DPP90ถ้วยศีลมหาสนิท
เครื่องบรรจุและปิดผนึก
ตั้งแต่การขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วย PVC และการเติมของเหลว ไปจนถึงการวางบิสกิต การปิดฝาขั้นที่สอง และการตัดแม่พิมพ์ขั้นสุดท้ายทั้งหมดบนแพลตฟอร์มการผลิตต่อเนื่องเพียงแพลตฟอร์มเดียว.
แพลตฟอร์มเดียว.
ถ้วยศีลมหาสนิทที่สมบูรณ์.
DPP90 ผสมผสานการขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบถ้วย การเติมของเหลว การปิดผนึกชั้นแรก การวางบิสกิตแบบแมนนวล ฝาปิดรอง และการตัดในเครื่องอินไลน์เครื่องเดียว.
พีวีซีม้วนสต็อกขึ้นรูปเป็นถ้วย ของเหลวจะถูกเติมและปิดผนึกด้วยฟิล์มอลูมิเนียม + พีอี ก่อนที่บิสกิตจะถูกวางไว้เหนือซีลแรก ชั้นที่สองของฟิล์มพิมพ์โปร่งใสเสร็จสิ้นการบรรจุหีบห่อคอมโบ.
การใช้งานหลัก: ถ้วยศีลมหาสนิท + บรรจุภัณฑ์บิสกิตคอมโบ.
จากสต็อกม้วนเป็นผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป.
ของเหลวถูกปิดผนึกก่อน จากนั้นบิสกิตจะถูกวางไว้เหนือซีลอลูมิเนียมฟอยล์ก่อนปิดฝาทุติยภูมิ.
- 01การให้อาหารพีวีซี
- 02เครื่องทําความร้อน
- 03เทอร์โมฟอร์ม
- 04การบรรจุของเหลว
- 05อลูมิเนียมฟอยล์ปิดผนึก
- 06การจัดวางบิสกิต
- 07ฟิล์มพิมพ์โปร่งใส
- 08การปิดผนึกขั้นที่สอง
- 09ไดคัท
- 10สินค้าสําเร็จรูป
จุดเด่นทางวิศวกรรมที่สําคัญของ DPP90
กระบวนการบรรจุภัณฑ์แบบหลายขั้นตอนแบบบูรณาการ
กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วย PVC การเติมของเหลว และการปิดผนึกเบื้องต้นไปจนถึงการวางบิสกิต การปิดฝาขั้นที่สอง และการตัดไดคัทขั้นสุดท้ายเสร็จสมบูรณ์บนแพลตฟอร์มการผลิตต่อเนื่องเพียงแพลตฟอร์มเดียว.
ระบบส่งกําลังทางกลที่ขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยว
ระบบส่งกําลังทางกลที่ขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยวจะซิงโครไนซ์การเคลื่อนไหวทางกลที่สําคัญ ตรรกะโครงสร้างที่ชัดเจนทําให้ระบบเหมาะสําหรับการผลิตแบบวนต่อเนื่องและการทํางานระยะยาว.
การบรรจุลูกสูบป้องกันการหยด
ไส้ลูกสูบขนาดเล็ก (ช่วง 1 ลูกสูบ 30 มล.) มีการออกแบบป้องกันการหยดเพื่อลดการรั่วไหลของของเหลวหลังการเติม.
40 ถ้วย/นาที
รุ่นมาตรฐาน 100 มม.:
40 ถ้วย/นาที
รุ่นขยาย 200 มม.:
80 ถ้วย/นาที
พื้นที่โหลดบิสกิตสองด้าน
มีพื้นที่เปิดโล่งกว้างขวางสําหรับวางบิสกิตด้วยตนเองตามขั้นตอนการปิดผนึกอลูมิเนียมฟอยล์เริ่มต้น.
ผู้ปฏิบัติงานสองคนสามารถทํางานพร้อมกันจากทั้งสองฝ่าย.
ฮอปเปอร์ SUS304 อุ่นสองชั้น
ถังให้ความร้อน SUS304 สองชั้นจับคู่กับท่อของเหลว SUS304 ช่วยให้มั่นใจในการขนส่งและการบํารุงรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดสําหรับผลิตภัณฑ์อาหารเหลว.
ประมาณ การเปลี่ยนแม่พิมพ์ 30 นาที
การสลับระหว่างข้อกําหนดถ้วยศีลมหาสนิทที่แตกต่างกันทําได้โดยผ่านกระบวนการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว.
แพลตฟอร์มอินไลน์ขนาดกะทัดรัด 2.5 ม
ขั้นตอนการผลิตหลายขั้นตอนถูกรวมเข้าด้วยกันภายในความยาวเครื่องจักรประมาณ 2.5 เมตร ซึ่งช่วยลดรอยเท้าโดยรวมของระบบการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด.
