Série AFPAK YM
Precisão mecânica.
Construído para continuar produzindo.
Uma plataforma de enchimento e selagem de cápsulas de café acionada por came para empresas de café de médio e grande porte que exigem produção estável, dosagem precisa e durabilidade da máquina a longo prazo.
Por que YM
A estabilidade começa com a forma como cada movimento é criado.
Em vez de depender de cilindros de ar para cronometrar os principais movimentos verticais, a Série YM usa um eixo mecânico central e cames sincronizados Queda de copo, movimento da cabeça de enchimento, limpeza do aro, corte de filme e vedação sobem e descem em um ritmo mecânico fixo.
Mecanicamente sincronizado
As estações principais seguem o mesmo acionamento central, reduzindo a variação de tempo entre movimentos pneumáticos separados.
Projetado para saída contínua
Uma vez que a máquina está corretamente comissionada, o perfil de came fixo suporta uma produção suave e repetível para longos turnos.
Menos pontos de desgaste pneumático
Os principais movimentos de produção não dependem de um grande número de cilindros e válvulas solenóides, reduzindo os pontos comuns de manutenção pneumática.
O coração mecânico
Um eixo. Multiple cams. Cada estação no passo.
O eixo central gira o sistema de came que controla o movimento vertical exigido pelas estações de embalagem primária, Como o perfil de movimento é fisicamente definido, cada ciclo segue a mesma sequência e posição.
Os cames são fabricados em aço nitretante 38 CrMoAl e recebem um tratamento de nitretação para melhorar a dureza da superfície, a resistência ao desgaste e a estabilidade dimensional Isso ajuda a reduzir o risco de deformação durante a operação a longo prazo.
A lubrificação por graxa é normalmente realizada cerca de uma vez a cada três meses Um serviço de rotina pode ser concluído em aproximadamente 30 minutos, dependendo das condições operacionais e do escopo de manutenção.
Uma plataforma que escala
Escolha a saída que sua operação precisa.
Cada faixa é projetada para 60-80 ciclos mecânicos por minuto Selecione uma, duas ou três faixas de acordo com seu plano de produção atual ou discuta o YM240 planejado de quatro faixas para um futuro projeto de alto rendimento.
YM80
60-80 CPM
- 1 faixa de produção
- Aproximadamente. 1400×1500×2400mm
- Aproximadamente. 2200kg
- 5-6g dose padrão de café
Recomendado para torrefadores premium e produtores de cápsulas de médio volume.
YM120
120-160 CPM
- 2 pistas de produção
- Aproximadamente. 1600×1700×2400mm
- Aproximadamente. 2400kg
- 60-80 ciclos/min por faixa
Recomendado para produtores estabelecidos que exigem maior capacidade em uma pegada compacta.
YM180
180-240 CPM
- 3 pistas de produção
- ±0.2 g precisão de enchimento de referência
- Aproximadamente. 1700×1700×2400mm
- Aprox. Poder de trabalho 5 kW
Recomendado para grandes empresas de café que necessitam de produção substancialmente maior, mantendo o mesmo princípio de produção sincronizado mecanicamente.
YM240
240-320 CPM
- 4 pistas de produção planejadas
- Aproximadamente. 1700×1700×2400mm
- Aproximadamente. 3.000kg
- Aprox. Poder de trabalho de 6 kW
O YM240 é um projeto personalizado planejado e ainda não foi fabricado ou entregue Os dados finais de engenharia serão confirmados durante o projeto do projeto.
Sequência completa de produção
Da cápsula vazia ao produto acabado inspecionado.
- Armazene e alimente automaticamente as cápsulas vazias.
- Detecte a presença da cápsula antes de cada estação de trabalho.
- Pré-lave a cápsula vazia com nitrogênio.
- Opcionalmente, corte e insira o papel de filtro inferior.
- Alimente café a vácuo na tremonha tampão.
- Dose de café servo-auger em todas as cápsulas.
- Opcionalmente, pese todas as cápsulas cheias.
