DPP90Komünyon Kupası
Dolum & Sızdırmazlık Makinesi
PVC ısıyla şekillendirme ve sıvı dolumundan bisküvi yerleştirmeye, ikincil kapamaya ve son kalıp kesmeye kadar - hepsi tek bir sürekli üretim platformunda.
Tek platform.
Tam bir komünyon kupası.
DPP90, fincan termoformunu, sıvı dolumunu, birinci katman sızdırmazlığını, manuel bisküvi yerleştirmeyi, ikincil kapağı ve kesmeyi tek bir sıralı makinede birleştirir.
PVC rulo stok bardak haline getirilir.Bisküvi ilk contanın üzerine yerleştirilmeden önce sıvı Alüminyum + PE film ile doldurulur ve kapatılır.İkinci bir şeffaf baskılı film tabakası kombo ambalajı tamamlar.
Ana uygulama: Komünyon Kupası + Bisküvi açılan ambalaj.
Rulo stoktan bitmiş ürüne.
Sıvı önce kapatılır.bisküvi daha sonra ikincil kapaktan önce alüminyum folyo contanın üzerine yerleştirilir.
- 01PVC Besleme
- 02Isıtma
- 03Termoform
- 04Sıvı Dolum
- 05Alüminyum Folyo Sızdırmazlık
- 06Bisküvi Yerleştirme
- 07Şeffaf Baskılı Film
- 08İkincil Sızdırmazlık
- 09Kalıp Kesme
- 10Bitmiş Ürün
DPP90'ın Önemli Mühendislik Önemli Noktaları
Entegre Çok Aşamalı Paketleme Süreci
PVC ısıyla şekillendirme, sıvı doldurma ve ilk sızdırmazlıktan bisküvi yerleştirmeye, ikincil kapamaya ve son kalıp kesmeye kadar tüm süreç tek bir sürekli üretim platformunda tamamlanır.
Cam Tahrikli Mekanik Şanzıman
Kam tahrikli mekanik şanzıman, temel mekanik hareketleri senkronize eder; Açık yapısal mantık, sistemi sürekli döngüsel üretim ve uzun süreli çalışma için ideal kılar.
Damlama Önleyici Piston Dolum
Dolum sonrası sıvı sızıntısını en aza indirmek için damlama önleyici tasarıma sahip küçük doz piston dolumu (1–30 ml aralığı).
40–80 Bardak/dak
Standart 100 mm versiyon:
40 bardak/dak
Genişletilmiş 200 mm versiyonu:
80 bardak/dak
Çift Taraflı Bisküvi Yükleme Alanı
İlk alüminyum folyo kapatma adımını takiben manuel bisküvi yerleştirilmesi için geniş bir açık alan sağlanmıştır.
İki operatör her iki taraftan aynı anda çalışabilir.
Çift Katlı Isıtmalı SUS304 Hazne
SUS304 sıvı borularıyla eşleştirilmiş çift katmanlı SUS304 ısıtmalı hazne, sıvı gıda ürünleri için optimum taşıma ve sıcaklık bakımını sağlar.
Yaklaşık 30 Dakikalık Kalıp Değiştirme
Farklı komünyon kabı özellikleri arasında geçiş, hızlı bir kalıp değiştirme işlemiyle gerçekleştirilir.
Kompakt 2,5 m Satır İçi Platform
Birden fazla üretim adımı, yaklaşık 2,5 metrelik bir makine uzunluğu içinde entegre edilerek üretim sisteminin genel ayak izi en aza indirilir.
Makineyi Keşfedin.
Ayrıntıları Gör.
Komple makineden dolum, yükleme ve sızdırmazlık alanlarına kadar.
Küçük doz dolum.
Kontrollü teslimat.
Dolum sonrası sıvı sızıntısını en aza indirmek için damlama önleyici tasarıma sahip küçük doz piston dolumu (1–30 ml aralığı).
SUS304 sıvı borularıyla eşleştirilmiş çift katmanlı SUS304 ısıtmalı hazne, sıvı gıda ürünleri için optimum taşıma ve sıcaklık bakımını sağlar.
Çalışılacak alan.
Her iki taraftan erişim.
İlk alüminyum folyo kapatma adımını takiben manuel bisküvi yerleştirilmesi için geniş bir açık alan sağlanmıştır.
İki operatör her iki taraftan aynı anda çalışabilir.
Alüminyum Folyo Sızdırmazlık → Bisküvi Yerleştirme → Şeffaf Baskılı Film → İkincil Sızdırmazlık
İki film genişliği Aynı çevrim hızı.
Hedef çıkışa göre 100 mm veya 200 mm konfigürasyonu seçin.
100 mm Film Genişliği
200 mm Film Genişliği
Nihai parametreler fincan tipine, film genişliğine, doldurma sıvısına, sızdırmazlık malzemelerine, baskılı filme ve kalıp konfigürasyonuna göre ayarlamaya tabidir.
