AFPAK YM シリーズ
機械精度.
生産し続けるために作られました.
安定した出力、正確な投与量、機械の長期耐久性を求める中規模および大規模のコーヒー企業向けのカム駆動コーヒー カプセル充填およびシール プラットフォームです。.
なぜymなのか
安定性は、すべての動きがどのように作成されるかから始まります。.
YM シリーズは、主な垂直方向の動きのタイミングをエアシリンダーに頼るのではなく、中央の機械シャフトと同期カムを採用しています。カップドロップ、フィリングヘッドの動き、リムクリーニング、フィルムカット、シーリングが一定の機械リズムで上下します。.
機械的に同期
主要ステーションは同じ中央ドライブに従い、別々の空気圧動作間のタイミングの変動を軽減します。.
連続出力用に設計されています
機械が正しく稼働すると、固定カム プロファイルにより、長時間のシフトでもスムーズで再現可能な生産がサポートされます。.
空気圧摩耗ポイントの減少
主な生産ムーブメントは多数のシリンダーや電磁弁に依存しないため、一般的な空気圧メンテナンス ポイントが削減されます。.
機械の心臓
1 つのシャフト。 multiple cams。 station in step.
中央シャフトは、一次包装ステーションに必要な垂直方向の動きを制御するカム システムを回転させます。動きプロファイルは物理的に定義されているため、各サイクルは同じ順序と位置に従います。.
カムは38CrMoAl窒化鋼から製造され、窒化処理が施されて表面硬度、耐摩耗性、寸法安定性が向上し、長期運転時の変形リスクを軽減します。.
グリースの潤滑は通常、約 3 か月に 1 回実行されます。日常的なサービスは、動作条件やメンテナンスの範囲に応じて、約 30 分で完了します。.
規模を測るプラットフォーム
操作に必要な出力を選択します。.
各レーンは毎分60-80 機械サイクルで設計されています。現在の生産計画に従って1、2、または3 つのレーンを選択するか、将来の高出力プロジェクトのために計画されている4 レーンのYM240 について話し合います。.
YM80 さん
60-80 CPM
- 1 生産レーン
- 約1400×1500×2400mm
- 約2200kg
- 5-6g標準的なコーヒー線量
プレミアムロースターや中量カプセルメーカーにおすすめです。.
YM120 さん
120-160 CPM
- 2 つの生産車線
- 約1600×1700×2400mm
- 約2400kgの
- 車線ごとの60-80 サイクル/分
コンパクトな設置面積でより大きな生産能力を必要とする既存の生産者に推奨されます。.
YM180 さん
180-240 CPM
- 3 つの生産車線
- ±0.2g基準充填精度
- 約1700×1700×2400mm
- 約5kWの働く力
機械的に同期した同じ生産原理を維持しながら、大幅に高い生産量を必要とする大手コーヒー会社に推奨されます。.
YM240 さん
240-320 CPM
- 計画された 4 つの生産レーン
- 約1700×1700×2400mm
- 約3000kg
- 約6kWの働く力
YM240 は計画されたカスタマイズされたプロジェクトであり、まだ製造または納入されていません。最終的なエンジニアリング データはプロジェクト設計中に確認されます。.
完全な生産シーケンス
空のカプセルから検査済みの完成品まで。.
- 空のカプセルを保管し、自動的に供給します。.
- 各作業ステーションの前にカプセルの存在を検出します。.
- 空のカプセルを窒素で事前に洗い流します。.
- オプションで、下の濾紙をカットして挿入します。.
- コーヒーをバッファホッパーに真空供給します。.
- サーボオーガーはすべてのカプセルにコーヒーを注入します。.
- オプションで、充填されたすべてのカプセルの重量を量ります。.
- カプセルの縁からコーヒーパウダーをきれいにします。.
- 任意選択で、液体フレーバーを投与する.
- 登録されたロールフィルムからふたを切ります。.
- 真空を使用してカット蓋を置き、安定させます。.
- 最初の補助ヒートシールを適用します。.
- メインの第2 ヒートシールを適用します。.
- シーリングする前に窒素保護を維持してください.
- オプションで日付、ロゴ、バッチ、または QR 情報を印刷します。.
- 拒否されたカプセルを適格な出力から分離します。.
- 完成したカプセルを回収コンベアに移します。.
投与の一貫性
精密な詰物、あなたの質計画要求するとき重量を量る100%を使って、.
標準のサーボオーガーシステムは、指定されたコーヒーと動作条件で約±0.1-0.2gの充填精度を実現するように設計されています。.
オプションのドイツの HBM インライン計量システムは、すべてのカプセルをチェックし、上限と下限を設定できるようにし、排出時に不適合のカプセルを分離します。.
- インライン計量による YM80: 約 45 カプセル/分
- インライン計量による YM120: 合計約 100 カプセル/分
- インライン計量で計画されたYM240:約200-240 カプセル/合計分
投与システムの自動フィードバック調整は将来の開発が計画されており、現在の構成には含まれていません。.
