통합 라인 디자인
충전, 밀봉, 운반 및 상자 포장 작업이 하나의 조정된 시스템으로 계획되었습니다.
커피 캡슐 생산 솔루션
네스프레소 캡슐 충전 기계 및 전체 포장 라인
- 16년커피 포장에 중점을 둡니다
- 200+기계가 배송되었습니다
- 8시간 이내귀하의 문의에 대한 답변
분당 40~600 캡슐 용량의 네스프레소 호환 캡슐 충전 및 포장 시스템 중에서 선택하십시오. AFPAK 은 캡슐,생산 대상 및 최종 팩에 맞는 구성으로 충전,밀봉 및 카톤 패킹을 결합합니다.
왜 AFPAK인가
모든 AFPAK 라인 뒤에 엔지니어링 역량이 있습니다
분당 40~600 캡슐의 AFPAK은 당사의 쑤저우 제조 및 원저우 R&D 기지 전반에 걸쳐 네스프레소 호환 충전 및 포장 솔루션을 설계, 구축 및 테스트합니다.
건축되고 & 시험된 사내
모든 라인은 선적 전에 조립, 프로그래밍 및 테스트됩니다.
전용 네스프레소 프로덕션
네스프레소 호환 장비에 대한 전용 조립, 프로그래밍 및 테스트.
빠른 프로젝트 지원
모든 프로젝트에 대한 명확한 배송 일정으로 8시간 이내에 답변해 드립니다.
2010 년부터
커피 포장 기계에 집중
30 /년
네스프레소 머신 생산 능력
100+
기계 특허
3,000m²
제조 & R&D 시설
산출물, 구조 및 성장 계획에 따라 선택하십시오
네스프레소 호환 캡슐 충전 및 포장 솔루션
실험실 규모의 시장 테스트부터 분당 최대 600 캡슐의 통합 생산에 이르기까지 AFPAK은 충전, 밀봉, 검사, 카톤 포장 및 빈 알루미늄 캡슐 제조를 위한 장비를 제공합니다.
높은 출력
산업용 통합 라인
네스프레소 커피 캡슐 충전 및 포장 라인을 완성하세요
산업 산출을 위해 디자인해,이 선은 운반,판지 발송,마지막 케이스 패킹 및 깔판 화하는 사진기 검사를 가진 캡슐 충전물 그리고 바다표범 어업을 연결합니다. 각 배치는 당신의 캡슐,판지 체재 및 유효한 공장 공간의 주위에 설계됩니다.
- 200~600캡슐/분
- 팔레타이징에 채우기
- 사용자 정의 공장 레이아웃
- 여러 캡슐 상자 형식은 하나의 구성 된 포장 시스템에서 생산할 수 있습니다.
- 카메라 검사 및 자동 거부는 인라인 품질 관리를 위해 통합 될 수 있습니다.
- 프로세스 간 수동 전송이 적어 대용량 확장을 위해 제작되었습니다.
마지막까지 제작되었습니다
견고한 기계식 플랫폼
YM 시리즈 캠 구동 네스프레소 캡슐 충전 기계
YM 시리즈는 기계적 안정성과 긴 수명을 우선시하는 제조업체를 위해 설계되었습니다. 캠 구동 변속기는 작업 스테이션을 기계적으로 조정하는 반면 무거운 프레임과 견고한 구성 요소는 지속적인 산업 생산을 지원합니다.
- 1~4차선
- 레인당 60~80캡슐/분
- 2.3 톤부터 시작
- 캠 구동 기계식 변속기는 올바른 시운전 후 반복 가능한 스테이션 이동을 제공합니다.
- 기존의 소형 기계보다 더 무거운 프레임과 더 견고한 기계 부품.
- 회전식 구조는 다양한 호환 캡슐 형식에 대한 빠른 변경 부품 교체를 지원합니다.
컴팩트하고 빠릅니다
유연한 회전식 생산
RN 시리즈 로터리 네스프레소 캡슐 필러
컴팩트하고 유연하며 광범위한 커피 생산업체에 적합한 RN 시리즈는 유용한 출력과 더 작은 설치 공간의 균형을 유지합니다. 회전식 포맷으로 프로세스를 쉽게 따라갈 수 있으며 승인된 변경 부품을 신속하게 교환할 수 있습니다.
