DPP90كأس بالتواصل
آلة التعبئة والختم
بدءًا من التشكيل الحراري PVC والحشو السائل وحتى وضع البسكويت والغطاء الثانوي وفتحة القطع النهائية على منصة إنتاج واحدة مستمرة.
منصة واحدة.
كأس الشركة الكاملة.
يجمع DPP90 بين التشكيل الحراري للكوب، والتعبئة السائلة، وختم الطبقة الأولى، ووضع البسكويت اليدوي، والغطاء الثانوي، والقطع في آلة واحدة مضمنة.
يتم تشكيل مخزون لفة PVC في أكواب. يتم تعبئة السائل وإغلاقه بفيلم الألومنيوم + PE قبل وضع البسكويت فوق الختم الأول. طبقة ثانية من الفيلم المطبوع الشفاف تكمل العبوة المجمعة.
التطبيق الرئيسي: كوب الشركة + عبوة البسكويت المجمعة.
من المخزون المتداول إلى المنتج النهائي.
يتم إغلاق السائل أولا. ثم يتم وضع البسكويت فوق ختم رقائق الألومنيوم قبل الغطاء الثانوي.
- 01تغذية PVC
- 02التدفئة
- 03التشكيل الحراري
- 04تعبئة سائلة
- 05ختم رقائق الألومنيوم
- 06وضع البسكويت
- 07فيلم مطبوع شفاف
- 08الختم الثانوي
- 09قطع القالب
- 10المنتج النهائي
أبرز المعالم الهندسية الرئيسية لـ DPP90
عملية التعبئة والتغليف المتكاملة متعددة المراحل
تكتمل العملية برمتها بدءًا من التشكيل الحراري للـ PVC، والتعبئة السائلة، والختم الأولي وحتى وضع البسكويت، والغطاء الثانوي، وقضبان القطع النهائية على منصة إنتاج واحدة مستمرة.
ناقل الحركة الميكانيكي الذي يعمل بالكاميرا
يعمل ناقل الحركة الميكانيكي الذي يعمل بالكاميرا على مزامنة الحركات الميكانيكية الرئيسية؛ المنطق الهيكلي الواضح يجعل النظام مثاليًا للإنتاج الدوري المستمر والتشغيل طويل المدى.
تعبئة المكبس المضاد للتنقيط
حشوة المكبس بجرعة صغيرة (نطاق 1 بوصة 30 مل) تتميز بتصميم مضاد للتنقيط لتقليل تسرب السائل بعد التعبئة.
40 كوب 80/دقيقة
الإصدار القياسي 100 ملم:
40 كوب/دقيقة
نسخة موسعة 200 ملم:
80 كوب/دقيقة
منطقة تحميل البسكويت ذات الجانبين
يتم توفير منطقة مفتوحة واسعة لوضع البسكويت يدويًا بعد خطوة الختم الأولية لرقائق الألومنيوم.
يمكن لمشغلين العمل في وقت واحد من كلا الجانبين.
قادوس SUS304 مُسخن بطبقة مزدوجة
يضمن القادوس الساخن SUS304 مزدوج الطبقات المقترن بأنابيب السائل SUS304 النقل الأمثل والحفاظ على درجة الحرارة للمنتجات الغذائية السائلة.
تقريبًا. تغيير القالب لمدة 30 دقيقة
يتم التبديل بين مواصفات كوب الشركة المختلفة من خلال عملية تغيير القالب السريعة.
منصة مدمجة 2.5 متر
تم دمج خطوات إنتاج متعددة ضمن طول آلة يبلغ حوالي 2.5 متر، مما يقلل من البصمة الإجمالية لنظام الإنتاج.
اكتشف الآلة.
انظر التفاصيل.
من الماكينة الكاملة إلى مناطق التعبئة والتحميل والختم.
ملء جرعة صغيرة.
التسليم المتحكم فيه.
حشوة المكبس بجرعة صغيرة (نطاق 1 بوصة 30 مل) تتميز بتصميم مضاد للتنقيط لتقليل تسرب السائل بعد التعبئة.
يضمن القادوس الساخن SUS304 مزدوج الطبقات المقترن بأنابيب السائل SUS304 النقل الأمثل والحفاظ على درجة الحرارة للمنتجات الغذائية السائلة.
مساحة للعمل.
الوصول من كلا الجانبين.
يتم توفير منطقة مفتوحة واسعة لوضع البسكويت يدويًا بعد خطوة الختم الأولية لرقائق الألومنيوم.
يمكن لمشغلين العمل في وقت واحد من كلا الجانبين.
ختم رقائق الألومنيوم → وضع البسكويت → فيلم مطبوع شفاف → الختم الثانوي
عرضين للفيلم. نفس سرعة الدورة.
حدد إما التكوين 100 مم أو 200 مم بناءً على الإخراج المستهدف.
