Kaffeepulver im Einzelhandelfertige Vakuumziegel aus.
Eine automatische Linie bildet, füllt, verdichtet, saugt und versiegelt gemahlenen Kaffee zu dichten Ziegelbeuteln.
Warum den AF-VP500 wählen?
Gebaut für Kaffeeproduzenten, die mehr Produktion, weniger manuelle Schritte und einen fertigen Vakuumziegel benötigen, der für anspruchsvolle Einzelhandelsmärkte bereit ist.
22-30 Beutel pro Minute
Erfüllen Sie Produktionsziele mit höherem Volumen mit einer vom Lieferanten bewerteten Leistung von 22-30 fertigen Vakuum-Steinbeuteln pro Minute.
Jede Funktion in einer Zeile
Zuführen, Dosieren, Formen, Füllen, Kompaktmachen, Falten, Vakuumieren, Formen, Verschließen, Beschneiden und Entladen, ohne den Beutel zwischen separaten Maschinen zu transportieren.
Genaue servokontrollierte Füllung
Das servogetriebene Dosiersystem unterstützt eine gleichmäßige Befüllung, mit der angepassten Befüllungskonfiguration kann die gleiche Linie für gemahlenen Kaffee oder ganze Kaffeebohnen zubereitet werden.
Quadratische Form Sichere Dichtungen.
Vibration, Kantenfalten, Vakuumformen und Endpressen erzeugen ein sauberes Ziegelprofil, während das Dichtungssystem die Packungsintegrität schützt.
Komponenten in Industriequalität
Steuerungen und elektrische Komponenten von Siemens, Delta, AirTAC, Omron und Schneider unterstützen einen stabilen Betrieb und eine einfachere Teilebeschaffung.
Sicher und einfach zu bedienen
Mehrere Sicherheitsschutzmaßnahmen und ein zentraler Touchscreen helfen den Bedienern, die komplette Linie zu steuern Die endgültige Sicherheitskonfiguration kann für europäische und nordamerikanische Projektanforderungen vorbereitet werden.
Schnellere Lieferung und Installation
Eine integrierte Linie reduziert die komplexe Montage vor Ort und die Anzahl der manuellen Produktionspositionen und hilft dem Kunden, früher von der Installation zur Produktion zu wechseln.
Ein kompakter Ziegel beginnt mit einem vollständig zusammenhängenden Prozess.
AF-VP500 verbindet Pulverzuführung, Schneckendosierung, vertikale Beutelherstellung, Vibration, Kantenfaltung, Vakuumformung, Endversiegelung, Beschneiden und Ausgabe in einem Produktionsfluss.
Die Referenzgeschwindigkeit hängt vom Füllgewicht, der Beutelgröße, der Kaffeedichte und -strömung, der Filmkonstruktion, dem Vakuumziel und den Anforderungen der Fertigpackung ab.
Form, die vom Regal bis zum Versandkoffer reicht.
Vibration setzt den Kaffee ab, seitliches Falten bereitet das Profil vor und die Vakuumkammer bildet eine dichte rechteckige Packung. Das Ergebnis ist einfacher zu stapeln, anzuzeigen, zu lagern und zu verpacken.
Sechs Produktionssysteme Eine koordinierte Linie.
Jedes Modul führt eine bestimmte Aufgabe aus, während das komplette Layout dafür sorgt, dass sich die Verpackung von losem Pulver zu einem geformten Vakuumstein bewegt.
Schraubenaufzug plus Schneckenfüller
Ein 80-l-Edelstahltrichter mit Vibrationsunterstützung und Füllstandskontrolle führt Kaffee an das Schneckendosiersystem weiter. Die Schnecke ist rund um Produktdichte und -fluss konfiguriert.
Vertikale Form-Füll-versiegelung
Bildet den Beutel aus laminierter Rollfolie, verfolgt die Folie, versiegelt in Längs- und Querrichtung, schneidet die Verpackung und unterstützt die Datumscodierung.
