AFPAK YM Serisi
Mekanik hassasiyet.
Üretmeye devam etmek için inşa edildi.
İstikrarlı çıktı, hassas dozaj ve uzun vadeli makine dayanıklılığı talep eden orta ve büyük kahve şirketleri için kam tahrikli bir kahve kapsülü doldurma ve kapatma platformu.
Neden YM
İstikrar her hareketin nasıl yaratıldığıyla başlar.
YM Serisi, ana dikey hareketleri zamanlamak için hava silindirlerine güvenmek yerine, merkezi bir mekanik şaft ve senkronize kamlar kullanır. Bardak düşürme, dolum kafası hareketi, jant temizleme, film kesme ve sabit bir mekanik ritimde sızdırmazlık yükselme ve düşme.
Mekanik senkronize
Ana istasyonlar aynı merkezi tahriki takip ederek ayrı pnömatik hareketler arasındaki zamanlama değişimini azaltır.
Sürekli çıkış için tasarlanmıştır
Makine doğru şekilde devreye alındıktan sonra, sabit kam profili uzun vardiyalar için pürüzsüz, tekrarlanabilir üretimi destekler.
Daha az pnömatik aşınma noktası
Ana üretim hareketleri, çok sayıda silindire ve solenoid valfe bağlı değildir, bu da ortak pnömatik bakım noktalarını azaltır.
Mekanik kalp
Bir şaft Çoklu kamlar Adımdaki her istasyon.
Merkezi şaft, birincil paketleme istasyonlarının gerektirdiği dikey hareketi kontrol eden kam sistemini döndürür.Hareket profili fiziksel olarak tanımlandığından, her döngü aynı sırayı ve konumu izler.
Kamlar 38CrMoAl nitrürleme çeliğinden üretilmiştir ve yüzey sertliğini, aşınma direncini ve boyutsal stabiliteyi iyileştirmek için nitrürleme işlemi alır. Bu, uzun süreli çalışma sırasında deformasyon riskini azaltmaya yardımcı olur.
Gres yağlama tipik olarak yaklaşık üç ayda bir yapılır.Rutin bir servis, çalışma koşullarına ve bakım kapsamına bağlı olarak yaklaşık 30 dakikada tamamlanabilir.
Ölçeklenen bir platform
Operasyonunuzun ihtiyaç duyduğu çıktıyı seçin.
Her şerit dakikada 60-80 mekanik döngü için tasarlanmıştır.mevcut üretim planınıza göre bir, iki veya üç şerit seçin veya gelecekteki yüksek çıkışlı bir proje için planlanan dört şeritli YM240'ı tartışın.
YM80
60-80 BGBM
- 1 üretim şeridi
- Yaklaşık 1400×1500×2400mm
- Yaklaşık 2200kg
- 5-6g standart kahve dozu
Birinci sınıf kavurma makineleri ve orta hacimli kapsül üreticileri için önerilir.
YM120
120-160 BGBM
- 2 üretim şeridi
- Yaklaşık 1600×1700×2400mm
- Yaklaşık 2400kg
- Şerit başına 60-80 döngü/dakika
Kompakt bir ayak izinde daha fazla kapasiteye ihtiyaç duyan yerleşik üreticiler için önerilir.
YM180
180-240 BGBM
- 3 üretim şeridi
- ± 0.2g referans dolum doğruluğu
- Yaklaşık 1700×1700×2400mm
- Yaklaşık 5kW çalışma gücü
Aynı mekanik olarak senkronize üretim prensibini korurken önemli ölçüde daha yüksek çıktıya ihtiyaç duyan büyük kahve şirketleri için önerilir.
YM240
240-320 BGBM
- 4 planlı üretim şeridi
- Yaklaşık 1700×1700×2400mm
- Yaklaşık 3000kg
- Yaklaşık 6kW çalışma gücü
YM240, planlanmış özelleştirilmiş bir projedir ve henüz üretilmemiş veya teslim edilmemiştir Nihai mühendislik verileri proje tasarımı sırasında onaylanacaktır.
Komple üretim sırası
Boş kapsülden denetlenmiş bitmiş ürüne.
- Boş kapsülleri saklayın ve otomatik olarak besleyin.
- Her çalışma istasyonundan önce kapsül varlığını tespit edin.
- Boş kapsülü nitrojenle önceden yıkayın.
- İsteğe bağlı olarak alt filtre kağıdını kesin ve yerleştirin.
- Kahveyi tampon haznesine vakumla besleyin.
- Her kapsüle servo-auger doz kahve.
- İsteğe bağlı olarak doldurulmuş her kapsülü tartın.
