統合ライン設計
充填、シール、搬送、カートン積みは 1 つの調整されたシステムとして計画されています。.
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アレナンフ
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コーヒーカプセル生産ソリューション
毎分40~600 カプセルの容量を持つネスプレッソ対応のカプセル充填および包装システムからお選びください。 AFPAKは、カプセル、生産ターゲット、最終パックに合わせた構成で充填、シール、カートン梱包を組み合わせます。.
なぜAFPAKなのか
毎分 40 ~ 600 個のカプセルで、AFPAK は蘇州の製造拠点と温州の研究開発拠点全体でネスプレッソ互換の充填および包装ソリューションを設計、構築、テストしています。.
充填、シール、搬送、カートン積みは 1 つの調整されたシステムとして計画されています。.
すべてのラインは出荷前に組み立てられ、プログラムされ、テストされます。.
ネスプレッソ互換機器の専用組み立て、プログラミング、テスト。.
8 時間以内に返信され、すべてのプロジェクトの明確な納期が記載されています。.
生産高、構造、成長計画から選択します
実験室規模の市場テストから毎分最大 600 カプセルでの統合生産まで、AFPAK は充填、シール、検査、カートン積み、空のアルミニウム カプセル製造のための機器を提供しています。.
産業統合ライン
工業生産用に設計されたこのラインは、カメラ検査、搬送、カートン化、最終ケースパッキング、パレタイジングを備えたカプセル充填とシールを接続します。各レイアウトは、カプセル、カートン形式、利用可能な工場スペースを中心に設計されています。.
頑丈な機械式プラットフォーム
YM シリーズは、機械的安定性と長寿命を優先するメーカー向けに設計されています。カム駆動のトランスミッションは作業ステーションを機械的に調整し、重いフレームと堅牢なコンポーネントは継続的な工業生産をサポートします。.
柔軟なロータリー生産
コンパクトで柔軟性があり、幅広いコーヒー生産者に適した RN シリーズは、便利な出力とより小さな設置面積のバランスをとります。そのロータリー形式により、プロセスが簡単に実行でき、承認された交換部品を迅速に交換できます。.
エントリーレベルのオプション
生産量、運用経験、発売スケジュールに応じて、コンパクトな自動システムまたはラボ型システムを選択してください。.
12 駅 ロータリー
簡単な操作、迅速な洗浄、柔軟なフォーマット変更のために設計された 12 ステーションの回転機械。これは、大規模な産業システムの設置面積を必要とせずに自動充填およびシーリングを行う生産者にとって実用的な選択肢です。.
6 ステーション ロータリー
堅固で簡単な構造を持つ6 ステーションの自動リニアマシン。 YM40 は、短い標準生産リードタイムで自動カプセルの装填、充填、シーリングを行うユーザー向けに構築されています。.
ラボ型半自動
新規事業者が理解しやすい低投資半自動オプション 大規模自動化前のカプセル試験、製品開発、市場テスト、少量生産を目的としています。.
関連上流設備
空のアルミニウム カプセルを社内で製造したいメーカーにとっても、この成形システムはアルミニウム コイル供給、カプセル打抜きと深絞り、スクラップ回収、紙リング ガスケット塗布機を組み合わせたものです。.
機械から完成したカプセルまで
アルミニウムおよびプラスチック カプセルから堆肥化可能なフォーマットまで、AFPAK 機械は、カプセル、コーヒー、蓋、生産要件を中心に構成できます。機械構成が完了する前に、テスト用の材料をお送りください。.
安定した温度、圧力、シール時間は、連続生産中に清潔で安全なカプセルシールを生成するのに役立ちます。.
ネスプレッソ対応アルミニウムカプセルのさまざまな色と仕様を記入して密封します。.
コーヒーブランド、ロースター、契約カプセルメーカー向けの印刷済みプレカットアルミニウム蓋と互換性があります。.
機械の構成は、適切な堆肥化可能なカプセルおよび蓋の材料に合わせてテストおよび調整できます。.
カスタマイズされた工具、充填、シールパラメータを備えた互換性のあるプラスチックカプセル形式に適しています。.
一貫した充填およびシールプロセスを維持しながら、さまざまなカプセルの色と製品の種類を生成します。.
完全な生産の流れ
カプセルの充填、シーリング、カートン積み、ケースパッキング、パレタイズを 1 つの構成された生産ラインに接続します。.
充填精度はコーヒー、目標重量、機械構成によって異なります。.
リアルカスタマープロジェクト ・ アルジェリア
アルジェリアの老舗コーヒー焙煎業者は、最初のカプセル製造プロジェクトに HB410 ネスプレッソ互換の充填、シール、カートン製造ラインを選択しました。.
アルジェリアに設置
AFPAK は、カプセル充填から 10 x1 小売カートンまで、機械構成、工場レイアウト、設置、オペレーターのトレーニングをサポートしました。.
AFPAK のエンジニア 1 名が現場での設置、試運転、オペレーターのトレーニングを完了しました。7 日目には、顧客チームが独立してラインを運営し、受け入れテストを完了しました。.
一貫した出力の背後にあるエンジニアリング
信頼性の高いネスプレッソ互換のカプセル製造は、機械の速度以上のものに依存します。投与、蓋の位置決め、感知、シール、下流の取り扱いは、1 つの制御されたプロセスとして機能する必要があります。.
01
精度±0.2g*
充填システムは、コーヒー密度、グラインドサイズ、目標重量を中心に構成されています。管理された投与量は、連続生産中のレーン間の重量変動を減らすのに役立ちます。.
02
正確な蓋の配置
プレカット蓋は、シールする前に充填された各カプセルの上に一貫して配置されます。安定した位置決めにより、オフセット蓋を防止し、清潔で再現性のあるシールをサポートします。.