Vibration und Kantenfaltung
Setzt das Pulver ab und bereitet die Zwickelfalten vor, die für die endgültige Ziegelform erforderlich sind.
Form, Abdichtung, Trimmung und Entladung
Der Vakuumabschnitt entfernt Luft und bildet die Packung im Inneren der Ziegelform, der Endbearbeitungsabschnitt versiegelt, verkleidet, presst und überträgt jeden fertigen Beutel auf den Ausgabeförderer.
Vom Massenkaffee bis zum fertigen Ziegelstein.
Ein klarer Blick auf die komplette Produktionssequenz des AF-VP500.
Zuführung
Kaffee in den 80 L Trichter laden und zur Dosieranlage befördern.
Dosis
Messen Sie die Zielmenge mit der produktangepassten Schneckenschnecke.
Formular
Laminierte Rollfolie in eine Tasche formen und mit Kaffee füllen.
Setzen
Vibrieren Sie den gefüllten Beutel, um die Dichte zu erhöhen und sein Profil vorzubereiten.
Falten
Erstellen Sie die Seitenfalten, die für das rechteckige Ziegelformat erforderlich sind.
Vakuum
Entfernen Sie Luft und formen Sie die Verpackung in der Formkammer.
Fertig stellen
Komplette Versiegelung, überschüssiges Material zuschneiden, dann die Packung drücken und nivellieren.
Liefern
Übertragen Sie den fertigen Vakuumziegel auf den Austragsförderer.
Die Tasche ist Teil der Maschinenleistung.
Filmfestigkeit, Barriere, Dichtungsverhalten und Formstabilität beeinflussen die Vakuumretention und das endgültige Ziegelprofil.
Steuern Sie die Leitung von einer Betriebsschnittstelle aus.
Rezeptparameter, Folienhandhabung, Dichtungstemperaturen und angeschlossene Produktionsstufen werden durch das Linienkontrollsystem verwaltet Etablierte Komponentenlieferanten unterstützen die Servicefähigkeit und Teilebeschaffung.
Siemens Steuerplattform
SPS und Touchscreen stellen die zentrale Bedienoberfläche für die Referenzkonfiguration bereit.
Technische Spezifikationen.
Produktion
- Anwendung
- Gemahlener Kaffee und validierte Pulverprodukte
- Fertige Tasche
- Vakuum-Ziegeltasche
- Füllbereich
- 100-1000g
- Referenzgeschwindigkeit
- 22-30 Packungen/Min
- Kontaktmaterial
- SUS304 zu den angegebenen Produktkontaktabschnitten
Maschine und Versorgungseinrichtungen
- Komplettliniengröße
- Ca. 7000 x 2000 x 2880 mm
- Komplettgewicht
- Ca. 2500 kg
- Stromversorgung
- AC 380 V, 50 Hz
- Anschlussleistung
- Ca. 20 kW
- Druckluft
- Ca. 0,8 MPa, 1,1 m3/min
Rollfilm
- Maximale Filmbreite
- 530 mm
- Maximaler Rollendurchmesser
- 500 mm
- Filmkerndurchmesser
- 75 mm
- Filmtyp
- Validierte laminierte Barrierefolie
- Referenzmaterialien
- PP, PE, PA, Aluminium - und PET-Strukturen
Es handelt sich um Lieferantenreferenzwerte, keine universelle Leistungsgarantie Endausgang, Abmessungen, Versorgungseinrichtungen, Folie, Schnecke, Vakuumsystem und Layout müssen nach Kaffee - und Beuteltests bestätigt werden.
Konfigurieren Sie die Linie um Ihren eigentlichen Kaffee und Ihre Tasche.
Eine gute Vakuumverpackung beginnt vor der Maschinenproduktion. AFPAK überprüft Pulver, Folie, Packungsgeometrie und Fabrikbedingungen als ein System und bestätigt dann die erforderliche Linienkonfiguration.
- KaffeeprobePartikelgröße, Braten, Ölgehalt, Schüttdichte und Durchfluss.
- ZieldosisNettogewicht und akzeptable Füllungstoleranz.