- 1~3차선
- 차선 당 45–60 주기/분
- 약 30분 전환
- 생산 능력, 설치 공간 및 운영 유연성의 실질적인 균형.
- 승인된 다양한 캡슐 형식에 대한 빠른 금형 및 변경 부품 교체.
- 생산량이나 제품 다양성의 확대를 기대하는 성장하는 생산자에게 적합합니다.
엔트리 레벨 옵션
새로운 생산 프로젝트를 위한 네스프레소 캡슐 충전 기계
생산량, 운영 경험 및 출시 일정에 따라 소형 자동 또는 실험실 유형 시스템을 선택하십시오.
인기 선택
12 의 역 회전하는
RN1S 소형 네스프레소 캡슐 충전물 기계
간단한 조작,빠른 청소 및 유연한 포맷 변경을 위해 설계된 12 스테이션 회전식 기계입니다. 더 큰 산업 시스템의 설치 공간 없이 자동 충전 및 밀봉을 원하는 생산자에게 실용적인 선택입니다.
- 12개 역
- 쉬운 청소
- 4~6주 배송
진입 수준 선택
6 개의 역 회전하는
YM40 자동적인 네스프레소 캡슐 충전물 & 바다표범 어업 기계
견고하고 직선적인 구조의 6 스테이션 자동 선형 기계. YM40 은 짧은 표준 생산 리드 타임으로 자동 캡슐 로딩,충진 및 밀봉을 원하는 사용자를 위해 제작되었습니다.
- 6 개의 역
- 30~40캡슐/분
- 대략 4 주 납품
시장 테스트
실험실형 반자동
BZD95 랩형 네스프레소 캡슐 필러 & 실러
신규 사업자가 이해하기 쉬운 저투자 반자동 옵션으로, 대규모 자동화 이전에 캡슐 시험, 제품 개발, 시장 테스트 및 소규모 배치 생산을 위한 것입니다.
- 낮은 투자
- 배우기 쉬운
- 시험 및 작은 배치
캡슐을 사내에서 만드세요
관련 업스트림 장비
알루미늄 네스프레소 호환 캡슐 제작 기계
빈 알루미늄 캡슐을 자체 생산하려는 제조업체의 경우 이 성형 시스템은 알루미늄 코일 공급, 캡슐 펀칭 및 딥 드로잉, 스크랩 수집 및 종이 링 개스킷 적용 기계를 결합합니다.
- 70~90캡슐/분
- 2-공동 형성 다이
- 코일-빈 컵 프로세스
- 통합 알루미늄 코일 먹이고는, 캡슐 형성 및 완성되는 컵 출력.
- 스크랩 회수 시스템은 성형 후 남은 알루미늄 재료를 수집합니다.
- 빈 캡슐 제조업체 및 수직 통합 커피 생산업체에 적합합니다.
기계에서 완성되는 캡슐에
기계가 생산할 수 있는 네스프레소 호환 캡슐
알루미늄 및 플라스틱 캡슐부터 퇴비화 가능한 형식까지 AFPAK 기계는 캡슐,커피, 뚜껑 및 생산 요구 사항 주위에 구성할 수 있습니다. 기계 구성이 마무리되기 전에 테스트를 위해 재료를 보내주십시오.
일관된 씰링 결과
안정적인 온도, 압력 및 밀봉 시간은 연속 생산 중에 깨끗하고 안전한 캡슐 씰을 생산하는 데 도움이됩니다.
알루미늄 캡슐
네스프레소 호환 알루미늄 캡슐의 다양한 색상과 사양을 채우고 밀봉하세요.
브랜드 사전 절단 뚜껑
커피 브랜드, 로스터 및 계약 캡슐 제조업체를 위한 인쇄된 사전 절단 알루미늄 뚜껑과 호환됩니다.
