Flexibele Capsuleproductie Gemakkelijkere Dagelijkse Verrichting.
RN1S Koffie Capsule het Vullen en het Verzegelen Machine
De AFPAK RN1S is een eenbaans, 12-station roterende koffiecapsule vul - en sluitmachine voor branders, koffiemerken en contractfabrikanten, Het combineert automatische capsulevoeding, servo-auger dosering, velgreiniging, stikstofbescherming en afdichting in één compact systeem.
Configureer RN1S voor uw capsuleformaat, koffie en dekselmateriaal ongeveer 50 capsules per minuut als de referentieproductiesnelheid en speciaal gereedschap voor goedgekeurde formaatwijzigingen.
Ongeveer 50 capsules/min | 1-20 g vulbereik | Ongeveer 30 minuten formaatomschakeling
Sinds 2010 · Suzhou Manufacturing + Wenzhou R & D · Response Within 8 Hours
De output en vulprestaties zijn afhankelijk van de capsule, het product, het dekselmateriaal en de geselecteerde configuratie.
AFPAK/RN1S
Key Performance Data
| Item | Referentiespecificatie |
|---|---|
| Machine platform | Enkelbaans roterend platform met ruimte voor 12 werkstations |
| Productiesnelheid | Ongeveer 50 capsules/min |
| Met optionele inline checkweighing | Ongeveer 40-45 capsules/min |
| Vulbereik | 1-20 g voor de poederconfiguratie, met geschikt product en gereedschap |
| Standaard vulnauwkeurigheid | ±0,2 g onder overeengekomen productievoorwaarden |
| Formaatomschakeling | Ongeveer 30 minuten met de bijbehorende wisselonderdelen |
| Routinematige reiniging | Ongeveer 10 minuten voor de gedefinieerde routinematige reinigingstaak |
AFPAK/RN1S
Engineering die de dagelijkse productie ondersteunt
Capsuleformaten wijzigen met speciale gereedschappen
Produceer verschillende goedgekeurde capsuleformaten op dezelfde basismachine door het relevante gereedschap te wijzigen Afhankelijk van het formaat kan dit bestaan uit roterende vorminzetstukken, de capsuledruppelaar, doseercomponenten, velgreinigingskop, snijder en afdichtkop.
Een typische formaatwijziging duurt ongeveer 30 minuten AFPAK bevestigt de vereiste wijzigingsonderdelen voordat de machineconfiguratie definitief is.
Toegang tot de Hopper en Auger voor Reiniging
Verwijderbare productcontactcomponenten maken routinematige reiniging tussen productieruns gemakkelijker De trechter en vijzel kunnen zonder gereedschap worden verwijderd, waardoor operators de oppervlakken bereiken die in contact komen met het product.
Houd rekening met ongeveer 10 minuten voor de gedefinieerde routinematige reinigingstaak Productwijzigingen die een diepere reiniging vereisen, vereisen extra tijd en een geschikte reinigingsprocedure.
Creëer meer ruimte voor onderhoud van afdichtingskoppen
De opgewaardeerde RN1S zorgt voor afzonderlijke productie - en onderhoudsmodi, met de machine gestopt en de voorgeschreven veiligheidsprocedure gevolgd, opent de onderhoudsmodus extra speling rond de afdichtingsruimte voor reiniging, inspectie en vervanging van componenten.
Controleer de dosering en controleer het gewicht van de voltooide capsule
Servo-auger vulling meters het product aan de geselecteerde dosis Standaard vullingsnauwkeurigheid is ±0,2 g onder overeengekomen voorwaarden; ±0,1 g kan haalbaar zijn met geschikte koffie en bedrijfsinstellingen.
Een optionele inline controleweger controleert elke capsule en wijst producten buiten de geselecteerde limieten af. Het bewaakt het eindgewicht; het corrigeert niet automatisch de vulstofinstelling.
onder overeengekomen voorwaarden
Verminder lawaai bij de bron
De verbeterde geluidsreductiestructuur pakt ruis rond de machine en het capsule-toevoergebied aan Vraag om de huidige configuratie te zien werken met een capsuleformaat dat vergelijkbaar is met dat van u.
RN1S ONTWERP DETAILS
Verken de Machine.
Zie de Details.
Beweeg door de RN1S van de volledige machine naar zijn interne werkstations, afdichtingsgebied en poedervulsysteem.
