DPP90Cupa Comuniunii
Umplere & Mașină de etanșare
De la termoformarea PVC și umplerea cu lichid până la plasarea biscuiților, acoperirea secundară și tăierea finală a matriței pe o singură platformă de producție continuă.
O platformă.
Un pahar complet de împărtăşanie.
DPP90 combină termoformarea cupei, umplerea cu lichid, etanșarea primului strat, plasarea manuală a biscuiților, acoperirea secundară și tăierea într-o singură mașină în linie.
Materialul rulou din PVC este format în cupe.lichidul este umplut și sigilat cu folie de aluminiu + PE înainte ca biscuitul să fie plasat deasupra primului sigiliu.un al doilea strat de film imprimat transparent completează ambalajul combinat.
Aplicație principală: Cupa Comuniune + Biscuit ambalaj combo.
De la material rulant la produs finit.
Lichidul este sigilat mai întâi. Biscuitul este apoi plasat deasupra sigiliului din folie de aluminiu înainte de acoperirea secundară.
- 01Alimentare PVC
- 02Încălzire
- 03Termoformare
- 04Umplere lichidă
- 05Etanșare folie de aluminiu
- 06Plasament de biscuiți
- 07Film imprimat transparent
- 08Etanșare secundară
- 09Tăiere sub presiune
- 10Produs finit
Repere cheie de inginerie ale DPP90
Proces integrat de ambalare în mai multe etape
Întregul proces s-a încheiat de la termoformarea PVC, umplerea cu lichid și etanșarea inițială până la plasarea biscuiților, acoperirea secundară și tăierea finală a matriței pe o singură platformă de producție continuă.
Transmisie mecanică cu came
Transmisia mecanică acționată de came sincronizează mișcările mecanice cheie; logica structurală clară face ca sistemul să fie ideal pentru producția ciclică continuă și funcționarea pe termen lung.
Umplere cu piston anti-picurare
Umplere cu piston cu doză mică (interval de 1 până la 30 ml) cu un design anti-picurare pentru a minimiza scurgerile de lichid după umplere.
40 cești 80/min
Versiunea standard de 100 mm:
40 căni/min
Versiune lărgită de 200 mm:
80 căni/min
Zona de încărcare a biscuiților cu două fețe
O zonă deschisă spațioasă este prevăzută pentru plasarea manuală a biscuiților după etapa inițială de etanșare a foliei de aluminiu.
Doi operatori pot lucra simultan din ambele părți.
Buncăr SUS304 încălzit cu două straturi
Un buncăr încălzit SUS304 cu două straturi asociat cu tubulatura lichidă SUS304 asigură transportul optim și menținerea temperaturii pentru produsele alimentare lichide.
Aprox. Schimbare de mucegai de 30 de minute
Comutarea între diferitele specificații ale cupei de comuniune se realizează printr-un proces rapid de schimbare a matriței.
Platformă compactă 2,5 m în linie
Mai multe etape de producție sunt integrate într-o lungime a mașinii de aproximativ 2,5 metri, minimizând amprenta totală a sistemului de producție.
Explorați mașina.
Vezi Detaliile.
De la mașina completă până la zonele de umplere, încărcare și etanșare.
Umplutură cu doză mică.
Livrare controlată.
Umplere cu piston cu doză mică (interval de 1 până la 30 ml) cu un design anti-picurare pentru a minimiza scurgerile de lichid după umplere.
Un buncăr încălzit SUS304 cu două straturi asociat cu tubulatura lichidă SUS304 asigură transportul optim și menținerea temperaturii pentru produsele alimentare lichide.
Spațiu de lucru.
Acces din ambele părți.
O zonă deschisă spațioasă este prevăzută pentru plasarea manuală a biscuiților după etapa inițială de etanșare a foliei de aluminiu.
Doi operatori pot lucra simultan din ambele părți.
Etanșare folie de aluminiu → Amplasare biscuiți → Film imprimat transparent → Etanșare secundară
Două lăţimi de film. aceeaşi viteză de ciclu.
Selectați fie configurația de 100 mm, fie de 200 mm pe baza ieșirii țintă.
100 mm Lățimea filmului
200 mm Lățimea filmului
Parametrii finali sunt supuși ajustării în funcție de tipul cupei, lățimea filmului, lichidul de umplere, materialele de etanșare, filmul imprimat și configurația matriței.
