DPP 90コミュニオンカップ
充填&シーリングマシン
PVC 熱成形や液体充填からビスケットの配置、二次蓋、最終的な型抜きまで、すべて単一の連続生産プラットフォーム上で行われます。.
1 つのプラットホーム.
完全なる聖体拝領カップ.
DPP90 は、カップの熱成形、液体充填、第 1 層シール、手動ビスケット配置、二次蓋、切断を 1 台のインライン マシンに組み合わせています。.
PVCロールストックはカップに形成されています ビスケットが最初のシールの上に置かれる前に、液体はアルミニウム+ PEフィルムで満たされ、シールされています 透明な印刷フィルムの第2 の層はコンボ包装を完了します。.
主な用途:コミュニオンカップ+ビスケットコンボパッケージ.
ロールストックから完成品まで.
液体は最初に密封されます。次に、ビスケットを二次蓋の前にアルミホイルシールの上に置きます。.
- 01PVCフィーディング
- 02加熱
- 03熱成形
- 04液体充填
- 05アルミホイルシール
- 06ビスケット プレイスメント
- 07透明プリントフィルム
- 08二次シーリング
- 09ダイカット
- 10完成品
DPP90 の主要なエンジニアリング ハイライト
統合された多段階包装プロセス
PVC 熱成形、液体充填、初期シールからビスケットの配置、二次蓋、最終型抜きまでのプロセス全体が、単一の連続生産プラットフォームで完了します。.
カム駆動の機械式トランスミッション
カム駆動の機械式トランスミッションは主要な機械式動きを同期させます。明確な構造ロジックにより、このシステムは連続的な周期的な生産と長期的な動作に最適です。.
アンチドリッププランジャーの充填
充填後の液体漏れを最小限に抑えるための滴下防止設計を特徴とする少量プランジャー充填 (1 ～ 30 ml 範囲)。.
40 ～ 80 カップ/分
標準100 ミリメートル版:
40 カップ/分
200 ミリメートルバージョンを拡張:
80 カップ/分
デュアルサイドビスケットローディングエリア
最初のアルミホイルシールステップに続いて、手動でビスケットを配置するための広々としたオープンエリアが提供されます。.
2 人のオペレーターが両側から同時に作業できます。.
二層加熱式SUS304 ホッパー
二層SUS304加熱ホッパーとSUS304液体配管を組み合わせることで、液体食品の最適な輸送と温度維持が保証されます。.
約30分間の金型交換
異なるコミュニオンカップ仕様間の切り替えは、迅速な金型交換プロセスによって実現されます。.
コンパクトな2.5 mインラインプラットフォーム
複数の生産ステップが約 2.5 メートルの機械長内に統合されており、生産システム全体の設置面積を最小限に抑えます。.
マシンを探索します.
詳細を参照してください.
完全な機械から充填、積み込み、シール領域まで。.
少量充填.
制御された配送.
充填後の液体漏れを最小限に抑えるための滴下防止設計を特徴とする少量プランジャー充填 (1 ～ 30 ml 範囲)。.
二層SUS304加熱ホッパーとSUS304液体配管を組み合わせることで、液体食品の最適な輸送と温度維持が保証されます。.
働くスペース.
両側からアクセス.
最初のアルミホイルシールステップに続いて、手動でビスケットを配置するための広々としたオープンエリアが提供されます。.
2 人のオペレーターが両側から同時に作業できます。.
アルミニウム ホイルのシーリング→ビスケットの配置→透明な印刷されたフィルム→二次シーリング
2 つのフィルム幅。 sameサイクル速度.
ターゲット出力に基づいて、100 mm または 200 mm の構成を選択します。.
フィルム幅100mm
フィルム幅200mm
最終パラメータは、カップの種類、フィルム幅、充填液、シール材、印刷フィルム、金型構成に基づいて調整されます。.
主要な技術パラメータ
| パラメータ | DPP 90 |
|---|---|
| 装置モデル | DPP 90 |
| 装備タイプ | 自動熱成形、充填、シール機 |
| 主なアプリケーション | コミュニオンカップ+ビスケットコンボパッケージ |
| サイクル スピード | 20 サイクル/分 |
| 標準フィルム幅 | 100 ミリメートル |
| サイクルごとの標準カップ | 2 カップ |
| 標準出力 | 40 カップ/分 |
| ワイドバージョンフィルムの幅 | 200 ミリメートル |
| サイクルごとのワイドバージョンカップ | 4 カップ |
| 広範囲出力 | 80 カップ/分 |
| 標準聖体拝領カップの容量 | 約5ml |
| 充填範囲 | 1～30ml |
| 満ちる正確さ | ±0.5ml |
| 充填方法 | ピストン型アンチドリップ充填 |
| 液体接触材料 | SUS304 さん |
| ホッパー | 二層加熱式SUS304 ホッパー |
| 配管 | SUS304 さん |
| 標準カップ径 | 37.5 ミリメートル |
| スタンダードカップの高さ | 24 ミリメートル |
| 最大。深さを形成します | 24 ミリメートル |
| 幅の形成 | フィルム幅200mmまで対応できるよう設計されています |
| ボトムフィルム素材 | ポリ塩化ビニール |
| 最初のシール層材料 | アルミニウム+ PE |
| 第 2 包装層材料 | 透明な印刷されたプラスチック フィルム |
| メイン ドライブ方式 | 機械カム ドライブ |
| 金型切り替え時間 | 約30分 |
| 空気圧 | 0.8mpa |
| 空気の消費 | 約200リットル/分 |
| 冷却水 | 必須ではありません |
| 標準電源 | 380V / 3 フェーズ / 50Hz |
| 電圧 カスタマイズ | ローカル電圧規格にカスタマイズ可能 |
| トータルパワー | 約3 キロワット |
| 機械の寸法 | 約2500×800×1600mm |
| 機械の重量 | 約800 キログラム |
| Lead Time | 約45日 |
最終パラメータは、カップの種類、フィルム幅、充填液、シール材、印刷フィルム、金型構成に基づいて調整されます。.
