เอเอฟพีเอเค วายเอ็ม ซีรีส์
ความแม่นยําทางกล.
สร้างมาเพื่อผลิตต่อไป.
แพลตฟอร์มการบรรจุและปิดผนึกแคปซูลกาแฟที่ขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยวสําหรับบริษัทกาแฟขนาดกลางและขนาดใหญ่ที่ต้องการผลผลิตที่มั่นคง ปริมาณที่แม่นยํา และความทนทานของเครื่องจักรในระยะยาว.
ทําไมวายเอ็ม
ความมั่นคงเริ่มต้นจากการสร้างทุกการเคลื่อนไหว.
แทนที่จะอาศัยกระบอกลมเพื่อจับเวลาการเคลื่อนไหวในแนวตั้งหลัก YM Series ใช้เพลากลไกกลางและลูกเบี้ยวที่ซิงโครไนซ์ การดรอปคัพ, การเคลื่อนที่ของหัวเติม, การทําความสะอาดขอบล้อ, การตัดฟิล์มและการปิดผนึกขึ้นและลงในจังหวะทางกลคงที่.
ซิงโครไนซ์ทางกลไก
สถานีหลักจะเดินตามไดรฟ์ส่วนกลางเดียวกัน ช่วยลดความแปรผันของเวลาระหว่างการเคลื่อนที่แบบนิวแมติกที่แยกจากกัน.
ออกแบบมาสําหรับเอาต์พุตต่อเนื่อง
เมื่อเครื่องจักรได้รับการว่าจ้างอย่างถูกต้องแล้ว โปรไฟล์ลูกเบี้ยวแบบตายตัวจะรองรับการผลิตที่ราบรื่นและทําซ้ําได้สําหรับการเปลี่ยนกะที่ยาวนาน.
จุดสึกหรอของนิวแมติกน้อยลง
การเคลื่อนไหวในการผลิตหลักไม่ได้ขึ้นอยู่กับกระบอกสูบและโซลินอยด์วาล์วจํานวนมาก ซึ่งช่วยลดจุดบํารุงรักษาระบบนิวแมติกทั่วไป.
หัวใจจักรกล
หนึ่งเพลา ลูกเบี้ยวหลายตัว ทุกสถานีในขั้นตอน.
เพลากลางหมุนระบบลูกเบี้ยวที่ควบคุมการเคลื่อนที่ในแนวตั้งที่ต้องการโดยสถานีบรรจุภัณฑ์หลัก เนื่องจากโปรไฟล์การเคลื่อนไหวถูกกําหนดทางกายภาพแต่ละรอบจะปฏิบัติตามลําดับและตําแหน่งเดียวกัน.
ลูกเบี้ยวผลิตจากเหล็กไนไตรด์ 38CrMoAl และได้รับการบําบัดด้วยไนไตรด์เพื่อปรับปรุงความแข็งของพื้นผิว ความต้านทานการสึกหรอ และความเสถียรของมิติ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการเสียรูประหว่างการทํางานในระยะยาว.
โดยทั่วไปการหล่อลื่นจาระบีจะดําเนินการประมาณหนึ่งครั้งทุกสามเดือน บริการประจําสามารถเสร็จสิ้นได้ภายในเวลาประมาณ 30 นาที ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งานและขอบเขตการบํารุงรักษา.
แพลตฟอร์มที่ปรับขนาด
เลือกเอาต์พุตที่การดําเนินการของคุณต้องการ.
แต่ละเลนได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสําหรับรอบกลไก 60-80 รอบต่อนาที เลือกหนึ่ง สอง หรือสามเลนตามแผนการผลิตปัจจุบันของคุณ หรือหารือเกี่ยวกับ YM240 สี่เลนที่วางแผนไว้สําหรับโครงการที่มีผลผลิตสูงในอนาคต.
วายเอ็ม80
60-80 ซีพีเอ็ม
- 1 ช่องการผลิต
- ประมาณ 1400 × 1500 × 2400มม
- ประมาณ.2200กก
- ปริมาณกาแฟมาตรฐาน 5-6 กรัม
แนะนําสําหรับผู้คั่วระดับพรีเมียมและผู้ผลิตแคปซูลขนาดกลาง.
