Integriertes Liniendesign
Befüllen, Versiegeln, Fördern und Kartonieren als ein koordiniertes System geplant.
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PRODUKTIONSLÖSUNGEN FÜR KAFFEEKAPSELN
Wählen Sie aus Nespresso-kompatiblen Kapselfüll - und Verpackungssystemen mit Kapazitäten von 40 bis 600 Kapseln pro Minute AFPAK kombiniert Abfüllung, Versiegelung und Kartonverpackung in Konfigurationen, die auf Ihre Kapsel, Ihr Produktionsziel und Ihre Endpackung zugeschnitten sind.
WARUM AFPAK
Von 40 bis 600 Kapseln pro Minute entwirft, baut und testet AFPAK Nespresso-kompatible Abfüll - und Verpackungslösungen über unsere Suzhou-Fertigungs - und Wenzhou-FuE-Basis hinweg.
Befüllen, Versiegeln, Fördern und Kartonieren als ein koordiniertes System geplant.
Jede Linie wird vor dem Versand zusammengebaut, programmiert und getestet.
Dedizierte Montage, Programmierung und Prüfung für Nespresso-kompatible Geräte.
Antworten innerhalb von 8 Stunden, mit klaren Lieferplänen für jedes Projekt.
Wählen Sie nach Output, Struktur und Wachstumsplan
Von Markttests im Labormaßstab bis hin zur integrierten Produktion mit bis zu 600 Kapseln pro Minute bietet AFPAK Geräte zum Befüllen, Verschließen, Inspektionen, Kartonieren und zur Herstellung leerer Aluminiumkapseln.
Industrielle integrierte Linie
Diese für den industriellen Output konzipierte Linie verbindet das Befüllen und Verschließen von Kapseln mit Kameraprüfung, Förderung, Kartonierung, Endverpackung und Palettierung. Jedes Layout ist auf Ihre Kapsel, Ihr Kartonformat und die verfügbaren Fabrikflächen ausgerichtet.
Mechanische Hochleistungsplattform
Die YM-Serie ist für Hersteller konzipiert, die mechanische Stabilität und lange Lebensdauer priorisieren. Sein nockengetriebenes Getriebe koordiniert die Arbeitsstationen mechanisch, während der schwere Rahmen und die robusten Komponenten eine kontinuierliche industrielle Produktion unterstützen.
Flexible Rotationsfertigung
Kompakt, flexibel und für eine Vielzahl von Kaffeeproduzenten geeignet, gleicht die RN-Serie die nützliche Leistung mit einer geringeren Grundfläche aus. Sein rotierendes Format macht den Prozess leicht nachvollziehbar und ermöglicht den schnellen Austausch zugelassener Wechselteile.
Einstiegsmöglichkeiten
Wählen Sie je nach Produktionsvolumen, Betriebserfahrung und Einführungsplan ein kompaktes automatisches oder labortypisches System.
12 Stationen rotierend
Eine 12-Stationen-Rotationsmaschine, die für einfache Bedienung, schnelle Reinigung und flexible Formatwechsel ausgelegt ist. Es ist eine praktische Wahl für Hersteller, die eine automatische Befüllung und Versiegelung ohne den Platzbedarf eines größeren Industriesystems wünschen.
6 Stationen Rotation
Eine Sechs-Stationen-Automatik-Linearmaschine mit solidem, geradlinigem Aufbau Die YM40 ist für Anwender gebaut, die eine automatische Kapselbeladung, - befüllung und - abdichtung mit kurzer Standardvorlaufzeit der Produktion wünschen.
Labor-halbautomatisch
Eine halbautomatische Option mit geringeren Investitionen, die für neue Betreiber leicht verständlich ist. Es ist für Kapselversuche, Produktentwicklung, Markttests und Kleinserienproduktion vor der Automatisierung in größerem Maßstab gedacht.
Zugehörige vorgelagerte Ausrüstung
Für Hersteller, die leere Aluminiumkapseln auch selbst herstellen wollen, kombiniert dieses Umformsystem Aluminiumspulenzuführung, Kapselstanzen und Tiefziehen, Schrottsammlung und eine Papierringdichtungsauftragsmaschine.
VON DER MASCHINE ZUR FERTIGEN KAPSEL
Von Aluminium - und Kunststoffkapseln bis hin zu kompostierbaren Formaten können AFPAK-Maschinen rund um Ihre Anforderungen an Kapsel, Kaffee, Deckel und Produktion konfiguriert werden Senden Sie uns Ihre Materialien zum Testen, bevor die Maschinenkonfiguration finalisiert ist.
Stabile Temperatur, Druck und Dichtzeit tragen dazu bei, bei kontinuierlicher Produktion saubere, sichere Kapseldichtungen herzustellen.
Füllen und versiegeln Sie verschiedene Farben und Spezifikationen von Nespresso-kompatiblen Aluminiumkapseln.