鮮度の保護
密封する前に 20 以上の窒素ポイントがカプセルを保護します。.
充填する前に
コーヒーが入る前に、空のカプセルを事前にフラッシュして空気を移動させます。.
充填後
追加の窒素はコーヒーの周囲と保護された移送エリア全体に導入されます。.
シーリングする前に
窒素保護カバーは、蓋が密閉される前に制御された環境を維持します。.
AFPAK手動スポットチェックは、ネスプレッソ対応カプセルで約50 サイクル/分で1%以下の残留酸素を達成しました これは、認定されたラボレポートではなく、内部スポットチェック結果です; 実際の結果は、カプセルの形状、フィルム、窒素純度、圧力、速度、および機械構成によって異なります。.
ロールフィルムのシーリング
すべての蓋を 1 回の連続プロセスで切断、位置決め、密閉します。.
登録 ロールフィルム
光電登録の印刷されたロール フィルムを支えます。 maximumロールの直径は約400mmです; 適用ウェブ幅は約320-350mm、プロジェクトの確認の対象です。.
真空 ふたの 位置決め
真空安定化により、シール前に切りたての蓋を整列させるのに役立ちます。.
二段式ヒートシーリング
最初のステーションは補助シールを提供します。 2番目は、調整可能なヘッド高さ、スプリング特性、および0-400° CからのPID温度制御を使用して、一次シールを実行します。.
一般的なロールフィルムの交換には約 5 分かかります。プラスチック、アルミニウム、堆肥化可能なカプセルは同じシール原理を使用していますが、ヒートシールヘッドはカップリム構造に合わせてカスタマイズできます。オプションの視力検査を追加して、シール品質を検出できます。.
柔軟なカプセル生産
カプセルの周りに構築されており、1 つの形式に限定されません。.
YMプラットフォームは、ネスプレッソ互換のプラスチック、アルミニウム、堆肥化可能なカプセルだけでなく、K-Cup、Dolce Gusto、Lavazza Blue、Lavazza A Modo Mio、およびその他のカスタマイズされたフォーマット用に設計することができます。互換性には、正しいフォーマットキットとプロジェクトエンジニアリングが必要です。.
約30 分間のフォーマット変更
カプセル接点およびフォーマット固有のコンポーネントのみが交換されます。 2 番目の製造キットには、金型コア、充填ノズル、フィルム カッター、ヒートシール ヘッド、粉末吸引ヘッド、およびカプセル マガジンが含まれる場合があります。.
制御システムは、最大 2 つのカプセル形式のプログラムを保存できます。.
ラインを設定します
製品に必要な品質管理機能とパッケージング機能を追加します。.
ボトムフィルターシステム
適合するアルミニウムまたは特殊カプセルのための濾紙を切って挿入します。カプセルの底部は適切な平らな構造を使用する必要があります。.
インライン重量制御
ドイツの HBM センサーを使用してすべてのカプセルの重量を量り、選択した許容範囲外の製品を拒否します。.
液体フレーバーの投与
フレーバーコーヒー製品用に調整可能な液体フレーバー用量を調剤します。.
レーザーコーディング
生産日、バッチ情報、ロゴ、または QR コードを追加します。.
視力検査
オプションの目視検査は、シールまたは外観のチェック用に構成できます。.
カートニング接続
カプセル出力をYM10半自動またはB10全自動カートン装置に接続します。.
顧客の証明
ドバイのコーヒー会社: 適切な規模でのヨーロッパの品質への期待。.
ドバイの大手コーヒー会社の 1 つが、イタリアの 4 レーン機械を稼働させた後、YM80 を選択しました。顧客は、生産計画に必要な以上の容量を購入することなく、ヨーロッパのビルド品質に近づく機器を望んでいました。.
YM80 は、1 日あたり約 6 時間、アルミニウム製ネスプレッソ互換カプセルを充填します。 AFPAK 技術者は、試運転中に 2 日間連続して生産テストを顧客に同行しました。.
安全と建設
プロの食品生産のために設計されています.
食品と接触する構造
製品接点部品にはSUS304ステンレス鋼が使用されており、SUS316はアップグレード可能です。.
インターロックされたガーディング
安全ドアは連動しているため、保護されたドアが開くと機械が停止します。.
生産保護
緊急停止、カップの欠落、フィルムの欠落、材料の低さ、空気圧の低下、過負荷保護により、より安全な動作がサポートされます。.
YMシリーズはCE認証を取得でき、欧州の適用電気要件に準拠するように設計されています。最終的な認証範囲は注文ごとに確認されます。.