- Kapsül kenarından kahve tozunu temizleyin.
- İsteğe bağlı olarak sıvı aromayı dozlayın.
- Kayıtlı rulo filmden kapağı kesin.
- Kesilen kapağı vakum kullanarak yerleştirin ve sabitleyin.
- İlk yardımcı ısı contasını uygulayın.
- Ana ikinci ısı mühür uygulayın.
- Sızdırmazlık öncesi azot korumasını koruyun.
- İsteğe bağlı olarak tarih, logo, parti veya QR bilgilerini yazdırın.
- Reddedilen kapsülleri nitelikli çıktıdan ayırın.
- Bitmiş kapsülleri toplama konveyörüne aktarın.
Dozaj tutarlılığı
Kalite planınız gerektirdiğinde 100% tartımla hassas dolum.
Standart servo-auger sistemi, belirtilen kahve ve çalışma koşulları ile yaklaşık ± 0.1-0.2g dolum doğruluğu için tasarlanmıştır.
İsteğe bağlı Alman HBM sıralı tartım sistemi her kapsülü kontrol eder, üst ve alt sınırların ayarlanmasına izin verir ve uygun olmayan kapsülleri boşaltma sırasında ayırır.
- Satır içi ağırlığa sahip YM80: yaklaşık 45 kapsül/dak
- Hat içi ağırlığa sahip YM120: toplam yaklaşık 100 kapsül/dak
- Sıralı ağırlığa sahip planlanan YM240: toplam yaklaşık 200-240 kapsül/dak
Dozaj sisteminin otomatik geri besleme ayarı gelecekteki gelişim için planlanmıştır ve mevcut konfigürasyona dahil edilmemiştir.
Tazelik koruması
Kapsülü kapatmadan önce 20'den fazla nitrojen noktası korur.
Doldurmadan önce
Boş kapsül, kahve girmeden önce havayı değiştirmek için önceden yıkanır.
Doldurduktan sonra
Kahvenin çevresine ve korunan transfer alanına ilave nitrojen eklenir.
Sızdırmazlık öncesi
Azot koruma kapağı, kapak kapatılmadan önce kontrollü ortamı korur.
AFPAK manuel nokta kontrolleri Nespresso uyumlu kapsüller ile yaklaşık 50 döngü / dakikada 1%'nin altında kalan oksijen elde etti.Bu, sertifikalı bir laboratuvar raporu değil, dahili bir nokta kontrol sonucudur; gerçek sonuçlar kapsül geometrisine, filme, nitrojen saflığına, basınca, hıza ve makine konfigürasyonuna bağlıdır.
Rulo film sızdırmazlık
Her kapağı sürekli bir işlemle kesin, konumlandırın ve kapatın.
Kayıtlı rulo film
Fotoelektrik kayıt ile baskılı rulo filmi destekler Maksimum rulo çapı yaklaşık 400mm'dir; uygulanabilir web genişliği yaklaşık 320-350mm'dir, proje onayına tabidir.
Vakum kapağı konumlandırma
Vakum stabilizasyonu, yeni kesilmiş kapağın kapatılmadan önce hizalı tutulmasına yardımcı olur.
İki aşamalı ısı sızdırmazlığı
Birinci istasyon yardımcı bir conta sağlar.İkincisi, ayarlanabilir kafa yüksekliği, yay özellikleri ve 0-400 °C arasındaki PID sıcaklık kontrolünü kullanarak birincil conta gerçekleştirir.
Tipik bir rulo film değişimi yaklaşık beş dakika sürer.Plastik, alüminyum ve kompostlanabilir kapsüller aynı sızdırmazlık prensibini kullanırken, ısıyla yapıştırma kafası fincan kenar yapısına uyacak şekilde özelleştirilebilir.Sızdırmazlık kalitesi tespiti için isteğe bağlı görüş denetimi eklenebilir.
Esnek kapsül üretimi
Kapsülünüzün etrafına inşa edilmiş, tek bir formatla sınırlı değildir.
YM platformu Nespresso uyumlu plastik, alüminyum ve kompostlanabilir kapsüllerin yanı sıra K-Cup, Dolce Gusto, Lavazza Blue, Lavazza A Modo Mio ve diğer özelleştirilmiş formatlar için tasarlanabilir. Uyumluluk, doğru format kitini ve proje mühendisliğini gerektirir.
Yaklaşık 30 dakikalık format değişikliği
Sadece kapsül-temas ve formata özgü bileşenler değiştirilir.İkinci bir üretim kiti kalıp çekirdeği, dolum nozulu, film kesici, ısıyla yapıştırma kafası, toz emme kafası ve kapsül şarjörünü içerebilir.
