Café en polvo. Ladrillos al vacío listos para el comercio minorista.
Una línea automática forma, llena, compacta, aspira y sella el café molido en densas bolsas de ladrillos.
¿por qué elegir el AF-VP500?
Diseñado para productores de café que necesitan más producción, menos pasos manuales y un ladrillo de vacío terminado listo para mercados minoristas exigentes.
22-30 bolsas por minuto
Cumpla con los objetivos de producción de mayor volumen con una producción calificada por el proveedor de 22 a 30 bolsas de ladrillos al vacío terminadas por minuto.
Cada función en una línea
Alimentar, dosificar, formar, llenar, compactar, doblar, aspirar, dar forma, sellar, recortar y descargar sin transferir la bolsa entre máquinas separadas.
Relleno preciso servocontrolado
El sistema de dosificación servoaccionado admite un llenado constante. Con la configuración de llenado adaptada, se puede preparar la misma línea para café molido o granos de café enteros.
Forma cuadrada. Sellos seguros.
La vibración, el plegado de bordes, el moldeo al vacío y el prensado final crean un perfil de ladrillo limpio, mientras que el sistema de sellado protege la integridad del paquete.
Componentes de calidad industrial
Los controles y componentes eléctricos de Siemens, Delta, AirTAC, Omron y Schneider admiten un funcionamiento estable y un abastecimiento de piezas más sencillo.
Seguro y fácil de operar
Múltiples protecciones de seguridad y una pantalla táctil centralizada ayudan a los operadores a controlar la línea completa. La configuración de seguridad final se puede preparar para los requisitos de proyectos europeos y norteamericanos.
Entrega e instalación más rápidas
Una línea integrada reduce el complejo montaje in situ y el número de posiciones de producción manual, lo que ayuda al cliente a pasar de la instalación a la producción antes.
Un ladrillo compacto comienza con un proceso completamente conectado.
AF-VP500 vincula la alimentación de polvo, la dosificación de barrena, la fabricación de bolsas verticales, la vibración, el plegado de bordes, la conformación al vacío, el sellado final, el recorte y la salida en un solo flujo de producción.
La velocidad de referencia depende del peso de llenado, el tamaño de la bolsa, la densidad y el flujo del café, la construcción de la película, el objetivo de vacío y los requisitos del paquete terminado.
Forma que lleva desde el estante hasta el estuche de envío.
La vibración asienta el café, el plegado lateral prepara el perfil y la cámara de vacío forma un paquete rectangular denso. El resultado es más fácil de apilar, exhibir, almacenar y empaquetar.
Seis sistemas de producción. Una línea coordinada.
Cada módulo realiza un trabajo específico, mientras que el diseño completo mantiene el paquete pasando de polvo suelto a un ladrillo de vacío formado.
Elevador de tornillo más relleno de barrena
Una tolva de acero inoxidable de 80 L con asistencia de vibración y control de nivel alimenta el café al sistema de dosificación de tornillos. La barrena está configurada en torno a la densidad y el flujo del producto.
Forma-relleno-sello vertical
Forma la bolsa a partir de una película en rollo laminada, sigue la película, hace los sellos longitudinales y transversales, corta el paquete y soporta la codificación de fechas.
Vibración y plegado de bordes
Sedimenta el polvo y prepara los pliegues de refuerzo necesarios para la forma final del ladrillo.
Forma, sellado, recorte y descarga
La sección de vacío elimina el aire y forma el paquete dentro del molde de ladrillo. La sección de acabado sella, recorte, presiona y transfiere cada bolsa terminada al transportador de salida.
Desde café a granel hasta un ladrillo terminado.
Una visión clara de la secuencia de producción completa de AF-VP500.
Alimentar
Cargue el café en la tolva de 80 litros y transmítalo al sistema de dosificación.
Dosis
Medire la cantidad objetivo con el sinfín de tornillo del mismo producto.
Forma
Dale forma a una bolsa con una película laminada y llénala con café.
Asentarse
Vibra la bolsa llena para aumentar la densidad y preparar su perfil.
Doblar
Crea los pliegues laterales necesarios para el formato de ladrillo rectangular.
Aspiradora
Retire el aire y forme el paquete dentro de la cámara de conformación.
Terminar
Sellado completo, recorte el exceso de material, luego presione y nivele el paquete.
Entregar
Transfiera el ladrillo de vacío terminado al transportador de descarga.
La bolsa es parte del rendimiento de la máquina.
La resistencia de la película, la barrera, el comportamiento de sellado y la estabilidad dimensional afectan la retención al vacío y el perfil final del ladrillo.
Controle la línea desde una interfaz operativa.
Los parámetros de la receta, el manejo de la película, las temperaturas de sellado y las etapas de producción conectadas se gestionan a través del sistema de control de línea. Los proveedores de componentes establecidos respaldan la capacidad de servicio y el abastecimiento de piezas.
Plataforma de control Siemens
PLC y pantalla táctil proporcionan la interfaz operativa central para la configuración de referencia.
Especificaciones técnicas.
