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Kaffeekapsel-Füll- und Versiegelungsmaschine | AFPAK RN1S

Die AFPAK RN1 S ist eine einspurige rotierende Kaffeekapsel-Abfüll - und Versiegelungsmaschine, die für die Formate Nespresso-kompatibel, K-Cup-kompatibel, Dolce Gusto-kompatibel, Lavazza und kundenspezifische Kapsel konfiguriert ist. Sie ist für eine stabile Produktion mit etwa 50 Kapseln pro Minute konstruiert, mit ±0,2 g Standardfüllgenauigkeit unter dem bestätigten Produktionsaufbau.

Merkmal Spezifikation
Füllgeschwindigkeit 50 Kapseln pro Minute
Füllgenauigkeit ±0,2 g unter dem bestätigten Produktionsaufbau/td>
Stromversorgung Einphasig 220 V, 50/60 Hz
Operation Vollautomatisch, ein Bediener
Zusätzliche Ausrüstung bereitgestellt von AFPAK Leere Nespresso-Pods, K-Cups mit Filter, Verschlussdeckel und alle erforderlichen Geräte für den Einsatz

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Details

Flexible Kapselproduktion Einfacherer täglicher Betrieb.

RN1S Kaffeekapsel-Füll - und Versiegelungsmaschine

Die AFPAK RN1 S ist eine einspurige, 12-Stationen-Rotationskaffeekapsel-Füll - und Versiegelungsmaschine für Röster, Kaffeemarken und Auftragshersteller, sie vereint automatische Kapselzuführung, Servo-Auger-Dosierung, Felgenreinigung, Stickstoffschutz und Versiegelung in einem kompakten System.

Konfigurieren Sie RN1S für Ihr Kapselformat, Ihr Kaffee- und Deckelmaterial in einer Minute mit etwa 50 Kapseln als Referenz-Produktionsgeschwindigkeitstooling für zugelassene Produkte.

Etwa 50 Kapseln/min | 1 – 20 g Füllbereich | Ca. 30-minütige Formatumstellung

Holen Sie sich ein schnelles Angebot

Sehen Sie sich RN1S im Betrieb an

Seit 2010 · Suzhou Manufacturing + Wenzhou R & D · Antwort Innerhalb von 8 Stunden

Ausgabe und Füllleistung hängen von Kapsel, Produkt, Deckelmaterial und ausgewählter Konfiguration ab.

RN1S Rotationskaffeekapsel Füll - und Versiegelungsmaschine

AFPAK / RN1S

Wichtige Leistungsdaten

Artikel Referenzspezifikation
Maschinenplattform Einspurige Drehplattform mit Platz für 12 Arbeitsstationen
Produktionsgeschwindigkeit Ungefähr 50 Kapseln/min
Mit optionalem Inline-Checkweighing Ungefähr 40 – 45 Kapseln/Minute
Füllbereich 1 – 20 g für die Pulverkonfiguration, mit geeignetem Produkt und Werkzeug
Standardfüllgenauigkeit ±0,2 g unter vereinbarten Produktionsbedingungen
Formatumstellung Ca. 30 Minuten mit den entsprechenden Wechselteilen
Routine Reinigung Ca. 10 Minuten für die definierte Routine-Reinigungsaufgabe

AFPAK / RN1S

Technik, die die tägliche Produktion unterstützt

Ändern Sie Kapselformate mit speziellen Werkzeugen

Produzieren Sie verschiedene zugelassene Kapselformate auf derselben Basismaschine durch Wechsel des entsprechenden Werkzeugs, je nach Format können dies Drehformeinsätze, die Kapseltropfer, Dosierkomponenten, Felgenreinigungskopf, Fräser und Dichtkopf sein.

Ein typischer Formatwechsel dauert ca. 30 Minuten AFPAK bestätigt die erforderlichen Änderungsteile, bevor die Maschinenkonfiguration finalisiert ist.

RN1S-kompatible Kapselformate

Greifen Sie zur Reinigung auf den Trichter und die Schnecke zu

Abnehmbare Produktkontaktkomponenten erleichtern die routinemäßige Reinigung zwischen den Produktionsläufen. Der Trichter und die Schnecke können ohne Werkzeug entfernt werden, sodass Bediener die Oberflächen erreichen können, die das Produkt berühren.