عرض الفيلم 100 ملم
عرض الفيلم 200 ملم
تخضع المعلمات النهائية للتعديل بناءً على نوع الكوب وعرض الفيلم وسائل التعبئة ومواد الختم والفيلم المطبوع وتكوين القالب.
المعلمات التقنية الرئيسية
| معلمة | DPP90 |
|---|---|
| نموذج المعدات | DPP90 |
| نوع المعدات | آلة التشكيل الحراري والتعبئة والختم الأوتوماتيكية |
| التطبيق الرئيسي | كوب بالتواصل + عبوة كومبو بسكويت |
| سرعة الدورة | 20 دورة/دقيقة |
| عرض الفيلم القياسي | 100 ملم |
| أكواب قياسية لكل دورة | 2 كوب |
| الإخراج القياسي | 40 كوب/دقيقة |
| عرض الفيلم واسع الإصدار | 200 ملم |
| أكواب ذات نسخة واسعة لكل دورة | 4 أكواب |
| إخراج نسخة واسعة | 80 كوب/دقيقة |
| سعة كأس الشركة القياسية | تقريبا. 5 مل |
| نطاق التعبئة | 1 30 مل |
| دقة الملء | ±0.5 مل |
| طريقة التعبئة | حشوة مضادة للتنقيط من نوع المكبس |
| مواد الاتصال السائلة | SUS304 |
| هوبر | قادوس SUS304 ساخن بطبقة مزدوجة |
| الأنابيب | SUS304 |
| قطر الكأس القياسي | 37.5 ملم |
| ارتفاع الكأس القياسي | 24 ملم |
| الأعلى. تشكيل العمق | 24 ملم |
| تشكيل العرض | مصممة لعرض الفيلم حتى 200 ملم |
| مادة الفيلم السفلي | بي في سي |
| مادة طبقة الختم الأولى | الألومنيوم + بي |
| مادة طبقة التغليف الثانية | فيلم بلاستيكي مطبوع شفاف |
| طريقة القيادة الرئيسية | محرك كام ميكانيكي |
| وقت تغيير القالب | تقريبا. 30 دقيقة |
| ضغط الهواء | 0.8 ميجا باسكال |
| استهلاك الهواء | تقريبا. 200 لتر/دقيقة |
| مياه التبريد | غير مطلوب |
| مصدر الطاقة القياسي | 380 فولت/3 مراحل/50 هرتز |
| تخصيص الجهد | قابلة للتخصيص لمعايير الجهد المحلية |
| القوة الإجمالية | تقريبًا. 3 كيلو واط |
| أبعاد الآلة | تقريبا. 2500 × 800 × 1600 ملم |
| وزن الآلة | تقريبا. 800 كجم |
| مهلة | تقريبًا. 45 يوما |
تخضع المعلمات النهائية للتعديل بناءً على نوع الكوب وعرض الفيلم وسائل التعبئة ومواد الختم والفيلم المطبوع وتكوين القالب.
ما الذي يجب على العميل تقديمه قبل تقديم الطلب؟
لتأكيد التكوين النهائي لـ DPP90، يُنصح العملاء بتقديم ما يلي
1. عينات كأس المناولة أو رسومات الأبعاد
مشتمل:
قطر الكوب
ارتفاع الكوب
شفة –
حجم الهدف ack
2. سائل التعبئة الفعلي
ويفضل تقديم العينات الفعلية. يمكن لـ AFPAK التحقق مما يلي بناءً على السائل الفعلي
5 التدفق
5 أداء التعبئة
5 أداء مضاد للتنقيط
ar ما إذا كان تسخين القادوس مطلوبًا
3. فيلم قاعدة PVC
مواصفات للتأكيد:
مادة 5
سمك اني
عرض –
4. مادة مانعة للتسرب من الألومنيوم + البولي إيثيلين
مواصفات للتأكيد:
هيكل المواد
سمك اني
5 معلمات الختم الحراري
5. طبقة ثانية من الفيلم المطبوع الشفاف
إذا تم الانتهاء من تصميم العلامة التجارية، فيمكن توفير فيلم مطبوع فعلي للاختبار.
6. الناتج المستهدف
أمثلة:
40 كوب/دقيقة
80 كوب/دقيقة
حدد إما التكوين 100 مم أو 200 مم بناءً على الإخراج المستهدف.
اختبار العينة وتأكيد المشروع
قبل الإنتاج الرسمي، يوصى بأن يرسل العميل مواد التعبئة والتغليف الفعلية وعينات السوائل إلى AFPAK.
وهذا يضمن أفضل محاذاة ممكنة للمنتج والمواد وتكوين الماكينة قبل الشحن.
وبناء على العينات نكمل ما يلي:
- تأكيد شكل الكأس
- تصميم العفن
- اختبار التعبئة
- اختبار ختم الطبقة الأولى
- تأكيد وضع البسكويت
- تأكيد الفيلم الشفاف من الطبقة الثانية
- تأكيد تخطيط التثقيب/القطع
- اختبار التشغيل المستمر
فحص الجودة قبل الشحن
قبل أن يغادر DPP90 المصنع، يجب أن يتجاوز الفحص مجرد التحقق من بدء تشغيل الجهاز.