- BeuteldesignFertige Abmessungen, Zwickel und Referenzproben.
- SperrfilmStruktur, Dicke, Artwork und Anmeldezeichen.
- VakuumzielErforderliche Dichte, Form und Rest-Luft-Erwartung.
- WerksdatenLeistung, Druckluft, Zugang und Bodenaufteilung.
Häufig gestellte Fragen.
Was ist die Vakuumpackmaschine AF-VP500 Kaffeepulverbeutel?
AF-VP500 ist eine automatische Linie, die gemahlenen Kaffee zuführt und dosiert, einen Beutel aus laminierter Rollfolie bildet, das Pulver verdichtet, die Beutelkanten faltet, Luft entfernt, die Packung zu einem Ziegelstein formt, das Verschließen und Beschneiden abschließt und das fertige Produkt abgibt Paket.
Welche Produkte kann AF-VP500 verpacken?
Die Linie ist hauptsächlich für gemahlenen Kaffee ausgelegt, nach Probenprüfung können andere Pulver möglich sein Fließfähigkeit, Partikelgröße, Ölgehalt und Schüttdichte bestimmen die erforderliche Schnecke, Vibrationseinstellungen und erreichbare Geschwindigkeit.
Warum sollten Sie sich für Vakuum-Steinverpackungen für gemahlenen Kaffee entscheiden?
Das Format erzeugt eine dichte, stapelbare Verpackung mit einem unverwechselbaren Einzelhandelsprofil, das Entfernen eingeschlossener Luft kann den Produktschutz unterstützen, aber die Haltbarkeit hängt immer noch vom Kaffee, Restsauerstoff, der Filmbarriere, der Siegelqualität und den Lagerbedingungen ab.
Kann die Linie verschiedene Taschengrößen herstellen?
Der Beutelformer, die Folienbreite, die Füllungsteile, die Ziegelform und die Dichtungseinstellungen sind um die erforderlichen Beutelabmessungen herum konfiguriert. Senden Sie AFPAK Ihre Beutelzeichnung und Muster, damit die unterstützten Größen und Änderungsteile bestätigt werden können.
Sind 22-30 Packungen pro Minute für jedes Projekt garantiert?
Nr. Es ist das Referenzprogramm des Lieferanten Stabile Ausgabe ändert sich mit Beutelgröße, Füllgewicht, Kaffeeeigenschaften, Vibrationszeit, Vakuumziel, Filmleistung und Fertigpackqualität.
Welche Folie benötigt die Maschine?
Eine geprüfte laminierte Barrierefolie ist erforderlich Die vorgeschlagene Struktur kann PP, PE, PA, Aluminium und PET verwenden Der Lieferant gibt PA in seiner vorgeschlagenen Konstruktion an, damit der Vakuumziegel seine Form behält Die endgültige Struktur muss mit dem Produkt validiert werden.
Welche Versorgungseinrichtungen sollte die Fabrik vorbereiten?
Die Referenzleitung nutzt AC 380 V, 50 Hz Leistung mit ca. 20 kW angeschlossener Last und Druckluft um 0,8 MPa bei 1,1 m3/min. Endgültige Versorgungsleistungen werden in der technischen Vereinbarung bestätigt.
Was sollte ich senden, bevor ich einen Vorschlag anfordere?
Senden Sie die Kaffeeprobe, das Zielnettogewicht, die Beutelabmessungen, die Filmspezifikation oder das Muster, den Vakuumbedarf, den Codierungsgehalt, die gewünschte Ausgabe und das Fabriklayout. Mit diesen Details kann AFPAK einen genaueren technischen Vorschlag vorbereiten.
Schicken Sie Ihren Kaffee Bauen Sie die richtige Vakuum-Steinlinie.
Teilen Sie Ihre Tasche, Kaffeeprobe und Zielausgabe AFPAK überprüft das komplette Verpackungssystem, bevor es die AF-VP500-Konfiguration empfiehlt.
+86 156 1886 6167
USA / Kanada
859-813-2814