Producción
- Aplicación
- Café molido y productos en polvo validados
- Bolsa terminada
- Bolsa de ladrillo al vacío
- Rango de llenado
- 100-1000g
- Velocidad de referencia
- 22-30 paquetes/min
- Material de contacto
- SUS304 en las secciones de contacto de producto indicadas
Máquinas y utilidades
- Tamaño de línea completa
- Aprox. 7000 x 2000 x 2880 mm
- Peso de línea completa
- Aprox. 2500kg
- Fuente de alimentación
- CA 380V, 50Hz
- Energía conectada
- Aprox. 20kW
- Aire comprimido
- Aprox. 0,8MPa, 1,1m3/min
Película en rollo
- Ancho máximo de película
- 530mm
- Diámetro máximo del carrete
- 500mm
- Diámetro del núcleo de la película
- 75 mm
- Tipo de película
- Película de barrera laminada validada
- Materiales de referencia
- Estructuras de PP, PE, PA, aluminio y PET
Estos son valores de referencia de los proveedores, no una garantía de rendimiento universal. La salida final, las dimensiones, los servicios públicos, la película, la barrena, el sistema de vacío y el diseño deben confirmarse después de las pruebas de café y bolsas.
Configure la línea alrededor de su café y bolsa reales.
Un buen envasado al vacío comienza antes de la producción de la máquina. AFPAK revisa el polvo, la película, la geometría del paquete y las condiciones de fábrica como un solo sistema, luego confirma la configuración de línea requerida.
- Muestra de caféTamaño de partícula, asado, contenido de aceite, densidad aparente y flujo.
- Dosis objetivoPeso neto y tolerancia de llenado aceptable.
- Diseño de bolsaDimensiones terminadas, refuerzo y muestras de referencia.
- Película barreraEstructura, espesor, obra de arte y marca de registro.
- Objetivo de vacíoDensidad, forma y expectativa de aire residual requeridas.
- Datos de fábricaEnergía, aire comprimido, acceso y distribución de pisos.
Preguntas frecuentes.
¿qué es la máquina envasadora al vacío de bolsas de café en polvo AF-VP500?
AF-VP500 es una línea automática que alimenta y dosifica café molido, forma una bolsa a partir de una película laminada en rollo, compacta el polvo, dobla los bordes de la bolsa, elimina el aire, da forma al paquete en un ladrillo, completa el sellado y recorte y descarga el producto terminado. paquete.
¿qué productos puede empaquetar AF-VP500?
La línea está diseñada principalmente para café molido. Es posible que se obtengan otros polvos después de la prueba de la muestra. La fluidez, el tamaño de las partículas, el contenido de aceite y la densidad aparente determinan la barrena requerida, los ajustes de vibración y la velocidad alcanzable.
¿por qué elegir envases de ladrillos al vacío para café molido?
El formato crea un paquete denso y apilable con un perfil minorista distintivo. Eliminar el aire atrapado puede respaldar la protección del producto, pero la vida útil aún depende del café, el oxígeno residual, la barrera de la película, la calidad del sello y las condiciones de almacenamiento.
¿Puede la línea hacer diferentes tamaños de bolsas?
El formador de bolsas, el ancho de la película, las piezas de relleno, el molde de ladrillo y los ajustes de sellado se configuran según las dimensiones requeridas de la bolsa. Envíe AFPAK a su dibujo de bolsa y muestras para que se puedan confirmar los tamaños admitidos y las piezas de cambio.
¿Están garantizados entre 22 y 30 paquetes por minuto para cada proyecto?
No. Es el rango de referencia del proveedor. Cambios de salida estables con tamaño de bolsa, peso de llenado, propiedades del café, tiempo de vibración, objetivo de vacío, rendimiento de la película y calidad del paquete terminado.
¿Qué película requiere la máquina?
Se requiere una película de barrera laminada probada. La estructura propuesta puede utilizar PP, PE, PA, aluminio y PET. El proveedor especifica PA en su construcción propuesta para ayudar al ladrillo al vacío a conservar su forma. La estructura final debe validarse con el producto.
¿Qué servicios públicos debe preparar la fábrica?
La línea de referencia utiliza alimentación de CA de 380 V y 50 Hz con carga conectada de aproximadamente 20 kW y aire comprimido de alrededor de 0,8 MPa a 1,1 m3/min. Las utilidades finales se confirman en el acuerdo técnico.
¿Qué debo enviar antes de solicitar una propuesta?
Envíe la muestra de café, el peso neto objetivo, las dimensiones de la bolsa, la especificación o muestra de la película, los requisitos de vacío, el contenido de codificación, la salida deseada y el diseño de fábrica. Estos detalles permiten a AFPAK preparar una propuesta técnica más precisa.
Envía tu café. Construya la línea de ladrillos de vacío adecuada.
Comparta su bolso, muestra de café y resultado objetivo. AFPAK revisará el sistema de embalaje completo antes de recomendar la configuración AF-VP500.
+86 156 1886 6167
Estados Unidos/Canadá
859-813-2814