퇴비화 가능한 캡슐
기계 구성은 적합한 퇴비화 가능한 캡슐 및 뚜껑 재료에 대해 테스트하고 조정할 수 있습니다.
플라스틱 캡슐
맞춤형 툴링, 충전 및 밀봉 매개변수를 갖춘 호환 가능한 플라스틱 캡슐 형식에 적합합니다.
여러 색상 및 형식
일관된 충전 및 밀봉 공정을 유지하면서 다양한 캡슐 색상과 제품 품종을 생산합니다.
완전한 생산 흐름
빈 캡슐부터 팔레트 케이스까지
캡슐 충전, 밀봉, 카톤 포장, 케이스 포장 및 팔레타이징을 하나의 구성된 생산 라인에 연결합니다.
- 01 캡슐 공급
- 02 커피 복용량
- 03 탬핑 & 옵션 N2
- 04 뚜껑 배치 & 바다표범 어업
- 05 소매 카톤
- 06 케이스 패킹
- 07 자동 팔레타이징
40–600
캡슐/분
10 / 20 / 30
캡슐/소매 판지
±0.2g
채우는 정확도
채우는 정확도는 커피, 목표 무게 및 기계 윤곽에 달려 있습니다.
실제 고객 프로젝트 · 알제리
커피 로스팅부터 200 CPM 캡슐 생산까지
설립된 알제리 커피 로스터는 첫 번째 캡슐 생산 프로젝트를 위해 HB410 네스프레소 호환 충전, 밀봉 및 상자 포장 라인을 선택했습니다.
알제리에 설치
하나의 조정된 프로젝트로 제공됩니다
AFPAK는 기계 윤곽, 공장 배치, 임명 및 통신수 훈련을 - 캡슐 충전물에서 10×1 소매 판지를 통해서 지원했습니다.
최대 200캡슐/분
1–2운영자
3개월프로젝트 납품
7일현장 시운전
- 자동적인 캡슐 먹이고는 및 자동 귀환 제어 장치 커피 투약
- 질소 플러싱, 탬핑 및 림 청소
- 롤필름 절단, 밀봉 및 캡슐 배출
- 8–20 상자/분에 10×1 소매 판지
일주일 만에 독립적으로 달리기
AFPAK 엔지니어 한 명이 현장에서 설치, 시운전 및 운영자 교육을 완료했습니다. 7 일째에는 고객 팀이 라인을 독립적으로 운영하고 승인 테스트를 완료했습니다.
일관된 출력 뒤에 엔지니어링
AFPAK이 모든 중요한 단계를 제어하는 방법
신뢰할 수 있는 네스프레소 호환 캡슐 생산은 기계 속도 이상의 것에 달려 있습니다. 투여,뚜껑 위치 지정,감지, 밀봉 및 다운스트림 처리는 하나의 제어된 프로세스로 작동해야 합니다.
01
정확도 ±0.2g*
서보 제어 커피 충전
충전 시스템은 커피 밀도,그라인드 크기 및 목표 중량을 중심으로 구성됩니다. 제어된 투여는 연속 생산 시 차선 간 중량 변화를 줄이는 데 도움이 됩니다.
맞춤형 오거레시피 설정다 차선 통제
02
정확한 뚜껑 배치
제어된 뚜껑 위치 지정
사전 절단된 뚜껑은 밀봉하기 전에 각 충전 캡슐 위에 일관되게 배치됩니다. 안정적인 위치 지정은 오프셋 뚜껑을 방지하는 데 도움이 되며 깨끗하고 반복 가능한 밀봉을 지원합니다.
미리 자른 뚜껑반복 배치형식별 툴링
03
센서 모니터링
센서 기반 프로세스 모니터링
광전 센서는 주요 캡슐 위치와 기계 움직임을 모니터링합니다. 구성에 따라 인터록은 필요한 캡슐이나 재료가 감지되지 않을 때 프로세스를 일시 중지할 수 있습니다.
위치 감지프로세스 인터록결함 표시
04
온도 · 압력 · 시간
반복 가능한 열 밀봉
밀봉 온도,압력 및 체류 시간은 선택한 캡슐 및 뚜껑 재질에 맞게 조정됩니다. 안정적인 밀봉 헤드 이동은 생산 레인에서 일관된 접촉을 지원합니다.
