AF-RN1 S Mașină inteligentă rotativă de umplere și etanșare a capsulelor de cafea O platformă flexibilă de producție a capsulelor pentru cafea, matcha și produse personalizate cu pulbere
Interval de umplere reglabil de 1-20 g | Precizie de umplere de până la ±0,1 g | 50-60 capsule/min | Schimbarea formatului în jur de 30 de minute
AF-RN1S este o mașină rotativă de umplere și etanșare a capsulelor de cafea dezvoltată pentru producătorii care au nevoie de o soluție compactă, dar capabilă pentru producția de capsule de cafea.
Mașina integrează alimentarea capsulelor, umplerea cu pulbere, spălarea cu azot, etanșarea și ieșirea capsulei finite într-un singur sistem de producție. Cele mai recente upgrade-uri se concentrează pe factorii care afectează direct funcționarea zilnică: consistența umplerii, eficiența întreținerii, zgomotul de funcționare și flexibilitatea producției.
Solicitați soluția RN1S50-60
Capsule/min Viteza de producție
1-20g
Interval de umplere reglabil
±0,1g
Precizie maximă de umplere
30 min
Formatați ora de schimbare
10 min
Timp de curățare de rutină
Construit pentru aplicații cu mai multe capsule
O singură mașină, produse diferite
Mulți producători de capsule își extind gama de produse în timp. o companie de cafea poate începe cu capsule espresso și mai târziu poate adăuga matcha, pudră de ceai sau alte produse personalizate.
RN1 S este dezvoltat ca o platformă flexibilă de producție a capsulelor. prin schimbarea matrițelor și componentelor de producție corespunzătoare, mașina se poate adapta la diferite formate de capsule și cerințe de umplere.
Cinci upgrade majore ale noului AF-RN1S
1. Spațiu de lucru mai mare cu moduri de producție și întreținere
Întreținerea mașinilor este o parte importantă a producției zilnice. RN1S modernizat introduce un design cu mod de lucru dublu pentru a ușura operarea și service-ul.
Mod de producție
Optimizat pentru producția zilnică stabilă de capsule.
Mod de întreținere
Atunci când este necesară curățarea, inspecția sau înlocuirea componentelor, RN1S oferă un spațiu de operare mai mare în jurul componentelor cheie.
- Acces mai ușor la părțile interne
- Înlocuire mai rapidă a componentelor
- Operațiune de curățare mai convenabilă
2. Zgomot de funcționare mai scăzut cu design de reducere a sunetului
Controlul zgomotului a devenit din ce în ce mai important în mediile moderne de producție.
RN1S adoptă o structură dedicată de reducere a sunetului pentru a reduce zgomotul de funcționare a mașinii.
Reducere a zgomotului de până la 20 dB
Pentru mașinile echipate cu sisteme de sortare și alimentare cu capsule, pot fi adăugate camere suplimentare de izolare fonică pentru a îmbunătăți și mai mult mediul de lucru.
- Mediu de operare mai confortabil
- Zgomot redus în zona de producție
- Experiență mai bună a operatorului
3. Curățare mai rapidă și întreținere zilnică mai ușoară
Gestionarea reziduurilor de pulbere afectează direct stabilitatea producției. RN1S utilizează o structură îmbunătățită de curățare rapidă pentru a simplifica întreținerea zilnică.
- Componente de umplere cu acces ușor
- Îndepărtarea convenabilă a buncărului
- Pași simplificați de curățare
- Timp de nefuncționare redus al producției
Curățare de rutină în aproximativ 10 minute
4. Sistem de umplere îmbunătățit pentru o precizie mai mare
Sistemul de umplere a fost îmbunătățit cu componente îmbunătățite pentru a oferi o alimentare mai stabilă cu pulbere și o consistență mai bună a dozării.
Sistemul de umplere cu melc servo-controlat permite reglarea precisă pentru diferite produse și formate de capsule.
Potrivit pentru produse cu diferite cerințe de densitate și umplere, de la pudră ușoară matcha până la capsule de cafea cu volum mai mare.