สํารวจเครื่อง.
ดูรายละเอียด.
จากเครื่องที่สมบูรณ์ไปยังพื้นที่บรรจุโหลดและปิดผนึก.
การบรรจุขนาดเล็ก.
การจัดส่งที่มีการควบคุม.
ไส้ลูกสูบขนาดเล็ก (ช่วง 1 ลูกสูบ 30 มล.) มีการออกแบบป้องกันการหยดเพื่อลดการรั่วไหลของของเหลวหลังการเติม.
ถังให้ความร้อน SUS304 สองชั้นจับคู่กับท่อของเหลว SUS304 ช่วยให้มั่นใจในการขนส่งและการบํารุงรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดสําหรับผลิตภัณฑ์อาหารเหลว.
พื้นที่ในการทํางาน.
การเข้าถึงจากทั้งสองฝ่าย.
มีพื้นที่เปิดโล่งกว้างขวางสําหรับวางบิสกิตด้วยตนเองตามขั้นตอนการปิดผนึกอลูมิเนียมฟอยล์เริ่มต้น.
ผู้ปฏิบัติงานสองคนสามารถทํางานพร้อมกันจากทั้งสองฝ่าย.
อลูมิเนียมฟอยล์ปิดผนึก→การจัดวางบิสกิต→ฟิล์มพิมพ์โปร่งใส→การปิดผนึกทุติยภูมิ
ความกว้างของฟิล์มสองรอบ ความเร็วรอบเดียวกัน.
เลือกการกําหนดค่า 100 มม. หรือ 200 มม. ตามเอาต์พุตเป้าหมาย.
ความกว้างฟิล์ม 100 มม
ความกว้างฟิล์ม 200 มม
พารามิเตอร์สุดท้ายอาจมีการปรับตามชนิดถ้วยความกว้างของฟิล์มของเหลวบรรจุวัสดุปิดผนึกฟิล์มพิมพ์และการกําหนดค่าแม่พิมพ์.
พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สําคัญ
| พารามิเตอร์ | DPP90 |
|---|---|
| อุปกรณ์ แบบ | DPP90 |
| ประเภทอุปกรณ์ | เครื่องเทอร์โมฟอร์มอัตโนมัติ บรรจุ และปิดผนึก |
| แอปพลิเคชันหลัก | ถ้วยศีลมหาสนิท + บรรจุภัณฑ์บิสกิตคอมโบ |
| ความเร็วรอบ | 20 รอบ/นาที |
| ความกว้างของฟิล์มมาตรฐาน | 100 มม |
| ถ้วยมาตรฐานต่อรอบ | 2 ถ้วย |
| เอาต์พุตมาตรฐาน | 40 ถ้วย/นาที |
| ความกว้างของฟิล์มไวด์เวอร์ชัน | 200 มม |
| ถ้วยเวอร์ชันกว้างต่อรอบ | 4 ถ้วย |
| เอาต์พุตเวอร์ชันกว้าง | 80 ถ้วย/นาที |
| ความจุถ้วยศีลมหาสนิทมาตรฐาน | ประมาณ.5 มล |
| ช่วงการบรรจุ | 1 มล |
| ความแม่นยําในการเติม | ±0.5 มล |
| วิธีการบรรจุ | ไส้ป้องกันการหยดแบบลูกสูบ |
| วัสดุสัมผัสของเหลว | SUS304 |
| ฮอปเปอร์ | ถัง SUS304 อุ่นสองชั้น |
| ท่อ | SUS304 |
| เส้นผ่าศูนย์กลางถ้วยมาตรฐาน | 37.5 มม |
| ความสูงของถ้วยมาตรฐาน | 24 มม |
| แม็กซ์ ความลึกของการขึ้นรูป | 24 มม |
| ความกว้างของการขึ้นรูป | ออกแบบมาสําหรับฟิล์มที่มีความกว้างสูงสุด 200 มม |
| วัสดุฟิล์มด้านล่าง | พีวีซี |
| วัสดุชั้นปิดผนึกชั้นแรก | อลูมิเนียม + พีอี |
| วัสดุชั้นบรรจุภัณฑ์ที่สอง | ฟิล์มพลาสติกพิมพ์โปร่งใส |
| วิธีการขับเคลื่อนหลัก | ไดรฟ์แคมเครื่องกล |
| เวลาเปลี่ยนแม่พิมพ์ | ประมาณ.30 นาที |
| ความดันอากาศ | 0.8 เมกะปาสคาล |
| การบริโภคทางอากาศ | ประมาณ 200 ลิตร/นาที |
| น้ําหล่อเย็น | ไม่จําเป็น |
| พาวเวอร์ซัพพลายมาตรฐาน | 380V/3 เฟส/50Hz |
| การปรับแต่งแรงดันไฟฟ้า | ปรับแต่งได้ตามมาตรฐานแรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่น |
| พลังทั้งหมด | ประมาณ 3 กิโลวัตต์ |
| ขนาดเครื่องจักร | ประมาณ 2500 × 800 × 1600 มม |
| น้ําหนักเครื่อง | ประมาณ 800 กก |
| เวลานํา | ประมาณ.45 วัน |
พารามิเตอร์สุดท้ายอาจมีการปรับตามชนิดถ้วยความกว้างของฟิล์มของเหลวบรรจุวัสดุปิดผนึกฟิล์มพิมพ์และการกําหนดค่าแม่พิมพ์.