顧客は注文する前に何を提供する必要がありますか?
DPP90 の最終構成を確認するために、顧客は次のものを提供することをお勧めします:
1.コミュニオンカップのサンプルまたは寸法図
以下を含む:
ーカップ径
ーカップの高さ
ー フランジ
ー目標ボリューム
2.実際の充填液
実際のサンプルを提供することが好ましい AFPAKは実際の液体に基づいて以下を検証することができる:
ー 流動性
ー充填性能
ーアンチドリップ性能
ー ホッパーの加熱が必要かどうか
3.PVCベースフィルム
確認する仕様:
ー 素材
ー 厚さ
ー 幅
4 アルミニウム+ PEのシーリング材料
確認する仕様:
ー 物質的な構造
ー 厚さ
～ ヒートシールパラメータ
5.2 層目の透明印刷フィルム
ブランドデザインが完成すれば、テスト用に実際の印刷フィルムを提供できます。.
6.ターゲット出力
例:
～ 40 カップ/分
～ 80 カップ/分
ターゲット出力に基づいて、100 mm または 200 mm の構成を選択します。.
サンプルテストとプロジェクトの確認
正式な製造の前に、お客様は実際の梱包材と液体サンプルを AFPAK に送ることをお勧めします。.
これにより、出荷前に製品、材料、機械構成を可能な限り最適に調整できます。.
サンプルに基づいて、私たちは次のことを完了します:
- カップ形状確認
- 金型デザイン
- 充填試験
- 第一層シーリング試験
- ビスケット 配置 確認
- 第二層透明フィルム確認
- パンチング/カッティングレイアウト確認
- 連続運転試験
出荷前の品質検査
DPP90 が工場から出荷される前に、検査は単に機械が始動することを確認するだけではありません。.
主なテストは以下を推奨します:
- PVC供給の安定性
- 成形寸法の一貫性
- カップ形状の完全性
- 設定に対する充填量の精度
- 重大なノズルの滴下がないこと
- 第一層アルミホイルシールの安定性
- ビスケット配置スペースの適性
- 2 層目の透明フィルムの正しい位置決め
- 二次シールの適切な機能
- 打つ/切断位置の正確さ
- 連続運転時の同期
実制作ビデオ
DPP90 が完全なコミュニオン カップ ユニットをどのように製造するかを確認してください。.
よくある質問
DPP90 は 1 分間に何個のコミュニオン カップを生産できますか?
標準の100mmバージョンは、20サイクル/分の速度で1サイクルあたり2カップを生成し、標準出力は約40カップ/分になります。.
200mmの広がった版は周期ごとの4 つのコップを作り出します; 同じ20 の周期/minで動いて、それはおよそ80 のコップ/minの最高出力を達成します。.
コミュニオンカップの容量は 5 ml に制限されていますか?
いいえ.
5 ml はコミュニオンカップの典型的な容量です。.
DPP90 の充填システムは、約 1 ～ 30 ml の調整可能な範囲をサポートします。.
標準のコップの寸法は?
現在の標準の聖体拝領カップ:
ー直径:約37.5mm
ー高さ:約24mm
他のカップタイプはカスタム金型で評価できます。.
液体とビスケットの両方を同時にパッケージ化できますか?
はい.
最初に液体を密封し (アルミニウム + PE)、次にユニットを手動ビスケット配置エリアに移動し、続いて外箱用の透明印刷フィルムの 2 層目を塗布します。.
ビスケットの配置は1 人か2 人で?
この機械は、手動ビスケット配置エリアに十分なワークスペースを提供します。.
2 人のオペレーターが機械の反対側に立って、ビスケットを同時に置くことができます。.
コミュニオンカップの仕様変更にはどのくらい時間がかかりますか?
型交換時間は標準で約30分です。.
金型交換後は、位置決め、温度、充填量、シール品質の確認が必要となります。.
冷却水が必要ですか?
現在の DPP90 構成では、外部冷却水の供給は必要ありません。.
機械に必要な圧縮空気はどれくらいですか?
作動空気圧: 約.
0.8mpa
空気消費量:約.
200リットル/分
局所的な電圧要件に合わせて製造できますか?
はい。 標準構成:
380V / 三相 / 50Hz
ローカル電圧規格に基づくカスタマイズも可能です。.
注文する前にサンプルを送る必要がありますか?
それは強くお勧めします.
特に次の場合:
ー PVC
ー アルミニウム + PE ホイル
ー透明プリントフィルム
ー 聖体拝領液
ービスケット/ウエハース
実際の材料を使用したテストは、寸法図面のみに基づいて機械を構成するよりも信頼性が高くなります。.
聖体拝領カップ、液体、梱包材をお送りください。.
AFPAK は、実際の製品に基づいて DPP90 構成を確認できます。.
提供してください:
- 聖体拝領カップの寸法/サンプル
- ターゲット フィル ボリューム
- 実際の液体
- PVC ロールストック
- アルミニウム+ PEのシーリング フィルム
- 透明プリントフィルム
- ビスケット/ウェーハ
- ターゲット出力
この情報に基づいて、以下を確認します:
- 100mmとか200mmとか
- サイクルごとのカップ
- 金型仕様
- 充填パラメータ
- シーリング材料
- パンチング/カッティングレイアウト
- 最終生産計画