Parametrii tehnici cheie
| Parametru | DPP90 |
|---|---|
| Model de echipament | DPP90 |
| Tipul echipamentului | Mașină automată de termoformare, umplere și etanșare |
| Aplicație principală | Cupa Comuniune + Ambalaj combinat Biscuit |
| Viteza ciclului | 20 cicluri/min |
| Lățimea standard a filmului | 100 mm |
| Cupe standard pe ciclu | 2 căni |
| Ieșire standard | 40 căni/min |
| Lățimea filmului cu versiune largă | 200 mm |
| Cupe cu variante largi pe ciclu | 4 cupe |
| Ieșire cu versiune largă | 80 căni/min |
| Capacitate standard pentru Cupa de comuniune | Aprox. 5 ml |
| Interval de umplere | 1,30 ml |
| Precizia umplerii | ±0,5 ml |
| Metoda de umplere | Umplere anti-picurare tip piston |
| Materiale de contact cu lichidul | SUS304 |
| Buncăr | Buncăr SUS304 încălzit cu două straturi |
| Conducte | SUS304 |
| Diametrul standard al cupei | 37,5 mm |
| Înălțimea standard a cupei | 24 mm |
| Max. Adâncimea de formare | 24 mm |
| Forming Lățime | Conceput pentru lăţimi ale peliculei de până la 200 mm |
| Material film de jos | PVC |
| Primul material al stratului de etanșare | Aluminiu + PE |
| Material al doilea strat de ambalare | Folie de plastic imprimată transparentă |
| Metoda unității principale | Acționare mecanică cu came |
| Ora de schimbare a mucegaiului | Aprox. 30 min |
| Presiunea aerului | 0,8 MPa |
| Consumul de aer | Aprox. 200 L/min |
| Apa de racire | Nu este necesar |
| Sursă de alimentare standard | 380 V/3 faze/50 Hz |
| Personalizare tensiune | Personalizabil la standardele locale de tensiune |
| Putere totală | Aprox. 3 kW |
| Dimensiunile mașinii | Aprox. 2500×800×1600 mm |
| Greutatea mașinii | Aprox. 800 kg |
| Timp de livrare | Aprox. 45 de zile |
Parametrii finali sunt supuși ajustării în funcție de tipul cupei, lățimea filmului, lichidul de umplere, materialele de etanșare, filmul imprimat și configurația matriței.
Ce trebuie să furnizeze clientul înainte de a plasa o comandă?
Pentru a confirma configuraţia finală a DPP90, clienţii sunt sfătuiţi să furnizeze:
1. Mostre de ceașcă de comuniune sau desene de dimensiuni
Inclusiv:
diametrul cupei
înălțimea cupei
flanșă use
9 volumul țintă
2. Lichid de umplere real
Se preferă furnizarea de probe reale. AFPAK poate verifica următoarele pe baza lichidului real:
yot Fluibilitate
ric Performanță de umplere
ut Performanță anti-picurare
0 dacă este necesară încălzirea buncărului
3. folie de bază din PVC
Specificații de confirmat:
0 Material
ut Grosimea
ru Lățime
4. Aluminiu + material de etanșare PE
Specificații de confirmat:
ân â Structura materialului
ut Grosimea
9 Parametri de termoetanșare
5. Film imprimat transparent al doilea strat
Dacă designul mărcii este finalizat, filmul tipărit real poate fi furnizat pentru testare.
6. Ieșire țintă
Exemple:
40 cupe/min
9 80 cupe/min
Selectați fie configurația de 100 mm, fie de 200 mm pe baza ieșirii țintă.
Testarea probelor și confirmarea proiectului
Înainte de producția formală, se recomandă ca clientul să trimită AFPAK materiale de ambalare reale și mostre lichide.
Acest lucru asigură cea mai bună aliniere posibilă a produsului, materialelor și configurației mașinii înainte de expediere.
Pe baza probelor completăm următoarele:
- Confirmarea formei cupei
- Design matriță
- Test de umplere
- Test de etanșare la primul strat
- Confirmarea plasării biscuiților
- Confirmarea filmului transparent al doilea strat
- Confirmarea aspectului de perforare/tăiere
- Test de funcționare continuă
Inspecție de calitate înainte de expediere
Înainte ca DPP90 să părăsească fabrica, inspecția ar trebui să depășească simpla verificare a pornirii mașinii.