Achter Machine Bekijk
Afgesloten roterende machine van achteren.
Complete Machine
RN1S op de werkplaatsvloer.
Side View
Machineprofiel en toegang tot het werkgebied.
Interne werkstations
Een nadere blik in het roterende platform.
Capsule Sealing Station
Afdichtingscomponenten en capsulepositionering.
Indeling van het roterende station
Werkstations rondom de draaitafel.
Powder Filling System
Een beter zicht op het doseergebied van de capsule.
Afbeelding 1 van 7
AFPAK/RN1S
Is RN1S de juiste pasvorm voor uw productieplan?
RN1S is een praktische keuze wanneer flexibiliteit in capsuleformaat, reinigingstoegang en een compacte lay-out prioriteiten zijn, en uw vereiste output past op een systeem met één rijstrook.
Bij het plannen van capaciteit, omvatten reiniging, materiaalaanvulling, formaatwijzigingen, kwaliteitscontroles en geplande stops Gebruik de overeengekomen productiesnelheid en uw bedrijfsschema om de dagelijks verkoopbare output te schatten.
Voor een hogere output of geautomatiseerde retailverpakking kan AFPAK een systeem met meerdere rijstroken en een complete verpakkingslijn rond uw capsule, doos en fabrieksindeling evalueren.
Bespreek uw productieplan · Ontdek complete capsuleverpakkingslijnen
KIES UW PLATFORM
RN1S versus YM80: welke machine past bij uw prioriteiten?
Beide platforms bedienen producenten die zich bekommeren om de kwaliteit van de capsule. Het belangrijkste verschil is hoe de werkcomponenten bewegen en het niveau van mechanische constructie waarin u wilt investeren.
| Wat belangrijk voor je is | RN1S | YM80 |
|---|---|---|
| Verticale componentbeweging | Pneumatische bediening regelt de op-en-neer beweging van werkende componenten. | Nokaangedreven mechanische transmissie coördineert de beweging van werkende componenten. |
| Mechanisch ontwerp | Een praktische balans tussen productiekwaliteit, bedieningsgemak en investeringen. | Grotere mechanische precisie en nauwere coördinatie tussen mechanisch gekoppelde componenten, met een substantiëlere machinebouw. |
| Investeringsprioriteit | Voor bedrijven die op zoek zijn naar hoogwaardige capsuleproductie en gemakkelijke bediening binnen een beperkt uitrustingsbudget. | Voor bedrijven met een groter materieelbudget die prioriteit geven aan een robuuster mechanisch platform en langdurig gebruik. |
| Welke moet je kiezen? | Kies voor RN1S wanneer gebruiksgemak, flexibele toepassingen en budgetcontrole centraal staan bij uw aankoop. | Kies YM80 wanneer mechanische constructie, gecoördineerde beweging en duurzaamheid uw belangrijkste investeringsprioriteiten zijn. |
Het ontwerp van de aandrijving is één deel van machineselectie De uiteindelijke vullende en verzegelende prestaties zijn afhankelijk van het product, de capsule, het bewerken en de bedrijfsomstandigheden.De levensduur hangt ook van bedrijfsuren, onderhoud en de productieomgeving af.
RN1S: Kwaliteit en Gemak Binnen Uw Budget
Voor kopers die een hoogwaardige capsuleproductie willen zonder het budget van de apparatuur te verlengen, combineert RN1S een handige bediening met een veelzijdig platform met 12 stations.
YM80: Investeer in een meer substantieel mechanisch platform
Voor kopers die meer vooraf kunnen investeren, biedt YM80 cam-aangedreven mechanische coördinatie en een robuustere build voor gebruikers die meer nadruk leggen op duurzaamheid op de lange termijn.
AFPAK/RN1S
Bevestig het proces met uw materialen
- Deel uw vereisten. Geef het capsuleformaat, het product, de doeldosis, de dekselspecificatie en de vereiste output op.
- Bevestig de tooling en configuratie. Beoordeel de functies voor het hanteren, doseren, afdichten en optionele inspectie van capsules.
- Evalueer productiemonsters. Controleer de vulresultaten, het uiterlijk van de capsule en de kwaliteit van de afdichting met behulp van de overeengekomen materialen en testomstandigheden.