Für die definierte Routine-Reinigungsaufgabe ca. 10 Minuten einplanen Produktänderungen, die eine tiefere Reinigung erfordern, benötigen zusätzliche Zeit und ein entsprechendes Reinigungsverfahren.

RN1S Trichter und Schneckenreinigungszugang

Schaffen Sie mehr Raum für die Wartung von Dichtungsköpfen

Der aufgerüstete RN1 S bietet getrennte Produktions - und Wartungsmodi, wobei die Maschine angehalten und das vorgeschriebene Sicherheitsverfahren befolgt wird, eröffnet der Wartungsmodus zusätzlichen Freiraum um den Dichtbereich für Reinigung, Inspektion und Bauteilaustausch.

RN1 S Arbeits - und Wartungspositionen

Kontrollieren Sie die Dosierung und überprüfen Sie das Gewicht der fertigen Kapsel

Servo-auger Füllmesser das Produkt auf die gewählte Dosis Standardfüllgenauigkeit beträgt ±0,2 g unter vereinbarten Bedingungen; ±0,1 g können mit geeignetem Kaffee und Betriebseinstellungen erreichbar sein.

Ein optionaler Inline-Checkweigher überprüft jede Kapsel und weist Produkte außerhalb der ausgewählten Grenzwerte zurück. Es überwacht das Fertiggewicht; Es korrigiert die Füllstoffeinstellung nicht automatisch.

±0,2 gStandardfüllgenauigkeit
Unter vereinbarten Bedingungen

Reduzieren Sie den Lärm an der Quelle

Die verbesserte Schallreduzierungsstruktur adressiert Geräusche rund um die Maschine und den Kapselzuführbereich. Bitte sehen Sie, wie die aktuelle Konfiguration mit einem Kapselformat funktioniert, das mit Ihrem vergleichbar ist.

RN1S-Schallreduktionsstruktur

AFPAK / RN1S

Ist RN1S die richtige Passform für Ihren Produktionsplan?

RN1S ist eine praktische Wahl, wenn Flexibilität im Kapselformat, Reinigungszugang und ein kompaktes Layout Priorität haben und Ihre erforderliche Ausgabe zu einem einspurigen System passt.

Bei der Planung der Kapazitäten sind Reinigung, Materialauffüllung, Formatänderungen, Qualitätsprüfungen und geplante Stopps einzubeziehen Nutzen Sie die vereinbarte Produktionsrate und Ihren Betriebsplan, um die tägliche verkaufsfähige Produktion zu schätzen.

Für eine höhere Leistung oder automatisierte Einzelhandelsverpackung kann AFPAK ein mehrspuriges System und eine komplette Verpackungslinie rund um Ihre Kapsel, Ihren Karton und Ihr Werkslayout bewerten.

Besprechen Sie Ihren Produktionsplan · Entdecken Sie komplette Kapselverpackungslinien

WÄHLEN SIE IHRE PLATTFORM

RN1S vs. YM80: Welche Maschine passt zu Ihren Prioritäten?

Beide Plattformen dienen Produzenten, denen die Kapselqualität am Herzen liegt. Der entscheidende Unterschied zwischen den Arbeitskomponenten und dem Grad der mechanischen Konstruktion, in den Sie investieren möchten.

Was für Sie wichtig ist RN1S YM80
Vertikale Bauteilbewegung Die pneumatische Betätigung steuert die Auf- und Abbewegung von Arbeitskomponenten. Nockengetriebenes mechanisches Getriebe koordiniert die Bewegung von Arbeitsbauteilen.
Mechanische Konstruktion Ein praktisches Gleichgewicht zwischen Produktionsqualität, Betriebskomfort und Investitionen. Höhere mechanische Präzision und engere Koordination zwischen mechanisch verbundenen Komponenten mit einem umfangreicheren Maschinenaufbau.
Investitionspriorität Für Unternehmen, die eine qualitativ hochwertige Kapselproduktion und einen bequemen Betrieb innerhalb eines begrenzten Gerätebudgets anstreben. Für Unternehmen mit einem größeren Ausrüstungsbudget, die einer robusteren mechanischen Plattform und langfristiger Nutzung Priorität einräumen.
Für welche solltest du dich entscheiden? Wählen Sie RN1 S, wenn Benutzerfreundlichkeit, flexible Anwendungen und Budgetkontrolle für Ihren Kauf von zentraler Bedeutung sind. Wählen Sie YM80, wenn mechanische Konstruktion, koordinierte Bewegung und Haltbarkeit Ihre Hauptinvestitionsprioritäten sind.