조정가능한 모수멀티 헤드 씰링재료 테스트
다운스트림 처리
제어된 캡슐 배출
완성된 캡슐은 수집 또는 자동 상자 포장 시스템에 연결하기 위해 체계적인 흐름으로 안내됩니다.
2차 포장
판지 폐쇄 통제
통합 라인의 경우 핫멜트 접착제 도포 및 상자 폐쇄 스테이션을 승인된 소매 상자 형식에 따라 구성할 수 있습니다.
*참고 충전 정확도는 커피 특성,목표 용량,기계 구성 및 테스트 조건에 따라 다릅니다. 최종 성능은 고객의 재료를 사용하여 확인해야합니다.
그라운드 커피 너머
단일 서비스 캡슐 충전 응용 분야
AFPAK 충전 및 밀봉 플랫폼은 커피,차, 기능성 분말 및 액체 농축액용으로 구성할 수 있습니다. 각 제품에는 적합한 투여 시스템,재료 접촉 설계 및 밀봉 테스트가 필요합니다.
건조 제품 응용 분야
분말 및 루스리프 제품
01
그라운드 커피
단일 원산지, 블렌드, 디카페인 커피 및 기타 분쇄 커피 레시피.
02
말차 파우더
유동성, 투여량 및 먼지 제어에 대해 테스트된 고급 말차 및 차 분말입니다.
03
루스리프 티
입자 크기와 모양에 따라 선택된 공급 시스템을 사용하여 찻잎과 자른 허브.
04
프로바이오틱 파우더
용량, 흐름 및 환경 요구 사항에 따라 평가된 기능성 분말 제품입니다.
05
인스턴트 파우더
인스턴트 커피, 차 분말 및 기타 수용성 1회 음료 제형은 제품 테스트를 거칩니다.
액체 충전 옵션
커피 & 차 농축물
01
커피 농축액
적합한 1회 제공 캡슐 형식을 위한 에스프레소 농축액 및 농축 커피액입니다.
02
차 농축물
전용 액체 투여 구성으로 채워진 농축 차액 및 음료 베이스.
액체 제품은 전용 충전 경로와 노즐 구성이 필요합니다. 적합성은 점도,충전량, 캡슐 구조,밀봉 재료 및 위생 요구 사항에 따라 다릅니다.
하나의 플랫폼, 제품별 투여
동일한 표준 충전 헤드가 모든 재료에 적합한 것은 아닙니다. AFPAK 은 실제 제품에 따라 투여 방법을 선택하고 테스트합니다.
1. 견본을 평가하십시오밀도, 입자 크기, 유동성 또는 액체 점도를 확인하십시오.
2. Dosing System 을 선택합니다적합한 분말, 잎 또는 액체 충전 메커니즘을 구성합니다.
3. 시험 충전물 & 바다표범 어업납품의 앞에 투약, 캡슐 취급 및 물개 성과를 확인하십시오.
분쇄 커피 이외의 제품이 있습니까? 평가를 위해 제품 세부 정보 및 캡슐 형식을 보내주십시오.
구매자 질문
네스프레소 캡슐 충전 기계 FAQ
출력, 캡슐 재료, 충전 정확도, 전환, 라인 통합 및 프로젝트 납품에 대한 명확한 답변.
자세한 내용은 각 질문을 엽니다
AFPAK 네스프레소 캡슐 충전 기계는 어떤 출력을 얻을 수 있나요?
AFPAK은 대략 네스프레소 호환 캡슐 충전 및 포장 구성을 제공합니다 분당 40~600캡슐. 적당한 산출은 기계 플랫폼,차선의 수,캡슐 물자,커피 특성 및 요구한 하류 포장에 달려 있습니다.
내 생산 단계에서는 어떤 기계를 선택해야 합니까?