Kompatibel mit bedruckten vorgeschnittenen Aluminiumdeckeln für Kaffeemarken, Röster und Vertragskapselhersteller.
Maschinenkonfigurationen können getestet und auf geeignete kompostierbare Kapsel- und Deckelmaterialien eingestellt werden.
Geeignet für kompatible Kunststoffkapselformate mit maßgeschneiderten Werkzeug-, Füll- und Versiegelungsparametern.
Produzieren Sie verschiedene Kapselfarben und Produktvarianten und halten Sie dabei einen gleichmäßigen Füll- und Versiegelungsprozess aufrecht.
VOLLSTÄNDIGER PRODUKTIONSFLUSS
Verbinden Sie Kapselfüllung, -versiegelung, Kartonierung, Kofferverpackung und Palettierung in einer konfigurierten Produktionslinie.
Die Füllgenauigkeit hängt vom Kaffee, dem Zielgewicht und der Maschinenkonfiguration ab.
Echtes Kundenprojekt · Algerien
Ein etablierter algerischer Kaffeeröster wählte für sein erstes Kapselproduktionsprojekt eine HB410 Nespresso-kompatible Füll-, Versiegelungs- und Kartonierlinie aus.
Installiert in Algerien
AFPAK unterstützte Maschinenkonfiguration, Werkslayout, Installation und Bedienerschulung, Kapselfüllung durch 10×1-Einzelhandelskartonierung.
Ein AFPAK-Ingenieur absolvierte Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung vor Ort, am siebten Tag betrieb das Team des Kunden die Linie eigenständig und absolvierte die Abnahmeprüfung.
Engineering hinter konsistenter Ausgabe
Eine zuverlässige Nespresso-kompatible Kapselproduktion hängt von mehr als der Maschinengeschwindigkeit ab Dosierung, Deckelpositionierung, Sensorik, Abdichtung und nachgeschaltete Handhabung müssen als ein kontrollierter Prozess funktionieren.
01
Genauigkeit ±0,2 g*
Das Füllsystem ist um Ihre Kaffeedichte, Mahlgröße und Ihr Zielgewicht herum konfiguriert. Eine kontrollierte Dosierung trägt dazu bei, Gewichtsschwankungen über die Bahnen hinweg während der kontinuierlichen Produktion zu reduzieren.
02
Genaue Deckelplatzierung
Vorgeschnittene Deckel werden vor dem Verschließen konsequent über jede gefüllte Kapsel gelegt. Eine stabile Positionierung hilft, versetzte Deckel zu verhindern und unterstützt eine saubere, wiederholbare Versiegelung.
03
Sensorüberwachung
Photoelektrische Sensoren überwachen wichtige Kapselpositionen und Maschinenbewegungen, je nach Konfiguration können Verriegelungen den Vorgang unterbrechen, wenn eine benötigte Kapsel oder Material nicht erkannt wird.
04
Temperatur · Druck · Zeit
Dichtungstemperatur, Druck und Verweilzeit werden für das ausgewählte Kapsel - und Deckelmaterial eingestellt Stabile Dichtkopfbewegung unterstützt gleichmäßigen Kontakt über Produktionsspuren hinweg.
Fertige Kapseln werden zur Sammlung oder zum Anschluss an ein automatisches Kartonierungssystem in einen organisierten Fluss geleitet.
Für integrierte Leitungen können Heißschmelzkleberauftragungs- und Kartonschließstationen rund um das genehmigte Einzelhandelsboxformat konfiguriert werden.
* Die Genauigkeit der Referenzfüllung hängt von den Kaffeemerkmalen, der Zieldosis, der Maschinenkonfiguration und den Testbedingungen ab. Die endgültige Leistung sollte anhand der Materialien des Kunden bestätigt werden.
Jenseits von gemahlenem Kaffee
AFPAK Füll - und Versiegelungsplattformen können für Kaffee, Tee, Funktionspulver und Flüssigkonzentrate konfiguriert werden, jedes Produkt benötigt ein geeignetes Dosiersystem, Materialkontaktdesign und Versiegelungstest.
Trockenproduktanwendungen
Einursprüngliche, Mischungen, entkoffeinierter Kaffee und andere gemahlene Kaffeerezepte.
Feines Matcha und Teepulver auf Fließfähigkeit, Dosierung und Staubbekämpfung geprüft.
Teeblätter und schneiden Kräuter mit einem Fütterungssystem, das nach Partikelgröße und -form ausgewählt wird.
Funktionelle Pulverprodukte, bewertet nach Dosis, Durchfluss und Umweltanforderungen.
Instantkaffee, Teepulver und andere lösliche Einzelportionsgetränkeformulierungen, vorbehaltlich Produkttests.
Option zum Befüllen von Flüssigkeiten
Espressokonzentrat und konzentrierte Kaffeeflüssigkeit für geeignete Einzelportions-Kapselformate.