- Ga akkoord met de acceptatiecriteria. Bevestig het bedrijfspercentage, de toleranties, de nutsvoorzieningen, de training en de leveringsomvang in het technische voorstel.
AFPAK/RN1S
Van lege capsule tot verzegeld product
| Process | Functie |
|---|---|
| Capsulevoeding en detectie | Plaats de lege capsule en controleer de aanwezigheid ervan voordat u deze verwerkt |
| Stikstofbescherming en vulling | Bescherm het productpad en meet de geselecteerde dosis met de servoboor |
| Aanstampen en velgreiniging | Bereid de gevulde capsule voor en verwijder los poeder van het afdichtingsoppervlak |
| Dekselbehandeling | Voer voorgesneden deksels of handgreeprolfilm in volgens de geselecteerde configuratie |
| Warmte afdichten | Breng het afdichtingsproces aan dat is afgestemd op de capsule en het dekselmateriaal |
| Inspectie en ontlading | Voeg optionele gewichtsinspectie en -afwijzing toe en ontlaad vervolgens de voltooide capsules |
Dit is een procesoverzicht, geen genummerde fysieke-stationtekening De stationsopstelling is afhankelijk van de geselecteerde configuratie.
PRODUCTEN /FORMATEN / VULSYSTEMEN
Eén platform met 12 stations. Meer capsule-toepassingen.
RN1S biedt ruimte aan 12 werkstations, waardoor het proces kan worden geconfigureerd voor een breed scala aan koffiecapsuleformaten en vultoepassingen.Stationsfuncties zijn gerangschikt rond het product, de capsule, het dekselmateriaal en geselecteerde inspectie-eisen.
Van gemalen koffie en thee tot instantpoeders en cacao, AFPAK selecteert de vulstructuur voor het materiaal Vloeibare, pasta - en korrelvormige producten kunnen ook geëvalueerd worden met hun bijbehorende vulsystemen.
Stem het vulsysteem af op uw product
| Producttoepassing | Vulconfiguratie |
|---|---|
| Gemalen koffie, instantpoeders en cacaopoeder | Poedervulstructuur, met doseercomponenten geselecteerd op vloeibaarheid, bulkdichtheid en streefgewicht. |
| Tea | Vulstructuur geselecteerd voor de theevorm, van theepoeders tot geschikte blad- of korrelvormige producten, onderworpen aan steekproefevaluatie. |
| Vloeistoffen | Toegewijde vloeibare vulstructuur afgestemd op het product en vereiste dosis. |
| Pasta's | Toegewijde pastavulstructuur afgestemd op viscositeit en doseervereisten. |
| Granulaire producten | Toegewijde korrelvormige vulstructuur geselecteerd op deeltjesgrootte, stroom en doeldosis. |
Dit zijn toepassingsspecifieke configuraties, geen functies die in één standaard poedervuller zijn opgenomen, voor het verplaatsen tussen poeders, vloeistoffen, pasta's en korrels is evaluatie en de juiste vulstructuur vereist Het vermelde poedervulbereik en de nauwkeurigheid gelden niet automatisch voor andere vulsystemen.
Capsuleformaten beschikbaar voor configuratie
Elk capsulesysteem vereist zijn eigen goedgekeurde gereedschaps - en afdichtingsopstelling De beschikbare stationsruimte ondersteunt de procesopstelling; het maakt verschillende capsuleformaten niet uitwisselbaar zonder onderdelen te wijzigen.
Voor Nespresso-compatibele koffiecapsules is een typische dosis ongeveer 5-6 g. Het werkelijke vulgewicht hangt af van het product en het bruikbare capsulevolume Stuur uw capsule, deksel en vulmateriaal zodat AFPAK de compatibiliteit en de uiteindelijke stationindeling kan bevestigen.
AFPAK/RN1S
Stikstofbescherming en afdichting
Bescherm het product door het vullen en verzegelen
RN1S maakt gebruik van stikstofbescherming rond de kritische vul - en afdichtingsfasen De resterende zuurstofresultaten zijn afhankelijk van de capsulegeometrie, verpakkingsmaterialen, gaszuiverheid, machine-instellingen en productiesnelheid.
Als resterende zuurstof deel uitmaakt van uw acceptatiecriteria, specificeer dan vóór de productieproef het doel en de testmethode. Stikstofspoelen alleen stelt de houdbaarheid van een eindproduct niet vast.