5. Mai mulți senzori, control mai inteligent al producției
RN1S integrează senzori suplimentari pentru a îmbunătăți monitorizarea producției și pentru a reduce erorile operatorului.
- Detectarea prezenței capsulei
- Fără capsulă, fără funcție de umplere
- Monitorizarea stării producției
- Detectarea funcționării anormale
- Protecție automată de siguranță
O mașină, aplicații cu mai multe capsule
RN1 S nu se limitează la un format de capsulă. Cu diferite matrițe și componente de producție, mașina poate fi configurată pentru diverse produse de capsule și aplicații de pulbere.
Aplicații tipice
| Aplicație | Greutate tipică de umplere |
|---|---|
| Capsule de cafea compatibile Nespresso | 5-6g |
| Capsule Matcha | 1-3g |
| Capsule cu pulbere de ceai | 1-3g |
| Capsule compatibile cu K-Cup | 8-13g |
| Capsule compatibile Dolce Gusto | 7-20g |
| Personalizate capsule de pulbere | Ajustabil în funcție de cerințele produsului |
Interval de umplere flexibil de la 1 g la 20g
Diferitele produse de capsule necesită greutăți diferite de umplere. RN1 S permite operatorilor să ajusteze parametrii de umplere în funcție de dimensiunea capsulei, densitatea pulberii și cerințele produsului.
Schimbarea rapidă a formatului capsulei
Comutați între diferite produse în aproximativ 30 de minute
Pentru producătorii care produc mai multe produse capsulă, schimbarea rapidă este importantă pentru a menține eficiența producției.
RN1S permite operatorilor să schimbe formatele capsulelor prin înlocuirea sculelor corespunzătoare și ajustarea componentelor aferente.
Proces tipic de schimbare
- Înlocuirea matriței capsulei
- Reglarea componentei de umplere
- Înlocuirea sculelor de etanșare
- Ajustarea parametrilor de producție
Proces complet de producție a capsulei
De la capsula goală la produsul finit
1. Alimentarea automată a capsulelor
Capsulele goale sunt încărcate automat în stația de producție rotativă.
2. Umplere cu pulbere de precizie
Sistemul de umplere cu melc servo-controlat controlează dozarea pulberii în funcție de diferitele cerințe ale produsului.
3. Tamping și curățarea marginilor capsulei
După umplere, sistemul comprimă pulberea și curăță marginea capsulei pentru a se pregăti pentru etanșare.
4. Protecție la spălare cu azot
Azotul este introdus în zona capsulei înainte de sigilare pentru a reduce expunerea la oxigen și pentru a ajuta la menținerea prospețimii produsului.
Consumul de azot: 5 Nm³/h
5. Tăierea și etanșarea filmului
Sistemul de film cu role completează automat alimentarea filmului, tăierea și etanșarea termică.
6. Ieșire terminată a capsulei
Capsulele finisate sunt transferate automat prin transportorul de ieșire.
De ce să alegeți AF-RN1S?
Construit pentru producție stabilă, operare ușoară și rentabilitate mai rapidă a investiției
Alegerea unei mașini de umplere a capsulelor nu se referă numai la viteza de producție sau la funcțiile mașinii. pentru producția zilnică, producătorii se preocupă mai mult de stabilitate, întreținere, experiență de operare și valoarea producției pe termen lung.
AF-RN1 S a fost actualizat continuu pe baza feedback-ului de la utilizatorii reali de mașini din întreaga lume. Fiecare îmbunătățire se concentrează pe a face mașina mai stabilă, mai ușor de utilizat și mai potrivită pentru producția pe termen lung.
1. Performanță stabilă pentru producția pe termen lung
Stabilitatea producției este unul dintre cei mai importanți factori atunci când alegeți o mașină de umplere a capsulelor.
RN1S se concentrează pe fiabilitatea mecanică prin proiectarea optimizată a structurii, componente atent selectate și îmbunătățiri continue bazate pe feedback-ul real al producției.