الاختبارات الرئيسية الموصى بها:
- استقرار تغذية PVC
- اتساق أبعاد التشكيل
- سلامة شكل الكأس
- دقة ملء الحجم مقابل الإعدادات
- غياب تساقط الفوهة بشكل كبير
- ثبات ختم رقائق الألومنيوم من الطبقة الأولى
- ملاءمة مساحة وضع البسكويت
- الوضع الصحيح للفيلم الشفاف من الطبقة الثانية
- الأداء السليم للختم الثانوي
- دقة وضعية التثقيب/القطع
- المزامنة أثناء التشغيل المستمر
فيديو الإنتاج الفعلي
تعرف على كيفية إنتاج DPP90 لوحدة كأس الشركة الكاملة.
الأسئلة الشائعة
كم عدد أكواب المناولة التي يمكن أن ينتجها DPP90 في الدقيقة؟
ينتج الإصدار القياسي مقاس 100 مم كوبين لكل دورة بسرعة 20 دورة/دقيقة، مما يؤدي إلى إنتاج قياسي يبلغ حوالي 40 كوب/دقيقة.
النسخة الموسعة 200 ملم تنتج 4 أكواب لكل دورة؛ يعمل بنفس 20 دورة/دقيقة، ويحقق أقصى إنتاج يبلغ حوالي 80 كوب/دقيقة.
هل يقتصر كوب المناولة على سعة 5 مل؟
لا.
5 مل هي السعة النموذجية لكأس المناولة.
يدعم نظام التعبئة الخاص بـ DPP90 نطاقًا قابلاً للتعديل يبلغ حوالي 1.30 مل.
ما هي أبعاد الكوب القياسية؟
كأس الشركة القياسية الحالية:
قطر اردن: تقريبا. 37.5 ملم
ارتفاع 100 متر: تقريبًا. 24 ملم
يمكن تقييم أنواع الأكواب الأخرى عبر قوالب مخصصة.
هل يمكنها تعبئة السائل والبسكويت في وقت واحد؟
نعم.
يتم إغلاق السائل أولاً (الألومنيوم + PE)، ثم تنتقل الوحدة إلى منطقة وضع البسكويت اليدوية، يليها تطبيق طبقة ثانية من الفيلم المطبوع الشفاف للعبوة الخارجية.
هل يتم وضع البسكويت بواسطة شخص واحد أو شخصين؟
توفر الآلة مساحة عمل واسعة في منطقة وضع البسكويت اليدوي.
يمكن لمشغلين الوقوف على جانبي الماكينة لوضع البسكويت في وقت واحد.
كم من الوقت يستغرق تغيير مواصفات كأس الشركة؟
الوقت القياسي لتغيير القالب هو حوالي 30 دقيقة.
بعد تغيير القالب، يلزم إجراء فحوصات لتحديد الموضع ودرجة الحرارة وحجم التعبئة وجودة الختم.
هل مياه التبريد مطلوبة؟
لا يتطلب تكوين DPP90 الحالي مصدرًا خارجيًا لمياه التبريد.
ما هي كمية الهواء المضغوط التي تحتاجها الآلة؟
ضغط هواء التشغيل: تقريبًا.
0.8 ميجا باسكال
استهلاك الهواء: تقريبا.
200 لتر/دقيقة
هل يمكن تصنيعه ليتناسب مع متطلبات الجهد المحلي؟
نعم. التكوين القياسي:
380 فولت/3 مراحل/50 هرتز
يتوفر أيضًا التخصيص بناءً على معايير الجهد المحلية.
هل أحتاج إلى إرسال عينات قبل تقديم الطلب؟
يوصى به بشدة.
خصيصا ل:
10000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000
ar الألومنيوم + رقائق PE
arce فيلم مطبوع شفاف
سائل المناولة
2 بسكويت/رقاقة
يعد الاختبار باستخدام المواد الفعلية أكثر موثوقية من تكوين الجهاز بناءً على رسومات الأبعاد فقط.
أرسل لنا أكواب الشركة والسوائل ومواد التعبئة والتغليف الخاصة بك.
يمكن لـ AFPAK بعد ذلك تأكيد تكوين DPP90 بناءً على منتجاتك الفعلية.
يرجى تقديم:
- أبعاد كوب المناولة/العينات
- حجم التعبئة الهدف
- السائل الفعلي
- مخزون لفة PVC
- الألومنيوم + فيلم الختم PE
- فيلم مطبوع شفاف
- بسكويت / رقاقة
- الإخراج المستهدف
وبناء على هذه المعلومات سنؤكد:
- 100 ملم أو 200 ملم
- أكواب لكل دورة
- مواصفات القالب
- ملء المعلمات
- مواد الختم
- تخطيط التثقيب/القطع
- خطة الإنتاج النهائية