Konzentrierte Teeflüssigkeits- und Getränkebasen, gefüllt mit einer speziellen Flüssigkeitsdosierungskonfiguration.
Flüssige Produkte benötigen einen dedizierten Füllweg und Düsenkonfiguration Die Eignung hängt von Viskosität, Füllvolumen, Kapselstruktur, Dichtungsmaterial und Hygieneanforderungen ab.
Nicht für jedes Material ist der gleiche Standardfüllkopf geeignet AFPAK wählt und testet die Dosiermethode entsprechend dem eigentlichen Produkt.
Haben Sie ein anderes Produkt als gemahlenen Kaffee? senden Sie uns die Produktdetails und das Kapselformat zur Bewertung.
Käuferfragen
Klare Antworten zu Output, Kapselmaterialien, Füllgenauigkeit, Umstellung, Linienintegration und Projektabwicklung.
Öffnen Sie jede Frage für Details
AFPAK bietet Nespresso-kompatible Kapselfüll- und Verpackungskonfigurationen ab ca 40 bis 600 Kapseln pro Minute. Die geeignete Leistung hängt von der Maschinenplattform, der Anzahl der Bahnen, dem Kapselmaterial, den Kaffeemerkmalen und der erforderlichen nachgelagerten Verpackung ab.
Der BZD95 ist für Laborversuche und Markttests gedacht. YM40 und RN1S passen für die automatische Einstiegsproduktion. Maschinen der Serien RN und YM unterstützen die wachsende Industrieproduktion, während komplette Linien das Befüllen, Verschließen, Inspektionen, Kartonieren, Kofferpacken und Palettieren für größere Projekte integrieren.
Maschinen können für zugelassene Aluminium, Kunststoff - oder geeignete kompostierbare Kapselformate konfiguriert werden Werkzeug - und Versiegelungsparameter müssen möglicherweise zwischen den Materialien geändert werden, daher empfiehlt AFPAK, die leeren Kapseln, Deckel und den Kaffee des Kunden zu testen, bevor die endgültige Konfiguration bestätigt wird.
Die Genauigkeit der Referenzfüllung liegt typischerweise bei ca ±0,2 g, (je nach gewählter Maschine Zieldosis, Kaffeedichte, Mahlgröße und Betriebsgeschwindigkeit Das Endergebnis sollte durch einen Fülltest mit dem Kaffee des Kunden bestätigt werden.
Stickstoffspülung wird üblicherweise dann gewählt, wenn das Projekt einen geringeren Restsauerstoff und eine längere Produktfrische erfordert Die erforderliche Spülanordnung hängt vom Kaffee, der Kapselkonstruktion, dem Deckelmaterial, der angestrebten Haltbarkeit und dem Verpackungsstandard ab.
Bei geeigneten RN-Rotationskonfigurationen können vorbereitete Formen und Wechselteile eine Umstellung von ca 30 Minuten. Die tatsächliche Zeit variiert je nach Maschinenmodell, Spurmenge, Kapselformat und Bedienererfahrung.
Ja. AFPAK kann Kapselförderung, Inspektion und Kartonierung für Einzelhandelspackungen integrieren 10, 20 oder 30 Kapseln. Kartonformat, Kapselanordnung, Kofferverpackung und Palettierung werden entsprechend der genehmigten Verpackung und dem Werkslayout konfiguriert.
Standard-Einsteigermaschinen werden üblicherweise in ca. geliefert 4 Wochen, während die RN1 S-Lieferung typischerweise erfolgt 4 6 Wochen. Größere kundenspezifische Produktionslinien erfordern im Allgemeinen 2 4 Monate. Der endgültige Zeitpunkt hängt von der Konfiguration, den Tests und dem Umfang der Verpackungslinie ab. Der Fernsupport oder die Inbetriebnahme vor Ort können projektabhängig vereinbart werden.
Bitte geben Sie die Kapselzeichnung oder Muster, das Deckelmaterial, die Kaffeetype, das Zielfüllgewicht, die erforderlichen Kapseln pro Minute, das Format des Einzelhandelskartons, die verfügbare Fabrikfläche und das Zielland an. Diese Details ermöglichen es AFPAK, die Maschinen- und Linienkonfiguration genauer zu empfehlen.
Senden Sie Ihre Kapsel, Ihren Kaffee, die Zielausgabe und das Kartonformat. Ein AFPAK-Ingenieur hilft dabei, die Maschine an Ihren tatsächlichen Produktionsplan anzupassen.
Starten Sie Ihr Projekt
Geben Sie Ihre Kapselspezifikationen, Zielausgabe und Anwendungsanforderungen an. AFPAK-Ingenieure empfehlen eine geeignete Nespresso-Kapselfüll-, Versiegelungs- und Verpackungslösung.
Befüllen, Verschließen und nachgeschaltete Verpackung sind als ein koordiniertes Projekt geplant.