- Structură mecanică optimizată
- Sistem de transmisie fiabil
- Performanță stabilă de umplere și etanșare
- Upgrade-uri continue bazate pe feedback-ul clienților
Cu multe mașini RN1 S care funcționează pe piețe diferite, AFPAK continuă să colecteze feedback-ul utilizatorilor și să îmbunătățească designul mașinii pentru a obține o producție zilnică mai stabilă.
2. Curățare și întreținere mai ușoară
Eficiența întreținerii afectează direct disponibilitatea producției.
RN1S este conceput pentru a reduce etapele inutile de întreținere și pentru a ușura curățarea zilnică.
- Spațiu de lucru mai mare pentru întreținere
- Acces facil la componentele cheie
- Proces simplificat de curățare
- Înlocuirea rapidă a pieselor de uzură
Curățarea de rutină poate fi finalizată în aproximativ 10 minute, ajutând operatorii să reducă timpul de nefuncționare între loturile de producție.
3. Experiența operațională centrată pe om
O mașină bună nu ar trebui să solicite operatorilor să petreacă mult timp învățând proceduri complicate.
RN1S combină designul mecanic optimizat cu interfața de control ușor de utilizat a AFPAK, permițând operatorilor să înțeleagă rapid funcționarea mașinii.
- Logica de operare clară
- Reglare simplă a parametrilor
- Potrivit atât pentru operatori noi, cât și pentru tehnicieni cu experiență
- Dificultate redusă de operare
Scopul nu este de a face mașina mai complicată, ci de a face fiecare funcție mai ușor de utilizat.
4. Livrare mai rapidă prin producție standardizată
Multe mașini personalizate necesită cicluri lungi de fabricație.
AFPAK combină producția standardizată RN1 S cu capacitatea de personalizare, permițând clienților să primească mai rapid echipamentele, menținând în același timp flexibilitatea.
- Ciclu de producție mai scurt
- Timp de livrare mai previzibil
- Planificarea eficientă a proiectului
Clienții pot începe producția de capsule mai devreme și pot reduce timpul de așteptare înainte de lansarea pe piață.
5. Personalizare flexibilă pentru diferite cerințe
Diferite mărci pot avea diferite formate de capsule, produse și cerințe de aspect.
RN1S acceptă personalizarea în funcție de nevoile reale de producție.
- Diferite formate de capsule
- Funcții de producție personalizate
- Cerințe speciale ale produsului
- Culori personalizate ale mașinii
Scopul personalizării nu este de a adăuga o complexitate inutilă, ci de a optimiza mașina pentru procesul de producție al fiecărui client.
6. Construcție solidă și componente de încredere
Fiabilitatea mașinii provine din fiecare detaliu de fabricație.
AFPAK se concentrează pe selecția materialelor, rezistența mecanică și calitatea componentelor pentru a asigura o funcționare stabilă.
- Structura solidă a mașinii
- Componente atent selectate
- Atenție la detaliile de fabricație
- Proiectat pentru funcționare pe termen lung
O mașină mai bună nu este neapărat cea cu cel mai complicat design. este mașina în care fiecare detaliu a fost atent luat în considerare și testat pentru a asigura o producție lină și stabilă.
Comparativ cu mașinile europene cu capsule
O soluție mai simplă cu pornire mai rapidă și eficiență mai bună a investițiilor
Mașinile europene cu capsule sunt recunoscute pentru tehnologia avansată și experiența industrială. cu toate acestea, multe companii de cafea în creștere au nevoie și de echipamente mai ușor de operat, mai rapid de instalat și mai potrivite pentru stadiul lor de investiții.
| Factor | Mașini industriale europene | AF-RN1S |
|---|---|---|
| Operațiune | Sisteme mai complexe care necesită timp de învățare mai lung | Logica de operare simplificată cu interfață ușor de utilizat |
| Instalare | De obicei necesită instalare și punere în funcțiune profesională | Proiectat pentru o configurare mai ușoară și o pornire mai rapidă a producției |
| Investiție | Investiții inițiale mai mari în echipamente | Prag de investiții mai scăzut cu potențial de rentabilitate a investiției mai rapid |
| Flexibilitatea producției | De obicei, proiectat pentru producția fixă la scară largă | Soluție flexibilă pentru diferite formate și produse de capsule |
| Personalizare | Adesea necesită un proces suplimentar de inginerie | Suportă funcții personalizate și cerințe de aspect |
Filosofia designului AFPAK
Structură simplă. Inginerie detaliată. Producţie stabilă.