Die Antriebskonstruktion ist ein Teil der Maschinenauswahl Die endgültige Füll - und Dichtungsleistung hängt vom Produkt, der Kapsel, den Werkzeugen und den Betriebsbedingungen ab Die Lebensdauer hängt auch von den Betriebsstunden, der Wartung und der Produktionsumgebung ab.

RN1S: Qualität und Komfort innerhalb Ihres Budgets

Für Käufer, die eine qualitativ hochwertige Kapselproduktion wünschen, ohne das Gerätebudget zu dehnen, kombiniert RN1S eine komfortable Bedienung mit einer vielseitigen Plattform mit 12 Stationen.

YM80: Investieren Sie in eine substanziellere mechanische Plattform

Für Käufer, die mehr im Voraus investieren können, bietet YM80 eine nockengetriebene mechanische Koordination und eine robustere Karosserie für Benutzer, die mehr Wert auf langfristige Haltbarkeit legen.

Entdecken Sie die YM80 Cam-Driven Machine →

AFPAK / RN1S

Bestätigen Sie den Prozess mit Ihren Materialien

  1. Teilen Sie Ihre Anforderungen. Geben Sie das Kapselformat, das Produkt, die Zieldosis, die Deckelspezifikation und die erforderliche Ausgabe an.
  2. Bestätigen Sie die Werkzeuge und die Konfiguration. Überprüfen Sie die Handhabung, Dosierung, Versiegelung und optionalen Inspektionsfunktionen der Kapsel.
  3. Produktionsmuster auswerten. Prüfen Sie Füllergebnisse, Kapselerscheinung und Siegelqualität anhand der vereinbarten Materialien und Testbedingungen.
  4. Vereinbaren Sie die Akzeptanzkriterien. Bestätigen Sie die Betriebsgeschwindigkeit, Toleranzen, Versorgungsleistungen, Schulung und den Lieferumfang im technischen Vorschlag.

Senden Sie Ihre Kapseln und Ihren Kaffee zur Bewertung

AFPAK / RN1S

Von der leeren Kapsel zum versiegelten Produkt

RN1 S Füll - und Versiegelungsverfahren

Prozess Funktion
Kapselzufuhr und -erkennung Positionieren Sie die leere Kapsel und überprüfen Sie vor der Verarbeitung deren Vorhandensein
Stickstoffschutz und - füllung Schützen Sie den Produktpfad und messen Sie die ausgewählte Dosis mit der Servoschnecke ab
Stampfen und Felgenreinigung Bereiten Sie die gefüllte Kapsel vor und entfernen Sie loses Pulver von der Dichtfläche
Deckelhandhabung Vorschneiden Sie Deckel oder Griffrollenfolie entsprechend der ausgewählten Konfiguration
Heißsiegeln Wenden Sie den auf Kapsel und Deckelmaterial abgestimmten Versiegelungsprozess an
Inspektion und Entlassung Fügen Sie eine optionale Gewichtskontrolle und -abstoßung hinzu und geben Sie dann fertige Kapseln ab

Dies ist eine Prozessübersicht, keine nummerierte physische Stationszeichnung Die Stationsanordnung hängt von der gewählten Konfiguration ab.

PRODUKTE / FORMATE / ABFÜLLANLAGEN

Eine Plattform mit 12 Stationen. Weitere Kapselanwendungen.

RN1 S bietet Platz für 12 Arbeitsstationen, wodurch der Prozess für ein breites Spektrum von Kaffeekapselformaten und Füllanwendungen konfiguriert werden kann Stationsfunktionen sind um das Produkt, die Kapsel, das Deckelmaterial und ausgewählte Inspektionsanforderungen angeordnet.

