DPP90Copa Comunión
Máquina llenadora y selladora
Desde termoformado de PVC y llenado de líquidos hasta colocación de galletas, tapas secundarias y troquelado final, todo en una única plataforma de producción continua.
Una plataforma.
Una copa de comunión completa.
El DPP90 combina termoformado de tazas, llenado de líquidos, sellado de primera capa, colocación manual de galletas, tapa secundaria y corte en una sola máquina en línea.
El material en rollo de PVC se forma en tazas. El líquido se llena y se sella con una película de aluminio + PE antes de colocar la galleta encima del primer sello. Una segunda capa de película impresa transparente completa el embalaje combinado.
Aplicación principal: Envases combinados de Copa Comunión + Galleta.
Desde material en rollo hasta producto terminado.
Primero se sella el líquido. Luego, la galleta se coloca encima del sello de papel de aluminio antes de la tapa secundaria.
- 01Alimentación de PVC
- 02Calefacción
- 03Termoformado
- 04Relleno de líquidos
- 05Sellado de lámina de aluminio
- 06Colocación de galletas
- 07Película impresa transparente
- 08Sellado secundario
- 09Troquelado
- 10Producto terminado
Aspectos destacados clave de ingeniería del DPP90
Proceso de embalaje integrado en varias etapas
Todo el proceso, desde el termoformado de PVC, el llenado de líquidos y el sellado inicial hasta la colocación de galletas, la tapa secundaria y el troquelado final, se completa en una única plataforma de producción continua.
Transmisión mecánica impulsada por levas
La transmisión mecánica impulsada por levas sincroniza movimientos mecánicos clave; La clara lógica estructural hace que el sistema sea ideal para una producción cíclica continua y un funcionamiento a largo plazo.
Relleno de émbolo antigoteo
Llenado de émbolo en dosis pequeñas (rango de 1 a 30 ml) con un diseño antigoteo para minimizar las fugas de líquido posteriores al llenado.
40-80 tazas/min
Versión estándar de 100 mm:
40 tazas/min
Versión ampliada de 200 mm:
80 tazas/min
Área de carga de galletas de doble cara
Se proporciona un área abierta espaciosa para la colocación manual de galletas después del paso inicial de sellado del papel de aluminio.
Dos operadores pueden trabajar simultáneamente desde ambos lados.
Tolva SUS304 calentada de doble capa
Una tolva calentada SUS304 de doble capa combinada con tuberías líquidas SUS304 garantiza un transporte óptimo y un mantenimiento de la temperatura para productos alimenticios líquidos.
Aprox. Cambio de molde de 30 minutos
El cambio entre diferentes especificaciones de copa de comunión se logra mediante un rápido proceso de cambio de molde.
Plataforma en línea compacta de 2,5 m
Se integran múltiples pasos de producción dentro de una longitud de máquina de aproximadamente 2,5 metros, minimizando la huella general del sistema de producción.
Explora la máquina.
Ver los detalles.
Desde la máquina completa hasta las zonas de llenado, carga y sellado.
Relleno en dosis pequeñas.
Entrega controlada.
Llenado de émbolo en dosis pequeñas (rango de 1 a 30 ml) con un diseño antigoteo para minimizar las fugas de líquido posteriores al llenado.
Una tolva calentada SUS304 de doble capa combinada con tuberías líquidas SUS304 garantiza un transporte óptimo y un mantenimiento de la temperatura para productos alimenticios líquidos.
Espacio para trabajar.
Acceso desde ambos lados.
Se proporciona un área abierta espaciosa para la colocación manual de galletas después del paso inicial de sellado del papel de aluminio.
Dos operadores pueden trabajar simultáneamente desde ambos lados.
Sellado de lámina de aluminio → Colocación de galletas → Película impresa transparente → Sellado secundario
Dos anchos de película. La misma velocidad del ciclo.
Seleccione la configuración de 100 mm o 200 mm según el resultado objetivo.
Ancho de película de 100 mm
Ancho de película de 200 mm
Los parámetros finales están sujetos a ajustes según el tipo de copa, el ancho de la película, el líquido de llenado, los materiales de sellado, la película impresa y la configuración del molde.