วายเอ็ม120
120-160 ซีพีเอ็ม
- 2 ช่องการผลิต
- ประมาณ 1600 × 1700 × 2400มม
- ประมาณ 2400กก
- 60-80 รอบ/นาทีต่อเลน
แนะนําสําหรับผู้ผลิตที่จัดตั้งขึ้นซึ่งต้องการกําลังการผลิตที่มากขึ้นในพื้นที่ขนาดกะทัดรัด.
วายเอ็ม180
180-240 ซีพีเอ็ม
- 3 ช่องการผลิต
- ±0.2 กรัมอ้างอิงความแม่นยําในการเติม
- ประมาณ 1700 × 1700 × 2400มม
- ประมาณ กําลังการทํางาน 5kW
แนะนําสําหรับบริษัทกาแฟขนาดใหญ่ที่ต้องการผลผลิตที่สูงขึ้นอย่างมากโดยยังคงรักษาหลักการผลิตที่ซิงโครไนซ์ทางกลไกเหมือนเดิม.
วายเอ็ม240
240-320 ซีพีเอ็ม
- 4 ช่องการผลิตที่วางแผนไว้
- ประมาณ 1700 × 1700 × 2400มม
- ประมาณ 3000กก
- ประมาณ กําลังการทํางาน 6kW
YM240 เป็นโครงการที่กําหนดเองตามแผนและยังไม่ได้ผลิตหรือส่งมอบ ข้อมูลทางวิศวกรรมขั้นสุดท้ายจะได้รับการยืนยันในระหว่างการออกแบบโครงการ.
ลําดับการผลิตที่สมบูรณ์
จากแคปซูลเปล่าไปจนถึงผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปที่ตรวจสอบแล้ว.
- เก็บและป้อนแคปซูลเปล่าโดยอัตโนมัติ.
- ตรวจจับการมีอยู่ของแคปซูลก่อนแต่ละสถานีทํางาน.
- ล้างแคปซูลเปล่าด้วยไนโตรเจนล่วงหน้า.
- สามารถเลือกตัดและใส่กระดาษกรองด้านล่างได้.
- กาแฟที่ป้อนสุญญากาศลงในถังบัฟเฟอร์.
- กาแฟขนาดเซอร์โว-เอเคอร์ในทุกแคปซูล.
- เลือกชั่งน้ําหนักทุกแคปซูลที่เติม.
- ทําความสะอาดผงกาแฟจากขอบแคปซูล.
- รสของเหลวที่มีปริมาณเป็นทางเลือก.
- ตัดฝาจากฟิล์มม้วนที่ลงทะเบียน.
- วางและทําให้ฝาปิดที่ตัดมีความเสถียรโดยใช้สุญญากาศ.
- ใช้ซีลความร้อนเสริมตัวแรก.
- ใช้ซีลความร้อนที่สองหลัก.
- รักษาการป้องกันไนโตรเจนก่อนปิดผนึก.
- สามารถเลือกพิมพ์ข้อมูลวันที่ โลโก้ ชุดงาน หรือ QR ได้.
- แยกแคปซูลที่ถูกปฏิเสธออกจากผลผลิตที่มีคุณสมบัติเหมาะสม.
- ถ่ายโอนแคปซูลสําเร็จรูปไปยังสายพานลําเลียงรวบรวม.
ความสม่ําเสมอในการให้ยา
การบรรจุที่แม่นยําด้วยการชั่งน้ําหนัก 100% เมื่อแผนคุณภาพของคุณต้องการ.
ระบบเซอร์โว-ออเกอร์มาตรฐานได้รับการออกแบบให้มีความแม่นยําในการเติมประมาณ ±0.1-0.2 กรัมด้วยกาแฟและสภาพการทํางานที่ระบุ.
ระบบชั่งน้ําหนักแบบอินไลน์ HBM ของเยอรมันที่เป็นอุปกรณ์เสริมจะตรวจสอบทุกแคปซูล ช่วยให้สามารถตั้งค่าขีดจํากัดบนและล่างได้ และแยกแคปซูลที่ไม่เป็นไปตามข้อกําหนดเมื่อจําหน่าย.
- YM80 พร้อมน้ําหนักแบบอินไลน์: ประมาณ 45 แคปซูล/นาที
- YM120 พร้อมน้ําหนักแบบอินไลน์: รวมประมาณ 100 แคปซูล/นาที
- YM240 ที่วางแผนไว้พร้อมน้ําหนักแบบอินไลน์: รวมประมาณ 200-240 แคปซูล/นาที
การปรับป้อนกลับอัตโนมัติของระบบจ่ายยาได้รับการวางแผนสําหรับการพัฒนาในอนาคต และไม่รวมอยู่ในการกําหนดค่าปัจจุบัน.