O mașină nu devine mai bună pentru că are structuri mai complicate.
Valoarea reală vine din înțelegerea provocărilor de producție, îmbunătățirea fiecărui detaliu mecanic și de a face ca mașina să funcționeze fără probleme și în mod consecvent.
Aceasta este filozofia de design din spatele AFPAK RN1S.
Specificații tehnice
AF-RN1 S Mașină de umplere și etanșare cu capsule rotative
| Articol | Specificație |
|---|---|
| Model | AF-RN1S |
| Tipul mașinii | Mașină de umplere și etanșare cu capsule rotative |
| Diametrul capsulei | 37 mm |
| Interval de umplere | 1-20 g reglabil |
| Precizia umplerii | Până la ±0,1g |
| Viteza de producție | 50-60 capsule/min |
| Banda de producție | 1 Bandă |
| Aplicaţii Compatibile | Nespresso /K-Cup / Dolce Gusto /Capsule personalizate |
| Alimentare | 220 V/50 Hz |
| Putere de operare | Aprox. 2,5 KW |
| Consumul de azot | 5 Nm³/h |
| Dimensiunea mașinii | L1960×W1000×H2200mm |
| Greutatea mașinii | Aproximativ. 750 kg |
Funcțiile principale ale mașinii
| Funcție | Descriere |
|---|---|
| Alimentarea capsulei | Sistem automat de încărcare a capsulelor goale |
| Sistem de umplere | Sistem de umplere cu melc servo-controlat |
| Protecție la umplere | Fără capsulă, fără funcţie de umplere |
| Sistemul de azot | Spălarea azotului înainte de etanșare pentru protecția prospețimii |
| Sistem de tamponare | Comprimarea pulberii după umplere |
| Curățarea marginilor | Curățarea marginii capsulei înainte de etanșare |
| Sistem de etanșare | Tăiere și etanșare automată a filmului rulou |
| Sistem de ieșire | Ieșire automată a transportorului capsulei finisate |
| Controlul calității | Sistem opțional de verificare și respingere a greutății în linie |
Sistem opțional de verificare a greutății în linie
Controlul greutății capsulei în timp real pentru o consistență mai mare
Pentru clienții care necesită un control mai strict al calității, RN1S poate fi echipat cu un sistem de verificare și respingere a greutății în linie.
Sistemul monitorizează greutatea capsulei în timpul producției și ajută la identificarea produselor anormale înainte de ambalare.
- Inspecție în timp real a greutății capsulei
- Respingerea automată a capsulei defecte
- Consecvență îmbunătățită a producției
Sistem de control fiabil și componente industriale
RN1S utilizează componente electrice de calitate industrială și sisteme de control pentru a asigura funcționarea stabilă a mașinii în timpul producției zilnice.
Configurația principală include:
- Sistem de control PLC
- Sistem de acționare cu servomotor
- Interfață de operare a ecranului tactil
- Sistem de control al temperaturii
- Senzori industriali
Configurația electrică detaliată poate fi personalizată în funcție de cerințele diferite ale proiectului.
De ce să alegeți AFPAK RN1S?
Dezvoltat de la 15+ ani de experiență în ambalarea capsulelor
AFPAK s-a concentrat pe tehnologia de umplere și ambalare a capsulelor de cafea de mai bine de 15 ani, oferind soluții de echipamente personalizate pentru clienții din întreaga lume.
RN1S combină experiența AFPAK în producția de capsule cu îmbunătățiri practice dezvoltate în jurul nevoilor reale de producție, inclusiv întreținere mai ușoară, stabilitate mai mare a umplerii și experiență mai bună a operatorului.