BZD95 는 실험실 시험 및 시장 테스트를위한 것입니다. YM40 및 RN1S 슈트 엔트리 레벨 자동 생산. RN 및 YM 시리즈 기계는 성장하는 산업 생산량을 지원하는 반면 완전한 라인은 충전,밀링, 검사,카토닝, 케이스 포장 및 팔레 타이징을 통합합니다 더 큰 프로젝트.
하나의 기계가 다른 네스프레소 호환 캡슐 재료를 실행할 수 있습니까?
기계는 승인된 알루미늄,플라스틱 또는 적합한 퇴비화 가능한 캡슐 포맷에 맞게 구성할 수 있습니다. 툴링 및 밀봉 파라미터는 재료 간에 변경이 필요할 수 있으므로 AFPAK 은 최종 구성을 확인하기 전에 고객의 빈 캡슐,뚜껑 및 커피를 테스트할 것을 권장합니다.
기계는 어떤 충전 정확도를 달성할 수 있습니까?
참조 채우기 정확도는 일반적으로 대략입니다 ±0.2g, 선택한 기계에 따라 목표 복용량, 커피 밀도, 분쇄 크기 및 작동 속도 고객의 커피를 사용한 충전 테스트를 통해 최종 결과를 확인해야합니다.
커피 캡슐에는 질소 플러싱이 필요합니까?
질소 플러싱은 일반적으로 프로젝트에서 더 낮은 잔류 산소와 더 긴 제품 신선도가 필요할 때 선택됩니다. 필요한 플러싱 배열은 커피,캡슐 구성,뚜껑 재질,목표 유통 기한 및 포장 표준에 따라 다릅니다.
캡슐 형식 전환에는 시간이 얼마나 걸리나요?
적합한 RN 회전 구성에서는 준비된 금형과 변경 부품이 대략적인 전환을 지원할 수 있습니다 30분. 실제 시간은 기계 모델,레인 수량,캡슐 형식 및 운영자 경험에 따라 다릅니다.
충전물 기계는 자동적인 판지에 직접 연결할 수 있습니까?
그렇습니다. AFPAK 는 캡슐 운반,검사 및 포함하는 소매 팩을 위한 cartoning 를 통합할 수 있습니다 10, 20 또는 30 캡슐. 판지 체재, 캡슐 배열, 케이스 패킹 및 깔판화는 찬성된 포장 및 공장 배치에 따라 구성됩니다.
일반적인 배송 및 설치 시간은 어떻게 되나요?
표준 보급형 기계는 일반적으로 약 1000m 정도에 배송됩니다 4 주, RN1S 납품은 전형적으로 동안 4~6주. 더 큰 주문을 받아서 만들어진 생산 라인은 일반적으로 요구합니다 2~4개월. 니다. 최종 타이밍은 구성,테스트 및 포장 라인 범위에 따라 다릅니다. 원격 지원 또는 현장 시운전은 프로젝트에 따라 배열 될 수 있습니다.
정확한 견적을 위해서는 어떤 정보가 필요합니까?
캡슐 도면 또는 샘플,뚜껑 재질,커피 유형,목표 충전 중량,분당 필수 캡슐,소매 상자 형식,사용 가능한 공장 공간 및 대상 국가를 제공하십시오. 이러한 세부 사항을 통해 AFPAK 은 기계 및 라인 구성을보다 정확하게 추천 할 수 있습니다.
아직도 기계 구성을 비교하고 있나요?
캡슐,커피, 목표 산출 및 판지 체재를 보내십시오. AFPAK 엔지니어는 당신의 실제적인 생산 계획에 기계를 일치할 것을 도울 것입니다.
프로젝트를 시작하세요
네스프레소 캡슐 충전 및 포장 솔루션을 요청하세요
캡슐 사양,대상 출력 및 응용 분야 요구 사항을 제공하십시오. AFPAK 엔지니어는 적합한 네스프레소 캡슐 충전,밀봉 및 포장 솔루션을 추천합니다.
- 캡슐 & 뚜껑
- 충전 제품
- 대상 출력
- 파이널 팩
8 시간 이내에 응답
충전, 밀봉 및 다운스트림 포장이 하나의 공동 프로젝트로 계획되었습니다.