การป้องกันความสด
จุดไนโตรเจนมากกว่า 20 จุดช่วยปกป้องแคปซูลก่อนปิดผนึก.
ก่อนเติม
แคปซูลเปล่าจะถูกชะล้างล่วงหน้าเพื่อไล่อากาศก่อนที่กาแฟจะเข้าสู่.
หลังจากเติม
มีการเติมไนโตรเจนเพิ่มเติมรอบๆ กาแฟและทั่วทั้งพื้นที่ถ่ายโอนที่ได้รับการป้องกัน.
ก่อนการปิดผนึก
ฝาครอบป้องกันไนโตรเจนจะรักษาสภาพแวดล้อมที่ได้รับการควบคุมก่อนที่จะปิดผนึกฝา.
การตรวจสอบจุดด้วยตนเองของ AFPAK ได้รับออกซิเจนตกค้างต่ํากว่า 1% ที่ประมาณ 50 รอบ/นาที ด้วยแคปซูลที่เข้ากันได้กับ Nespresso นี่คือผลการตรวจสอบจุดภายในไม่ใช่รายงานห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองผลลัพธ์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับรูปทรงของแคปซูลฟิล์มความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนความดันความเร็วและการกําหนดค่าเครื่อง.
การปิดผนึกฟิล์มม้วน
ตัด วางตําแหน่ง และปิดผนึกทุกฝาในกระบวนการต่อเนื่องเดียว.
ฟิล์มม้วนลงทะเบียน
รองรับฟิล์มม้วนพิมพ์ด้วยการลงทะเบียนโฟโตอิเล็กทริค เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุดประมาณ 400 มม. ความกว้างของเว็บที่ใช้บังคับอยู่ที่ประมาณ 320-350 มม. ขึ้นอยู่กับการยืนยันโครงการ.
การวางตําแหน่งฝาสูญญากาศ
การรักษาเสถียรภาพของสุญญากาศช่วยให้ฝาที่เพิ่งตัดอยู่ในแนวเดียวกันก่อนปิดผนึก.
การปิดผนึกความร้อนสองขั้นตอน
สถานีแรกให้ซีลเสริม ที่สองดําเนินการซีลหลักโดยใช้ความสูงของหัวที่ปรับได้ลักษณะสปริงและการควบคุมอุณหภูมิ PID ตั้งแต่ 0-400 °C.
การเปลี่ยนแปลงฟิล์มม้วนโดยทั่วไปใช้เวลาประมาณห้านาที แคปซูลพลาสติกอลูมิเนียมและแคปซูลที่ย่อยสลายได้จะใช้หลักการปิดผนึกเดียวกันในขณะที่หัวซีลความร้อนอาจปรับแต่งให้เข้ากับโครงสร้างขอบถ้วย สามารถเพิ่มการตรวจสอบการมองเห็นเสริมสําหรับการตรวจจับคุณภาพซีล.
การผลิตแคปซูลแบบยืดหยุ่น
สร้างขึ้นรอบๆ แคปซูลของคุณ ไม่จํากัดเพียงรูปแบบเดียว.
แพลตฟอร์ม YM สามารถออกแบบสําหรับพลาสติก อลูมิเนียม และแคปซูลที่ย่อยสลายได้ซึ่งเข้ากันได้กับ Nespresso รวมถึง K-Cup, Dolce Gusto, Lavazza Blue, Lavazza A Modo Mio และรูปแบบอื่น ๆ ที่ปรับแต่งได้ ความเข้ากันได้ต้องใช้ชุดรูปแบบที่ถูกต้องและวิศวกรรมโครงการ.
การเปลี่ยนแปลงรูปแบบประมาณ 30 นาที
เฉพาะส่วนประกอบที่สัมผัสแคปซูลและรูปแบบเฉพาะจะถูกแทนที่ ชุดการผลิตที่สองอาจรวมถึงแกนแม่พิมพ์หัวฉีดเติมเครื่องตัดฟิล์มหัวซีลความร้อนหัวดูดผงและนิตยสารแคปซูล.
ระบบควบคุมสามารถจัดเก็บโปรแกรมได้ถึงสองรูปแบบแคปซูล.