- Limpe o pó de café da borda da cápsula.
- Opcionalmente dosear sabor líquido.
- Corte a tampa do filme registrado do rolo.
- Coloque e estabilize a tampa cortada usando vácuo.
- Aplique o primeiro selo térmico auxiliar.
- Aplique o segundo selo térmico principal.
- Mantenha a proteção do nitrogênio antes de selar.
- Opcionalmente, imprima informações de data, logotipo, lote ou QR.
- Separe as cápsulas rejeitadas da saída qualificada.
- Transfira as cápsulas acabadas para o transportador de coleta.
Consistência de dosagem
Enchimento preciso, com pesagem 100% quando o seu plano de qualidade assim o exigir.
O sistema servo-auger padrão é projetado para aproximadamente ±0.1-0.2 g de precisão de enchimento com o café especificado e as condições de operação.
O sistema de pesagem em linha HBM alemão opcional verifica cada cápsula, permite que os limites superior e inferior sejam definidos e separa as cápsulas não conformes na descarga.
- YM80 com pesagem em linha: aproximadamente 45 cápsulas/min
- YM120 com pesagem em linha: aproximadamente 100 cápsulas/min total
- YM240 planejado com pesagem em linha: aproximadamente 200-240 cápsulas/min total
O ajuste automático de feedback do sistema de dosagem está planejado para desenvolvimento futuro e não está incluído na configuração atual.
Proteção frescura
Mais de 20 pontos de nitrogênio protegem a cápsula antes de selar.
Antes de encher
A cápsula vazia é pré-lavada para deslocar o ar antes da entrada do café.
Após enchimento
Nitrogênio adicional é introduzido ao redor do café e em toda a área de transferência protegida.
Antes de selar
Uma tampa de proteção de nitrogênio mantém o ambiente controlado antes que a tampa seja selada.
As verificações manuais por pontos AFPAK alcançaram oxigénio residual abaixo de 11TP3 T a aproximadamente 50 ciclos/min com cápsulas compatíveis com Nespresso Este é um resultado interno de verificação por pontos, não um relatório de laboratório certificado; os resultados reais dependem da geometria da cápsula, filme, pureza do nitrogênio, pressão, velocidade e configuração da máquina.
Selagem rolo-filme
Corte, posicione e sele cada tampa em um processo contínuo.
Filme de rolo registrado
Suporta filme de rolo impresso com registro fotoelétrico O diâmetro máximo do rolo é de aproximadamente 400 mm; a largura da teia aplicável é de aproximadamente 320-350 mm, sujeita à confirmação do projeto.
Posicionamento da tampa de vácuo
A estabilização a vácuo ajuda a manter a tampa recém-cortada alinhada antes da vedação.
Selagem térmica de dois estágios
A primeira estação fornece uma vedação auxiliar A segunda realiza a vedação primária usando altura de cabeça ajustável, características de mola e controle de temperatura PID de 0-400 °C.
Uma mudança típica do rolo-filme toma aproximadamente cinco minutos As cápsulas plásticas, de alumínio, e compostáveis usam o mesmo princípio de selagem, quando a cabeça do calor-selo puder ser personalizada para combinar a estrutura do copo-aro A inspeção opcional da visão puder ser adicionada para a detecção da selo-qualidade.
Produção flexível de cápsulas
Construído em torno de sua cápsula, não limitado a um formato.
A plataforma YM pode ser projetada para cápsulas de plástico, alumínio e compostáveis compatíveis com Nespresso, bem como K-Cup, Dolce Gusto, Lavazza Blue, Lavazza A Modo Mio e outros formatos personalizados A compatibilidade requer o kit de formato correto e a engenharia do projeto.
Mudança de formato de aproximadamente 30 minutos
Apenas os componentes específicos da cápsula de contato e do formato são substituídos Um segundo kit de produção pode incluir o núcleo do molde, o bocal de enchimento, o cortador de filme, a cabeça de vedação térmica, a cabeça de sucção de pó e o carregador de cápsulas.
