ulei, densitatea în vrac și debitul.
- Doza țintăGreutate netă și toleranță acceptabilă la umplere.
- Design sacDimensiuni finite, gușă și probe de referință.
- Film barierăStructura, grosimea, opera de artă și marca de înregistrare.
- Vid țintăDensitatea necesară, forma și așteptarea aerului rezidual.
- Date fabricăPutere, aer comprimat, acces și amenajarea podelei.
Întrebări frecvente.
Ce este mașina de ambalat în vid pentru punga de pulbere de cafea AF-VP500?
AF-VP500 este o linie automată care alimentează și dozează cafeaua măcinată, formează o pungă din folie laminată, compactează pulberea, pliază marginile pungii, îndepărtează aerul, modelează pachetul într-o cărămidă, completează etanșarea și tăierea și descarcă pachetul finit.
Ce produse poate împacheta AF-VP500?
Linia este proiectată în primul rând pentru cafea măcinată.alte pulberi pot fi posibile după testarea probei. fluiditate, dimensiunea particulelor, conținutul de ulei și densitatea în vrac determina melcul necesar, setările de vibrații și viteza realizabilă.
De ce să alegeți ambalajul din cărămidă cu vid pentru cafeaua măcinată?
Formatul creează un pachet dens, stivuibil, cu un profil distinctiv de vânzare cu amănuntul. îndepărtarea aerului prins poate sprijini protecția produsului, dar durata de valabilitate depinde în continuare de cafea, oxigen rezidual, bariera de film, calitatea sigiliului și condițiile de depozitare.
Poate linia să facă diferite dimensiuni de sac?
Formatorul de sac, lățimea filmului, piesele de umplere, matrița de cărămidă și setările de etanșare sunt configurate în jurul dimensiunilor necesare ale sacului. Trimiteți AFPAK desenul și mostrele dvs. de sac, astfel încât dimensiunile acceptate și piesele de schimbare să poată fi confirmate.
Sunt garantate 22-30 de pachete pe minut pentru fiecare proiect?
Nr. Este gama de referință a furnizorului. Modificări stabile de ieșire cu dimensiunea pungii, greutatea de umplere, proprietățile cafelei, timpul de vibrație, ținta vidului, performanța filmului și calitatea pachetului finit.
Ce film necesită aparatul?
Este necesară o peliculă de barieră laminată testată.structura propusă poate utiliza PP, PE, PA, aluminiu și PET.furnizorul specifică PA în construcția propusă pentru a ajuta cărămida de vid să-și păstreze forma.structura finală trebuie validată cu produsul.
Ce utilitati ar trebui sa pregateasca fabrica?
Linia de referință utilizează curent alternativ de 380 V, putere de 50 Hz cu o sarcină conectată de aproximativ 20 kW și aer comprimat în jur de 0,8 MPa la 1,1 m3/min. utilitățile finale sunt confirmate în acordul tehnic.
Ce trebuie să trimit înainte de a solicita o propunere?
Trimiteți proba de cafea, greutatea netă țintă, dimensiunile pungii, specificația filmului sau eșantionul, cerința de vid, conținutul de codare, rezultatul dorit și aspectul fabricii. Aceste detalii permit AFPAK să pregătească o propunere tehnică mai precisă.
Trimite-ți cafeaua. Construiește linia potrivită de cărămidă cu vid.
Împărtășiți-vă geanta, proba de cafea și rezultatul țintă. AFPAK va revizui sistemul complet de ambalare înainte de a recomanda configurația AF-VP500.
+86 156 1886 6167
SUA/Canada
859-813-2814