Kontrol sistemi programları en fazla iki kapsül formatında saklayabilir.
Satırı yapılandır
Ürününüzün gerektirdiği kalite kontrol ve paketleme işlevlerini ekleyin.
Alt filtre sistemi
Uyumlu alüminyum veya özel kapsüller için filtre kağıdını keser ve ekler Kapsül tabanı uygun bir düz yapı kullanmalıdır.
Satır içi ağırlık kontrolü
Her kapsülü tartmak ve seçilen toleransın dışındaki ürünleri reddetmek için Alman HBM sensörlerini kullanır.
Sıvı lezzet dozajı
Aromalı kahve ürünleri için ayarlanabilir bir sıvı aroma dozu dağıtır.
Lazer kodlama
Üretim tarihlerini, parti bilgilerini, logoları veya QR kodlarını ekler.
Vizyon denetimi
Mühür veya görünüm kontrolleri için isteğe bağlı görsel inceleme yapılandırılabilir.
Kartonlama bağlantısı
Kapsül çıkışını YM10 yarı otomatik veya B10 tam otomatik kartonlama ekipmanına bağlayın.
Müşteri kanıt
Dubai'den Kahve Şirketi: Doğru ölçekte Avrupa kalite beklentileri.
Dubai'nin önde gelen kahve şirketlerinden biri, dört şeritli bir İtalyan makinesini çalıştırdıktan sonra YM80'i seçti Müşteri, üretim planının gerektirdiğinden daha fazla kapasite satın almadan Avrupa yapı kalitesine yaklaşan ekipman istedi.
YM80, alüminyum Nespresso uyumlu kapsülleri günde yaklaşık altı saat doldurur. AFPAK teknisyenleri, devreye alma sırasında müşteriye art arda iki gün boyunca üretim testi için eşlik etti.
Güvenlik ve inşaat
Profesyonel gıda üretimi için tasarlanmıştır.
Gıda ile temaslı inşaat
Ürünle temas eden parçalar SUS304 paslanmaz çelik kullanır ve SUS316 yükseltme olarak mevcuttur.
Kilitli koruma
Güvenlik kapıları birbirine kilitlenmiştir, böylece korumalı bir kapı açıldığında makine durur.
Üretim koruması
Acil durdurma, eksik bardak, eksik film, düşük malzeme, düşük hava basıncı ve aşırı yük koruması daha güvenli çalışmayı destekler.
YM Serisi CE sertifikası ile mevcuttur ve geçerli Avrupa elektrik gereksinimlerine uyacak şekilde tasarlanmıştır. Nihai sertifika kapsamı her sipariş için onaylanmıştır.
Teknik veriler
YM Serisi teknik özellikleri
| Öğe | YM80 | YM120 | YM180 | YM240 |
|---|---|---|---|---|
| Durum | Mevcut | Mevcut | Proje onayı ile kullanılabilir | Planlanan özelleştirilmiş model |
| Şeritler | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Çıkış | 60-80 kapsül/dak | 120-160 kapsül/dak | 180-240 kapsül/dak | 240-320 kapsül/dakika planlandı |
| Standart doz | 5-6g | 5-6g | Projeye özel | Projeye özel |
| Doğruluk | ±0,1-0,2g | ±0,1-0,2g | ±0,2g | Projeye özel |
| Boyutlar | Yaklaşık 1400×1500×2400mm | Yaklaşık 1600×1700×2400mm | Yaklaşık 1700×1700×2400mm | Yaklaşık 1700×1700×2400mm |
| Ağırlık | Yaklaşık 2200kg | Yaklaşık 2400kg | Onaylanmak | Yaklaşık 3000kg |
| Çalışma gücü | Yaklaşık 3,5-5,5kW | Yaklaşık 3,5-5,5kW | Yaklaşık 5kW | Yaklaşık 6kW |
| Güç kaynağı | 3 × 380V, 50Hz standardı; özelleştirilebilir | |||
| Azot | Mevcut konfigürasyonlar için 5-10Nm³/saat listelenmiştir; projeye göre onaylayın | Yaklaşık 800L/dak | Yaklaşık 800L / dak planlandı | |
| Basınçlı hava | Nihai proje yapılandırmasıyla onaylayın | Yaklaşık 300L/dak | Yaklaşık 300L / dak planlanmıştır | |
| Gürültü | Hız, yapılandırma ve ortama bağlı olarak yaklaşık 60-80dB | |||
Tüm özellikler özelleştirilmiş ekipman için referans değerleridir.numune testi ve mühendislik incelemesinden sonra nihai parametreler, yardımcı programlar, kapsül uyumluluğu ve çıktı onaylanır.