Vom gemahlenen Kaffee und Tee bis hin zu Instantpulvern und Kakao wählt AFPAK die Füllstruktur für das Material aus, auch flüssige, pastenförmige und körnige Produkte können mit ihren entsprechenden Füllsystemen bewertet werden.

RN1S-kompatible Kapselformate

Passen Sie das Füllsystem Ihrem Produkt an

Produktanwendung Füllkonfiguration
Gemahlener Kaffee, Instantpulver und Kakaopulver Pulverfüllstruktur mit Dosierkomponenten, ausgewählt nach Fließfähigkeit, Schüttdichte und Zielgewicht.
Tee Für die Teeform ausgewählte Füllstruktur, von Teepulvern bis hin zu geeigneten Blatt- oder Granulatprodukten, vorbehaltlich einer Probenbewertung.
Flüssigkeiten Spezielle Flüssigkeitsfüllstruktur, abgestimmt auf das Produkt und die erforderliche Dosis.
Pasten Spezielle Pastenfüllstruktur, abgestimmt auf Viskosität und Abgabeanforderungen.
Granulare Produkte Spezielle körnige Füllstruktur, ausgewählt nach Partikelgröße, Durchfluss und Zieldosis.

Es handelt sich um anwendungsspezifische Konfigurationen, nicht um Funktionen, die in einem Standard-Pulverfüller enthalten sind Der Wechsel zwischen Pulvern, Flüssigkeiten, Pasten und Granulaten erfordert eine Bewertung und die entsprechende Füllstruktur Der angegebene Pulverfüllbereich und die Genauigkeit gelten nicht automatisch auch für andere Füllsysteme.

Für die Konfiguration verfügbare Kapselformate

Nespresso-kompatibel
K-Cup-kompatibel
Dolce Gusto-kompatibel
Lavazza Espresso Point-kompatibel
Lavazza Blau-kompatibel
Lavazza A Modo Mio-kompatibel

Jedes Kapselsystem benötigt eine eigene zugelassene Werkzeug - und Dichtungseinrichtung Der verfügbare Stationsraum unterstützt die Prozessanordnung; er macht verschiedene Kapselformate nicht ohne Wechselteile austauschbar.

Bei Nespresso-kompatiblen Kaffeekapseln beträgt eine typische Dosis ca. 5 –6 g. Das tatsächliche Füllgewicht hängt vom Produkt und dem nutzbaren Kapselvolumen ab. Senden Sie Ihre Kapsel, Ihren Deckel und Ihr Füllmaterial, damit AFPAK die Kompatibilität und das endgültige Stationslayout bestätigen kann.

AFPAK / RN1S

Stickstoffschutz und -dichtung

Schützen Sie das Produkt durch Befüllen und Versiegeln

RN1 S verwendet Stickstoffschutz um die kritischen Füll - und Versiegelungsstufen Restsauerstoffergebnisse hängen von Kapselgeometrie, Verpackungsmaterialien, Gasreinheit, Maschineneinstellungen und Produktionsgeschwindigkeit ab.

Wenn Restsauerstoff Teil Ihrer Akzeptanzkriterien ist, geben Sie vor dem Produktionsversuch das Ziel und die Testmethode an. Durch die Stickstoffspülung allein wird die Haltbarkeitsdauer eines Endprodukts nicht ermittelt.

Ordnen Sie das Siegel Ihrer Kapsel und Ihrem Deckel zu

Für die beschriebene Rollfilmkonfiguration folgt auf das Schneiden und das anfängliche Versiegeln ein zweiter Versiegelungsvorgang. Vorgeschnittene Deckelkonfigurationen verwenden die entsprechende Deckelplatzierungs- und Versiegelungsanordnung.

AFPAK bewertet Dichtungseinstellungen mit dem ausgewählten Kapsel - und Deckelmaterial Temperatur, Druck und Betriebsbedingungen im Rahmen des Projektaufbaus bestätigen.

RN1S Stickstoffschutz und -prüfungRN1 S Schneid - und Dichtungsstation

AFPAK / RN1S

Sehen Sie, wie RN1S Ihr Kapselformat ausführt

Siehe Kapselzuführung, Dosierung, Felgenreinigung, Versiegelung und Entladung in einer Produktionssequenz Für eine relevantere Bewertung fordern Sie eine Demonstration mit einem vergleichbaren Kapselformat und Füllgewicht an.