กําหนดค่าบรรทัด
เพิ่มฟังก์ชันการควบคุมคุณภาพและบรรจุภัณฑ์ที่ผลิตภัณฑ์ของคุณต้องการ.
ระบบกรองด้านล่าง
ตัดและใส่กระดาษกรองสําหรับอลูมิเนียมที่เข้ากันได้หรือแคปซูลพิเศษ ด้านล่างของแคปซูลต้องใช้โครงสร้างแบนที่เหมาะสม.
การควบคุมน้ําหนักแบบอินไลน์
ใช้เซ็นเซอร์ HBM ของเยอรมันเพื่อชั่งน้ําหนักทุกแคปซูลและปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่อยู่นอกเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่เลือก.
การให้ยารสของเหลว
จ่ายปริมาณรสชาติของเหลวที่ปรับได้สําหรับผลิตภัณฑ์กาแฟปรุงแต่ง.
การเข้ารหัสด้วยเลเซอร์
เพิ่มวันที่ผลิต ข้อมูลแบทช์ โลโก้ หรือรหัส QR.
การตรวจสอบการมองเห็น
สามารถกําหนดค่าการตรวจสอบด้วยสายตาเพิ่มเติมสําหรับการตรวจสอบซีลหรือรูปลักษณ์ได้.
การเชื่อมต่อกล่อง
เชื่อมต่อเอาต์พุตแคปซูลเข้ากับอุปกรณ์บรรจุกล่องกึ่งอัตโนมัติ YM10 หรือ B10 อัตโนมัติเต็มรูปแบบ.
หลักฐานลูกค้า
บริษัทกาแฟจากดูไบ: ความคาดหวังคุณภาพยุโรปในระดับที่เหมาะสม.
หนึ่งในบริษัทกาแฟชั้นนําของดูไบเลือก YM80 หลังจากใช้งานเครื่องจักรสี่เลนของอิตาลี ลูกค้าต้องการอุปกรณ์ที่เข้าใกล้คุณภาพการสร้างของยุโรปโดยไม่ต้องซื้อกําลังการผลิตมากกว่าที่แผนการผลิตต้องการ.
YM80 เติมแคปซูลอะลูมิเนียมที่เข้ากันได้กับ Nespresso เป็นเวลาประมาณหกชั่วโมงต่อวัน ช่างเทคนิคของ AFPAK มาพร้อมกับลูกค้าเป็นเวลาสองวันติดต่อกันในการทดสอบการผลิตระหว่างการทดสอบการใช้งาน.
ความปลอดภัยและการก่อสร้าง
ออกแบบมาเพื่อการผลิตอาหารอย่างมืออาชีพ.
การก่อสร้างแบบสัมผัสอาหาร
ชิ้นส่วนสัมผัสผลิตภัณฑ์ใช้สแตนเลส SUS304 โดยมี SUS316 เป็นรุ่นอัพเกรด.
การเฝ้าที่เชื่อมต่อกัน
ประตูนิรภัยเชื่อมต่อกันเพื่อให้เครื่องหยุดเมื่อเปิดประตูป้องกัน.
การป้องกันการผลิต
หยุดฉุกเฉิน, ถ้วยหายไป, ฟิล์มหายไป, วัสดุต่ํา, ความดันอากาศต่ํา, และการป้องกันการโอเวอร์โหลดสนับสนุนการดําเนินงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น.
YM Series พร้อมการรับรอง CE และได้รับการออกแบบเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกําหนดทางไฟฟ้าของยุโรปที่เกี่ยวข้อง ขอบเขตการรับรองขั้นสุดท้ายได้รับการยืนยันสําหรับการสั่งซื้อแต่ละครั้ง.