Sluit de verzegeling aan op uw capsule en deksel
Voor de beschreven rolfilmconfiguratie worden het snijden en het aanvankelijk afdichten gevolgd door een tweede afdichtingsbewerking Voorgesneden dekselfiguraties gebruiken de overeenkomstige dekselplaatsings- en afdichtingsopstelling.
AFPAK evalueert de afdichtingsinstellingen met de geselecteerde capsule en het dekselmateriaal Bevestig temperatuur, druk en bedrijfsomstandigheden als onderdeel van de projectopstelling.
AFPAK/RN1S
Kijk hoe RN1S uw capsuleformaat uitvoert
Zie capsulevoeding, dosering, randreiniging, afdichting en afvoer in één productievolgorde Vraag voor een relevantere evaluatie een demonstratie aan met een vergelijkbaar capsuleformaat en vulgewicht.
AFPAK/RN1S
Configuratie en optionele functies
| Kernprocesomvang* | Beschikbare opties* |
|---|---|
| Automatische capsulevoeding en aanwezigheidsdetectie | Inline controleweger en afwijzing |
| Servo-auger vulling | Visiegebaseerde afdichtingsinspectie |
| Aanstampen en velgreiniging | Lasercodering |
| Stikstofbescherming | Vloeibare smaakdosering |
| Geselecteerd dekselvoedings- en afdichtingssysteem | Extra gereedschap in capsuleformaat |
| Afgewerkte capsule-ontlading | Module voor diagnose op afstand |
| Bedieningsorganen en veiligheidsvergrendelingen | SUS316 productcontactcomponenten |
| Poedervulstructuur voor het overeengekomen product | Toegewijde vloeibare, pasta- of korrelvormige vulstructuren, onderworpen aan projectevaluatie |
De uiteindelijke offerte identificeert de inbegrepen apparatuur, geselecteerde opties en door de klant geleverde hulpprogramma's. Voor het project moeten voorgesneden deksel- en rolfilmopstellingen worden gespecificeerd.
AFPAK/RN1S
Technische Specificaties
| Parameter | RN1S |
|---|---|
| Type | Eenbaans, 12-station roterende koffiecapsule vul - en sluitmachine |
| Referentie productie snelheid | Ongeveer 50 capsules/min |
| Uitgang met inline checkweigher | Ongeveer 40-45 capsules/min |
| Vulbereik | 1-20 g voor de poederconfiguratie; andere afvulsystemen afzonderlijk geëvalueerd |
| Standaard vulnauwkeurigheid | ±0,2 g onder overeengekomen voorwaarden |
| Formaatomschakeling | Ongeveer 30 minuten |
| Routinematige reiniging | Ongeveer 10 minuten voor de gedefinieerde taak |
| Product-contact materiaal | SUS304; SUS316 als optie verkrijgbaar |
| Elektrische voeding | Bevestigd voor de bestemming en machineconfiguratie |
| Afmetingen en installatieruimte | Bevestigd in de goedgekeurde projectlay-out |
| Perslucht en stikstof | Eisen bevestigd in het technische voorstel |
AFPAK/RN1S
Installatie, training en ondersteuning
Bevestig vóór verzending de machine-indeling, elektrische voeding, perslucht, stikstoftoevoer en materiaalafhandelingsregelingen met AFPAK. Neem toegang voor operators, reiniging en service op in uw installatieplan.
Online installatiebegeleiding, bedieningsdocumentatie en trainingsondersteuning helpen uw team inzicht te krijgen in de installatie en dagelijkse werking. Diagnostiek op afstand kan worden toegevoegd met de juiste module en autorisatie van de klant. Garantie en servicevoorwaarden ter plaatse worden vermeld in het definitieve voorstel.
AFPAK richt zich sinds 2010 op koffieverpakkingsmachines, met productie in Suzhou en R & D in Wenzhou Stuur uw capsule - en productievereisten om een configuratieaanbeveling en projectspecifiek leveringsschema te ontvangen.
AFPAK/RN1S
Veelgestelde vragen
Kan één RN1S verschillende capsuleformaten produceren?
Ja, met het bijbehorende gereedschap en een goedgekeurde machineconfiguratie Een typische omschakeling duurt ongeveer 30 minuten Bevestig elk bedoeld capsuleformaat voordat u bestelt, zodat de vereiste wijzigingsonderdelen kunnen worden meegeleverd.
