Machine de remplissage et d'étanchéité intelligente de capsules de café rotatives AF-RN1S Une plateforme de production de capsules flexibles pour le café, le matcha et les produits en poudre personnalisés
Plage de remplissage réglable de 1 à 20 g | Précision de remplissage jusqu'à ±0,1 g | 50 à 60 capsules/min | Changement de format d'environ 30 minutes
AF-RN1S est une machine rotative de remplissage et de scellage de capsules de café développée pour les fabricants qui ont besoin d'une solution compacte mais performante pour la production de capsules de café.
La machine intègre l'alimentation par capsule, le remplissage de poudre, le rinçage à l'azote, le scellement et la sortie de capsule finie dans un seul système de production Les dernières mises à niveau se concentrent sur les facteurs qui affectent directement le fonctionnement quotidien : cohérence du remplissage, efficacité de la maintenance, bruit de fonctionnement et flexibilité de production.
Demandez la solution RN1S50-60
Capsules/min Vitesse de production
1-20g
Gamme de remplissage réglable
±0,1g
Précision de remplissage maximale
30 minutes
Temps de changement de format
10 minutes
Temps de nettoyage de routine
Conçu pour plusieurs applications de capsules
Une machine, différents produits
De nombreux fabricants de capsules élargissent leur gamme de produits au fil du temps Une entreprise de café peut commencer avec des capsules d'espresso et ajouter plus tard du matcha, de la poudre de thé ou d'autres produits personnalisés.
RN1S est développé comme une plate-forme de production de capsules flexibles En changeant les moules et les composants de production correspondants, la machine peut s'adapter à différents formats de capsules et exigences de remplissage.
Cinq mises à niveau majeures du nouvel AF-RN1S
1. plus grand espace de travail avec des modes de production et de maintenance
La maintenance des machines est une partie importante de la production quotidienne Le RN1 S amélioré introduit une conception à double mode de travail pour faciliter l'exploitation et le service.
Mode Production
Optimisé pour une production quotidienne stable de capsules.
Mode Maintenance
Lorsqu'un nettoyage, une inspection ou un remplacement de composants est requis, RN1 S offre un espace de fonctionnement plus grand autour des composants clés.
- Accès plus facile aux pièces internes
- Remplacement plus rapide des composants
- Opération de nettoyage plus pratique
2. Bruit de fonctionnement inférieur avec conception de réduction du bruit
Le contrôle du bruit est devenu de plus en plus important dans les environnements de production modernes.
RN1S adopte une structure dédiée de réduction du son pour réduire le bruit de fonctionnement de la machine.
Jusqu'à 20 dB de réduction du bruit
Pour les machines équipées de systèmes de tri et d'alimentation des capsules, des chambres d'isolation phonique supplémentaires peuvent être ajoutées pour améliorer encore l'environnement de travail.
- Environnement d'opération plus confortable
- Réduction du bruit de la zone de production
- Meilleure expérience opérateur
3. Nettoyage plus rapide et entretien quotidien plus facile
La gestion des résidus de poudre affecte directement la stabilité de la production RN1 S utilise une structure améliorée de nettoyage rapide pour simplifier la maintenance quotidienne.
- Composants de remplissage faciles d'accès
- Enlèvement pratique de la trémie
- Étapes de nettoyage simplifiées
- Réduction des temps d'arrêt de production
Nettoyage de routine dans environ 10 minutes
4. Système de remplissage amélioré pour une précision plus élevée
Le système de remplissage a été amélioré avec des composants améliorés pour fournir une alimentation en poudre plus stable et une meilleure cohérence du dosage.
Le système de remplissage de tarière servocommandé permet un réglage précis pour différents produits et formats de capsules.
Convient aux produits ayant des exigences de densité et de remplissage différentes, de la poudre de matcha légère aux capsules de café de plus grand volume.
5. Plus de capteurs, un contrôle de production plus intelligent
RN1S intègre des capteurs supplémentaires pour améliorer la surveillance de la production et réduire les erreurs de l'opérateur.
- Détection de présence de la capsule
- Pas de capsule, pas de fonction de remplissage
- Surveillance de l'état de production
- Détection d'opération anormale
- Protection de sécurité automatique
Une machine, plusieurs applications de capsules
RN1 S n'est pas limité à un format de capsule Avec différents moules et composants de production, la machine peut être configurée pour divers produits de capsule et applications de poudre.
Applications typiques
| Application | Poids de remplissage typique |
|---|---|
| Capsules de café compatibles Nespresso | 5-6g |
| Gélules Matcha | 1-3g |
| Gélules de poudre de thé | 1-3g |
| Gélules compatibles K-Cup | 8-13g |
| Capsules compatibles Dolce Gusto | 7-20g |
| Capsules de poudre personnalisées | Réglable selon les exigences du produit |
Gamme de remplissage flexible de 1 g à 20g
Différents produits de capsules nécessitent des poids de remplissage différents RN1 S permet aux opérateurs d'ajuster les paramètres de remplissage en fonction de la taille de la capsule, de la densité de la poudre et des exigences du produit.