Parámetros técnicos clave
| Parámetro | DPP90 |
|---|---|
| Modelo de equipo | DPP90 |
| Tipo de equipo | Máquina automática de termoformado, llenado y sellado |
| Aplicación principal | Embalaje combinado Copa Comunión + Galleta |
| Velocidad del ciclo | 20 ciclos/min |
| Ancho de película estándar | 100 mm |
| Tazas Estándar por Ciclo | 2 tazas |
| Salida estándar | 40 tazas/min |
| Ancho de película de amplia versión | 200 mm |
| Tazas de Versión Ancha por Ciclo | 4 tazas |
| Salida de amplia versión | 80 tazas/min |
| Capacidad estándar de la copa de comunión | Aprox. 5 ml |
| Rango de llenado | 1-30 ml |
| Precisión de llenado | ±0,5 ml |
| Método de llenado | Relleno antigoteo tipo pistón |
| Materiales de contacto líquido | SUS304 |
| Tolva | Tolva SUS304 calentada de doble capa |
| Tubería | SUS304 |
| Diámetro de copa estándar | 37,5 mm |
| Altura estándar de la copa | 24 mm |
| Máx. Profundidad de formación | 24 mm |
| Formando ancho | Diseñado para anchos de película de hasta 200 mm |
| Material de la película inferior | PVC |
| Material de la primera capa de sellado | Aluminio + PE |
| Material de la segunda capa de embalaje | Película plástica impresa transparente |
| Método de accionamiento principal | Accionamiento de leva mecánica |
| Tiempo de cambio de moho | Aprox. 30 min |
| Presión de aire | 0,8 MPa |
| Consumo de aire | Aprox. 200 L/min |
| Agua refrescante | No requerido |
| Fuente de alimentación estándar | 380V / 3 Fases / 50Hz |
| Personalización de voltaje | Personalizable según los estándares de voltaje locales |
| Poder total | Aprox. 3kW |
| Dimensiones de la máquina | Aprox. 2500 × 800 × 1600 mm |
| Peso de la máquina | Aprox. 800 kg |
| Plazo de entrega | Aprox. 45 de zile |
Los parámetros finales están sujetos a ajustes según el tipo de copa, el ancho de la película, el líquido de llenado, los materiales de sellado, la película impresa y la configuración del molde.
¿Qué debe proporcionar el cliente antes de realizar un pedido?
Para confirmar la configuración final del DPP90, se recomienda a los clientes que proporcionen:
1. Muestras de copa de comunión o dibujos dimensionales
Incluyendo:
ñona el diámetro de la copa
«altura de la copa
brida-ñona
ñanolul target
2. Líquido de llenado real
Se prefiere proporcionar muestras reales. AFPAK puede verificar lo siguiente basándose en el líquido real:
- Fluidez
-Performanța de plătire
- Rendimiento antigoteo
-- Si se requiere calefacción por tolva
3. Película base de PVC
Especificaciones para confirmar:
Material ñonero
-espesor
-ancho
4. Material sellador de aluminio + PE
Especificaciones para confirmar:
ñona estructura material
-espesor
-parametere de termosellado
5. Película impresa transparente de segunda capa
Si se finaliza el diseño de la marca, se puede proporcionar una película impresa real para realizar pruebas.
6. Salida objetivo
Ejemplos:
--40 tazas/min
« 80 tazas/min
Seleccione la configuración de 100 mm o 200 mm según el resultado objetivo.
Pruebas de muestras y confirmación de proyectos
Antes de la producción formal, se recomienda que el cliente envíe materiales de embalaje reales y muestras líquidas a AFPAK.
Esto garantiza la mejor alineación posible del producto, los materiales y la configuración de la máquina antes del envío.
Con base en las muestras, completamos lo siguiente:
- Confirmación de la forma de la copa
- Diseño de molde
- Prueba de llenado
- Prueba de sellado de primera capa
- Confirmación de colocación de galletas
- Confirmación de película transparente de segunda capa
- Confirmación del diseño de punzonado/corte
- Prueba de funcionamiento continuo
Inspección de Calidad Previa al Envío
Antes de que el DPP90 salga de fábrica, la inspección debe ir más allá de simplemente verificar que la máquina se pone en marcha.