Welke productiesnelheid moet ik gebruiken voor de planning?
Gebruik ongeveer 50 capsules per minuut als referentie voor het testen van het product De beschreven configuratie met inline-checkweger werkt met ongeveer 40-45 capsules per minuut De uiteindelijke output wordt overeengekomen voor uw capsule, koffie, dekselmateriaal en inspectievereisten.
Is ±0,1 g vulnauwkeurigheid gegarandeerd voor elke koffie?
Nr. De standaardreferentie is ±0,2 g onder overeengekomen productieomstandigheden. ±0,1 g kan haalbaar zijn met geschikte koffie en instellingen. De stroombaarheid van de koffie, de deeltjesgrootte, het oliegehalte, het trechterniveau en de snelheid beïnvloeden het resultaat.
Kan RN1S zowel voorgesneden deksels als rolfilm gebruiken?
RN1S kan worden geconfigureerd voor het juiste dekselsysteem Vertel AFPAK welke materialen u van plan bent te gebruiken; het uitvoeren van beide systemen moet specifiek worden geëvalueerd en in de configuratie worden opgenomen.
Past de controleweger automatisch de vuller aan?
Nr De beschreven optie controleert het gewicht van de capsule en wijst producten buiten de geselecteerde limieten af. Het geeft geen automatische feedbackcorrectie op het vulsysteem.
Hoe lang duurt het schoonmaken?
De referentie voor routine reiniging is ongeveer 10 minuten De werkelijke procedure en tijd zijn afhankelijk van het product, residu en vereiste reinigingsnorm Zorg voor extra tijd voor een diepere reiniging tussen producten.
Wat als ik een hogere output of automatisch karton nodig heb?
Deel uw doeluitvoer en kartonformaat AFPAK kan RN1S vergelijken met apparatuur met een hoger vermogen en een complete capsuleverpakkingslijn evalueren Downstream-integratie is ontworpen voor het project en wordt niet verondersteld te zijn opgenomen bij RN1S.
Welke informatie is nodig voor een offerte?
Stuur uw capsule tekening of monsters, vulproduct, doeldosis, dekselspecificatie, vereiste output, bestemming en beschikbare fabrieksruimte Inclusief inspectie - en downstream verpakkingseisen indien van toepassing.
Hoe verschilt RN1S van YM80?
RN1S maakt gebruik van pneumatische bediening voor verticale componentbeweging en past bij kopers die prioriteit geven aan hoogwaardige capsuleproductie, handig gebruik en budgetcontrole YM80 maakt gebruik van een door nokken aangedreven mechanische transmissie met grotere mechanische precisie en coördinatie, en past bij kopers die meer kunnen investeren in een substantieel platform voor langdurig gebruik. Verken de YM80 machine.
Kan RN1S vloeistoffen, pasta's of korrels vullen?
Ja, RN1S kan worden geconfigureerd met speciale vloeistof, pasta of korrelvormige vulstructuren Deze verschillen van het poedervulsysteem en moeten worden gespecificeerd voor het product Doseringsprestaties en reinigingsvereisten worden voor elke configuratie afzonderlijk bevestigd.
Wat ondersteunt de lay-out van 12 stations?
Het platform biedt ruimte om de vereiste functies voor vullen, capsulebehandeling, afdichten en geselecteerde inspectie te regelen RN1S kan worden geconfigureerd voor Nespresso-compatibele, K-Cup-compatibele, Dolce Gusto-compatibele, Lavazza Espresso Point-compatibele, Lavazza Blue-compatibele en Lavazza A Modo Mio-compatibele capsules met de juiste tooling De eindstationopstelling is bevestigd voor het project.
Configureer RN1S Rond Uw Capsule en Koffie
Ontvang een voorstel met betrekking tot de machineconfiguratie, formaatgereedschap, inspectieopties, gebruiksvereisten en leveringsschema.
Stuur uw capsuleformaat, doeldosis en benodigde uitvoer om ons te helpen een geschikte opstelling aan te bevelen.
Handelsmerken van derden behoren toe aan hun respectievelijke eigenaren AFPAK is niet gelieerd aan of onderschreven door deze eigenaren van handelsmerken.