O sistema de controle pode armazenar programas para até dois formatos de cápsula.
Configurar a linha
Adicione as funções de controle de qualidade e embalagem que seu produto exige.
Sistema de filtro inferior
Corta e insere papel de filtro para cápsulas compatíveis de alumínio ou especiais O fundo da cápsula deve utilizar uma estrutura plana adequada.
Controle de peso em linha
Usa sensores alemães HBM para pesar cada cápsula e rejeitar produtos fora da tolerância selecionada.
Dosagem de sabor líquido
Dispensa uma dose de sabor líquido ajustável para produtos de café aromatizados.
Codificação laser
Adiciona datas de produção, informações de lote, logotipos ou códigos QR.
Inspeção visão
A inspeção visual opcional pode ser configurada para verificações de vedação ou aparência.
Conexão cartonada
Conecte a saída da cápsula ao equipamento de encadernação semiautomático YM10 ou totalmente automático B10.
Prova cliente
Coffee Company de Dubai: expectativas de qualidade europeia na escala certa.
Uma das principais empresas de café de Dubai selecionou o YM80 depois de operar uma máquina italiana de quatro pistas O cliente queria equipamentos que se aproximassem da qualidade de construção europeia sem comprar mais capacidade do que seu plano de produção exigia.
O YM80 enche cápsulas compatíveis com Nespresso de alumínio por aproximadamente seis horas por dia Os técnicos da AFPAK acompanharam o cliente por dois dias consecutivos de testes de produção durante o comissionamento.
Segurança e construção
Projetado para a produção profissional de alimentos.
Construção Food-Contact
As peças do produto-contato usam o SUS304 de aço inoxidável, com SUS316 disponível como uma elevação.
Guarda interligada
As portas de segurança são interligadas para que a máquina pare quando uma porta protegida é aberta.
Proteção de produção
Parada de emergência, copo ausente, filme ausente, material baixo, baixa pressão de ar e proteção contra sobrecarga suportam uma operação mais segura.
A Série YM está disponível com certificação CE e foi projetada para cumprir os requisitos elétricos europeus aplicáveis O escopo final da certificação é confirmado para cada pedido.
Dados técnicos
Especificações da série YM
| Item | YM80 | YM120 | YM180 | YM240 |
|---|---|---|---|---|
| Status | Disponível | Disponível | Disponível por confirmação do projeto | Modelo personalizado planejado |
| Pistas | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Saída | 60-80 cápsulas/min | 120-160 cápsulas/min | 180-240 cápsulas/min | 240-320 cápsulas/min planejado |
| Dose padrão | 5-6g | 5-6g | Específico do projeto | Específico do projeto |
| Precisão | ±0,1-0,2g | ±0,1-0,2g | ±0,2g | Específico do projeto |
| Dimensões | Aproximadamente. 1400×1500×2400mm | Aproximadamente. 1600×1700×2400mm | Aproximadamente. 1700×1700×2400mm | Aproximadamente. 1700×1700×2400mm |
| Peso | Aproximadamente. 2200kg | Aproximadamente. 2400kg | A confirmar | Aproximadamente. 3.000kg |
| Poder de trabalho | Aproximadamente. 3,5-5,5kW | Aproximadamente. 3,5-5,5kW | Aproximadamente. 5kW | Aprox. 6kW |
| Fonte alimentação | 3 × 380 V, padrão de 50 Hz; personalizável | |||
| Nitrogênio | 5-10 Nm³/h listados para configurações atuais; confirmar por projeto | Aproximadamente. 800L/min | Aprox. 800L/min planejado | |
| Ar comprimido | Confirme pela configuração final do projeto | Aproximadamente. 300L/min | Aprox. 300L/min planejado | |
| Ruído | Aproximadamente. 60-80dB, dependendo da velocidade, configuração e ambiente | |||
Todas as especificações são valores de referência para equipamentos personalizados Os parâmetros finais, utilitários, compatibilidade de cápsulas e saída são confirmados após o teste de amostra e revisão de engenharia.