ข้อมูลทางเทคนิค
ข้อมูลจําเพาะของซีรีส์ YM
| รายการ | วายเอ็ม80 | วายเอ็ม120 | วายเอ็ม180 | วายเอ็ม240 |
|---|---|---|---|---|
| สถานะ | มีจําหน่าย | มีจําหน่าย | ใช้ได้โดยการยืนยันโครงการ | แบบกําหนดเองตามแผน |
| เลน | 1 | 2 | 3 | 4 |
| เอาท์พุต | 60-80 แคปซูล/นาที | 120-160 แคปซูล/นาที | 180-240 แคปซูล/นาที | วางแผนไว้ที่ 240-320 แคปซูล/นาที |
| ปริมาณมาตรฐาน | 5-6ก | 5-6ก | เฉพาะโครงการ | เฉพาะโครงการ |
| ความแม่นยํา | ±0.1-0.2ก | ±0.1-0.2ก | ±0.2ก | เฉพาะโครงการ |
| ขนาด | ประมาณ 1400 × 1500 × 2400มม | ประมาณ 1600 × 1700 × 2400มม | ประมาณ 1700 × 1700 × 2400มม | ประมาณ 1700 × 1700 × 2400มม |
| น้ําหนัก | ประมาณ.2200กก | ประมาณ 2400กก | ที่จะได้รับการยืนยัน | ประมาณ 3000กก |
| พลังการทํางาน | ประมาณ 3.5-5.5กิโลวัตต์ | ประมาณ 3.5-5.5กิโลวัตต์ | ประมาณ 5kW | ประมาณ 6กิโลวัตต์ |
| แหล่งจ่ายไฟ | 3 × 380V มาตรฐาน 50Hz; ปรับแต่งได้ | |||
| ไนโตรเจน | 5-10Nm³/h แสดงรายการสําหรับการกําหนดค่าปัจจุบัน ยืนยันตามโครงการ | ประมาณ 800 ลิตร/นาที | ประมาณ 800 ลิตร/นาทีที่วางแผนไว้ | |
| อากาศอัด | ยืนยันโดยการกําหนดค่าโครงการขั้นสุดท้าย | ประมาณ 300 ลิตร/นาที | ประมาณ 300 ลิตร/นาทีที่วางแผนไว้ | |
| เสียงรบกวน | ประมาณ 60-80dB ขึ้นอยู่กับความเร็ว การกําหนดค่า และสภาพแวดล้อม | |||
ข้อมูลจําเพาะทั้งหมดเป็นค่าอ้างอิงสําหรับอุปกรณ์ที่กําหนดเอง พารามิเตอร์สุดท้ายยูทิลิตี้ความเข้ากันได้ของแคปซูลและเอาต์พุตได้รับการยืนยันหลังจากการทดสอบตัวอย่างและการทบทวนทางวิศวกรรม.
การจัดส่งและการสนับสนุน
จากตัวอย่างแคปซูลไปจนถึงการผลิตที่มั่นคง.
การยืนยันทางวิศวกรรม
AFPAK ตรวจสอบภาพวาดแคปซูล ตัวอย่าง คุณลักษณะของกาแฟ ฟิล์มฝา เอาต์พุต สาธารณูปโภค และข้อกําหนดการควบคุมคุณภาพที่เป็นอุปกรณ์เสริม.
การทดสอบโรงงาน
เครื่องผ่านการทดสอบหลายขั้นตอนรวมถึงการทดสอบก่อนการจัดส่งมากกว่าห้าวันตามกระบวนการเสนอราคา.
การติดตั้งและการฝึกอบรม
การฝึกอบรมมีให้บริการที่โรงงาน AFPAK หรือที่ไซต์งานของลูกค้าภายใต้เงื่อนไขการบริการที่ตกลงกันไว้.
เวลานําอ้างอิง 120-180 วัน
เวลาจัดส่งสุดท้ายเริ่มต้นหลังจากการฝากเงินตัวอย่างใบเสร็จรับเงินและการยืนยันทางเทคนิค.
รับประกันทั่วโลกสองปี
รวมถึงการรับประกันสองปีและการสนับสนุนการบํารุงรักษาตลอดชีวิตภายใต้ข้อตกลงการขายขั้นสุดท้าย.
เป้าหมายการตอบสนองตลอด 24 ชั่วโมง
คําถามจะได้รับการจัดการผ่านการสื่อสารทางอีเมล เสียง หรือวิดีโอ พร้อมการสนับสนุนนอกสถานที่ตามข้อตกลง.
คําถามที่พบบ่อย
ก่อนที่คุณจะเลือกการกําหนดค่า YM
เหตุใดซีรีส์ YM จึงใช้ลูกเบี้ยวแทนกระบอกสูบนิวแมติกในการเคลื่อนไหวหลัก?
ระบบลูกเบี้ยวกลางประสานกลไกการเคลื่อนไหวในแนวตั้งของถ้วยหล่นเติมทําความสะอาดขอบตัดฟิล์มและสถานีปิดผนึก กระบอกสูบนิวเมติกจะถูกเก็บไว้ส่วนใหญ่เป็นอุปกรณ์ป้องกันการหดกลับเมื่อตําแหน่งแม่พิมพ์ไม่มีแคปซูล.