技術データ
YMシリーズ仕様
| 項目 | YM80 さん | YM120 さん | YM180 さん | YM240 さん |
|---|---|---|---|---|
| ステータス | 利用可能 | 利用可能 | プロジェクト確認で利用可能 | 計画されたカスタマイズされたモデル |
| 車線 | 1 | 2 | 3 | 4 |
| 出力 | 60-80 カプセル/分 | 120-160 カプセル/分 | 180-240 カプセル/分 | 240-320 カプセル/分を計画 |
| 標準用量 | 5-6g の | 5-6g の | プロジェクト固有 | プロジェクト固有 |
| 正確さ | ±0.1-0.2g | ±0.1-0.2g | ±0.2g | プロジェクト固有 |
| 寸法 | 約1400×1500×2400mm | 約1600×1700×2400mm | 約1700×1700×2400mm | 約1700×1700×2400mm |
| 重量 | 約2200kg | 約2400kgの | 確認されるために | 約3000kg |
| 働く力 | 約3.5-5.5kw | 約3.5-5.5kw | 約5kw | 約6kw |
| 電源 | 3 × 380V、50Hzの標準; カスタマイズ可能 | |||
| 窒素 | 現在の構成のためにリストされている5-10Nmの³ / h; プロジェクトによって確認して下さい | 約800l/分 | 約800L/分予定 | |
| 圧縮空気 | 最終プロジェクト構成による確認 | 約300l/min | 約300L/分予定 | |
| 騒音 | 速度、構成、環境に応じて、約60-80dB | |||
すべての仕様はカスタマイズされた機器の基準値です。最終的なパラメータ、ユーティリティ、カプセルの互換性、出力は、サンプルテストとエンジニアリングレビュー後に確認されます。.
配信とサポート
カプセルサンプルから安定生産まで.
エンジニアリング 確認
AFPAK は、カプセルの図面、サンプル、コーヒーの特性、蓋のフィルム、出力、ユーティリティ、およびオプションの品質管理要件をレビューします。.
工場テスト
この機械は、見積プロセスに従って 5 日以上の出荷前テストを含む複数のテスト段階を経ます。.
設置とトレーニング
トレーニングは、合意されたサービス条件に基づいて、AFPAK 工場または顧客のサイトで利用できます。.
120-180 日の参照調達期間
最終的な納期は、入金、サンプル受領、技術確認後に始まります。.
2 年間のグローバル保証
最終販売契約に基づく 2 年間の保証と生涯にわたるメンテナンス サポートが含まれます。.
24 時間対応目標
質問は電子メール、音声、またはビデオ通信を通じて処理され、合意によりオンサイトサポートが利用可能です。.
よくある質問
YM構成を選択する前に
なぜYMシリーズは、主な動きに空気圧シリンダの代わりにカムを使用するのですか?
中央カム システムは、カップ投下、充填、リム洗浄、フィルム切断、およびシール ステーションの垂直方向の動きを機械的に同期します。空気圧シリンダーは、金型位置にカプセルがない場合に、主に保護格納装置として保持されます。.
機械は1日24 時間稼働できますか?
YM プラットフォームは連続生産向けに設計されており、正しく稼働し、適切なユーティリティと材料が提供され、操作マニュアルに従って保守されていれば、24 時間スケジュールで動作できます。.
どのカプセル形式を生成できますか?
プラットフォームは、ネスプレッソ対応のプラスチック、アルミニウム、堆肥化可能なカプセル、K-Cup、Dolce Gusto、Lavazza Blue、Lavazza A Modo Mio、およびその他の形式に合わせてカスタマイズできます。各形式には、正しい工具とエンジニアリングの確認が必要です。.
カプセルフォーマットの変更にはどれくらい時間がかかりますか?
訓練を受けたオペレーターにとって、一般的な工具交換には約 30 分かかります。金型コア、充填ノズル、カッター、シールヘッド、吸引ヘッド、マガジンなどのフォーマット固有の接触部品は交換が必要になる場合があります。.
コーヒーの鮮度はどのように保護されていますか?
20 以上の窒素ポイントは、空のカプセルを事前にフラッシュすることができ、充填後のコーヒーを保護し、シールする前に雰囲気を維持します。 nespresso対応カプセルで内部スポットチェックは約50 サイクル/分で1%以下の残留酸素を達成しました; 最終結果はプロジェクトによって異なります。.
オンライン計量により生産速度が低下しますか?
はい。 すべてのカプセルの重量を量るにはセンサーの応答時間が必要です。基準出力は、YM80 で約 45 カプセル/分、YM120 で合計約 100 カプセル/分、YM240 で計画されている 200-240 カプセル/分です。.
カムシステムはどのくらいの頻度で潤滑を必要としますか?
グリースの潤滑は通常、約 3 か月に 1 回推奨されます。定期的なメンテナンス作業には、条件や実行された作業に応じて約 30 分かかる場合があります。.
YM240 はすでに生産されていますか?
第 YM240 は計画中の 4 レーンのカスタマイズされた構成です。その目標出力は 240-320 カプセル/分ですが、最終的な仕様はエンジニアリングおよび検証中に確認されます。.
生産計画を構築します
カプセル、出力、品質要件をお知らせください。.
AFPAK は、適切な YM モデル、工具、窒素システム、検査オプション、および下流のカートニング ソリューションを推奨します。.
メール: info@afpak.co
Whatsapp : +86 156 1886 6167
米国/カナダのサポート: 859-813-2814