Experiență de producție a capsulelor
Înțelegerea profundă a formatelor capsulelor, a cerințelor de umplere și a tehnologiilor de etanșare.
Soluții personalizate
Sprijiniți diferite tipuri de capsule, produse și cerințe de producție.
Suport tehnic
Furnizați îndrumări de funcționare, manuale și asistență tehnică la distanță.
Întrebări frecvente
RN1 S poate produce diferite tipuri de capsule?
Da. RN1 S este proiectat ca o platformă flexibilă de producție a capsulelor. prin schimbarea matrițelor și a componentelor de producție corespunzătoare, mașina poate produce diferite formate de capsule, inclusiv capsule compatibile Nespresso, capsule compatibile K-Cup, capsule Dolce Gusto și produse personalizate pentru capsule. timpul tipic de schimbare a formatului este de aproximativ 30 de minute.
RN1S poate produce produse în afară de cafea?
Da. deși RN1 S este utilizat pe scară largă pentru producția de capsule de cafea, aparatul poate gestiona, de asemenea, diferite aplicații de pulbere, inclusiv pulbere matcha, pulbere de ceai și alte produse personalizate de pulbere.gama de umplere poate fi ajustată de la 1 g la 20 g în funcție de cerințele produsului.
Care este precizia de umplere a RN1S?
Sistemul de umplere modernizat poate atinge o precizie de până la ±0,1 g, în funcție de caracteristicile produsului, performanța fluxului de pulbere și condițiile de producție.
Cât durează curățarea RN1S?
Cu structura îmbunătățită de curățare rapidă și acces mai ușor la componentele de umplere, curățarea de rutină poate fi finalizată în aproximativ 10 minute.
RN1 S este zgomotos în timpul funcționării?
RN1 S adoptă un design de reducere a sunetului care poate reduce zgomotul de funcționare cu până la aproximativ 20 dB. Pentru mașinile echipate cu sisteme de sortare și alimentare cu capsule, sunt disponibile camere suplimentare de izolare fonică.
Care este viteza de producție a RN1S?
Viteza standard de producție RN1S este de 50-60 capsule pe minut, în funcție de tipul capsulei, caracteristicile produsului și cerințele de producție.
Ce utilități sunt necesare pentru funcționarea RN1S?
RN1S necesită:
Sursă de alimentare 900 V/50 Hz
ut Alimentare cu aer comprimat
ând Alimentarea cu azot atunci când este necesară funcția de spălare cu azot
Începeți producția de capsule cu AFPAK RN1S
De la capsule de cafea la matcha, pudră de ceai și produse personalizate sub formă de pulbere, RN1S oferă o platformă de producție practică și flexibilă pentru producătorii care caută o umplere precisă, o întreținere mai ușoară și o funcționare fiabilă.
Contactați AFPAK pentru a discuta cerințele dumneavoastră de producție a capsulelor.
Obțineți soluția dvs. de capsule
Mod de utilizare: Operarea mașinii de umplere și etanșare a capsulelor de cafea RN1S în modul automat
Mașina va funcționa în mod normal în modul AUTOMAT, fără a fi nevoie ca operatorul să ajusteze niciun parametru.
- Este important ca aparatul să fie clar din toate capsulele înainte de a porni aparatul.
- Porniți mașina și așteptați până când ajunge la temperatură pe panourile de control din față
- Asigurați-vă că presiunea aerului este corectă.
- Deschide infuzia de Azot.
- Porniți Alimentatorul cu vid
- Încărcați cafea măcinată
- Încărcați capsulele goale în buncărul capsulei
- Puneți mașina în MOD AUTOMAT
- Apasă butonul VERDE ‘C’ AUTOMATIC de pe panoul de control
- Apăsaţi butonul ROŞU ‘D’ pentru a opri aparatul în orice moment.
Categorii: sigilarea umplerii capsulei de cafea, K cupe soluții de ambalare, Soluții de ambalare capsule de cafea Nespresso