Anahtar Teknik Parametreler
| Parametre | DPP90 |
|---|---|
| Ekipman Modeli | DPP90 |
| Ekipman Türü | Otomatik termoform, doldurma ve kapatma makinesi |
| Ana Uygulama | Komünyon Kupası + Bisküvi açılan ambalaj |
| Döngü Hızı | 20 döngü/dak |
| Standart Film Genişliği | 100 mm |
| Döngü başına Standart Bardaklar | 2 bardak |
| Standart Çıkış | 40 bardak/dak |
| Geniş Versiyon Film Genişliği | 200 mm |
| Döngü başına Geniş Versiyon Bardakları | 4 bardak |
| Geniş Sürümlü Çıkış | 80 bardak/dak |
| Standart Komünyon Kupası Kapasitesi | Yaklaşık 5 ml |
| Dolum Aralığı | 1–30 ml |
| Dolum Doğruluğu | ±0,5 ml |
| Dolum Yöntemi | Piston tipi anti-damlama dolumu |
| Sıvı-Temas Malzemeleri | SUS304 |
| Hazne | Çift katmanlı ısıtmalı SUS304 hazne |
| Borulama | SUS304 |
| Standart Bardak Çapı | 37,5 mm |
| Standart Bardak Yüksekliği | 24 mm |
| Maks. Derinlik Oluşturmak | 24 mm |
| Şekillendirme Genişliği | 200 mm'ye kadar film genişlikleri için tasarlanmıştır |
| Alt Film Malzemesi | PVC |
| İlk Sızdırmazlık Katmanı Malzemesi | Alüminyum + PE |
| İkinci Ambalaj Katmanı Malzemesi | Şeffaf baskılı plastik film |
| Ana Tahrik Yöntemi | Mekanik kam sürücüsü |
| Kalıp Değişim Süresi | Yaklaşık 30 dakika |
| Hava Basıncı | 0,8 MPa |
| Hava Tüketimi | Yaklaşık 200 L/dak |
| Soğutma Suyu | Gerekli değil |
| Standart Güç Kaynağı | 380V / 3 Faz / 50Hz |
| Gerilim Özelleştirme | Yerel voltaj standartlarına göre özelleştirilebilir |
| Toplam Güç | Yaklaşık 3 kW |
| Makine Boyutları | Yaklaşık 2500×800×1600 mm |
| Makine Ağırlığı | Yaklaşık 800 kg |
| Kurşun Zamanı | Yaklaşık 45 gün |
Nihai parametreler fincan tipine, film genişliğine, doldurma sıvısına, sızdırmazlık malzemelerine, baskılı filme ve kalıp konfigürasyonuna göre ayarlamaya tabidir.
Müşteri sipariş vermeden önce ne sağlamalıdır?
DPP90'ın son yapılandırmasını onaylamak için müşterilere şunları sağlamaları önerilir:
1. Komünyon Kupası örnekleri veya boyut çizimleri
Dahil olmak üzere:
– fincan çapı
– fincan yüksekliği
- flanş
– hedef hacim
2. Gerçek dolum sıvısı
Gerçek numunelerin sağlanması tercih edilir AFPAK, gerçek sıvıya dayanarak aşağıdakileri doğrulayabilir:
– Akışkanlık
– Doldurma performansı
– Damlama önleyici performans
– Hazne ısıtmasının gerekli olup olmadığı
3. PVC taban filmi
Onaylamak için özellikler:
– Malzeme
- Kalınlık
– Genişlik
4. Alüminyum + PE sızdırmazlık malzemesi
Onaylamak için özellikler:
– Malzeme yapısı
- Kalınlık
– Isıyla yapıştırma parametreleri
5. İkinci kat şeffaf baskılı film
Marka tasarımı kesinleşirse, test için gerçek basılı film sağlanabilir.
6. Hedef çıktı
Örnekler:
– 40 bardak/dak
– 80 bardak/dak
Hedef çıkışa göre 100 mm veya 200 mm konfigürasyonu seçin.
Örnek Test ve Proje Onayı
Resmi üretimden önce, müşterinin gerçek ambalaj malzemelerini ve sıvı numunelerini AFPAK'a göndermesi önerilir.
Bu, sevkiyattan önce ürünün, malzemelerin ve makine konfigürasyonunun mümkün olan en iyi şekilde hizalanmasını sağlar.
Örneklere dayanarak şunları tamamlıyoruz:
- Kupa şekli onayı
- Kalıp tasarımı
- Doldurma testi
- Birinci katman sızdırmazlık testi
- Bisküvi yerleştirme onayı
- İkinci katman şeffaf film onayı
- Delme / kesme düzeni onayı
- Sürekli çalışma testi
Sevkiyat Öncesi Kalite Denetimi
DPP90 fabrikadan çıkmadan önce, inceleme sadece makinenin çalıştığını doğrulamanın ötesine geçmelidir.