Fordern Sie eine produktspezifische Demonstration an

AFPAK / RN1S

Konfiguration und optionale Funktionen

Kernprozessumfang* Verfügbare Optionen*
Automatische Kapselzuführung und Anwesenheitserkennung Inline-Checkweigher und Ablehnung
Servo-auger-füllung Visionsbasierte Dichtungsinspektion
Stampfen und Felgenreinigung Lasercodierung
Stickstoffschutz Flüssigaroma-Dosierung
Ausgewähltes Deckelzuführ- und Dichtungssystem Zusätzliche Werkzeuge im Kapselformat
Fertigkapselentladung Modul Ferndiagnose
Bedienelemente und Sicherheitsverriegelungen SUS316 Produktkontaktkomponenten
Pulverfüllstruktur für das vereinbarte Produkt Spezielle flüssige, pastenförmige oder körnige Füllstrukturen, vorbehaltlich der Projektbewertung

Das endgültige Angebot identifiziert die mitgelieferte Ausrüstung, ausgewählte Optionen und vom Kunden bereitgestellte Dienstprogramme. Für das Projekt müssen Vordeckel- und Rollfilmanordnungen angegeben werden.

AFPAK / RN1S

Technische Spezifikationen

Parameter RN1S
Typ Einspurige, 12-Stationen-Rotationskaffeekapsel-Füll - und Versiegelungsmaschine
Referenzproduktionsgeschwindigkeit Ungefähr 50 Kapseln/min
Ausgabe mit Inline-Kreuzwaage Ungefähr 40 – 45 Kapseln/Minute
Füllbereich 1 – 20 g für die Pulverkonfiguration; andere Abfüllanlagen separat bewertet
Standardfüllgenauigkeit ±0,2 g unter vereinbarten Bedingungen
Formatumstellung Ca. 30 Minuten
Routine Reinigung Ca. 10 Minuten für die definierte Aufgabe
Produktkontaktmaterial SUS304; SUS316 optional erhältlich
Elektrische Versorgung Bestätigt für das Ziel und die Maschinenkonfiguration
Abmessungen und Bauraum Im genehmigten Projektlayout bestätigt
Druckluft und Stickstoff Im technischen Vorschlag bestätigte Anforderungen

AFPAK / RN1S

Installation, Schulung und Support

Bestätigen Sie vor dem Versand die Maschinenanordnung, die Stromversorgung, die Druckluft-, Stickstoffversorgung und die Materialhandhabungsvereinbarungen mit AFPAK. Nehmen Sie den Zugriff für Bediener, Reinigung und Service in Ihren Installationsplan auf.

Online-Installationsanleitung, Betriebsdokumentation und Schulungsunterstützung helfen Ihrem Team, Einrichtung und täglichen Betrieb zu verstehen, Ferndiagnose kann mit dem entsprechenden Modul und der Kundenautorisierung hinzugefügt werden Garantie - und Vor-Ort-Servicebedingungen sind im endgültigen Vorschlag angegeben.

AFPAK konzentriert sich seit 2010 auf Kaffeeverpackungsmaschinen, mit Fertigung in Suzhou und FuE in Wenzhou Senden Sie Ihre Kapsel - und Produktionsanforderungen, um eine Konfigurationsempfehlung und einen projektspezifischen Lieferplan zu erhalten.

AFPAK / RN1S

Häufig gestellte Fragen

Kann ein RN1 S verschiedene Kapselformate produzieren?

Ja, mit dem entsprechenden Werkzeug und einer genehmigten Maschinenkonfiguration Eine typische Umstellung dauert ca. 30 Minuten Bestätigen Sie jedes vorgesehene Kapselformat vor der Bestellung, damit die benötigten Änderungsteile mitgeliefert werden können.

Welche Produktionsgeschwindigkeit sollte ich für die Planung verwenden?

Verwenden Sie vor der Produktprüfung ca. 50 Kapseln pro Minute als Referenz Die beschriebene Inline-Checkweigher-Konfiguration arbeitet mit ca. 40 –4 Kapseln pro Minute Die endgültige Ausgabe wird für Ihre Kapsel, Ihren Kaffee, Ihr Deckelmaterial und Ihre Inspektionsanforderungen vereinbart.