ลูกค้าต้องให้อะไรก่อนทําการสั่งซื้อ?
เพื่อยืนยันการกําหนดค่าขั้นสุดท้ายของ DPP90 ลูกค้าควรจัดเตรียม:
1 ตัวอย่างถ้วยศีลมหาสนิทหรือภาพวาดมิติ
รวมถึง:
เส้นผ่านศูนย์กลาง
ความสูง
. ฟ
ปริมาณเป้าหมาย
2 ของเหลวบรรจุจริง
การให้ตัวอย่างจริงเป็นที่ต้องการ AFPAK สามารถตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้ตามของเหลวจริง:
ความสามารถในการไหล
•ประสิทธิภาพการทํางาน
ประสิทธิภาพการหยด
จําเป็นต้องมีการทําความร้อนแบบฮอปเปอร์
3 ฟิล์มพีวีซีฐาน
ข้อมูลจําเพาะเพื่อยืนยัน:
★
– ความ
“ความกว้าง”
4 อลูมิเนียม + วัสดุปิดผนึก PE
ข้อมูลจําเพาะเพื่อยืนยัน:
โครงสร้าง
– ความ
พารามิเตอร์การปิดผนึกความร้อน
5 ฟิล์มพิมพ์โปร่งใสชั้นสอง
หากการออกแบบแบรนด์เสร็จสิ้น สามารถจัดเตรียมฟิล์มพิมพ์จริงสําหรับการทดสอบได้.
6 ผลผลิตเป้าหมาย
ตัวอย่าง:
40 ถ้วย/นาที
80 ถ้วย/นาที
เลือกการกําหนดค่า 100 มม. หรือ 200 มม. ตามเอาต์พุตเป้าหมาย.
การทดสอบตัวอย่างและการยืนยันโครงการ
ก่อนการผลิตอย่างเป็นทางการ ขอแนะนําให้ลูกค้าส่งวัสดุบรรจุภัณฑ์และตัวอย่างของเหลวจริงไปยัง AFPAK.
ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตําแหน่งผลิตภัณฑ์ วัสดุ และการกําหนดค่าเครื่องจักรที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ก่อนจัดส่ง.
จากตัวอย่างเราทําสิ่งต่อไปนี้:
- ยืนยันรูปร่างถ้วย
- การออกแบบแม่พิมพ์
- การทดสอบการบรรจุ
- การทดสอบการปิดผนึกชั้นแรก
- การยืนยันตําแหน่งบิสกิต
- การยืนยันฟิล์มใสชั้นสอง
- การยืนยันเค้าโครงเจาะ/ตัด
- การทดสอบการทํางานอย่างต่อเนื่อง
การตรวจสอบคุณภาพก่อนการจัดส่ง
ก่อนที่ DPP90 จะออกจากโรงงาน การตรวจสอบควรนอกเหนือไปจากการตรวจสอบว่าเครื่องจักรสตาร์ทแล้ว.
แนะนําการทดสอบที่สําคัญ:
- ความเสถียรของการให้อาหารพีวีซี
- ความสม่ําเสมอของมิติการขึ้นรูป
- ความสมบูรณ์ของรูปทรงถ้วย
- ความแม่นยําของปริมาณการเติมเทียบกับการตั้งค่า
- ไม่มีหัวฉีดหยดอย่างมีนัยสําคัญ
- ความเสถียรของซีลอลูมิเนียมฟอยล์ชั้นแรก
- ความเหมาะสมของพื้นที่วางบิสกิต
- การวางตําแหน่งฟิล์มใสชั้นสองที่ถูกต้อง
- การทํางานที่เหมาะสมของการปิดผนึกทุติยภูมิ
- ความแม่นยําของตําแหน่งเจาะ/ตัด
- การซิงโครไนซ์ระหว่างการทํางานอย่างต่อเนื่อง
วิดีโอการผลิตจริง
ดูว่า DPP90 ผลิตหน่วยถ้วยศีลมหาสนิทที่สมบูรณ์ได้อย่างไร.
คําถามที่พบบ่อย
DPP90 สามารถผลิตถ้วยศีลมหาสนิทได้กี่ถ้วยต่อนาที?