Önerilen temel testler:
- PVC beslemenin stabilitesi
- Boyutları oluşturmanın tutarlılığı
- Kupa şeklinin bütünlüğü
- Ayarlara karşı dolum hacminin doğruluğu
- Önemli miktarda nozul damlamasının olmaması
- Birinci kat alüminyum folyo contanın stabilitesi
- Bisküvi yerleştirme alanının uygunluğu
- İkinci katman şeffaf filmin doğru konumlandırılması
- İkincil sızdırmazlığın düzgün çalışması
- Delme/kesme konumunun doğruluğu
- Sürekli çalışma sırasında senkronizasyon
Gerçek Üretim Videosu
DPP90'ın nasıl tam bir Komünyon Kupası birimi ürettiğini görün.
SSS
DPP90 dakikada kaç Komünyon Kupası üretebilir?
Standart 100mm versiyonu, 20 döngü / dak hızında döngü başına 2 bardak üretir ve bu da yaklaşık 40 bardak / dak standart çıkış sağlar.
200mm genişletilmiş versiyonu döngü başına 4 bardak üretir; aynı 20 döngü / dakikada çalışan, yaklaşık 80 bardak / dak maksimum çıkış elde eder.
Komünyon Kupası 5 ml kapasiteyle sınırlı mı?
Hayır.
5 ml, Komünyon Kupası için tipik kapasitedir.
DPP90’ın dolum sistemi yaklaşık 1–30 ml'lik ayarlanabilir bir aralığı destekler.
Standart fincan ölçüleri nelerdir?
Mevcut standart Komünyon Kupası:
– Çap: yaklaşık 37,5 mm
– Yükseklik: yaklaşık 24 mm
Diğer fincan çeşitleri özel kalıplar aracılığıyla değerlendirilebilir.
Hem sıvıyı hem de bisküviyi aynı anda paketleyebilir mi?
Evet.
Sıvı önce kapatılır (Alüminyum + PE), daha sonra ünite manuel bisküvi yerleştirme alanına geçer, ardından dış ambalaj için ikinci bir şeffaf baskılı film tabakası uygulanır.
Bisküvi yerleştirme işlemi bir kişi tarafından mı yoksa iki kişi tarafından mı yapılır?
Makine, manuel bisküvi yerleştirme alanında geniş çalışma alanı sağlar.
İki operatör, bisküvileri aynı anda yerleştirmek için makinenin karşıt taraflarında durabilir.
Komünyon Kupası özelliklerini değiştirmek ne kadar sürer?
Standart kalıp değişim süresi yaklaşık 30 dakikadır.
Kalıp değişiminden sonra konumlandırma, sıcaklık, dolum hacmi ve sızdırmazlık kalitesi kontrolleri gereklidir.
Soğutma suyu gerekli mi?
Mevcut DPP90 konfigürasyonu harici bir soğutma suyu kaynağı gerektirmez.
Makine ne kadar basınçlı hava gerektirir?
Çalışma hava basıncı: yakl.
0,8 MPa
Hava tüketimi: yakl.
200 L/dak
Yerel voltaj gereksinimlerine uyacak şekilde üretilebilir mi?
Evet. Standart konfigürasyon:
380V / 3 fazlı / 50Hz
Yerel voltaj standartlarına dayalı özelleştirme de mevcuttur.
Sipariş vermeden önce numune göndermem gerekiyor mu?
Şiddetle tavsiye edilir.
Özellikle şunlar için:
– PVC
– Alüminyum + PE folyo
– Şeffaf baskılı film
– Komünyon sıvısı
– Bisküvi / gofret
Gerçek malzemelerinizle test yapmak, makineyi yalnızca boyutsal çizimlere dayalı olarak yapılandırmaktan daha güvenilirdir.
Komünyon bardaklarınızı, sıvınızı ve ambalaj malzemelerinizi bize gönderin.
AFPAK daha sonra gerçek ürünlerinize göre DPP90 yapılandırmasını onaylayabilir.
Lütfen sağlayın:
- Komünyon kabı boyutları / örnekleri
- Hedef doldurma hacmi
- Gerçek sıvı
- PVC rulo stok
- Alüminyum + PE sızdırmazlık filmi
- Şeffaf baskılı film
- Bisküvi / gofret
- Hedef çıktı
Bu bilgilere dayanarak, şunları onaylayacağız:
- 100 mm veya 200 mm
- Döngü başına kupalar
- Kalıp özellikleri
- Dolum parametreleri
- Sızdırmazlık malzemeleri
- Delme / kesme düzeni
- Nihai üretim planı