Ist für jeden Kaffee ±0,1 g Füllgenauigkeit garantiert?

Nr. Die Standardreferenz beträgt unter vereinbarten Produktionsbedingungen ±0,2 g. ±0,1 g kann mit geeignetem Kaffee und Einstellungen erreichbar sein Kaffeestrom, Partikelgröße, Ölgehalt, Trichterstand und Geschwindigkeit beeinflussen das Ergebnis.

Kann RN1 S sowohl vorgeschnittene Deckel als auch Rollfilm verwenden?

RN1 S kann für das entsprechende Deckelsystem konfiguriert werden Teilen Sie AFPAK mit, welche Materialien Sie verwenden möchten; der Betrieb beider Systeme muss speziell bewertet und in die Konfiguration einbezogen werden.

Passt der Kontrollwaagen den Füllstoff automatisch an?

Nr. Die beschriebene Option prüft das Kapselgewicht und weist Produkte außerhalb der gewählten Grenzwerte zurück Sie bietet keine automatische Rückkopplungskorrektur an das Abfüllsystem.

Wie lange dauert die Reinigung?

Die Referenz für die routinemäßige Reinigung beträgt ca. 10 Minuten. Die tatsächliche Vorgehensweise und Zeit hängt vom Produkt, den Rückständen und dem erforderlichen Reinigungsstandard ab. Lassen Sie zusätzliche Zeit für eine tiefere Reinigung zwischen den Produkten ein.

Was ist, wenn ich eine höhere Ausgabe oder automatisches Kartonieren benötige?

Teilen Sie Ihre Zielausgabe und Ihr Kartonformat AFPAK kann RN1 S mit Geräten mit höherer Leistung vergleichen und eine komplette Kapselverpackungslinie bewerten Downstream-Integration ist für das Projekt entwickelt und wird nicht als in RN1 S enthalten angenommen.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Senden Sie Ihre Kapselzeichnung oder Proben, Füllprodukt, Zieldosis, Deckelspezifikation, benötigte Ausgabe, Bestimmungsort und verfügbare Fabrikfläche Inklusive Inspektion und nachgelagerter Verpackungsanforderungen, falls zutreffend.

Wie unterscheidet sich RN1 S von YM80?

RN1 S verwendet pneumatische Betätigung für vertikale Bauteilbewegungen und passt zu Käufern, die eine qualitativ hochwertige Kapselproduktion, bequeme Verwendung und Budgetkontrolle priorisieren. YM80 verwendet nockengetriebenes mechanisches Getriebe mit größerer mechanischer Präzision und Koordination und passt zu Käufern, die mehr in eine substanzielle Plattform für den langfristigen Einsatz investieren können. Entdecken Sie die YM80-Maschine.

Kann RN1 S Flüssigkeiten, Pasten oder Granulat füllen?

Ja, RN1 S kann mit dedizierten Flüssigkeits, Pasten - oder Granulatfüllstrukturen konfiguriert werden Diese unterscheiden sich vom Pulverfüllsystem und müssen für das Produkt angegeben werden Dosierleistung und Reinigungsanforderungen werden für jede Konfiguration separat bestätigt.

Was unterstützt das 12-Stationen-Layout?

Die Plattform bietet Platz, um die erforderlichen Funktionen zum Befüllen, Kapselhandling, Verschließen und ausgewählten Inspektionen zu arrangieren RN1 S kann für Nespresso-kompatible, K-Cup-kompatible, Dolce Gusto-kompatible, Lavazza Espresso Point-kompatible, Lavazza Blue-kompatible und Lavazza A Modo Mio-kompatible Kapseln mit dem entsprechenden Werkzeug konfiguriert werden Die endgültige Stationsanordnung wird für das Projekt bestätigt.

Konfigurieren Sie RN1S rund um Ihre Kapsel und Ihren Kaffee

Erhalten Sie einen Vorschlag zur Maschinenkonfiguration, Formatwerkzeugen, Inspektionsoptionen, Dienstleistungsanforderungen und Lieferplan.

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Senden Sie Ihr Kapselformat, Ihre Zieldosis und die erforderliche Ausgabe, um uns bei der Empfehlung eines geeigneten Setups zu helfen.

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