Teslimat ve destek
Kapsül örneklerinden kararlı üretime.
Mühendislik onayı
AFPAK, kapsül çizimlerini, numuneleri, kahve özelliklerini, kapak filmini, çıktıyı, yardımcı programları ve isteğe bağlı kalite kontrol gerekliliklerini inceler.
Fabrika testi
Makine, teklif sürecine göre beş günden fazla sevkiyat öncesi test dahil olmak üzere birden fazla test aşamasından geçer.
Kurulum ve eğitim
Eğitim, AFPAK fabrikasında veya müşterinin sitesinde, kararlaştırılan hizmet koşulları altında mevcuttur.
120-180 günlük referans teslim süresi
Nihai teslimat süresi, depozito, numune alımı ve teknik onaydan sonra başlar.
İki yıllık global garanti
Nihai satış sözleşmesi kapsamında iki yıllık garanti ve ömür boyu bakım desteği içerir.
24 saatlik yanıt hedefi
Sorular, anlaşma yoluyla yerinde destek sağlanarak e-posta, sesli veya görüntülü iletişim yoluyla ele alınır.
Sık sorulan sorular
Bir YM yapılandırması seçmeden önce
YM Serisi neden ana hareketler için pnömatik silindirler yerine kamlar kullanıyor?
Merkezi kam sistemi, fincan düşürme, doldurma, jant temizleme, film kesme ve sızdırmazlık istasyonlarının dikey hareketlerini mekanik olarak senkronize eder. Pnömatik silindirler, bir kalıp pozisyonunda kapsül bulunmadığında esas olarak koruyucu geri çekme cihazları olarak tutulur.
Makine günde 24 saat çalışabilir mi?
YM platformu sürekli üretim için tasarlanmıştır ve doğru şekilde devreye alındığında, uygun yardımcı programlar ve malzemelerle tedarik edildiğinde ve kullanım kılavuzuna göre bakımı yapıldığında 24 saatlik programlar için çalışabilir.
Hangi kapsül formatlarını üretebilir?
Platform Nespresso uyumlu plastik, alüminyum, ve kompostlanabilir kapsüller, K-Cup, Dolce Gusto, Lavazza Blue, Lavazza A Modo Mio, ve diğer formatlar için özelleştirilebilir.Her format doğru takım ve mühendislik onayını gerektirir.
Kapsül formatı değişikliği ne kadar sürer?
Tipik bir takım değişikliği eğitimli operatörler için yaklaşık 30 dakika sürer.Kalıp çekirdekleri, dolum nozulları, kesiciler, sızdırmazlık kafaları, emme kafaları ve şarjörler gibi formata özel temas parçalarının değiştirilmesi gerekebilir.
Kahve tazeliği nasıl korunur?
20'den fazla nitrojen noktası, boş kapsülleri önceden yıkayabilir, doldurduktan sonra kahveyi koruyabilir ve sızdırmazlıktan önce atmosferi koruyabilir. Dahili nokta kontrolleri, Nespresso uyumlu kapsüllerle yaklaşık 50 döngü/dakikada 1% artık oksijenin altına ulaştı; Nihai sonuçlar projeye bağlıdır.
Online tartım üretim hızını düşürür mü?
Evet.her kapsülü tartmak sensör tepki süresi gerektirir.Referans çıkışları YM80 için yaklaşık 45 kapsül/dak, YM120 için yaklaşık 100 kapsül/dak toplam ve YM240 için planlanan 200-240 kapsül/dak'dır.
Kam sisteminin ne sıklıkla yağlanması gerekir?
Gres yağlama tipik olarak üç ayda bir kez yaklaşık tavsiye edilir.rutin bir bakım işlemi, koşullara ve yapılan işe bağlı olarak yaklaşık 30 dakika sürebilir.
YM240 zaten üretimde mi?
YM240 şu anda planlanan dört şeritli özelleştirilmiş bir konfigürasyondur.Hedef çıktısı 240-320 kapsül/dakikadır, ancak nihai spesifikasyonlar mühendislik ve doğrulama sırasında onaylanacaktır.
Üretim planınızı oluşturun
Kapsülünüzü, çıktılarınızı ve kalite gereksinimlerinizi bize bildirin.
AFPAK uygun YM modelini, takımlamayı, nitrojen sistemini, muayene seçeneklerini ve aşağı yöndeki kartonlama çözümünü önerecektir.
E-posta: info@afpak.co
WhatsApp: +86 156 1886 6167
ABD/Kanada desteği: 859-813-2814