เครื่องสามารถทํางานได้ตลอด 24 ชั่วโมงต่อวันหรือไม่?
แพลตฟอร์ม YM ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตอย่างต่อเนื่องและสามารถทํางานได้ตลอด 24 ชั่วโมงเมื่อใช้งานอย่างถูกต้อง มาพร้อมกับสาธารณูปโภคและวัสดุที่เหมาะสม และบํารุงรักษาตามคู่มือการใช้งาน.
สามารถผลิตแคปซูลรูปแบบใดได้บ้าง?
แพลตฟอร์มนี้สามารถปรับแต่งสําหรับพลาสติกที่เข้ากันได้กับ Nespresso อลูมิเนียมและแคปซูลที่ย่อยสลายได้ K-Cup, Dolce Gusto, Lavazza Blue, Lavazza A Modo Mio และรูปแบบอื่น ๆ แต่ละรูปแบบต้องการเครื่องมือที่ถูกต้องและการยืนยันทางวิศวกรรม.
การเปลี่ยนแปลงรูปแบบแคปซูลใช้เวลานานเท่าใด?
การเปลี่ยนแปลงเครื่องมือโดยทั่วไปใช้เวลาประมาณ 30 นาทีสําหรับผู้ปฏิบัติงานที่ผ่านการฝึกอบรม ชิ้นส่วนสัมผัสเฉพาะรูปแบบ เช่น แกนแม่พิมพ์ หัวฉีดบรรจุ เครื่องตัด หัวซีล หัวดูด และแม็กกาซีน อาจต้องมีการเปลี่ยนใหม่.
ความสดของกาแฟได้รับการปกป้องอย่างไร?
จุดไนโตรเจนมากกว่า 20 จุดสามารถล้างแคปซูลเปล่าล่วงหน้าปกป้องกาแฟหลังจากเติมและรักษาบรรยากาศก่อนปิดผนึก การตรวจสอบจุดภายในได้รับออกซิเจนตกค้างต่ํากว่า 1% ที่ประมาณ 50 รอบ/นาทีด้วยแคปซูลที่เข้ากันได้กับ Nespresso; ผลลัพธ์สุดท้ายขึ้นอยู่กับโครงการ.
การชั่งน้ําหนักออนไลน์ช่วยลดความเร็วในการผลิตหรือไม่?
ใช่ การชั่งน้ําหนักทุกแคปซูลต้องใช้เวลาตอบสนองของเซ็นเซอร์ เอาต์พุตอ้างอิงประมาณ 45 แคปซูล/นาทีสําหรับ YM80 รวมประมาณ 100 แคปซูล/นาทีสําหรับ YM120 และวางแผน 200-240 แคปซูล/นาทีสําหรับ YM240.
ระบบลูกเบี้ยวต้องการการหล่อลื่นบ่อยแค่ไหน?
โดยทั่วไปแนะนําให้หล่อลื่นจาระบีประมาณหนึ่งครั้งทุกสามเดือน การดําเนินการบํารุงรักษาตามปกติอาจใช้เวลาประมาณ 30 นาทีขึ้นอยู่กับเงื่อนไขและงานที่ทํา.
YM240 มีการผลิตแล้วหรือยัง?
หมายเลข YM240 ปัจจุบันเป็นการกําหนดค่าแบบกําหนดเองสี่เลนที่วางแผนไว้ โดยมีเป้าหมายอยู่ที่ 240-320 แคปซูล/นาที แต่ข้อกําหนดขั้นสุดท้ายจะได้รับการยืนยันในระหว่างวิศวกรรมและการตรวจสอบ.
สร้างแผนการผลิตของคุณ
บอกความต้องการแคปซูล ผลผลิต และคุณภาพของคุณให้เราทราบ.
AFPAK จะแนะนําแบบจําลอง YM เครื่องมือ ระบบไนโตรเจน ตัวเลือกการตรวจสอบ และโซลูชันการทํากล่องขั้นปลายที่เหมาะสม.
อีเมล์: info@afpak.co
WhatsApp: +86 156 1886 6167
สหรัฐอเมริกา/แคนาดาสนับสนุน: 859-813-2814