Changement rapide du format de capsule
Basculez entre différents produits en 30 minutes environ
Pour les fabricants produisant plusieurs produits en capsules, un changement rapide est important pour maintenir l’efficacité de la production.
RN1S permet aux opérateurs de modifier les formats de capsules en remplaçant l'outillage correspondant et en ajustant les composants associés.
Processus de basculement typique
- Remplacement du moule de la capsule
- Ajustement du composant de remplissage
- Remplacement de l'outillage d'étanchéité
- Ajustement des paramètres de production
Processus complet de production de capsules
De la capsule vide au produit fini
1. Alimentation automatique des capsules
Les capsules vides sont automatiquement chargées dans la station de production rotative.
2. remplissage de poudre de précision
Le système de remplissage de tarière servocommandé contrôle le dosage de poudre selon différentes exigences du produit.
3. Tamping et nettoyage des bords des capsules
Après remplissage, le système comprime la poudre et nettoie le bord de la capsule pour préparer le scellement.
4. Protection contre les rinçages à l'azote
L'azote est introduit dans la zone de la capsule avant le scellement pour réduire l'exposition à l'oxygène et aider à maintenir la fraîcheur du produit.
Consommation d'azote : 5 Nm³/h
5. Découpe et scellement du film
Le système de film en rouleau complète automatiquement l'alimentation, la découpe et le thermoscellage du film.
6. sortie de capsule finie
Les capsules finies sont transférées automatiquement via le convoyeur de sortie.
Pourquoi Choisir AF-RN1S ?
Conçu pour une production stable, une utilisation facile et un retour sur investissement plus rapide
Choisir une machine de remplissage de capsules ne concerne pas seulement la vitesse de production ou les fonctions de la machine Pour la production quotidienne, les fabricants se soucient davantage de la stabilité, de la maintenance, de l'expérience de fonctionnement et de la valeur de production à long terme.
AF-RN1 S a été continuellement mis à niveau sur la base des commentaires des utilisateurs réels de machines dans le monde. Chaque amélioration vise à rendre la machine plus stable, plus facile à utiliser et plus adaptée à une production à long terme.
1. Performance stable pour la production à long terme
La stabilité de la production est l'un des facteurs les plus importants lors du choix d'une machine de remplissage de capsules.
RN1S se concentre sur la fiabilité mécanique grâce à une conception de structure optimisée, des composants soigneusement sélectionnés et des améliorations continues basées sur un retour de production réel.
- Structure mécanique optimisée
- Système de transmission fiable
- Performances de remplissage et d'étanchéité stables
- Mises à niveau continues basées sur les commentaires des clients
Avec de nombreuses machines RN1 S fonctionnant sur différents marchés, AFPAK continue de recueillir les commentaires des utilisateurs et d'améliorer la conception de la machine pour obtenir une production quotidienne plus stable.
2. Nettoyage et entretien plus faciles
L'efficacité de la maintenance affecte directement la disponibilité de la production.
RN1S est conçu pour réduire les étapes de maintenance inutiles et faciliter le nettoyage quotidien.
- Espace de travail de maintenance plus grand
- Accès facile aux composants clés
- Processus de nettoyage simplifié
- Remplacement rapide des pièces d'usure
Le nettoyage de routine peut être effectué dans environ 10 minutes, 1, aidant les opérateurs à réduire les temps d'arrêt entre les lots de production.
3. Expérience opérationnelle centrée sur l'humain
Une bonne machine ne devrait pas obliger les opérateurs à passer beaucoup de temps à apprendre des procédures compliquées.
RN1S combine une conception mécanique optimisée avec l'interface de contrôle conviviale d'AFPAK, permettant aux opérateurs de comprendre rapidement le fonctionnement de la machine.
- Effacer la logique d'opération
- Ajustement simple des paramètres
- Convient aussi bien aux nouveaux opérateurs qu'aux techniciens expérimentés
- Difficulté de fonctionnement réduite
Le but n'est pas de rendre la machine plus compliquée, mais de rendre chaque fonction plus facile à utiliser.
4. livraison plus rapide grâce à une production standardisée
De nombreuses machines personnalisées nécessitent de longs cycles de fabrication.
AFPAK combine la production standardisée de RN1 S avec la capacité de personnalisation, permettant aux clients de recevoir l'équipement plus rapidement tout en conservant la flexibilité.
- Cycle de production plus court
- Délai de livraison plus prévisible
- Planification de projet efficace
Les clients peuvent démarrer la production de capsules plus tôt et réduire le temps d'attente avant le lancement sur le marché.