Entrega e suporte
De amostras de cápsulas à produção estável.
Confirmação engenharia
AFPAK analisa desenhos de cápsulas, amostras, características do café, filme de tampa, saída, utilitários e requisitos opcionais de controle de qualidade.
Testes de fábrica
A máquina passa por vários estágios de teste, incluindo mais de cinco dias de testes pré-embarque de acordo com o processo de cotação.
Instalação e treinamento
O treinamento está disponível na fábrica da AFPAK ou no local do cliente sob os termos de serviço acordados.
Prazo de execução de referência de 120-180 dias
O prazo de entrega final começa após o depósito, o recibo da amostra, e a confirmação técnica.
Garantia global de dois anos
Inclui uma garantia de dois anos e suporte de manutenção vitalício sob o contrato de venda final.
Meta de resposta de 24 horas
As perguntas são tratadas por meio de comunicação por e-mail, voz ou vídeo, com suporte no local disponível mediante acordo.
Perguntas frequentes
Antes de escolher uma configuração YM
Por que a Série YM usa cames em vez de cilindros pneumáticos para os movimentos principais?
O sistema de came central sincroniza mecanicamente os movimentos verticais das estações de queda de copo, enchimento, limpeza de aro, corte de filme e vedação Os cilindros pneumáticos são retidos principalmente como dispositivos de retração protetora quando a posição do molde não possui cápsula.
A máquina pode funcionar 24 horas por dia?
A plataforma YM é projetada para produção contínua e pode operar por horários de 24 horas quando corretamente comissionada, fornecida com utilitários e materiais adequados e mantida de acordo com o manual de operação.
Quais formatos de cápsula ele pode produzir?
A plataforma pode ser personalizada para cápsulas de plástico, alumínio e compostáveis compatíveis com Nespresso, K-Cup, Dolce Gusto, Lavazza Blue, Lavazza A Modo Mio e outros formatos Cada formato requer o ferramental correto e a confirmação de engenharia.
Quanto tempo demora uma alteração no formato da cápsula?
Uma mudança típica de ferramentas leva aproximadamente 30 minutos para operadores treinados Peças de contato específicas do formato, como núcleos de molde, bicos de enchimento, cortadores, cabeças de vedação, cabeças de sucção e carregadores, podem precisar de substituição.
Como é protegida a frescura do café?
Mais de 20 pontos de nitrogênio podem pré-lavar cápsulas vazias, proteger o café após o enchimento e manter a atmosfera antes da vedação As verificações internas de pontos atingiram oxigênio residual abaixo de 11TP3 T em cerca de 50 ciclos/min com cápsulas compatíveis com Nespresso; os resultados finais dependem do projeto.
A pesagem online reduz a velocidade de produção?
Sim. pesar cada cápsula requer tempo de resposta do sensor As saídas de referência são de aproximadamente 45 cápsulas/min para YM80, cerca de 100 cápsulas/min total para YM120 e 200-240 cápsulas/min planejadas para YM240.
Com que frequência o sistema de cames precisa de lubrificação?
A lubrificação por graxa é normalmente recomendada cerca de uma vez a cada três meses Uma operação de manutenção de rotina pode levar aproximadamente 30 minutos, dependendo das condições e do trabalho realizado.
YM240 já está em produção?
No. YM240 é atualmente uma configuração personalizada planejada de quatro pistas Sua saída alvo é de 240-320 cápsulas/min, mas as especificações finais serão confirmadas durante a engenharia e validação.
Construa seu plano de produção
Diga-nos seus requisitos de cápsula, saída e qualidade.
AFPAK recomendará o modelo YM apropriado, ferramentas, sistema de nitrogênio, opções de inspeção e solução de embalagem a jusante.
E-mail: info@afpak.co
WhatsApp: +86 156 1886 6167
Suporte EUA/Canadá: 859-813-2814