03
センサー監視
光電センサーは、主要なカプセルの位置と機械の動きを監視します。構成によっては、必要なカプセルや材料が検出されないと、インターロックによってプロセスが一時停止することがあります。.
04
温度・圧力・時間
シーリング温度、圧力、滞留時間は、選択したカプセルと蓋の材質に合わせて調整されます。安定したシーリングヘッドの動きにより、生産レーン全体での一貫した接触がサポートされます。.
完成したカプセルは、収集または自動カートンシステムへの接続のために組織化された流れに導かれます。.
一体型ラインの場合、ホットメルト接着剤塗布ステーションとカートンクロージングステーションを、承認された小売ボックス形式に基づいて構成できます。.
※参考充填精度はコーヒー特性、目標用量、機械構成、試験条件によります。最終性能はお客様の材料で確認してください。.
ビヨンド グラウンド コーヒー
AFPAK の充填およびシーリング プラットフォームは、コーヒー、紅茶、機能性粉末、液体濃縮物用に構成できます。各製品には、適切な投与システム、材料接触設計、およびシーリング テストが必要です。.
乾式製品のアプリケーション
シングルオリジン、ブレンド、カフェインレスコーヒー、その他の挽いたコーヒーのレシピ。.
細かい抹茶と茶の粉末を流動性、投与量、粉塵の制御についてテストしました。.
粒径と形状に合わせて選択された給餌システムを使用して、茶葉とカットハーブを作ります。.
用量、流量、環境要件に応じて評価される機能性粉末製品。.
インスタントコーヒー、ティーパウダー、その他の可溶性シングルサーブ飲料配合物。製品テストの対象となります。.
液体充填オプション
エスプレッソ濃縮液と濃縮コーヒー液を適切なシングルサーブカプセルフォーマットに使用します。.
専用の液体投与構成で満たされた濃縮茶液および飲料ベース。.
液体製品は専用の充填経路とノズル構成が必要です。適合性は粘度、充填量、カプセル構造、シール材、衛生要件によって異なります。.
同じ標準充填ヘッドがすべての材料に適しているわけではありません。AFPAK は実際の製品に応じて投与方法を選択し、テストします。.
挽いたコーヒー以外の商品をお持ちですか?評価のために商品の詳細とカプセルの形式をお送りください。.
バイヤーの質問
出力、カプセル材料、充填精度、切り替え、ライン統合、プロジェクト納品に関する明確な回答。.
詳細は各質問を開きます
AFPAK は、ネスプレッソ互換のカプセル充填および包装構成を約 100 から提供しています 毎分40~600カプセル. 。適切な出力は、機械プラットフォーム、レーン数、カプセル材料、コーヒー特性、および必要な下流パッケージによって異なります。.
BZD95 は実験室試験および市場テストのために意図されています。 YM40 およびRN1Sはエントリー レベルの自動生産に合います。 RNおよびYMシリーズ機械は成長の工業生産量を支えます、完全なラインは大きいプロジェクトのための満ち、密封、点検、カートン詰め、場合のパッキングおよびパレタイジングを統合します。.
機械は、承認されたアルミニウム、プラスチック、または適切な堆肥化可能なカプセル形式に合わせて構成できます。工具やシールのパラメータを材料間で変更する必要がある場合があるため、AFPAK は、最終的な構成を確認する前に、顧客の空のカプセル、蓋、コーヒーをテストすることをお勧めします。.
基準充填精度は通常約です ±0.2g, 、選択したマシンに応じて、目標線量、コーヒー密度、グラインドサイズと動作速度 最終結果は、お客様のコーヒーを使用して充填テストを通じて確認する必要があります。.
窒素フラッシングは、プロジェクトで残留酸素が少なく、製品の鮮度が長いことが必要な場合に一般的に選択されます。必要なフラッシングの配置は、コーヒー、カプセルの構造、蓋の材質、目標の保存期間、および包装基準によって異なります。.
適切な RN ロータリー構成では、準備された金型と交換部品が約 100 メートルの切り替えをサポートできます 30分. 。実際の時間は、機械モデル、車線量、カプセルの形式、オペレーターの経験によって異なります。.
はい。 AFPAKは包む小売りのパックのカプセルの運搬、点検およびカートンに積分できます 10、20、または30カプセル. 。カートンのフォーマット、カプセルの整理、場合のパッキングおよびpalletizingは承認されたパッケージおよび工場レイアウトに従って構成されます。.
標準のエントリーレベルのマシンは通常、約 1 台で提供されます 4週間, 、RN1Sの配信が典型的であるのに対し、 4~6週間. 。 より大きいカスタマイズされた生産ラインは一般に要求します 2~4ヶ月. 。最終的なタイミングは、構成、テスト、およびパッケージングラインの範囲によって異なります。リモートサポートまたはオンサイト試運転は、プロジェクトに応じて手配できます。.
カプセルの図面またはサンプル、蓋の材質、コーヒーの種類、ターゲットの充填重量、1 分あたりの必要なカプセル、小売カートンの形式、利用可能な工場スペース、および目的地の国を提供してください。これらの詳細により、AFPAK は機械とライン構成をより正確に推奨できるようになります。.
カプセル、コーヒー、ターゲット出力およびカートンフォーマットを送信します。 AFPAK エンジニアが、機械を実際の生産計画に適合させるお手伝いをします。.
プロジェクトを開始します
カプセルの仕様、目標出力、およびアプリケーション要件を提供します。AFPAK エンジニアは、適切なネスプレッソ カプセルの充填、シール、およびパッケージング ソリューションを推奨します。.
充填、シール、下流梱包は 1 つの調整プロジェクトとして計画されています。.