5. personnalisation flexible pour différentes exigences
Différentes marques peuvent avoir différents formats de capsules, produits et exigences d'apparence.
RN1S prend en charge la personnalisation en fonction des besoins réels de production.
- Différents formats de capsules
- Fonctions de production personnalisées
- Exigences particulières du produit
- Couleurs de machine personnalisées
Le but de la personnalisation n'est pas d'ajouter une complexité inutile, mais d'optimiser la machine pour le processus de production de chaque client.
6. Construction solide et composants fiables
La fiabilité de la machine provient de chaque détail de fabrication.
AFPAK se concentre sur la sélection des matériaux, la résistance mécanique et la qualité des composants pour garantir un fonctionnement stable.
- Structure solide de machine
- Composants soigneusement sélectionnés
- Attention aux détails de fabrication
- Conçu pour un fonctionnement à long terme
Une meilleure machine n'est pas nécessairement celle avec la conception la plus compliquée C'est la machine où chaque détail a été soigneusement considéré et testé pour assurer une production fluide et stable.
Comparé aux machines à capsules européennes
Une solution plus simple avec un démarrage plus rapide et une meilleure efficacité des investissements
Les machines à capsules européennes sont reconnues pour leur technologie de pointe et leur expérience industrielle Cependant, de nombreuses entreprises de café en pleine croissance ont également besoin d'équipements plus faciles à utiliser, plus rapides à installer et plus adaptés à leur étape d'investissement.
| Facteur | Machines industrielles européennes | AF-RN1S |
|---|---|---|
| Opération | Systèmes plus complexes nécessitant un temps d'apprentissage plus long | Logique de fonctionnement simplifiée avec interface conviviale |
| Installation | Nécessite généralement une installation et une mise en service professionnelles | Conçu pour une configuration plus facile et un démarrage de production plus rapide |
| Investissement | Investissement initial en équipement plus élevé | Seuil d'investissement inférieur avec un potentiel de retour sur investissement plus rapide |
| Flexibilité de la production | Habituellement conçu pour la production fixe à grande échelle | Solution flexible pour différents formats et produits de capsules |
| Personnalisation | Nécessite souvent un processus d'ingénierie supplémentaire | Prend en charge les fonctions personnalisées et les exigences d'apparence |
AFPAK Design Philosophie
Structure simple. Ingénierie détaillée. Production stable.
Une machine ne devient pas meilleure car elle a des structures plus compliquées.
La vraie valeur vient de la compréhension des défis de production, de l'amélioration de chaque détail mécanique et du fonctionnement fluide et cohérent de la machine.
C'est la philosophie de conception derrière AFPAK RN1S.
Spécifications techniques
Machine de remplissage et d'étanchéité de capsules rotatives AF-RN1S
| Article | Spécification |
|---|---|
| Modèle | AF-RN1S |
| Type de machine | Machine rotative de remplissage et d'étanchéité de capsules |
| Diamètre de la capsule | 37mm |
| Gamme de remplissage | 1-20g réglable |
| Remplissage Précision | Jusqu'à ±0,1g |
| Vitesse de production | 50-60 gélules/min |
| Voie de production | 1 voie |
| Applications Compatibles | Nespresso /K-Cup / Dolce Gusto/ Capsules personnalisées |
| Alimentation | 220V/50Hz |
| Puissance opérationnelle | Environ 2,5 kW |
| Consommation d'azote | 5 Nm³/h |
| Dimension Machine | L1960 × W1000 × H2200mm |
| Poids Machine | Environ 750kg |
Fonctions principales de la machine
| Fonction | Description |
|---|---|
| Alimentation en capsule | Système de chargement automatique de capsules vides |
| Système de remplissage | Système de remplissage de tarière servo-contrôlée |
| Protection de remplissage | Pas de capsule, pas de fonction de remplissage |
| Système Azote | Rinçage à l'azote avant scellement pour la protection de la fraîcheur |
| Système de bourrage | Compression de poudre après remplissage |
| Nettoyage des bords | Nettoyage du bord de la capsule avant scellement |
| Système d'étanchéité | Découpe et scellement automatiques du film de rouleau |
| Système de sortie | Sortie automatique du convoyeur à capsule fini |
| Contrôle Qualité | Système de vérification et de rejet de poids en ligne en option |
Système de vérification du poids en ligne en option
Contrôle du poids de la capsule en temps réel pour une cohérence plus élevée
Pour les clients nécessitant un contrôle de qualité plus strict, RN1 S peut être équipé d'un système de contrôle et de rejet de poids en ligne.
Le système surveille le poids des capsules pendant la production et aide à identifier les produits anormaux avant l'emballage.