Teste cheie recomandate:
- Stabilitatea hrănirii cu PVC
- Consecvența dimensiunilor de formare
- Integritatea formei cupei
- Precizia volumului de umplere față de setări
- Absența picurării semnificative a duzei
- Stabilitatea etanșării foliei de aluminiu din primul strat
- Adecvarea spațiului de plasare a biscuiților
- Poziționarea corectă a filmului transparent al doilea strat
- Funcționarea corectă a etanșării secundare
- Precizia poziției de perforare/tăiere
- Sincronizare în timpul funcționării continue
Video de producție reală
Vezi cum DPP90 produce o unitate completă a Cupei Comuniunii.
FAQ
Câte Cupe de Împărtășanie poate produce DPP90 pe minut?
Versiunea standard de 100 mm produce 2 cești pe ciclu la o viteză de 20 de cicluri/min, rezultând o ieșire standard de aproximativ 40 de cești/min.
Versiunea lărgită de 200 mm produce 4 cești pe ciclu; rulând la aceleași 20 de cicluri/min, atinge o putere maximă de aproximativ 80 de cești/min.
Cupa Comuniunii este limitată la o capacitate de 5 ml?
Nu.
5 ml este capacitatea tipică pentru o Cupă de Împărtășanie.
Sistemul de umplere al DPP90 acceptă o gamă reglabilă de aproximativ 1 până la 30 ml.
Care sunt dimensiunile standard ale cupei?
Cupa de comuniune standard actuală:
yg Diametru: aprox. 37,5 mm
ug Înălţime: aprox. 24 mm
Alte tipuri de cupe pot fi evaluate prin matrițe personalizate.
Poate împacheta simultan atât lichid, cât și un biscuit?
Da.
Lichidul este sigilat mai întâi (Aluminiu + PE), apoi unitatea se deplasează în zona de plasare manuală a biscuiților, urmată de aplicarea unui al doilea strat de film imprimat transparent pentru ambalajul exterior.
Plasarea biscuiților se face de către o persoană sau două?
Mașina oferă spațiu amplu de lucru în zona de plasare manuală a biscuiților.
Doi operatori pot sta pe părțile opuse ale mașinii pentru a plasa biscuiți simultan.
Cât durează schimbarea specificațiilor Cupei Comuniunii?
Timpul standard de schimbare a matriței este de aproximativ 30 de minute.
După schimbarea matriței, sunt necesare verificări pentru poziționare, temperatură, volum de umplere și calitate a etanșării.
Este necesară apă de răcire?
Configurația actuală DPP90 nu necesită o alimentare externă cu apă de răcire.
Cât aer comprimat necesită mașina?
Presiunea aerului de operare: aprox.
0,8 MPa
Consum de aer: aprox.
200 L/min
Poate fi fabricat pentru a se potrivi cerințelor locale de tensiune?
Da. Configurație standard:
380 V/3-fază/50Hz
Personalizarea bazată pe standardele locale de tensiune este, de asemenea, disponibilă.
Trebuie să trimit mostre înainte de a plasa o comandă?
Este foarte recomandat.
Mai ales pentru:
PVC
ut Aluminiu + folie PE
ric Film imprimat transparent
0 lichid de comuniune
(biscuit)/plachetă
Testarea cu materialele dvs. reale este mai fiabilă decât configurarea mașinii numai pe baza desenelor dimensionale.
Trimite-ne paharele tale de împărtășire, lichidul și materialele de ambalare.
AFPAK poate confirma apoi configurația DPP90 pe baza produselor dvs. reale.
Vă rugăm să furnizați:
- Dimensiuni cupa de comuniune /probe
- Volumul de umplere țintă
- Lichid real
- PVC roll stoc
- Aluminiu + folie de etanșare PE
- Film imprimat transparent
- Biscuit/plachetă
- Ieșire țintă
Pe baza acestor informații, vom confirma:
- 100 mm sau 200 mm
- Cupe pe ciclu
- Specificații matrițe
- Parametri de umplere
- Materiale de etanșare
- Aspect de perforare/tăiere
- Planul final de producție