Testele cheie recomandate:
- Estabilidad de la alimentación de PVC
- Consistencia de dimensiones de formación
- Integridad de la forma de la copa
- Precisión del volumen de llenado frente a la configuración
- Ausencia de goteo significativo de la boquilla
- Estabilidad del sello de papel de aluminio de primera capa
- Idoneidad del espacio de colocación de galletas
- Posicionamiento correcto de la película transparente de segunda capa
- Funcionamiento adecuado del sellado secundario
- Precisión de la posición de punzonado/corte
- Sincronización durante el funcionamiento continuo
Vídeo de producción real
Vea cómo el DPP90 produce una unidad de Copa Comunión completa.
Preguntas frecuentes
¿cuántas Copas de Comunión puede producir el DPP90 por minuto?
La versión estándar de 100 mm produce 2 tazas por ciclo a una velocidad de 20 ciclos/min, lo que da como resultado una salida estándar de aproximadamente 40 tazas/min.
La versión ampliada de 200 mm produce 4 tazas por ciclo; ejecutándose a los mismos 20 ciclos/min, alcanza una potencia máxima de aproximadamente 80 tazas/min.
¿la Copa Comunión está limitada a una capacidad de 5 ml?
No.
5 ml es la capacidad típica de una Copa Comunión.
El sistema de llenado del DPP90 admite un rango ajustable de aproximadamente 1-30 ml.
¿Cuáles son las dimensiones estándar de la copa?
Copa Comunión estándar actual:
ñanámetro: aprox. 37,5 milímetros
ñantura: aprox. 24 milímetros
Otros tipos de tazas se pueden evaluar mediante moldes personalizados.
¿Puede envasar líquido y galleta simultáneamente?
Sí.
Primero se sella el líquido (Aluminio + PE), luego la unidad pasa al área de colocación manual de galletas, seguido de la aplicación de una segunda capa de película impresa transparente para el embalaje exterior.
¿La colocación de galletas la realiza una o dos personas?
La máquina proporciona un amplio espacio de trabajo en el área de colocación manual de galletas.
Dos operadores pueden pararse en lados opuestos de la máquina para colocar galletas simultáneamente.
¿cuánto tiempo lleva cambiar las especificaciones de la Copa Comunión?
El tiempo estándar de cambio de molde es de aproximadamente 30 minutos.
Después del cambio de molde, se requieren comprobaciones de posicionamiento, temperatura, volumen de llenado y calidad de sellado.
¿Se requiere agua de refrigeración?
La configuración actual del DPP90 no requiere un suministro externo de agua de refrigeración.
¿Cuánto aire comprimido requiere la máquina?
Presión de aire de funcionamiento: aprox.
0,8 MPa
Consumo de aire: aprox.
200 L/min
¿Se puede fabricar para satisfacer los requisitos de voltaje locales?
Da. Configurare standard:
380V / trifásico / 50Hz
También está disponible la personalización basada en estándares de voltaje locales.
¿Necesito enviar muestras antes de realizar un pedido?
Es muy recomendable.
Mai ales pentru:
-- PVC
ñanum Aluminio + lámina de PE
- Película impresa transparente
ñona Comunión líquida
-galleta/oblea
Probar con sus materiales reales es más confiable que configurar la máquina basándose únicamente en dibujos dimensionales.
Envíanos tus vasos de comunión, líquidos y materiales de embalaje.
Luego, AFPAK puede confirmar la configuración de DPP90 según sus productos reales.
Te rog prezenta:
- Dimensiones/muestras de la copa de comunión
- Volumen de llenado objetivo
- Líquido real
- Material rollo de PVC
- Película selladora de aluminio + PE
- Película impresa transparente
- Galleta/oblea
- Salida objetivo
Con base en esta información, confirmaremos:
- 100 mm sau 200 mm
- Tazas por ciclo
- Especificaciones del molde
- Parámetros de llenado
- Materiales selladores
- Diseño de punzonado/corte
- Plan de producție finală