- Inspection du poids de la capsule en temps réel
- Rejet automatique défectueux de la capsule
- Amélioration de la cohérence de la production
Système de contrôle fiable et composants industriels
RN1S utilise des composants électriques et des systèmes de contrôle de qualité industrielle pour assurer un fonctionnement stable de la machine pendant la production quotidienne.
Configuration principale Comprend :
- Système de contrôle PLC
- Système d'entraînement du moteur servo
- Interface d'opération d'écran tactile
- Système de contrôle de la température
- Capteurs Industriels
La configuration électrique détaillée peut être personnalisée selon différentes exigences du projet.
Pourquoi Choisir AFPAK RN1S ?
Développé à partir de plus de 15 ans d’expérience en emballage de capsules
AFPAK se concentre sur la technologie de remplissage et d'emballage de capsules de café depuis plus de 15 ans, fournissant des solutions d'équipement personnalisées pour les clients du monde entier.
RN1S combine l'expérience d'AFPAK dans la production de capsules avec des améliorations pratiques développées autour des besoins réels de production, notamment une maintenance plus facile, une plus grande stabilité de remplissage et une meilleure expérience de l'opérateur.
Expérience de production de capsules
Compréhension approfondie des formats de capsules, des exigences de remplissage et des technologies d'étanchéité.
Solutions personnalisées
Soutenez différents types de capsules, produits et exigences de production.
Support technique
Fournir des conseils d’exploitation, des manuels et une assistance technique à distance.
Foire aux questions
Le RN1 S peut-il produire différents types de capsules ?
Oui. RN1 S est conçu comme une plate-forme de production de capsules flexibles En changeant les moules et les composants de production correspondants, la machine peut produire différents formats de capsules, y compris des capsules compatibles Nespresso, des capsules compatibles K-Cup, des capsules Dolce Gusto et des produits de capsules personnalisés Le temps de changement de format typique est d'environ 30 minutes.
Le RN1 S peut-il produire des produits en plus du café ?
Oui. Bien que RN1 S soit largement utilisé pour la production de capsules de café, la machine peut également gérer différentes applications de poudre, y compris la poudre de matcha, la poudre de thé et d'autres produits en poudre personnalisés La gamme de remplissage peut être ajustée de 1 g à 20 g selon les exigences du produit.
Quelle est la précision de remplissage du RN1S ?
Le système de remplissage amélioré peut atteindre une précision allant jusqu'à ±0,1 g en fonction des caractéristiques du produit, des performances de l'écoulement de la poudre et des conditions de production.
Combien de temps faut-il pour nettoyer le RN1S ?
Grâce à la structure améliorée de nettoyage rapide et à un accès plus facile aux composants de remplissage, le nettoyage de routine peut être effectué en 10 minutes environ.
Le RN1 S est-il bruyant pendant le fonctionnement ?
RN1S adopte une conception de réduction du son qui peut réduire le bruit de fonctionnement jusqu'à environ 20 dB. Pour les machines équipées de systèmes de tri et d'alimentation des capsules, des chambres d'isolation phonique supplémentaires sont disponibles.
Quelle est la vitesse de production du RN1S ?
La vitesse de production standard du RN1 S est de 50 à 60 capsules par minute, en fonction du type de capsule, des caractéristiques du produit et des exigences de production.
Quels utilitaires sont requis pour le fonctionnement du RN1S ?
RN1S nécessite:
20 V/alimentation 50 Hz
l'approvisionnement en air comprimé
L'approvisionnement en azote lorsque la fonction de rinçage à l'azote est requise
Démarrez votre production de capsules avec AFPAK RN1S
Des capsules de café au matcha, en passant par la poudre de thé et les produits en poudre personnalisés, RN1S fournit une plate-forme de production pratique et flexible pour les fabricants à la recherche d'un remplissage précis, d'un entretien plus facile et d'un fonctionnement fiable.
Contactez AFPAK pour discuter de vos exigences de production de capsules.
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Comment utiliser : Faire fonctionner la machine de remplissage et de scellage de capsules RN1S Coffee en mode automatique
La machine fonctionnera normalement en mode AUTOMATIQUE sans qu'il soit nécessaire pour l'opérateur d'ajuster les paramètres.
- Il est important que la machine soit dégagée de toutes les capsules avant de démarrer la machine.
- Allumez la machine et attendez qu'elle atteigne la température sur les panneaux de commande avant
- Assurez-vous que la pression de l'air est correcte.
- Ouvrez la perfusion d'azote.
- Allumez le chargeur sous vide
- Charger Café moulu
- Charger les capsules vides dans la trémie à capsules
- Placez la machine dans MODE AUTOMATIQUE
- Appuyez sur le bouton VERT ‘C’ AUTOMATIC sur le panneau de commande
- Appuyez sur le bouton ROUGE ‘D’ pour arrêter la machine à tout moment.
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