รุ่นมาตรฐาน 100 มม. ผลิต 2 ถ้วยต่อรอบที่ความเร็ว 20 รอบ/นาที ทําให้ได้ผลผลิตมาตรฐานประมาณ 40 ถ้วย/นาที.
รุ่นขยาย 200 มม. ผลิต 4 ถ้วยต่อรอบ ทํางานที่ 20 รอบ/นาทีเท่ากัน จะได้เอาต์พุตสูงสุดประมาณ 80 ถ้วย/นาที.
ถ้วยศีลมหาสนิทจํากัดความจุ 5 มล. หรือไม่?
ไม่.
5 มล. คือความจุทั่วไปสําหรับถ้วยศีลมหาสนิท.
ระบบเติมของ DPP90 รองรับช่วงที่ปรับได้ประมาณ 130 มล.
ขนาดถ้วยมาตรฐานคืออะไร?
ถ้วยศีลมหาสนิทมาตรฐานปัจจุบัน:
3 เส้นผ่านศูนย์กลาง: ประมาณ 5 มม
2 มม.: ประมาณ
ถ้วยประเภทอื่น ๆ สามารถประเมินได้ผ่านแม่พิมพ์ที่กําหนดเอง.
สามารถบรรจุทั้งของเหลวและบิสกิตพร้อมกันได้หรือไม่?
ใช่.
ของเหลวจะถูกปิดผนึกก่อน (อลูมิเนียม + PE) จากนั้นตัวเครื่องจะย้ายไปยังพื้นที่วางบิสกิตแบบแมนนวล ตามด้วยการใช้ฟิล์มพิมพ์โปร่งใสชั้นที่สองสําหรับบรรจุภัณฑ์ด้านนอก.
การจัดวางบิสกิตทําได้โดยคนหนึ่งหรือสองคนหรือไม่?
เครื่องให้พื้นที่ทํางานที่กว้างขวางในพื้นที่วางบิสกิตด้วยตนเอง.
ผู้ปฏิบัติงานสองคนสามารถยืนบนด้านตรงข้ามของเครื่องเพื่อวางบิสกิตพร้อมกันได้.
ใช้เวลานานแค่ไหนในการเปลี่ยนข้อกําหนดถ้วยศีลมหาสนิท?
เวลาเปลี่ยนแม่พิมพ์มาตรฐานประมาณ 30 นาที.
หลังจากการเปลี่ยนแม่พิมพ์จําเป็นต้องมีการตรวจสอบตําแหน่งอุณหภูมิปริมาณการบรรจุและคุณภาพการปิดผนึก.
ต้องใช้น้ําหล่อเย็นหรือไม่?
การกําหนดค่า DPP90 ในปัจจุบันไม่จําเป็นต้องมีน้ําหล่อเย็นภายนอก.
เครื่องต้องการอากาศอัดเท่าไหร่?
ความดันอากาศในการทํางาน: ประมาณ.
0.8 เมกะปาสคาล
ปริมาณการใช้อากาศ: ประมาณ.
200 ลิตร/นาที
สามารถผลิตให้ตรงกับความต้องการแรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่นได้หรือไม่?
ใช่. การกําหนดค่ามาตรฐาน:
380V/3เฟส/50Hz
นอกจากนี้ยังมีการปรับแต่งตามมาตรฐานแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่อีกด้วย.
ฉันจําเป็นต้องส่งตัวอย่างก่อนทําการสั่งซื้อหรือไม่?
ขอแนะนําอย่างยิ่ง.
โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับ:
ีวี
อลูมิเนียม + ฟอยล์ PE
ทรานส์ภาพยนตร์พิมพ์
ของเหลว
เวเฟอร์ /
การทดสอบกับวัสดุจริงของคุณมีความน่าเชื่อถือมากกว่าการกําหนดค่าเครื่องตามภาพวาดมิติเพียงอย่างเดียว.
ส่งถ้วยศีลมหาสนิท ของเหลว และวัสดุบรรจุภัณฑ์ของคุณมาให้เรา.
AFPAK สามารถยืนยันการกําหนดค่า DPP90 ตามผลิตภัณฑ์จริงของคุณได้.
กรุณาให้:
- ขนาดถ้วยศีลมหาสนิท/ตัวอย่าง
- ปริมาณการเติมเป้าหมาย
- ของเหลวจริง
- หุ้นพีวีซีม้วน
- ฟิล์มปิดผนึกอลูมิเนียม + PE
- ฟิล์มพิมพ์โปร่งใส
- บิสกิต/เวเฟอร์
- เอาท์พุทเป้าหมาย
จากข้อมูลนี้เราจะยืนยัน:
- 100 มม. หรือ 200 มม
- ถ้วยต่อรอบ
- ข้อมูลจําเพาะของแม่พิมพ์
- พารามิเตอร์การเติม
- วัสดุซีล
- เค้าโครงเจาะ/ตัด
- แผนการผลิตขั้นสุดท้าย
